裝配鉗工理論試題6匯總_第1頁
裝配鉗工理論試題6匯總_第2頁
裝配鉗工理論試題6匯總_第3頁
裝配鉗工理論試題6匯總_第4頁
裝配鉗工理論試題6匯總_第5頁
已閱讀5頁,還剩12頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、裝配鉗工高級(jí)試題庫 ( 二)有答案、單項(xiàng)選擇(第1題第160題。選擇一個(gè)正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每C、盡職盡責(zé)5. 違反安全操作規(guī)程的是 ()。A 、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)紀(jì)律C、執(zhí)行國家勞動(dòng)保護(hù)政策6. 不愛護(hù)設(shè)備的做法是 ()。A 、保持設(shè)備清潔C、自己修理設(shè)備7. 確定尺寸精確程度的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)共有題 0.5 分,滿分 80 分。 )1. 職業(yè)道德不體現(xiàn) ( ) 。A、從業(yè)者對(duì)所從事職業(yè)的態(tài)度C、從業(yè)者的價(jià)值觀2. 職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是 ()。A 、改善個(gè)人生活C、樹立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)態(tài)度3. 職業(yè)道德基本規(guī)范不包括 ()A 、愛崗敬業(yè)忠于職守C、搞好與他人的關(guān)系4. 具有高度

2、責(zé)任心不要求做到 (A 、方便群眾,注重形象B、從業(yè)者的工資收入D、從業(yè)者的道德觀B、增加社會(huì)的財(cái)富D 、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)B 、服務(wù)群眾奉獻(xiàn)社會(huì)D 、遵紀(jì)守法廉潔奉公)。B 、責(zé)任心強(qiáng),不辭辛苦D 、工作精益求精B 、遵守安全操作規(guī)程D、可使用不熟悉的機(jī)床和工具B 、正確使用設(shè)備D 、及時(shí)保養(yǎng)設(shè)備() 級(jí)。A、 12B、 16C、 18D、 208. 關(guān)于表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響,下列說法中錯(cuò)誤的是()。A 、零件表面越粗糙,表面間的實(shí)際接觸面積就越小B 、零件表面越粗糙,單位面積受力就越大C、零件表面越粗糙,峰頂處的塑性變形會(huì)減小D、零件表面粗糙,會(huì)降低接觸剛度9. 屬于金屬物理性能的參數(shù)

3、是 ()。A 、塑性B 、韌性C、硬度D 、導(dǎo)熱性10. () 屬于高速鋼鋼DA 、 GCr6B 、 9SiCrC、 W18Cr4VD 、 5CrMnMo11. 鋼經(jīng)過淬火熱處理可以得到 ()組織。A 、鐵素體B 、奧氏體C、珠光體D 、馬氏體12. 帶傳動(dòng)是由帶輪和() 組成。A 、帶B 、鏈條C、齒輪D 、從動(dòng)輪13. 按齒輪形狀不同可將齒輪傳動(dòng)分為 ()傳動(dòng)和圓錐齒輪傳動(dòng)兩類。A、斜齒輪B 、圓柱齒輪C、直齒輪D 、齒輪齒條14. ()用于制造低速手用刀具。A、碳素工具鋼B 、碳素結(jié)構(gòu)鋼C、合金工具鋼D 、高速鋼15. 常用高速鋼的牌號(hào)有 ( )1A、YG3B、T12C、35D、 W6M

4、o5Cr4V216. 車削是 ()作主運(yùn)動(dòng),車刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法。A 、工件旋轉(zhuǎn)B 、工件直線移動(dòng)D 、刀具移動(dòng)() 。C、尺頭D、活動(dòng)量爪C、 0.01D、 0.001( ) 。C、相切D、相交)的原則。B 、基準(zhǔn)后行D 、先內(nèi)后外C、刀具旋轉(zhuǎn)17. 游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)中,沿著尺身可移動(dòng)的部分叫 A 、尺框B 、尺身18. 百分表的分度值是 ( ) mm 。A 、 1B 、 0.119. 用百分表測(cè)量時(shí),測(cè)量桿與工件表面應(yīng)A 、垂直B 、平行20. 軸類零件加工順序安排時(shí)應(yīng)按照 ( A 、先精車后粗車 C 、基準(zhǔn)先行21. 圓柱齒輪傳動(dòng)的精度要求有運(yùn)動(dòng)精度、工作平穩(wěn)性 ()等幾方面精度要求

5、。A、幾何精度B、平行度C、垂直度D、接觸精度22. 不屬于切削液作用的是 ()。A、冷卻B、潤滑C、提高切削速度D、清洗23. 劃線基準(zhǔn)一般可用以下三種類型:以兩個(gè)相互垂直的平面(或線)為基準(zhǔn);以一個(gè)平面和一條中心線為基準(zhǔn);以 ()為基準(zhǔn)。A、一條中心線B、兩條中心線C、一條或兩條中心線D、三條中心線24. 用手錘打擊鏨子對(duì)金屬工件進(jìn)行切削加工的方法稱為 ()。A、鏨削B、鑿削C、非機(jī)械加工D、去除材料25. 一般情況下采用遠(yuǎn)起鋸較好,因?yàn)檫h(yuǎn)起鋸鋸齒是 ()切入材料,鋸齒不易卡住A、較快B、緩慢C、全部D、逐步26. 銼削球面時(shí),銼刀要完成 (),才能獲得要求的球面。A、前進(jìn)運(yùn)動(dòng)和鋰刀繞工件

6、圓弧中心的轉(zhuǎn)動(dòng)B 、直向、橫向相結(jié)合的運(yùn)動(dòng)C、前進(jìn)運(yùn)動(dòng)和繞鋰刀中心線轉(zhuǎn)動(dòng)D 、前進(jìn)運(yùn)動(dòng)27. 不屬于崗位質(zhì)量措施與責(zé)任的是 ()A 、明確崗位質(zhì)量責(zé)任制度B 、崗位工作要按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行C、明確上下工序之間相應(yīng)的質(zhì)量問題的責(zé)任D 、滿足市場(chǎng)的需求)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)路線。C、一小部分D、一大部分() 為動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪傳遞到主軸變速箱。C、柴油機(jī)D、蒸汽機(jī)28. 機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖能簡明地表示出機(jī)床 (A、部分B、全部29. 車床的主運(yùn)動(dòng)即主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),它是以A、電動(dòng)機(jī)B、發(fā)動(dòng)機(jī)()的方向相垂直。30. 車床的輔助運(yùn)動(dòng),也叫切入運(yùn)動(dòng),通常切入運(yùn)動(dòng)的方向與A 、主運(yùn)動(dòng)C、輔助輔助運(yùn)動(dòng)31. 車床的 ()即刀

7、架的直線運(yùn)動(dòng)。2B、D、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)以上全不對(duì)A 、大拖板進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C、切削運(yùn)動(dòng)32. CA6140 車床主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈,由電動(dòng)機(jī)經(jīng)A、IB、II切入運(yùn)動(dòng) 主運(yùn)動(dòng)V 型帶輪傳至主軸箱中的 ()軸。C、皿B、D、D、W33. CA6140車床縱向和橫向進(jìn)給傳動(dòng)鏈,是由I軸tt掛輪機(jī)構(gòu)t變速箱t光杠(絲杠)經(jīng)溜板箱中的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),使刀架作縱向和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。A、減速箱B、主軸箱C、方箱D、溜板箱和方箱34. CA6140 車床刀架機(jī)動(dòng) (),由傳動(dòng)。A、縱向和橫向快速移動(dòng)裝在溜板箱內(nèi)的快速電動(dòng)機(jī)B 、縱向移動(dòng)C、橫向移動(dòng)D、縱向和橫向慢速移動(dòng))中離合器T絲杠, 合上溜35. CA6140車床車螺紋傳動(dòng)鏈,是

8、由I軸t主軸箱t掛輪機(jī)構(gòu)t板箱中的開合螺母,使刀架作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),車制螺紋。B 、減速箱D 、變速箱A 、減速箱和溜板箱C、溜板箱36. CA6140 車床主電路有 3 臺(tái)電動(dòng)機(jī),采用三相 380V 的()電源。A 、交流B 、直流C、外接D、內(nèi)接37. CA6140車床控制電路采用三相()V 的交流電源。A 、 380B 、 220C、 36D 、 2438. 已知直齒圓柱齒輪 m=5,z=40,該齒輪的分度圓直徑為 ()mm。A 、 200B 、 210C、 187.5D、 197.5(39. 國標(biāo)規(guī)定,單個(gè)圓柱齒輪的A 、齒頂圓和齒頂線C 、齒根圓和齒根線40. 滑閥液壓傳動(dòng)系統(tǒng)伺服閥的

9、)用粗實(shí)線繪制。B 、分度圓和分度線D 、齒頂圓與齒根圓)零件A 、一般性B 、關(guān)鍵性41. 滑閥套和滑閥的經(jīng)向配合間隙很小,A、 0.001 0.006C、重要性D、特殊性( )mm 。B 、 0.0015 0.0065C、 0.0020.007D 、 0.0025 0.007542. 滑閥和滑閥套軸向配合尺寸要求有A、 0.002 0.005)mm 的重疊量。B 、 0.0025 0.0055C、0.003 0.00643. 滑閥套技術(shù)要求變形量應(yīng) (A 、小B 、較小44. 機(jī)械加工過程的內(nèi)容之一是用機(jī)械加工方法直接改變生產(chǎn)對(duì)象的 品的過程。D 、 0.0035 0.0065c、最小D

10、、較大() 使之成為成品或半成A 、溫度B 、形狀c、顏色D 、亮度45. 滑閥加工好后,按閥套相應(yīng)尺寸配底 () 個(gè)工作邊A、 1B、 2C、3D、446. 裝配工藝規(guī)程必須具備內(nèi)容之一是A、確定加工工步C、確定加工工藝() 。B 、確定加工工序D 、確定裝配技術(shù)條件47. 編制裝配工藝規(guī)程時(shí)需要原始資料有A 、零件生產(chǎn)過程卡() 。B 、產(chǎn)品驗(yàn)收技術(shù)條件C 、工藝過程卡D 、工序卡片48. 常見的機(jī)械加工工藝文件有機(jī)械 (A 、加工工藝過程卡C、加工工步過程卡49. 工藝卡是以工序位詳細(xì)說明整個(gè)工藝過程的A 、工序文件B 、工步文件50. 工序片是用來具體指導(dǎo)工人進(jìn)行操作的一種A 、方法B

11、 、文件51. 裝配工序內(nèi)容包括 ()。A 、加工方法B 、制造方法52. 互換裝配法便于組織 ()。A 、大量生產(chǎn)C、批量裝配)、機(jī)械加工工序卡。B 、裝備工藝過程卡D 、制造工藝工程卡()。D 、方法C、工藝文件()。D 、圖紙C、工藝文件C、所用方法D 、操作方法B 、流水生產(chǎn)自動(dòng)化裝配D 、成組裝配53. 裝配精度依賴于工人技術(shù)水平高低的裝配方法是A、修配法B、選配法54. T68 平旋盤軸及帶錐度的主軸它由 (A 、軸承() 。C、調(diào)整法D、完全互換法)、空心軸和平旋盤軸等組成。C、主軸D、軸瓦55. 可以 (A 、聯(lián)合56. 本身是一個(gè) (A 、零件B、軸套)進(jìn)行裝配的部件稱裝配單

12、元。B 、獨(dú)立)用來連接,需要裝在一起的零件或部件稱基準(zhǔn)部件。B、部件C、隨時(shí)C、組件D 、組合D 、基準(zhǔn)零件57. 構(gòu)成機(jī)器的(產(chǎn)品)最小單元稱A 、零件B 、部件58. 直接進(jìn)入機(jī)器裝配的 ()稱為組件A 、零件B 、部件)。C、組件D 、分組件C、組合件D 、加工件59. 裝配單元系統(tǒng)圖主要作用之一是清楚地的反映出產(chǎn)品的裝配過程,A、部件名稱B、產(chǎn)品名稱60. 萬能外圓磨的主軸及其支承是磨床的A、主要B、次要C、工藝名稱 () 部分。C、關(guān)鍵() 。D 、零件名稱61. V68主軸部件裝配精度可以利用誤差相抵消的方法進(jìn)行A、定量B、定性C、定位D 、一般)裝配。D 、定向62. 裝配單元

13、系統(tǒng)圖主要作用之一是清楚地的反映出產(chǎn)品的裝配過程、零件名稱、(。)D、編號(hào)和數(shù)量B、零件編號(hào)C、部件名稱A、零件數(shù)量()。63.裝配基準(zhǔn)件可以是一個(gè)零件也可以是、主要組件DC、重要部件B A、標(biāo)準(zhǔn)件、裝配單元) 。 64. 裝配工藝卡片它說明了每一工序的所需 (、組件D B、夾具C、部件A 、零件規(guī)定產(chǎn)品或零部件裝配工藝過程和 ()等文件稱裝配工藝規(guī)程。65.D 、修配方法、操作方法CA 、調(diào)整方法B 、修理方法工藝規(guī)程。66.工藝規(guī)程分機(jī)械加工工藝規(guī)程和() D、選配 C 、安裝A裝配 B、調(diào)整( 67. 裝配 ) 應(yīng)包括組裝時(shí)各裝入件應(yīng)符合圖紙要求和裝配后驗(yàn)收條件。4A、生產(chǎn)條件B、技術(shù)條

14、件C、工藝條件D、工裝條件68. 工藝規(guī)程是企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低 (),提高生產(chǎn)率的依據(jù)。A、材料B、物料C、成本D、消耗69. 工藝規(guī)程的質(zhì)量要求必須滿足產(chǎn)品優(yōu)質(zhì),高產(chǎn), ()三個(gè)要求。A、精度B、低消耗C、壽命D、重量70. 部件 ()的基本原則為先上后下、先內(nèi)后外、由主動(dòng)到被動(dòng)。A、加工工藝B、加工工序C、裝配程序D、制造程序71. 盤形凸輪的劃線第一部是劃 ()。A、基圓B、位移曲線C、理論曲線D、工作曲線72. 采用量塊移動(dòng)坐標(biāo)鉆孔的方法加工孔距精度要求較高的孔時(shí),應(yīng)具有兩個(gè)互相()的加工面作為基準(zhǔn)。A、平行B、傾斜C、垂直D 、交叉73. 刮削是一種精密加工,每刮一刀去除的余量

15、(),一般不會(huì)產(chǎn)生廢品A、較大B、一般C、較小74. 研磨圓柱孔用研磨劑的粒度為 ()的微粉。A、W7 W7.5B、W5 W5.5C、W4 W4.575. 對(duì)旋轉(zhuǎn)體的零部件,在動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整,使其達(dá)到 平衡。A、靜態(tài)B、靜態(tài)、動(dòng)態(tài)C、動(dòng)態(tài)76. CA6140 床身導(dǎo)軌之間或?qū)к壟c床身其它組合面相互位置精度, 垂直度。D 、很小D 、 W1.5 W2()平衡的過程,叫動(dòng)D 、常態(tài)如導(dǎo)軌的 ( )、軌之間的不A、不平行度B、不對(duì)稱度77. 修刮床鞍兩側(cè)壓板要求接觸點(diǎn)為 (A、 1214B、 101278. 安裝溜板箱開合螺母中心線與床身導(dǎo)軌的A、垂直度B、水平度79. 絲杠安裝后,絲

16、杠的軸向竄動(dòng)誤差為A、 0.17B、 0.16C、不垂直度D 、直線度)點(diǎn),25mm x 25mm。C、 810D、 68( )誤差值應(yīng)在0.15mm 以內(nèi)。C、平行度D 、傾斜度()mm 。C、 0.15D、 0.14A、200 C 240 °CB、210 C 245 CA、200 C 240 °CB、210 C 245 CC 、 80 )mm。C、 0.05D、 70D 、 0.0680. 刀架安裝好后,刀架絲杠(橫絲杠)空程量不超過 ()轉(zhuǎn)。A、 3/20B、 2/20C、 1/20D、 0.5/2081. 車床靜態(tài)檢查內(nèi)容之一是手輪或手柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)力不應(yīng)超過( )

17、NA、 100B、 9082. T68 鏜床下滑座導(dǎo)軌直線度允差 (A、 0. 03B 、 0.04澆鑄巴氏合金軸瓦用的胎具預(yù)熱溫度為 ()A、200 C 240 °CB、210 C 245 CC、250 C 350 °CD、300 C 350 °C83. 液壓傳動(dòng)工作較平穩(wěn),反應(yīng)快,沖擊 () 。A、大B、小C、不穩(wěn)定D、一般84. ()是利用兩或兩個(gè)以上嚙合的齒輪在泵體內(nèi)回轉(zhuǎn),利用輪齒和泵體之間的體積變化進(jìn)行工作的。A、齒輪泵B、柱塞泵C、葉片泵D、多功能泵85. 壓力控制閥是利用作用于閥芯上的油液壓力和 ()相平衡的原理來進(jìn)行工作的。A、反向壓力B、阻力C、

18、摩擦力D、彈簧力587. 同步回路是使兩個(gè)或兩個(gè)以上的液壓缸在運(yùn)動(dòng)中保持位移或() 相等。A、型號(hào)B、速度C、流量D、壓力88. 液壓系統(tǒng)溫度過高的原因是液壓泵效率低、系統(tǒng)壓力損失、系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理和()A 、溢流閥動(dòng)作失靈B、液壓泵故障C 、系統(tǒng)漏油D、油箱散熱不良o(jì) c曰 L 曰."rT FFI.* 曰石 thhi)來表示。89. 力是矢量可用一具有方向的 (A、直線B、線段C、射線D 、尺寸線90. 規(guī)定作用于剛體上的兩個(gè)力使剛體處于平穩(wěn)狀態(tài)充分必要條件的是() 。A、二力平衡公理B、作用力與反作用力C、三力平衡匯交原理D、合力原理91. 研究物體的平衡或運(yùn)動(dòng)問題時(shí),首先分析()

19、并確定每個(gè)力的作用位置和力的作用方向。A、物體受到哪些力的作用B、力的性質(zhì)C、力的形式D、力的大小92. 平面連桿機(jī)構(gòu)中最常見的是 ()。A、四桿機(jī)構(gòu)B、兩桿機(jī)構(gòu)C、三桿機(jī)構(gòu)D 、對(duì)稱機(jī)構(gòu)93. 凸輪輪廓線上各點(diǎn)的壓力角是 ()。A、不變的B、變化的C、相等的D、零94. ()制造簡單,應(yīng)用廣泛。A、圓柱蝸桿B、環(huán)面蝸桿C、錐蝸桿D 、曲面蝸桿95. 根據(jù)輪系運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各齒輪的固定軸線在空間的相對(duì)位置是否固定,輪系可分定軸輪系和()兩類。A 、活動(dòng)輪系B 、固定輪系C、單一輪系D 、周轉(zhuǎn)輪系96. 奇數(shù)對(duì)的外嚙合齒輪定軸輪系傳動(dòng)比取()。A 、正號(hào)B 、負(fù)號(hào)C、偶數(shù)D 、奇數(shù)97. 螺旋傳動(dòng)的內(nèi)外

20、螺紋之間磨損大,效率()。A 、高B、低C、不穩(wěn)定D 、不能確定98. 根據(jù)所受載荷不同,可分為心軸、轉(zhuǎn)軸和()。A 、固定軸B 、傳動(dòng)軸C、曲軸D 、浮動(dòng)軸99. ()的兩側(cè)是工作面,工作時(shí)靠鍵槽側(cè)面的擠壓來傳遞轉(zhuǎn)矩,結(jié)構(gòu)簡單,對(duì)中性好廣泛使用。A、半圓鍵B、平鍵C、楔鍵D、切向鍵100. ()圓錐銷及開口銷均有國家標(biāo)準(zhǔn)。A、槽銷B、特殊形狀銷C、安全銷D、圓柱銷101. 離合器按實(shí)現(xiàn)過程分為操縱式離合器與 ()。A、摩擦離合器B、自動(dòng)離合器C、嚙合離合器D、剛性離合器102. 根據(jù)軸頸和軸承之間的 () 不同,軸承可分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩類。A、摩擦性質(zhì)B 、配合性質(zhì)C、結(jié)合方式D 、裝

21、配方法103.滑動(dòng)軸承主要由軸承座、軸瓦、()和潤滑裝置等組成。A、軸承套B、軸C、緊定螺釘D 、支承104.影響測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的主要因素有()誤差。A、定位B 、測(cè)量方法C、基準(zhǔn)D 、裝配105.計(jì)量器具 ()是指計(jì)量器具本身所有的誤差。A、公差B 、偏差C、時(shí)差D 、誤差6106. 測(cè)量工件時(shí)由于工件安裝不合理所產(chǎn)生的誤差屬于 () 誤差A(yù) 、安裝B 、定位C、測(cè)量方法D 、標(biāo)準(zhǔn)器具107. 線紋尺的刻線誤差屬于 ()誤差。A 、制造B 、測(cè)量C、加工D 、標(biāo)準(zhǔn)器具108. 測(cè)量工件時(shí)因溫度變化所引起的誤差稱()誤差。A 、溫差B 、環(huán)境C、溫度D 、氣候109. 測(cè)量工件時(shí)操作者對(duì)計(jì)量器

22、讀數(shù)和測(cè)力不準(zhǔn)所引起的誤差屬于() 誤差A(yù) 、讀數(shù)B 、測(cè)力C、操作D 、人為110. 測(cè)量誤差按其特性來分可分 ()類。A 、 2B、 3C、 4D、 5111. 在同一條件下,多次測(cè)量同一量值,誤差的數(shù)值和符號(hào)保持不變或按一定規(guī)律變化的誤差稱 ()誤差A(yù)、人為B、隨機(jī)C、系統(tǒng)D、方法112. 減小或消除產(chǎn)生 ()誤差的原因是有效的系統(tǒng)誤差消除方法。A、計(jì)量B、人為C、器具D、系統(tǒng)113. ()誤差是有許多不能控制的因素所造成的。A、無規(guī)律B、隨機(jī)C、可變D、偶然114. ()誤差只能從各類誤差產(chǎn)生根源上加以控制,使之減小。A、可變B、隨機(jī)C、偶然D、無規(guī)律115. 零件加工后實(shí)際的幾何參數(shù)

23、與理論幾何參數(shù)不符合程度稱()。A、加工精度B、精度C、加工誤差D、誤差116. 用等高塊、平尺和量塊、塞尺配合使用檢驗(yàn)銑床工作臺(tái)面()A、平行度B、直線度C、垂直度D 、平面度117. 造成機(jī)床變形的具體原因很多有設(shè)計(jì)的、工藝的,也有() 方面的。A、運(yùn)用B、使用C、力的作用D、溫差作用D 、結(jié)合118. 造成機(jī)床變形的具體原因有 ()方面的。A、設(shè)計(jì)B、安裝C、配合()必須符合規(guī)定要求。C、體積D、耐性119. 機(jī)床和基礎(chǔ)之間所選用的調(diào)整墊鐵及A 、數(shù)量B 、質(zhì)量120. 零件連接表面間實(shí)際接觸面積小于規(guī)定接觸面積,就可以說零件的接觸()差。A、剛度B、硬度C、強(qiáng)度D、韌性121. 機(jī)床上

24、有些零件由于結(jié)構(gòu)細(xì)長,受力后就易產(chǎn)生 () 。A、變化B、變形C、破損D、磨損122. 機(jī)床受熱會(huì)產(chǎn)生復(fù)雜的熱 () 。影響加工精度A 、干涉力B、外力C、干擾力D 、內(nèi)力125. 轉(zhuǎn)子在振動(dòng)時(shí)有一定的 ()特性。A 、相位B 、相數(shù)C、相間D、相向126. 引起機(jī)床振動(dòng)的振源有 ()種。A 、五B、四C、三D、二)標(biāo)準(zhǔn)。A 、變化B 、變動(dòng)123. 旋轉(zhuǎn)機(jī)械產(chǎn)生振動(dòng)的原因之一有旋轉(zhuǎn)體 A 、不均勻124. 轉(zhuǎn)子產(chǎn)生 (C、運(yùn)動(dòng)D、變形() 。C、不同心B 、不一致)的因素,最基本的就是由于不平衡而引起的離心力。D 、不同圓127. 旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)有制造廠 (7A、加工B、岀廠C、外部128

25、. 齒轉(zhuǎn)嚙合時(shí)的沖擊引起機(jī)床 ( ) 。D 、內(nèi)部D 、轉(zhuǎn)動(dòng)A、松動(dòng)B、振動(dòng)C、變動(dòng)A、內(nèi)部B、外部C、頂部D 、底部130.零件 ()誤差產(chǎn)生原因有工藝系統(tǒng)的幾何誤差。A、計(jì)量B、加工C、使用D、測(cè)量131.采用近似的 ()方法可以簡化工藝裝備。A、測(cè)量B、裝配C、加工D 、調(diào)整132.裝夾誤差包括 ()誤差。A、工件B 、基準(zhǔn)不符C、刀具D 、量具129. 機(jī)床安裝位置要遠(yuǎn)離振動(dòng)源可減少 ()振源對(duì)機(jī)床振動(dòng)影響133. 工件定位時(shí),由于工件和定位元件總會(huì)有制造誤差,因這工件定位時(shí)將會(huì)在一定范圍內(nèi)變 動(dòng),這種變動(dòng)量稱 ()誤差。A、定位B、安裝C、移動(dòng)D、位移134. 工件用外圓在 U 形塊

26、上定位,加工圓柱面上鍵槽時(shí),工件以上母線為工序基準(zhǔn)其定位誤差等于 ()位移誤差與 .XZ 不重合誤差之和。A、基準(zhǔn)B、標(biāo)準(zhǔn)C、基面D、基礎(chǔ)135. 減少夾緊 ()的措施之一是夾緊力盡可能與切削力、重力同向。A、上差B、下差C、誤差D、公差136. 機(jī)床誤差包括 ()誤差A(yù)、機(jī)床導(dǎo)軌B、機(jī)床夾具C、機(jī)床刀具D、機(jī)床量具137. 導(dǎo)軌的 ()精度包括導(dǎo)軌本身和幾何精度和導(dǎo)軌之間或?qū)к壟c床身其它結(jié)合面之間相互位置精度。A、接觸B、表面C、位置D、幾何138. 導(dǎo)軌面間的不平度,習(xí)慣上稱為“扭曲” ,屬于導(dǎo)軌的 ()精度。A、位置B、表面C、結(jié)合面D、接觸139. 表示機(jī)床各 ()鏈的簡圖稱機(jī)床傳動(dòng)系

27、統(tǒng)圖。A、運(yùn)動(dòng)B、連接C、結(jié)合D、傳動(dòng)140. 夾具的刀具導(dǎo)引裝置安裝位置誤差將影響工件的 () 精度。A、測(cè)量B、檢驗(yàn)C、工作D、加工刀具誤差對(duì)加工精度的影響隨刀具的 ()而異。A 、種類不同B 、大小C、用途D 、性能142. 工藝系統(tǒng)在切削力、夾緊力、傳動(dòng)力、重力和慣性力作用下會(huì)產(chǎn)生(A 、彈性B 、彈性變形C、破裂D 、損壞143. 工藝系統(tǒng)受到的力有() 。A 、切削力B 、作用力C、傳遞力D 、制作力144. 剛度是指抵抗 ()的能力。A 、變化B 、位移C、變形D、移動(dòng)145. 工藝系統(tǒng)受力有 ()。A 、夾緊力B 、水平力C、垂直力D 、測(cè)量力146. 當(dāng)工藝系統(tǒng)剛度很大時(shí),誤

28、差復(fù)映就()。A 、很大B 、很小C、較大D 、較小)147. 刀具磨損是逐漸惡化的,更換刀具是影響加工效率的 () 條件之一。A、較重要B、重要C、次要D、較次要148. 減少工件受力變形的措施是 ( )A 、零件分粗、精加工B 、零件不分粗、精加工C、少加工零件D 、以上均不正確149. 減小熱變形 ()的措施是,加工時(shí)充分冷卻減少溫升A 、誤差B 、公差C 、上差D 、下差150. 產(chǎn)成殘余 ()的原因之一有熱加工應(yīng)力。A 、應(yīng)變B、應(yīng)力C、內(nèi)力D、外力151. ()的措施是高溫時(shí)效。A、減小殘余應(yīng)力B、增大殘余應(yīng)力C、保持殘余應(yīng)力不變D、保持殘余應(yīng)力增大152. 液壓牛頭刨床滑枕潤滑不

29、良,低速時(shí)滑枕產(chǎn)生 () 現(xiàn)象。A、慢動(dòng)B、緩動(dòng)C、快動(dòng)D、爬行)。)或壓力不夠的故153. 由于外來的灰塵微粒掉落的結(jié)果,使球形閥“B”卡住會(huì)產(chǎn)生壓力(A、運(yùn)動(dòng)B、行動(dòng)C、沖動(dòng)D、振蕩154. 液壓牛頭刨液壓系統(tǒng)中球形閥不能正常運(yùn)行會(huì)造成液壓系統(tǒng)中沒有(障。A、動(dòng)力B、壓力C、內(nèi)力D、應(yīng)力155. 及時(shí)排除液壓系統(tǒng)中的空氣可以排除因此原因引起滑枕()故障。A、爬行B、時(shí)動(dòng)時(shí)停C、緩動(dòng)D、慢動(dòng)156. 普通銑床進(jìn)給箱傳動(dòng)電機(jī)噪聲大會(huì)造成進(jìn)給箱 ()系統(tǒng)噪聲大的故障。A、活動(dòng)B、行動(dòng)C、移動(dòng)D、傳動(dòng)( ) 造成157. 萬能外圓磨床加工工件表面有魚鱗形粗糙面缺陷主要原因之一是由于砂輪表面 的。A

30、、不鋒利B、不光潔C、不光整D、不好158. 工件表面磨削時(shí)有突然拉毛痕跡的缺陷原因之一是磨削液()。A、不良B、不清潔C、不好D、不當(dāng))造成的。159. 萬能外圓磨床磨削工件表面有直波形缺陷主要原因之一是砂輪主軸(A、無間隙B、間隙過大C、間隙大D、間隙小工件中心孔加工不合格,致使萬能外圓磨床磨削工件() 超差A(yù)、圓度B、平行度C、斜度D 、垂直度二、判斷題(第161題第200題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填,錯(cuò)誤的填“X”。 每題 0.5 分,滿分 20 分。 )160. ()忠于職守就是要求把自己職業(yè)范圍內(nèi)的工作做好。161. ()從業(yè)者必須具備遵紀(jì)守法廉潔奉公的道德品質(zhì)。162. (

31、) 職工在生產(chǎn)中,必須集中精力,嚴(yán)守工作崗位。163. ()整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神,提高工作效率。164. ()俯視圖的上方代表物體的前方。165. ()用“幾個(gè)相交的剖切平面”畫剖視圖時(shí),應(yīng)先剖切后旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)到與某一選定的投影面平行再投射。166. ()線性尺寸的一般公差是指加工精度要求較高的場(chǎng)合。167. ()表面粗糙度不會(huì)影響到機(jī)器的使用壽命。168. ()正火不能細(xì)化晶?;蚓鶆蚪M織。169. ()通常刀具材料的硬度越高,耐磨性越好。9170. ()用游標(biāo)卡尺測(cè)量前,應(yīng)檢查尺身和游標(biāo)的零線是否對(duì)齊。171. ()車床主軸箱齒輪精車前熱處理方法為高頻淬火。172. ()防止周圍環(huán)境

32、中的水汽、二氧化硫等有害介質(zhì)侵蝕是潤滑劑洗滌作用。173. ()劃規(guī)的兩腳長短要相同,且兩腳合攏時(shí)腳尖能靠緊,這樣才能劃出尺寸較小的圓弧。174. ()鏨子和手錘頭部有明顯的毛刺時(shí),應(yīng)及時(shí)磨去。175. ()橫刃斜角是橫刃與主切削刃在鉆頭端面內(nèi)的投影之間的夾具。其大小與后角、頂角無關(guān)。176. () 普通螺紋分粗牙普通螺紋和細(xì)牙普通螺紋兩種。177. () 圖形符號(hào)文字符號(hào) M 表示他勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)。178. () 兩極閘刀開關(guān)用于控制單相電路。179. ()測(cè)量小電流時(shí),可將被測(cè)導(dǎo)線多繞幾匝,然后測(cè)量。180. () 電氣設(shè)備要采取接地保護(hù)或接零保護(hù)措施。181. ()工具、夾具、器具應(yīng)放在專

33、門地點(diǎn)。182. ()不要在起重機(jī)吊臂下行走。183. ()環(huán)境保護(hù)法為國家執(zhí)行環(huán)境監(jiān)督管理職能提供法律咨詢。184. ()讀傳動(dòng)系統(tǒng)圖時(shí)首先找出動(dòng)力的輸入端,在找出動(dòng)力的輸出端。185. ()裝配工藝規(guī)程通常是按工作集中或工序分散的原則編制的。186. ()保證裝配精度的工藝方法有互換裝配法、選配裝配法、修配裝配法和調(diào)整裝配法。187. () 選配裝配法可分為:直接選配法、分組選配法和復(fù)合選配法。188. ()表示裝配單元的加工先后順序的圖稱裝配單元系統(tǒng)圖。189. ()裝配工藝規(guī)程文件、裝配圖、裝配工藝系統(tǒng)圖、裝配工藝卡片和工序卡片、定額單、裝配工藝說明書。190. () 異形工件劃線一般

34、情況把工件中心線作為劃線基準(zhǔn)。191. ()在單件小批量生產(chǎn)中加工孔距要求較高的孔, 鉗工可采用心軸定位距法加工以保證孔距精度要求。192. ()刮削一個(gè) 400mm 方箱,要求各平面接觸點(diǎn)在任意 25mmX 25mm 范圍內(nèi)不少于 25 點(diǎn);垂直度為 0.01 mm ;面與面之間平行度為0.05mm;V 形槽在垂直度方向平行度為0.01mm。193. ()研磨可能產(chǎn)生的缺陷及廢品形式有尺寸不準(zhǔn)。194. ()動(dòng)平衡機(jī)有彈性支梁、平衡機(jī)、擺動(dòng)式平衡機(jī)、框架式平衡機(jī)、電子動(dòng)平衡機(jī)、動(dòng)平衡儀等。195. ()液壓輔助元件包括油箱、油管管接頭、密封件三大類。196. ()根據(jù)各種位移有無補(bǔ)償能力聯(lián)軸器分為剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器兩大類。197. ()正常人所能聽到的聲音范圍在15HZ 20HZ 。198. ()砂輪磨內(nèi)孔時(shí),砂輪軸的剛度較低,磨出的孔徑兩端小,中間大。199. ()拆開和清洗溢流閥的阻尼孔可以排除機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)液壓系統(tǒng)中壓力過高的故障。裝配鉗工高級(jí)理論知識(shí)練習(xí)試卷答案(二)、單項(xiàng)選擇(第1題第160題。選擇一個(gè)正確的答案,將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題 0.5 分,滿分 80

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論