如何做好礦井通風(fēng)基礎(chǔ)工作

1、如何做好礦井通風(fēng)基礎(chǔ)工作【摘要】本文論述了礦井通風(fēng)工作在煤礦安全生產(chǎn)過(guò)程中的重要性；闡述了做好礦井通風(fēng)基礎(chǔ)工作應(yīng)從正確、合理的選擇礦井通風(fēng)系統(tǒng)，加強(qiáng)井下通風(fēng)設(shè)施的管理及維護(hù)，合理選擇礦井風(fēng)量的調(diào)節(jié)方法，加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)的管理力度，加強(qiáng)瓦斯管理、防止瓦斯積聚，加強(qiáng)綜合防塵工作、減少粉塵量等幾個(gè)方面著手，努力做好礦井通風(fēng)工作，杜絕安全事故發(fā)生，確保礦井安全發(fā)展?！娟P(guān)鍵詞】礦井通風(fēng)通風(fēng)設(shè)施風(fēng)量調(diào)節(jié)瓦斯管理綜合防塵礦井通風(fēng)安全工作是煤礦安全管理的主要內(nèi)容，國(guó)家在制定年度安全生產(chǎn)政策時(shí)，都提出以幺通三防”為中心，礦井通風(fēng)的基本任務(wù)是采用安全、經(jīng)濟(jì)、有效的通風(fēng)方法，供給井下足夠的新鮮空氣；稀釋和排除有毒有害

2、氣體和礦塵；調(diào)節(jié)井下氣候條件和防止瓦斯、煤塵等重大事故的發(fā)生，是保證井下職工的安全和健康，提高礦井生產(chǎn)的效率。所以，我們必須要努力學(xué)習(xí)和掌握礦井通風(fēng)安全理論知識(shí)、技術(shù)、方法和內(nèi)容，努力做好以下幾個(gè)方面工作，確保礦井安全生產(chǎn)。一、正確、合理的選擇礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)是由向井下各作業(yè)地點(diǎn)供給新鮮空氣、排出污濁空氣的通風(fēng)網(wǎng)路和通風(fēng)動(dòng)力，以及通風(fēng)控制設(shè)施等構(gòu)成的工程體系。礦井通風(fēng)系統(tǒng)與井下各作業(yè)地點(diǎn)相聯(lián)系，對(duì)礦井通風(fēng)安全狀況具有全局性影響，是搞好礦井通風(fēng)防塵的基礎(chǔ)工程。無(wú)論新設(shè)計(jì)的礦井或已生產(chǎn)的礦井，都應(yīng)建立和完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)是否合理，對(duì)整個(gè)礦井的通風(fēng)狀況的好壞和能否保障礦井安全生產(chǎn)起著

3、重要作用，它是作為搞好安全生產(chǎn)，保護(hù)礦工安全健康，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一項(xiàng)重要措施。礦井通風(fēng)系統(tǒng)按服務(wù)范圍分為統(tǒng)一通風(fēng)和分區(qū)通風(fēng)；按進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井在井田范圍內(nèi)的布局分為中央式、對(duì)角式和中央對(duì)角混合式；按主扇的工作方式分為壓入式、抽出式和壓抽混合式。因此，選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)在能保證安全生產(chǎn)的前提下，盡量減少通風(fēng)工程量，降低通風(fēng)費(fèi)用，力求經(jīng)濟(jì)合理。二、加強(qiáng)井下通風(fēng)設(shè)施的管理及維護(hù)、減少漏風(fēng)礦井通風(fēng)建（構(gòu)）筑物是礦井通風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)流調(diào)控設(shè)施，用以保證風(fēng)流按生產(chǎn)需要的線路流動(dòng)，凡用于引導(dǎo)風(fēng)流、隔斷風(fēng)流和調(diào)節(jié)風(fēng)量的裝置，統(tǒng)稱為通風(fēng)構(gòu)筑物。合理地安設(shè)通風(fēng)構(gòu)筑物，并使其能常處于完好狀態(tài)，是礦井通風(fēng)技術(shù)管理的一

4、項(xiàng)重要任務(wù)。而通風(fēng)設(shè)施損壞時(shí)，如不能及時(shí)維護(hù)就會(huì)造成大量漏風(fēng)，井下通風(fēng)設(shè)施嚴(yán)重漏風(fēng)，一是會(huì)使工作地點(diǎn)有效風(fēng)量減??；造成瓦斯積聚，煤塵不能被帶走，氣溫升高，形成不良的氣候條件；不僅使生產(chǎn)效益降低，而且影響人的身體健康。二是漏風(fēng)大，必然會(huì)使通風(fēng)系統(tǒng)復(fù)雜化，使通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性受到一定影響，增加風(fēng)量調(diào)節(jié)的困難。三是通風(fēng)設(shè)施漏風(fēng)太大的話，會(huì)使風(fēng)流短路，使風(fēng)流不能按我們指定的路線到達(dá)井下用風(fēng)地點(diǎn)。所以，選擇通風(fēng)設(shè)施的安設(shè)位置、類型及質(zhì)量都要慎重考慮，通風(fēng)設(shè)施不應(yīng)安設(shè)在有裂隙的地點(diǎn)，在風(fēng)壓大的巷道應(yīng)該采用質(zhì)量較高的設(shè)施；風(fēng)門及密閉是礦井?dāng)?shù)量較多的通風(fēng)設(shè)施，在井下漏風(fēng)中，風(fēng)門和密閉占的比例是最大的，故

5、要加強(qiáng)風(fēng)門及密閉的管理力度，經(jīng)常檢查和及時(shí)維護(hù)，以免造成大量漏風(fēng)和風(fēng)流短路。下井人員要愛(ài)護(hù)井下通風(fēng)設(shè)施，不得隨意損壞、隨便移動(dòng)和拆除。每次通過(guò)風(fēng)門時(shí)，一定要隨手把風(fēng)門關(guān)好，切不可把鄰近的兩道風(fēng)門同時(shí)打開，否則，將會(huì)造成風(fēng)流短路，使工作地點(diǎn)得不到足夠的新鮮空氣，并造成瓦斯聚集超限。三、合理選擇礦井風(fēng)量的調(diào)節(jié)方法在生產(chǎn)礦井中，隨著巷道的延伸、工作面的推進(jìn)、更替以及瓦斯涌出量的變化等，常常需要增減礦井總風(fēng)量或重新分配某些巷道的風(fēng)量，以保證采掘工作地點(diǎn)有足夠的風(fēng)量，這就需要對(duì)礦井總風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié),使其按所需風(fēng)量和預(yù)定的路線流動(dòng)。通常，我們把采區(qū)內(nèi)、采區(qū)之間和生產(chǎn)水平之間的風(fēng)量調(diào)節(jié)，稱為局部風(fēng)量調(diào)節(jié)，把增

6、減礦井總風(fēng)量的調(diào)節(jié)，稱為礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié)。局部風(fēng)量調(diào)節(jié)有三種方法：增加風(fēng)阻調(diào)節(jié)法、降低風(fēng)阻調(diào)節(jié)法、輔助通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)法。增加風(fēng)阻調(diào)節(jié)法增加風(fēng)阻調(diào)節(jié)法實(shí)質(zhì)就是以阻力值為依據(jù)，在阻力較小的風(fēng)路中增加一項(xiàng)局部阻力，使并聯(lián)網(wǎng)孔中各條風(fēng)路的阻力達(dá)到平衡，從而保證風(fēng)量按需供應(yīng)。而在巷道中設(shè)置風(fēng)窗（調(diào)節(jié)風(fēng)門）就是增加阻力調(diào)節(jié)法中的一種方式，風(fēng)窗就是設(shè)在風(fēng)門上的一個(gè)可用推板改變小面積的窗口，在礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)中，風(fēng)窗面積可以進(jìn)行計(jì)算，但在礦井日常通風(fēng)管理工作中，風(fēng)窗面積不一定進(jìn)行計(jì)算，可通過(guò)實(shí)測(cè)巷道中的風(fēng)量來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)窗的面積，增阻調(diào)節(jié)法使通風(fēng)網(wǎng)路總風(fēng)阻增加,如果主要通風(fēng)機(jī)特性曲線不變，總風(fēng)量就會(huì)減少，因此，在一定條件下，

7、可能達(dá)不到調(diào)節(jié)風(fēng)量的預(yù)期效果，增阻調(diào)節(jié)法具有簡(jiǎn)便易行的優(yōu)點(diǎn)，但由于它增加了礦井總風(fēng)阻，礦井總風(fēng)阻增大，風(fēng)量就隨之減小,致使被調(diào)節(jié)的并聯(lián)風(fēng)路中，一風(fēng)路減少的風(fēng)量超過(guò)另一風(fēng)路增加的風(fēng)量。這種方法只是適于在服務(wù)年限不長(zhǎng)，調(diào)節(jié)地區(qū)的總風(fēng)阻占礦井總風(fēng)阻的比重不大的采區(qū)內(nèi)，對(duì)于礦井主要風(fēng)路，特別是在阻力相差較大的礦井兩翼調(diào)風(fēng)，則應(yīng)盡量避免采用。否則，不但不能收到預(yù)期的效果，還會(huì)使全井的總風(fēng)量減小。降低風(fēng)阻調(diào)節(jié)法降低風(fēng)阻調(diào)節(jié)法的實(shí)質(zhì)與增阻調(diào)節(jié)法相反。為了保證風(fēng)量按需分配，當(dāng)兩并聯(lián)風(fēng)路的阻力不相等時(shí)，就以風(fēng)路阻力值小的為依據(jù)，設(shè)法降低阻力較大風(fēng)路的風(fēng)阻，使網(wǎng)孔中各風(fēng)路的阻力達(dá)到平衡。降低風(fēng)阻調(diào)節(jié)法主要是降低巷

8、道中的阻力，其主要途徑是擴(kuò)大巷道的斷面積，或修復(fù)己報(bào)廢的并聯(lián)巷道，或另開掘新的并聯(lián)巷道。降阻調(diào)節(jié)法是減少礦井總風(fēng)阻，增加礦井總風(fēng)量，調(diào)風(fēng)效果顯著，與增阻調(diào)節(jié)法相比，還可使主要通風(fēng)機(jī)通風(fēng)耗電降低。輔助通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)法輔助通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)法實(shí)質(zhì)就是以阻力較小的風(fēng)路的阻力值為依據(jù)，在阻力較大的風(fēng)路中安設(shè)一臺(tái)輔助通風(fēng)機(jī)。讓輔助通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓克服一部分阻力，使并聯(lián)網(wǎng)路阻力達(dá)到平衡，從而達(dá)到風(fēng)量調(diào)節(jié)的目的。輔助通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)法在較大的風(fēng)路安設(shè)輔通風(fēng)機(jī)，可不必提高主要通風(fēng)機(jī)用于這條風(fēng)路上的風(fēng)壓，而相當(dāng)于主要通風(fēng)機(jī)對(duì)這條風(fēng)路的工作風(fēng)阻下降，它比降阻調(diào)節(jié)法簡(jiǎn)便易行，施工時(shí)間短，但是管理較復(fù)雜，安全性比較差。上述三種風(fēng)量調(diào)節(jié)

9、方法各有特點(diǎn)，在運(yùn)用中應(yīng)根據(jù)具體情況，因地制宜的選用。單獨(dú)使用一種方法，還不能滿足要求時(shí)，可考慮上述方法的綜合運(yùn)用。四、加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)的管理力度1、局部通風(fēng)機(jī)的安裝及使用規(guī)定（1）局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于10米，吸入風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供風(fēng)處的風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。（2）局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的電器設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能自動(dòng)切斷供風(fēng)巷道的一切電源。（3）高瓦斯礦井和低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)，煤層掘進(jìn)工作面必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”。（4）低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，或與采煤工作面供電分開。（5）

10、嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上（含3臺(tái)）的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。（6）局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。局部通風(fēng)機(jī)在任何時(shí)間內(nèi)都不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員、切斷電源。在恢復(fù)送風(fēng)時(shí)，必須檢查停風(fēng)巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，在局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10米內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。2、加大對(duì)風(fēng)筒的管理及維護(hù)、減小風(fēng)筒漏風(fēng)（1）減小接頭漏風(fēng)。風(fēng)頭的接頭必須實(shí)行雙反邊接頭法。（2）減少接頭數(shù)。不論采用那種接頭法，均不可杜絕漏風(fēng)，因此，應(yīng)該盡量減少接頭數(shù)，選用較長(zhǎng)的風(fēng)筒。（ 3） 減少針眼

11、漏風(fēng)。膠布風(fēng)筒是用線縫制成，在風(fēng)筒吊環(huán)鼻和縫合處，都有很多針眼，因此，對(duì)風(fēng)筒的針眼處應(yīng)用膠布粘補(bǔ)，以減少漏風(fēng)。（ 4） 防止風(fēng)筒破口漏風(fēng)。風(fēng)筒要吊掛在上幫的頂角處，防止被車刮破，對(duì)于風(fēng)筒的破口、裂縫要及時(shí)粘補(bǔ)，損壞嚴(yán)重的風(fēng)筒要及時(shí)更換。（5）風(fēng)筒吊掛必須逢環(huán)必掛、缺環(huán)必補(bǔ)、吊掛平直、拉緊吊穩(wěn)。（6）風(fēng)筒拐彎時(shí)要圓緩，勿使風(fēng)筒褶皺，在一條巷道內(nèi)，應(yīng)盡量使用同規(guī)格的風(fēng)筒。五、加強(qiáng)瓦斯管理、防止瓦斯積聚1、加強(qiáng)瓦斯、盲巷管理，瓦斯檢查員必須認(rèn)真檢查及填寫瓦斯各種數(shù)據(jù)，杜絕空班、漏檢、假檢。及時(shí)封閉采空區(qū)及各種盲巷，不得在出現(xiàn)瓦斯和有害氣體時(shí)超限作業(yè)。2、加強(qiáng)瓦斯?jié)舛鹊臋z查，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程關(guān)于井下瓦斯檢

12、查制度，是及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理瓦斯超限、瓦斯積聚，防止瓦斯爆炸的前提。所有采掘工作面，低瓦斯礦井每班要檢查兩次；高瓦斯礦井檢查三次。3、及時(shí)處理局部積聚的瓦斯。在生產(chǎn)中瓦斯容易積聚的地方有：（1）采面的上隅角和采空區(qū)邊界。（處理方法：a、引導(dǎo)風(fēng)流帶走上隅角的瓦斯。b、利用局部通風(fēng)機(jī)排除瓦斯。c、改變采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)排除瓦斯。d、改變采空區(qū)內(nèi)漏風(fēng)方向帶走瓦斯。）（2）采面的采煤機(jī)附近。（處理方法：可采用水力引射器吹散此處的瓦斯。）（3）低風(fēng)速巷道的頂板附近以及停風(fēng)的盲巷內(nèi)。（處理方法：采用局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯。）六、加強(qiáng)綜合防塵工作、降低粉塵量礦塵是礦井建設(shè)和生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的各種礦物微粒，煤礦生產(chǎn)中的礦塵

13、，其危害巨大，特別是煤塵，他不僅引起礦工患職業(yè)病，煤塵還具有燃燒和爆炸性，掌握煤塵危害機(jī)理，采取綜合防治措施，是實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)的唯一途徑。（一）煤塵爆炸的危害煤塵爆炸產(chǎn)生高溫、高壓和生成大量有毒有害氣體，又破壞井巷、毀壞設(shè)備、傷亡人員，甚至導(dǎo)致整個(gè)礦井毀壞，嚴(yán)重地威脅安全生產(chǎn)和人員生命安全。1、煤塵爆炸的原因：煤塵爆炸是空氣中氧與煤塵急劇反應(yīng)的過(guò)程。第一步是浮塵在熱源作用下迅速的被干餾或氣化而放出可燃性氣體；第二步是可燃性氣體與空氣混合燃燒；第三步是煤塵燃燒放出熱量，這種熱量以分子傳導(dǎo)和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚(yáng)起來(lái)的落地煤塵，這些煤塵受熱分解，跟著燃燒起來(lái)，此種過(guò)程連續(xù)不斷的進(jìn)行

14、，氧化反應(yīng)越來(lái)越快，溫度越來(lái)越高，當(dāng)達(dá)到一定程度時(shí)，便能發(fā)展成煤塵爆炸。2、煤塵爆炸的條件：煤塵爆炸必須同時(shí)具備三個(gè)條件：煤塵本身具有爆炸性；煤塵必須懸浮在空氣中，并達(dá)到一定濃度；有能點(diǎn)燃爆炸的熱源。這三個(gè)條件缺少任何一個(gè)都不可能造成煤塵爆炸。（1）煤塵的濃度煤塵濃度只有在爆炸界限之內(nèi)才能爆炸，但在爆炸界限之內(nèi)，煤塵的濃度不同，其爆炸強(qiáng)度也不一樣。從煤塵爆炸下限（43g/m3）開始，隨著煤塵濃度的增加，煤塵爆炸的強(qiáng)度變大，直至濃度達(dá)到300400g/m3，爆炸威力最強(qiáng)。如果濃度繼續(xù)增加，爆炸威力將逐漸減弱，當(dāng)煤塵濃度超過(guò)15002000g/m3時(shí)，就不會(huì)再發(fā)生爆炸。（2）煤塵的粒度粒度在0.7

15、51.0mm以下的煤塵都能參與爆炸。但是煤塵爆炸的主體是75”以下的煤塵，含量越高，其爆炸性越強(qiáng)，含量達(dá)到70%80%時(shí)，爆炸力最強(qiáng)。但顆粒過(guò)小，小于10wm時(shí)，其爆炸性反而減弱。這是由于過(guò)細(xì)塵粒在空氣中很快氧化成為灰燼所致，以及過(guò)小的煤塵會(huì)分裂成為許多化學(xué)成分不同的小粒子而減弱了爆炸性。（3）空氣中的瓦斯與氧氣瓦斯本身具有爆炸性，當(dāng)它混入含煤塵空氣中，便增加了煤塵揮發(fā)含量與瓦斯?jié)舛??？諝庵醒鹾康臐舛葘?duì)煤塵爆炸也有很大的影響。氧氣的濃度高時(shí)，點(diǎn)燃煤塵的溫度可以降低；反之就要高一些。但若空氣中氧含量低于17%時(shí)，煤塵就不會(huì)再爆炸。（4）引燃源和引爆環(huán)境煤塵爆炸必須有達(dá)到煤塵最低點(diǎn)燃溫度和能力的

16、熱源。引爆源的溫度越高，能量越大，越易點(diǎn)燃煤塵，初始爆炸的強(qiáng)度就越大。另外，爆炸的空間狀況，如空間的形狀和容積大小、空間的長(zhǎng)短和斷面的變化情況，空間內(nèi)有無(wú)障礙物等，對(duì)煤塵爆炸的強(qiáng)烈程度和發(fā)展都有很大影響。（二）綜合防塵的措施預(yù)防塵肺病和煤塵爆炸的關(guān)鍵就是降低工作場(chǎng)所的粉塵濃度，使其符合規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，為此采取綜合防塵措施主要本著“革、水、密、風(fēng)、護(hù)、管、教、查”八字治理方案進(jìn)行防范工作。其中技術(shù)革新是根本，風(fēng)、水、護(hù)、管是重點(diǎn)。所謂“革”就是采取技術(shù)革新的方式從產(chǎn)生粉塵迎頭上根本性解決粉塵的生成過(guò)程，近年來(lái)職業(yè)病防治工作在煤礦行業(yè)中逐漸重視，從采掘工藝流程、采掘作業(yè)環(huán)境、個(gè)人防護(hù)設(shè)備設(shè)施都加大

17、投入，并逐步改造和更新了生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，隨著機(jī)械化的進(jìn)一步提高，工人直接接觸粉塵的幾率慢慢減少，粉塵防治工作取得了較大的突破和提高。所謂“風(fēng)”和“水”，就是以“水”為主、以“風(fēng)”為輔，采取灑水降塵和通風(fēng)排塵與凈化風(fēng)流多種措施降塵除塵的粉塵防治方式。具體有以下幾種：（1）濕式鑿巖系指在巖巷掘進(jìn)過(guò)程中，將壓力水通過(guò)鑿巖機(jī)送入孔底，濕潤(rùn)并沖洗炮眼中的粉塵，使其在炮眼中變成漿液排出炮眼。這樣能使絕大部分粉塵被控制在炮眼中。采用濕式打眼后，粉塵濃度可由打干眼時(shí)的5001400mg/m3降至410mg/m3，降塵率可達(dá)90%98%。因此，濕式鑿巖是鑿巖工作普遍采用的有效防塵措施，只有在嚴(yán)重缺水地點(diǎn)和遇水膨脹

18、的巖石不能采用濕式鉆眼時(shí)，可用干式打眼并采用干式捕塵器捕塵。（2）通風(fēng)排塵和凈化風(fēng)流用通風(fēng)的方式將礦塵稀釋并排出。是降低井下礦塵濃度的重要措施之一。因此，要加強(qiáng)掘進(jìn)通風(fēng)管理工作，減少漏風(fēng)，提高風(fēng)筒出口風(fēng)量，合理控制風(fēng)速。當(dāng)風(fēng)速過(guò)低時(shí)，粗粒礦塵將與空氣分離下沉，不被排出。據(jù)試驗(yàn)觀測(cè)，當(dāng)巷道中風(fēng)速達(dá)到0.15m/s時(shí)，5m以下的礦塵能夠懸浮并與空氣均勻混合而隨風(fēng)流排出。規(guī)程規(guī)定：掘進(jìn)中的巖巷最低風(fēng)速不得低于0.15m/s,這完全可以滿足最低排塵風(fēng)速的要求。提高排塵風(fēng)速，粒徑稍大的塵粒也能懸浮并排出，同時(shí)增強(qiáng)了稀釋作用，礦塵濃度也隨之降低。風(fēng)速在增高時(shí)，將揚(yáng)起落塵，使風(fēng)流中含塵濃度增大，因此規(guī)程規(guī)定

19、：采掘工作面的最高允許風(fēng)速為4m/s。在產(chǎn)塵量高，礦塵比重大，溫度比較高的作業(yè)地點(diǎn)，可適度增大排塵風(fēng)速。通風(fēng)排塵是合理的風(fēng)速將掘進(jìn)工作面所產(chǎn)生的礦塵排出，但應(yīng)縮小其污染范圍。為此，在含塵濃度較高的風(fēng)流所通過(guò)的巷道中設(shè)置水幕凈化風(fēng)流。噴霧器的布置應(yīng)以水幕布滿巷道斷面為原則，并盡可能靠近塵源，縮小含塵空氣的彌漫范圍。另一種方式是在產(chǎn)塵巷道中增設(shè)水幕，之間距離以每隔20米為宜，裝置保持一頭（掘進(jìn)頭）安設(shè)三組效果最佳。據(jù)煤礦試驗(yàn)結(jié)果顯示，降塵率達(dá)98.6%。（3）放炮噴霧爆破是產(chǎn)生礦塵的主要環(huán)節(jié)之一，而且它能使落塵再度飛揚(yáng)，污染空氣。在放炮時(shí)采用噴霧灑水降塵，能收到較好的效果。噴霧灑水是將壓力水通過(guò)噴霧器在旋轉(zhuǎn)或沖擊作用下，使水流物化成細(xì)散的水滴噴射在空氣中。它的作用有：在霧體作用范圍內(nèi)高速流動(dòng)的水滴與浮塵碰撞接觸后，塵粒被濕潤(rùn)，在重力作用下下沉；高速流動(dòng)的霧體產(chǎn)生負(fù)壓將其周圍的含塵