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文檔簡介
1、.施工方案報(bào)審表工程名稱:中電投新干七琴城上風(fēng)電場工程編號:HN3J-DQAZ-001致:江西通能咨詢有限公司項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu):現(xiàn)報(bào)上 : 城上 110kV 升壓站:本期安裝1 臺主變壓器,主變型號為SFZ11-80000/110 ,調(diào)壓設(shè)置方式為在主變高壓側(cè)設(shè)有有載調(diào)壓分解開關(guān)七琴 220kV 升壓站:本期安裝1 臺主變壓器,主變型號為OSFSZ-150000/220 ,調(diào)壓設(shè)置方式為在主變高壓側(cè)設(shè)有有載調(diào)壓分解開關(guān)承包單位(章):項(xiàng)目經(jīng)理:日期:年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師:日期:總監(jiān)理工程師審查意見:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章):總監(jiān)理工程師:日期:總承包單位審查意見:總承包單位(章)
2、:項(xiàng)目代表:日期:本表一式 4 份,由承包單位填報(bào),總承包單位、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、承包單位各一份。.中電投江西新干七琴城上風(fēng)電場工程主變及附件安裝施工方案中電投江西新干七琴城上風(fēng)電場工程項(xiàng)目部二 0 一六年九月.目錄1 工程概述及工程量12 編制依據(jù)13 施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件14 施工方法及工藝要求35 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求76 職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求87 附表9.1 工程概況及工程量1.1 工程概況1)城上110kV 升壓站:本期安裝1 臺主變壓器,主變型號為SFZ11-80000/110,調(diào)壓設(shè)置方式為在主變高壓側(cè)設(shè)有有載調(diào)壓分解開關(guān)。2)七琴 220kV 升壓站:本期安裝1 臺
3、主變壓器,主變型號為OSFSZ-150000/220,調(diào)壓設(shè)置方式為在主變高壓側(cè)設(shè)有有載調(diào)壓分解開關(guān)。1.2 工程量安裝地點(diǎn)名稱技術(shù)規(guī)范單位數(shù)量備注雙 卷 變 , 80MVA,121±城上 110kV 升壓站8×1.25%/37kV,8% , Yn-d11 油循1主變壓器臺環(huán)自冷式( OA ), 65K 溫升,附帶變壓器通風(fēng)控制柜,有載調(diào)壓城上 110kV 升壓站變壓器中含避雷器、隔離開關(guān)、中性點(diǎn)電流套1性點(diǎn)設(shè)備互感器、間隔電流互感器等自 耦 變 , 150/150/70MVA,230 ±七琴 220kV 升壓站8×1.25%/115/37kV , YN
4、a0-d11油1主變壓器套循環(huán)風(fēng)冷式( FOA ), 65K 溫升,附帶變壓器通風(fēng)控制柜,有載調(diào)壓七琴 220kV 升壓站變壓器中1中性點(diǎn)電流互感器套性點(diǎn)設(shè)備2 編制依據(jù)2.1 廠家圖紙;2.2江西電力設(shè)計(jì)院圖紙;2.3 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50148-2010);.2.4 施工工藝紀(jì)律第三版(江西省火電建設(shè)公司);2.5 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 (變電所部分) DL5009.3-2002 ;2.6 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程( DL/T 5161.1 .17 2002)2.7 本工程施工組織設(shè)計(jì)3 施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件3.1 施工準(zhǔn)備3.1.1 人員配備:
5、現(xiàn)場總指揮顧新中施工班長工程師黃毅項(xiàng)目總工技術(shù)支持呂遠(yuǎn)技術(shù)員安全監(jiān)管位進(jìn)濤安全員3.1.2施工人員分工工具保管及濕度表記錄: 1 人散熱器沖洗及安裝:4 人進(jìn)箱檢查:業(yè)主代表廠家代表 監(jiān)理代表變壓器高、中、低壓側(cè)引接線、套管: 3 人變壓器油枕、瓦斯繼電器安裝:2 人變壓器壓力釋放閥、溫度計(jì)等其他附件安裝3 人濾油機(jī)及真空泵: 23.1.3機(jī)械器具配序號工機(jī)具 / 儀器儀表名稱規(guī)格/型號1吊車25T2水平尺500mm3卷尺5m4手錘5磁力線墜500 克6水準(zhǔn)儀DS37撬棍248鋼板尺1000mm9濾油機(jī)10真空泵11手電筒4.5V-6V單位臺支把把個(gè)臺根把臺臺個(gè)數(shù)量12222141112.12
6、力矩扳手300N.m把113尼龍吊繩2t條414扳手17 ”-33 ”套115鏈條葫蘆2t個(gè)316優(yōu)質(zhì)白色棉布公斤1017線軸個(gè)218鋼卷尺30m個(gè)119溫濕度計(jì)個(gè)120麥?zhǔn)险婵沼?jì)支13.2施工條件3.2.1設(shè)備、材料的購置必須滿足安裝進(jìn)度的要求。3.2.2土建施工基礎(chǔ)、構(gòu)架等經(jīng)驗(yàn)收合格并移交。3.2.3變壓器安裝場地須經(jīng)回填土夯實(shí),道路平整、通暢且具備車輛通行的條件。3.2.4場地內(nèi)應(yīng)配置一定數(shù)量的干粉滅火器或泡沫滅火器等消防設(shè)施。3.2.5對環(huán)境氣候的要求:大風(fēng)、大雨、大雪、大霧和周圍空氣溫度小于0,相對濕度大于 75%時(shí),不宜進(jìn)行變壓器附件安裝。3.2.6施工前,班組技術(shù)員對全體施工人員
7、進(jìn)行系統(tǒng)和安全技術(shù)交底,各施工負(fù)責(zé)人對施工人員的安全文明施工負(fù)責(zé),不得野蠻施工,杜絕違反有關(guān)安全文明施工要求的作業(yè)現(xiàn)象。4 施工方法及工藝要求4.1施工方法(工藝流程圖).施工前準(zhǔn)備本體就位檢查附件開箱檢查及保管附件檢查校驗(yàn)套管及套管TA油物檢查附件安裝及機(jī)身檢查抽真空及真空注熱循環(huán)(必要時(shí))整體密封試驗(yàn)變壓器試驗(yàn)結(jié)束4.2工藝要到貨驗(yàn)收檢查本體外觀,若出現(xiàn)明顯傷痕,要拍照并立即報(bào)告。.4.2.1.2充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳈z查氮?dú)鈮毫κ欠癖3终龎毫Υ笥?.02MPa,運(yùn)輸三維沖撞記錄是否小于 3g,要做好記錄。4.2.1.3油箱及附件應(yīng)無銹蝕及機(jī)械損傷,密封應(yīng)良好,充油套管油位應(yīng)正常,無滲油、瓷體無
8、損傷。4.2.1.4冷卻器或散熱器的數(shù)量、尺寸是否正確。4.2.1.5檢查供應(yīng)的油量與硅膠的數(shù)量是否充足及所盛裝的容器有無損壞。4.2.1.6檢查冷卻器控制箱的開關(guān)儀表等有無損壞。4.2.1.7絕緣檢查。從變壓器油箱下部取樣閥門處采取油樣,檢驗(yàn)其電氣擊穿強(qiáng)度是否合格,若不合格,說明變壓器有可能受潮,需一步檢查,并通知廠家來人處理。4.2.1.8根據(jù)出廠文件一覽表核對所提供的資料是否齊全。4.2.1.9按裝箱單檢查變壓器拆卸運(yùn)輸件是否齊全,在運(yùn)輸過程中有無損壞、丟失情況。4.2.2變壓器基礎(chǔ)檢查 : 變壓器基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4.2.3變壓器本體就位。采用拖運(yùn)就位,就位后要仔細(xì)核對
9、變壓器的中心與母線中心是否符合圖紙要求,標(biāo)高是否滿足要求。4.2.4安裝前的檢查4.2.4.1檢查沖撞記錄儀的記錄:變壓器的長軸方向、短軸方向、水平方向都應(yīng)小于3g(廠家及規(guī)程要求在 3g 范圍內(nèi))。4.2.4.2測量套管式電流互感器的絕緣電阻、變比和級性是否與銘牌及技術(shù)文件相符合。4.2.4.3應(yīng)嚴(yán)格清潔所有附件,保證內(nèi)部清潔,禁止帶有塵土、雜物的附件裝在變壓器上。4.2.4.4檢查各聯(lián)接法蘭密封面有無損傷,確保清潔平整。確認(rèn)聯(lián)管等部件安裝與技術(shù)文件相符合。4.2.4.5備足合格的變壓器油。4.2.4.6準(zhǔn)備好起吊裝置、抽真空裝置、濾油機(jī)、工具、照明安全燈。并做好人員分工。4.2.6附件安裝
10、4.2.6.1冷卻器安裝:冷卻器安裝前擰緊放油放氣閥蓋,拆除冷卻器及本體導(dǎo)油管密封法蘭,清潔并干燥連接面,用合格的絕緣油經(jīng)濾油機(jī)循環(huán)沖洗干凈,并將殘油.排盡,更換新的密封墊,然后按編號吊裝冷卻,同時(shí)安裝油流繼電器和拉螺桿。將冷卻器與本體導(dǎo)油管密封法蘭(或閥門)對接緊固密封。注意冷卻器放氣孔在上方,放油孔在下方。4.2.6.2套管安裝 : 先安裝 3 只高壓側(cè)套管;然后安裝高壓側(cè)中性點(diǎn)套管;隨后安裝中壓側(cè)套管,最后安裝低壓側(cè)套管。安裝前應(yīng)檢查套管易受潮部分應(yīng)密封并嵌入干燥介質(zhì)內(nèi)。安裝時(shí),首先打開油箱頂部安裝套管的密封法蘭蓋板,把系在法蘭上的軟質(zhì)套管電纜與之分開(要非常小心不要使電纜及其它無關(guān)物體
11、掉入油箱),更換密封墊,清潔、干燥法蘭表面,然后依次安裝升高座與套管。升高座安裝時(shí),要使電流互感器的銘牌面向油箱外側(cè),放氣塞位于升高座最高處。套管安裝時(shí)應(yīng)將其引出線的應(yīng)力錐通過引導(dǎo)索徐徐上拉,并隨著套管的就位,逐步將軟電纜從套管中拉出(若必要?jiǎng)t使用滑輪) ,直到套管法蘭就位后停止上拉引線,然后將引線頭向下壓,使孔對齊,插入圓柱銷。拆除引導(dǎo)索,放好O 型密封圈,擰緊定位螺母,確保密封良好。緊固螺栓時(shí)為防止瓷件受力不平,應(yīng)從對角方向緊起。在低壓側(cè)套管安裝過程中,安裝連接螺栓應(yīng)非常小心,防止物品掉入器身內(nèi)。注意所有螺栓必須均勻擰緊。4.2.6.3儲油柜(油枕)及連管安裝:拆除運(yùn)輸用的蓋板,檢查儲油柜
12、的表面質(zhì)量和儲油柜的彭脹器是否完好,然后根據(jù)組裝圖把儲油柜吊放在變壓器的相應(yīng)位置,用柜腳上的緊固件把儲油柜固定好。接著安裝吸濕器管路;用空氣或氮?dú)鈱ε蛎浧鞒鋲海ú怀^ 0.1Pa),維持此壓力幾分鐘,使膨脹器充分脹開。再安裝好儲油柜至變壓器油箱的管道。氣體繼電器在校驗(yàn)之后,安裝時(shí)應(yīng)使繼電器上的箭頭指向儲油柜一側(cè),繼電器的管路軸線允許往儲油柜的一端稍高。各個(gè)法蘭的密封墊要安裝妥當(dāng),確保油管路通暢。4.2.6.4溫度計(jì)安裝:溫度計(jì)在校驗(yàn)之后,按廠家資料安裝。4.2.6.5潛油泵在安裝前,要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn),并做好記錄。4.2.6.6接地安裝所有變壓器金屬部分及附件均應(yīng)可靠接地;非焊在油箱外殼的部件應(yīng)使
13、用軟電纜接地;通過螺栓相連接的部分不認(rèn)為是可靠接地,應(yīng)有接地電纜連接。變壓器本體底部斜對角兩點(diǎn)應(yīng)可靠接地。變壓器身本體應(yīng)四點(diǎn)接地。4.2.7真空及真空注油抽真空及注油應(yīng)在無雨和無霧,濕度不大于75%的天氣進(jìn)行。注油前先對除儲油柜以外的整個(gè)變壓器抽真空。啟動(dòng)真空泵均勻提高真空度,抽真空到.0.098MPa。抽真空時(shí)應(yīng)監(jiān)視并記錄油箱的變形情況。真空維持時(shí)間220kV 不少于 6h。然后在真空狀態(tài)下注入合格的、加溫到50 60的變壓器油,注油速度應(yīng)小于4t/h 。真空注油系統(tǒng)配置如下圖,選用濾油速度12000L/h 的真空濾油3機(jī),抽真空的速度不宜太快,通常選用抽氣速度大于 30m/h 的真空泵即可
14、。注油注至離箱蓋 100200mm時(shí),停止注油。然后通過油箱頂部 50 蝶閥設(shè)置補(bǔ)油油管路,注油至儲油柜額定油位。注油時(shí)應(yīng)及時(shí)排放本體及附件內(nèi)空氣。V- 油箱F-濾油機(jī)VP-真空泵M-真空表T-變壓器本體油箱4.2.8熱油循環(huán)為消除安裝過程中器身絕緣表面的受潮,必須進(jìn)行熱油循環(huán),通過真空濾油機(jī)進(jìn)行熱油循環(huán),油箱中油溫度維持在 50 60,循環(huán)時(shí)間不少于 48 小時(shí),且通過濾油機(jī)的油量不小于 3 倍變壓器總油量。4.2.9靜放、密封試驗(yàn)4.2.9.1熱油循環(huán)完畢后,在施加電壓前,靜置時(shí)間不應(yīng)少于72h。靜置完畢后應(yīng)從變壓器的套管、升高座、冷卻器、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進(jìn)行多次放氣,并
15、啟動(dòng)潛油泵,直至殘余氣體排盡。4.2.9.2變壓器安裝完畢后,應(yīng)在儲油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn)。其壓力為油箱蓋上能承受 0.03MPa壓力,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間 24 小時(shí),變壓器應(yīng)無滲漏。4.2.10注油及整體密封檢查應(yīng)注意:真空注油應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不宜中斷,以防潮氣進(jìn)入;真空泵電源應(yīng)穩(wěn)定可靠,不得斷電。4.2.11投運(yùn)前的檢查4.2.11.1檢查本體,冷卻器及所有附件應(yīng)無缺陷,無滲漏油現(xiàn)象。檢查接線圖、電壓等級和銘牌;檢查各組件的安裝是否符合其安裝使用說明書的要求。油漆應(yīng)完.整,相色標(biāo)志正確。變壓器頂蓋上無遺留物,清掃干凈套管。4.2.11.2絕緣測量;4.2.11.3通過調(diào)壓裝置建立正確的變
16、比。4.2.11.4調(diào)壓開關(guān)的指示是否正確,三相是否一致,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。4.2.11.5檢查變壓器本體接地是否牢固可靠,檢查變壓器鐵芯接地是否牢固可靠,且必須保證一點(diǎn)接地。4.2.11.6油位檢查:儲油柜及充油套管油位是否正常;儲油柜呼吸用干燥器油位是否正常,吸濕器是否暢通,干燥劑(硅膠)顏色正常;溫度計(jì)座中是否填充變壓器油。4.2.11.7氣體繼電器、過流繼電器、差動(dòng)繼電器是否良好。4.3強(qiáng)制性條文4.3.1變壓器器身內(nèi)含氧量未達(dá)到 18%以上時(shí),人員不得進(jìn)入。4.3.2絕緣油必須按規(guī)定試驗(yàn)合格后,方可注入變壓器中。不同牌號的絕緣油或同牌號的新油與運(yùn)行過的油混合使用前,必須做混油試驗(yàn)。4.3
17、.3事故排油設(shè)施完好,消防設(shè)施齊全。4.3.4套管內(nèi)備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地。4.3.5套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好。4.3.6鐵芯和夾件的接地應(yīng)牢固可靠。4.3.7有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)方操作應(yīng)動(dòng)作可靠,指示位置正確。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1本體就位變壓器本體橫向中心線偏差10mm。鐵芯接地套管與接地線連接牢固、導(dǎo)通可靠。5.2附件安裝套管及電流互感器電氣試驗(yàn)符合要求;瓷套管外觀無傷痕、裂紋及掉瓷;充油套管油室密封無滲漏;套管接線與套管口密封不漏氣;套管升高座放氣塞在最高點(diǎn);油柜膠囊氣密性良好、無泄漏;氣體繼電器箭頭標(biāo)志方向指向油枕側(cè);電流互感器引出端子變比符合設(shè)計(jì)要求;.電流互
18、感器備用線圈短接并可靠接地;吸濕氣呼吸通道無阻塞;吸濕器硅膠顏色正常;散熱器充油兩個(gè)小時(shí)后取樣耐壓值不降低;散熱器焊口及結(jié)合面無滲漏;風(fēng)扇絕緣電阻值 0.5M;管路方向及管徑符合設(shè)計(jì);5.3真空注油油質(zhì)試驗(yàn)檢查符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(酸值 0.03mg/g ,以 KOH計(jì);閃點(diǎn) 140;無機(jī)械雜質(zhì);無游離碳;水分 15ppm; 90時(shí)介質(zhì)損耗因數(shù) 0.010 ;擊穿電壓 40kV)注油前真空度應(yīng)符合廠家規(guī)定(100mmHg柱);注油前維持真空時(shí)間大于2 小時(shí);真空注油時(shí)間 6 小時(shí);注油后維持真空時(shí)間 4 小時(shí);油標(biāo)指示與油枕油面高度一致。5.4 整體外觀檢
19、查整體密封檢查。所有焊縫及結(jié)合面嚴(yán)密性良好、不滲漏。銘牌及標(biāo)志齊全、清晰;油漆完好,無脫漆、銹蝕。6 職業(yè)安全健康與環(huán)境保護(hù)措施及文明施工要求6.1安全技術(shù)措施6.1.1凡參加高空作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查,經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高空作業(yè)病癥的人員不得參加高空作業(yè)。6.1.2高空作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處,高空作業(yè)的人員應(yīng)衣著輕便,衣袖、褲腳應(yīng)扎緊,穿軟底鞋。6.1.3高空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋,較大的工具袋應(yīng)系保險(xiǎn)繩,傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲。6.1.4雨、雪、大風(fēng)等惡劣天氣嚴(yán)禁施工。6.1.5現(xiàn)場應(yīng)配置滅火器等消防器材。6.1.6嚴(yán)格遵循先上至下的作業(yè)程序,確保無危及變壓器安全的
20、施工行為。6.1.7吊裝套管時(shí),應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的起重人員指揮,用麻繩吊裝,以確保設(shè)備安全。.嚴(yán)格執(zhí)行各種安全規(guī)定,做到每日施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底,施工完畢后應(yīng)進(jìn)行安全小結(jié)。附件等設(shè)備開箱板應(yīng)及時(shí)搬走,以防釘子扎腳。6.2文明施工在給變壓器真空注油過程中,要保持安裝現(xiàn)場的清潔并隨時(shí)處理地面油污,防止工作人員滑倒。6.2.2瓷套管等安裝過程中應(yīng)小心從事,完工后拭凈瓷面。6.2.3在真空注油和熱油循環(huán)過程中,如有變壓器油泄漏問題要隨時(shí)處理,并設(shè)置廢油收集桶。6.2.4施工人員不得對不了解的部件進(jìn)行任意拆卸。6.2.5施工進(jìn)程中應(yīng)服從指揮。6.2.6加強(qiáng)安全文明施工,不野蠻施工。6.2.7現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常清掃,
21、以保證施工現(xiàn)場的整潔,做到“工完、料盡、場地清”。7 附表(見下頁)7.1 施工危險(xiǎn)因素辯識、評價(jià)及控制對策表7.2 施工環(huán)境因素辨識、評價(jià)及控制對策表.7.1 施工危險(xiǎn)因素辯識、評價(jià)及控制對策表施工危險(xiǎn)因素辯識、評價(jià)及控制對策表工程名稱:中電投江西新干七琴城上風(fēng)電場工程作業(yè)項(xiàng)目:主變及附件安裝共 2 頁 第 1 頁序危險(xiǎn)點(diǎn)(危險(xiǎn)危險(xiǎn)可能導(dǎo)致的事故擬采取的控制措施號源)描述級別1、 設(shè)專人指揮,專人監(jiān)護(hù),各檔工作責(zé)任吊裝時(shí)違章作設(shè)備損壞,人員傷到人,指揮信號應(yīng)準(zhǔn)確。32、 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,信號不明或遇1業(yè),違章指揮亡有起重工違章指揮,操作人員應(yīng)拒絕操作。1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安
22、全帽。2、 高處作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真系好安全帶,并且隨身帶好工具袋,螺栓及工具等小件用2高空落物設(shè)備損壞,人員傷3工具袋裝好。亡3、 高處作業(yè)人員使用的榔頭,扳手等應(yīng)有防墜落保險(xiǎn)繩,以免用力過猛,下落傷人。4、 作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全圍欄或安全繩,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入??刂茖?shí)施人監(jiān)測人實(shí)施單監(jiān)測單方時(shí)(簽(簽位/部門位/部門法機(jī)字)字)STSTA PWPH PSP.起重用工器具設(shè)備墜落,人員傷331、起吊前檢查起重用工器具是否有缺陷。斷裂亡RW注:危險(xiǎn)級別: 1稍有危險(xiǎn); 2一般危險(xiǎn); 3顯著危險(xiǎn); 4高度危險(xiǎn); 5極其危險(xiǎn)??刂品椒ǎ?R記錄確認(rèn)點(diǎn); W見證點(diǎn); H停工待檢點(diǎn); S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù);A提醒。控制時(shí)機(jī): P作業(yè)開始前; D每天至少一次; W 每周一次; T活動(dòng)連續(xù)過程停頓或中斷后重新開始作業(yè)前。.施工危險(xiǎn)因素辯識、評價(jià)及控制對策表工程名稱:中電投江西新干七琴城上風(fēng)電場工程作
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