表面粗糙度選擇與機(jī)加工方法

1、表面粗糙度選擇37表面粗糙度如何選擇？答：表面粗糙度的選擇既耍滿足零件表而的使用功能要求，乂要考慮加工的經(jīng)濟(jì) 性。38. 用類比法確宦表而粗糙度時(shí)，對(duì)島度參數(shù)一般按哪些原則選擇？ 答：同一零件上，工作表面的表面粗糙度值應(yīng)小丁非工作表面。摩擦表面的表面粗糙度值應(yīng)小于非摩擦表面；滾動(dòng)摩擦表面的表面粗糙度值 應(yīng)小于滑動(dòng)摩擦表面：運(yùn)動(dòng)速度高、單位壓力大的表面粗糙度值應(yīng)小。受循環(huán)載荷的表而及易引起應(yīng)力集中的部位（如圓角、溝槽）表而粗糙度值 應(yīng)選得小些。配合性質(zhì)要求高的結(jié)合表面，配合間隙小的配合表面以及要求連接町靠，受 巫載的過盈配合表面等都應(yīng)取較小的表面粗糙度值。配合性質(zhì)相同，零件尺寸越小，其表而粗糙度

2、值應(yīng)越小。同一箱度等級(jí)，小 尺寸比大尺寸、軸比孔的表而粗糙嵐值要小。對(duì)于配合表面，其尺寸公差、形狀公差、表面粗糙度應(yīng)當(dāng)協(xié)凋，一般情況下 有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。39. 表面粗糙度Ra為50-100 P m時(shí)，表面形狀什么特征，如何應(yīng)用？答：表而形狀特征為明顯可見刀痕，應(yīng)用丁粗造的加工而，一般很少采用。鑄、 鍛、氣割毛坯可達(dá)此耍求。40. 表面粗糙度Ra為25um時(shí)，表而形狀什么特征，如何應(yīng)用？答：表而形狀持征為可見刀痕，應(yīng)用丁粗造的加工而，一般很少采用。鑄、鍛、 氣割毛坯可達(dá)此耍求。41表面粗糙度Ra為12. 5 u m時(shí)，表面形狀什么特征，如何應(yīng)用？答：表面形狀特征為微見刀痕，應(yīng)用丁粗加匸表而比較

3、精確的一級(jí)，應(yīng)用范困較 廣，如軸端而、倒角、螺釘孔和釧釘孔的表而、墊圈的接觸而等。42.表面粗糙度Ra為6.3U m時(shí)，表面形狀什么特征，如何應(yīng)用？答：表面形狀特征為可見加匸痕跡，應(yīng)用于半粗加匸面,支架、箱體、離合器、 皮常輪側(cè)面、凸輪側(cè)而等非接觸的H由表血，與螺栓頭和釧釘頭相接觸的表血， 所有軸和孔的退刀槽，一鮫遮板的結(jié)合而等。43表面粗糙度Ra為3.2H m時(shí)，表面形狀什么特征，如何應(yīng)用？答：表面形狀特征為微見加匚痕跡，應(yīng)用于半精加匚面，箱體、支架、蓋面、套 筒等和其他冬件連接而沒有配合耍求的表而，石要發(fā)藍(lán)的表而，需要滾花的預(yù)先 加工面，主軸非接觸的全部外表而等。是午削等基本切削加工方法較

4、為經(jīng)濟(jì)地達(dá) 到的表面粗糙度值。44. 表面粗糙度Ra為1.6um時(shí)，表面形狀什么特征，如何應(yīng)用？答：表而形狀特征為看不請(qǐng)加工痕跡，應(yīng)用丁表而質(zhì)暈耍求較高的表而，屮型機(jī) 床工作臺(tái)而（莎通桔度），組介機(jī)床主軸箱和蓋而的結(jié)介而，中等尺寸平皮帶輪 和三角皮帶輪的作表面，襯套滑動(dòng)軸承的斥入孔，一般低速轉(zhuǎn)動(dòng)的軸頸。航空、 航天產(chǎn)品的某些重耍零件的非配合表面。45. 表面粗糙度Ra為0.8U m時(shí)，表面形狀什么特征，如何應(yīng)用？答：表而形狀特征為可辨加工痕跡的方向，應(yīng)用丁中型機(jī)床（普通椅度）滑動(dòng)導(dǎo) 軌面，導(dǎo)軌床板，圓柱銷和圓錐銷的表面，一般精度的刻度盤，需鍍餡拋光的外表面，中速轉(zhuǎn)動(dòng)的軸頸,定位銷壓入孔等。是配

5、合表面常用數(shù)值，中、重型設(shè)備 的重耍配合處，磨削加工經(jīng)濟(jì)。46. 表面粗糙度Ra為0.4u m時(shí)，表面形狀什么特征，如何應(yīng)用？答：表面形狀特征為微辨加匸痕跡的方向，應(yīng)用丁中熨機(jī)床（提高持度）滑動(dòng)導(dǎo) 軌面，滑動(dòng)軸承的I.作表面，夾具定位元件和鉆套的主要表面，Illi軸和凸輪軸的 工作軸頸，分度盤表而，筒速工作下的軸頸及襯戀的工作而等。47. 表面粗糙度Ra為0.2u m時(shí)，表面形狀什么特征，如何應(yīng)用？答：表面形狀特征為不可辨加匸痕跡的方向，應(yīng)用丁謝密機(jī)床主軸錐孔，頂尖圓 錐面；肖徑小的精密心軸和轉(zhuǎn)軸的結(jié)合面,活塞的活塞銷孔,要求氣密的表面和 支承面。航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的葉盆和葉背面。48.表面粗度R

6、a為0.1 Um時(shí)，表面形狀什么特征，如何應(yīng)用？答：表面形狀特征為暗光澤附，應(yīng)用J謝密機(jī)床主軸箱與套筒配合的孔，儀器在 使用中要承受摩擦的表面，如導(dǎo)軌、槽面等,液壓傳動(dòng)用的孔的表面,閥的工作 面,汽缸內(nèi)表面，活塞銷的表面等。一般機(jī)械設(shè)計(jì)界限值。磨削加工很不經(jīng)濟(jì)。 49表面粗糙度Ra為0. 05 Mm時(shí)，表而形狀什么特征，如何應(yīng)用？答：表面形狀特征為亮光澤面，應(yīng)用J：特別精密的滾動(dòng)軸承套圈滾道，滾珠及滾 柱表面，量?jī)x中中等精度間隙配A零件的匚作表而，匸作量規(guī)的測(cè)量表面等。50. 表面粗糙度Ra為0.025u m時(shí)，表而形狀什么特征，如何應(yīng)用？答：表而形狀特征為鏡狀光澤而，應(yīng)用丁特別椅密的滾動(dòng)軸承

7、套圈滾道、滾珠及 滾柱表面，高床油泵中柱塞和柱塞套的配合表面，保證高度氣密的結(jié)合表浙等。51. 表面粗糙度Ra為0.012U m時(shí)，表而形狀什么特征，如何應(yīng)用？答：表而形狀特征為霧狀鏡而，應(yīng)用丁儀器的測(cè)最表而，昴儀中拓度稱度間隙配 合零件的工作表而，尺寸超過100mm的最塊工作表面等。52.表面粗:度Ra為0. 008 u m時(shí)，表而形狀什么特征，如何應(yīng)用？答：表而形狀特征為鏡面，應(yīng)用丁帚:塊丁作表面，高持皮測(cè)帚:儀器的測(cè)最面，光 學(xué)測(cè)量?jī)x器中的 金屈鏡而等。53. 表面粗糙度Ra為10-40 Um時(shí)，經(jīng)濟(jì)加工方法為哪兒種? 答：經(jīng)濟(jì)加工方法為粗車、粗刨、粗銃、鉆、毛鋰、鋸斷。54. 表面粗糙

8、度Ra為5-10 M m時(shí)，經(jīng)濟(jì)加1方法為哪兒種？ 答：經(jīng)濟(jì)加工方法為車、創(chuàng)、銃、鏗、鉆、粗狡。55.表面粗度Ra為2. 5-5 u m時(shí)，經(jīng)濟(jì)加工方法為哪兒種？答：經(jīng)濟(jì)加工方法為車、刨、銃、銖、磨、拉、粗刮、滾丿卡,56. 表面粗糙度Ra為1.25-2. 5 U m時(shí)，經(jīng)濟(jì)加匚方法為哪兒種? 答：經(jīng)濟(jì)加工方法為車、創(chuàng)、銃、鏗、磨、拉、刮、壓、銃齒。57. 表面粗糙度Ra為0. 63-1. 25 Um時(shí),經(jīng)濟(jì)加工方法為哪幾種? 答：經(jīng)濟(jì)加工方法為車、鐐、磨、拉、刮、精餃、磨齒、滾斥。58. 表面粗糙度Ra為0. 32-0. 63 u m時(shí)，經(jīng)濟(jì)加匸方法為哪幾種? 答：經(jīng)濟(jì)加工方法為椿餃、粘鏗、

9、磨、刮、滾壓。59. 表面粗糙度Ra為0. 16-0. 32 u m時(shí),經(jīng)濟(jì)加工方法為哪幾種? 答：經(jīng)濟(jì)加工方法為精磨、怖磨、研磨、超精加工。60. 表面粗糙度Ra為0. 08-0. 16 U m時(shí)，經(jīng)濟(jì)加工方法為哪兒種?答：經(jīng)濟(jì)加工方法為精磨、研磨、普通拋光。61. 表面粗糙度Ra為0. 01-0. 08 U m時(shí),經(jīng)濟(jì)加工方法為哪兒種? 答：經(jīng)濟(jì)加工方法為超精磨、精拋光、鏡而磨削。62. 表面粗糙度Ra為W0.01UH1時(shí)，經(jīng)濟(jì)加1.方法為哪兒種？答：經(jīng)濟(jì)加工方法為鏡面磨削、超精研。63. 螺紋表面粗糙度參數(shù)數(shù)值Ra如何選擇？答:粗牙普通螺紋精度等級(jí)為4級(jí)時(shí),Ra為0. 4-0. 8 u

10、mo 粗牙普通螺紋精度等級(jí)為5級(jí)時(shí)，Ra為0.8 Um。 粗分普通螺紋梢度等級(jí)為6級(jí)時(shí)，Ra為1. 6-3. 2 n m。 細(xì)牙普通螺紋梢度等級(jí)為4級(jí)時(shí)，Ra為0. 2-0. 4umo 細(xì)牙普通螺紋粘:度等級(jí)為5級(jí)時(shí)，Ra為O.SPnio 細(xì)牙普通螺紋精度等級(jí)為6級(jí)時(shí),Ra為1. 6-3. 2 u mo64. 鍵結(jié)合表面粗糙度參數(shù)數(shù)值Ra如何選擇？答：結(jié)介形式為鍵，沿轂槽移動(dòng)處，Ra為0. 2-0. 5 U mo 結(jié)合形式為鍵，沿軸槽移動(dòng)處，Ra為0. 2-0. 4 y mo 結(jié)合形式為鍵，不動(dòng)處，Ra為1.6 Um。結(jié)合形式為軸槽.沿轂杷移動(dòng)處，Ra為l.Bmno結(jié)合形式為軸槽，沿軸槽移動(dòng)處

11、,Ra為0. 4-0. 8 U mo 結(jié)合形式為軸槽，不動(dòng)處，Ra為1.6umo結(jié)合形式為轂槽.沿轂槽移動(dòng)處，Ra為0. 4-0. 8 U mo 結(jié)合形式為轂杷I,沿軸杷移動(dòng)處，Ra為l.Oumo 結(jié)合形式為轂槽，不動(dòng)處,Ra為1.6-3. 2 Pm。注：非I作表面Ra都為6. 3 u mo65. 矩形花鍵表面粗糙度參數(shù)數(shù)值Ra如何選擇?答：內(nèi)花鍵，外徑處，Ra為6. 3 Um。內(nèi)花鍵，內(nèi)徑處，Ra為0. 8 n mo內(nèi)花鍵，鍵側(cè)處,Ra為3. 2 Um。外花鍵，外徑處，Ra為3. 2 Um。外花鍵，內(nèi)徑處，Ra為0.8 Um。外花鍵，鍵側(cè)處，Ra為O.Sumo66齒輪表面粗糙度參數(shù)數(shù)值Ra如

12、何選擇？ 答：部位為齒面精度等級(jí)為5級(jí)時(shí)，Ra為0. 2-0. 4 n mo部位為齒面精度等級(jí)為6級(jí)時(shí)，Ra為0.4 Pm。部位為齒面精度等級(jí)為7級(jí)時(shí)，Ra為0. 4-0. Sumo 部位為齒而椿度等級(jí)為8級(jí)時(shí)，Ra為1.6um。部位為齒面精度等級(jí)為9級(jí)時(shí),Ra為3.2umo 部位為齒面精度等級(jí)為10級(jí)時(shí),Ra為6. 3 U mo部位為外糟度等級(jí)為5級(jí)時(shí)，Ra為0. 8-1. 6 u部位為外圓精度等級(jí)為6級(jí)時(shí)，Ra為1. 6-3. 2 P m。部位為外圓精度等級(jí)為7級(jí)時(shí),Ra為1. 6-3. 2umo部位為外圓精度等級(jí)為8級(jí)時(shí)，Ra為1. 6-3. 2 U mo 部位為外圓精度等級(jí)為9級(jí)時(shí)，R

13、a為3. 2-6. 3 u m0 部位為外圓精度等級(jí)為10級(jí)時(shí),Ra為3. 2-6. 3 u m。 部位為端面桔:度等級(jí)為5級(jí)時(shí)，Ra為0. 1-0. 8 P mo 部位為端面精度等級(jí)為6級(jí)時(shí)，Ra為0. 4-0. 8umo 部位為端面精度等級(jí)為7級(jí)時(shí)，Ra為0. 8-3. 2 U m0 部位為端而精度等級(jí)為8級(jí)時(shí),Ra為0.8-3. 2 Um。 部位為端而精度等級(jí)為9級(jí)時(shí)，Ra為3. 2-6. 3 u m0 部位為端面精度等級(jí)為10級(jí)時(shí),Ra為3. 2-6. 3 U m。1. 什么稱為表面粗糙度？答：表面粗糙度是指零件加工表面上具有的由較小間距和峰谷所組成的微觀幾何 形狀特征。它是一種微觀幾

14、何形狀誤差。2. 表面粗糙度如何產(chǎn)生？答：零件經(jīng)切削加工或其他方法所形成的表面.由于加工中的材料塑性變形、機(jī) 械振動(dòng)、摩擦等原因，總是存在著幾何形狀誤差。3. 表面粗糙度廿農(nóng)件有什么影響？答：表面粗糙度對(duì)農(nóng)件的摩擦和磨損、疲勞強(qiáng)度、抗腐蝕性及零件間的配合性質(zhì) 等都有重要的影響。4. 目前我國的“表面粗糙度”國家標(biāo)準(zhǔn)主要有哪些？答：GB/T 3505 2000表面粗糙度術(shù)語表而及其參數(shù)；GB/T 1031-1995表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值；GB/T 1 31-1993機(jī)械制圖表面粗糙度符號(hào)、代號(hào)及其注法。5. 什么稱為實(shí)際輪廓？答：是平面與實(shí)際表面相交所得的輪廓線。按照相截方向的不同，它又可分為橫

15、 向?qū)嶋H輪廓和縱向?qū)嶋H輪廓。在評(píng)定和測(cè)量表面粗糙度時(shí)，除特殊指明，通常均 按橫向?qū)嶋H輪廓，即與加工紋理方向垂直的截面上的輪廊。6. 什么稱為取樣長(zhǎng)度？答：用于判別具有表面粗糙度特征的一段基準(zhǔn)線長(zhǎng)度。表面越粗糙，取樣長(zhǎng)度就 應(yīng)越大。規(guī)定取樣長(zhǎng)度是為了限制和減弱其他幾何形狀誤差對(duì)表面粗糙度測(cè)量結(jié) 果的影響。在取樣長(zhǎng)度范國內(nèi)，一般包括5個(gè)以上的輪嫌峰與輪廊谷.取樣長(zhǎng)度 的選用值見GB/T 1031-1995表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值。7. 什么稱為評(píng)定長(zhǎng)度？答：是用以評(píng)定輪廓所必需的一段長(zhǎng)度，可包括一個(gè)或幾個(gè)取樣長(zhǎng)度.由于零件 表面加工存在不均勻性，為了充分合理地反映被測(cè)表面的粗糙度特征，需要用兒 個(gè)取

16、樣長(zhǎng)度來評(píng)定。評(píng)定長(zhǎng)度的選用值見GB/T 1031-1995表面粗糙度參數(shù)及其 數(shù)值。& 什么稱為基準(zhǔn)線？答：評(píng)定表面粗糙度參數(shù)數(shù)值大小的一條參考線稱為基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線有兩種：輪 廓最小二乘中線和輪廓算術(shù)平均中線。9.什么稱為輪廓最小二乘中線？答：輪廊的最小二乘中線是在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，使輪廊上各點(diǎn)輪廓偏距的平方和為最 小的線。10什么稱為輪廉算術(shù)平均中線？答：輪廓的算術(shù)平均中線是在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，劃分實(shí)際輪廓為上、下兩部分，且使 上、下面積相等的線。11. 基本評(píng)定參數(shù)為哪些？答：三項(xiàng)高度參數(shù)為基本評(píng)定參數(shù)，即輪廓算術(shù)平均偏差（Ra）、微觀不平度十 點(diǎn)高度（Rz ）和輪虜最大高度（Ry ）;另三

17、項(xiàng)為附加評(píng)定參數(shù)，即輪廓微觀不平度的平均間距（Sm ）、 輪廓單峰平均間距（S）和輪廊支承長(zhǎng)度率（IP）。12. 什么稱為輪廉算術(shù)平均偏差（Ra） ?答：在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，被測(cè)輪廊上各點(diǎn)至輪廊中線距離絕對(duì)值的算術(shù)平均值，Ra 值越大，則表面越粗糙。Ra能客觀地反映被測(cè)輪廓的幾何特性。Rd值可用電動(dòng) 輪廓儀直接測(cè)量，但不夠直觀。13. 什么稱為微觀不平度十點(diǎn)高度（Rz） ?答：在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，5個(gè)最大的輪廓峰高的平均值與5個(gè)最大谷深的平均值之和。 Rz數(shù)值越大，表面也越粗糙。Rz用于評(píng)定表面粗糙度高度參數(shù)有較好的直觀性, 易在光學(xué)儀器上測(cè)量，但反映被測(cè)輪廊幾何形狀特性有局限性。14. 什么稱為輪廉最大

18、高度（Ry） ?答：在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，輪廓的峰頂線和谷底線之間的距離.峰頂線和谷底線分別指 在取樣長(zhǎng)度內(nèi)，平行于中線且通過輪廓最高點(diǎn)和最低點(diǎn)的線.參數(shù)Ry,測(cè)量簡(jiǎn) 單，當(dāng)被測(cè)表面很小，不適宜釆用Rz, Rz評(píng)定時(shí)，可釆用Ry。15. 表面粗糙度高度評(píng)定參數(shù)（Ra、Rz、Ry）的允許值如何確定？答：見GB/T 1031-1995表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值。16. 表面粗糙度的符號(hào)、代號(hào)為時(shí)，它的意義是什么？答：基本符號(hào)、表示表面可用任何方法荻得。當(dāng)不加粗糙度參數(shù)值或有關(guān)說明（例 如：表面處理、局部熱處理狀況等）時(shí)，僅適用于簡(jiǎn)化代號(hào)標(biāo)注。17. 表面粗糙度的符號(hào)、代號(hào)為時(shí)，它的意義是什么？答：基本符號(hào)加一

19、短劃，表示表面是用去除材料的方法荻得。例如：車、銃、鉆、 磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工、氣割等.18. 表面粗糙度的符號(hào)、代號(hào)為時(shí)，它的意義是什么？答：基本符號(hào)加一小圈，表示表面是用不去除材料的方法獲得。例如：鑄、鍛、 沖壓變形、熱軋、冷軋、粉末冶金等?；蛘呤怯糜诒３衷?yīng)狀況的表面（包括 保持上道工序的狀況）。19. 表面粗糙度的符號(hào)、代號(hào)為時(shí)，它的意義是什么？答：用任伺方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為32um。20表面粗糙度的符號(hào)、代號(hào)為吋，它的意義是什么？答：用去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為3. 2 n m.21表面粗糙度的符號(hào)、代號(hào)為時(shí)，它的意義是什么？答：用不去除材料方法獲得的表面粗糙度，Ra的上限值為32um。22. 表面粗糙度的符號(hào)、代號(hào)為時(shí)，它的意義是什么？答：用去除材料方法