人防模板工程專項(xiàng)施工方案

1、華恒·翰林學(xué)府工程人防工程模板施工方案山東三箭建設(shè)工程管理有限公司2015年10月25日目錄1.工程概況12.施工準(zhǔn)備13.操作工藝94.成品保護(hù)135.模板工程質(zhì)量控制要點(diǎn)136.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)137.安全措施131.工程概況 本工程為華恒·翰林學(xué)府地下人防工程，包括5#、6#樓及部分車庫(kù)?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為筏板基礎(chǔ)，主體部分包括剪力墻、框架柱、框架梁填充墻。結(jié)合本工程的特點(diǎn)和施工部署的需要。模板工程是影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的最關(guān)鍵的因素，其施工質(zhì)量的好壞直接影響著砼的成型質(zhì)量，為了使砼的外形尺寸、外觀質(zhì)量到達(dá)較高要求，我們將充分發(fā)揮在模板工程上的優(yōu)勢(shì)，利用先進(jìn)、合理的模板體系和施工

2、方法，滿足工程質(zhì)量的要求。2.施工準(zhǔn)備2.1 模板體系的選用及模板的配置數(shù)量模板體系的選用及模板的配置數(shù)量 附表1序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板體系的選用配置數(shù)量1框架柱定型木膠合模板拼裝鋼管扣件式腳手架加固體系配置1-6段柱模板2框架梁、現(xiàn)澆梁定型木膠合模板拼裝鋼管扣件式腳手架加固體系配置1-6段梁側(cè)模配置1-6段梁底模3剪力墻木膠合模板拼裝鋼管扣件式腳手架加固體系配置1-6段剪力墻模4樓梯木膠合模板拼裝鋼管扣件式腳手架加固體系5柱基木膠合模板拼裝2.2模板的準(zhǔn)備A、模板按各使用部位的計(jì)劃數(shù)量進(jìn)行配置，配制好以后應(yīng)按不同部位、規(guī)格進(jìn)行編號(hào)，組合鋼模板按柱基的尺寸選用。B、模板制作時(shí)其拼裝木制側(cè)面應(yīng)平直光滑

3、，其中豎向模板考慮到砼澆筑后的側(cè)壓力，組合截面尺寸按砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的允許負(fù)偏差值進(jìn)行控制。C、每塊模板配制好后，其四個(gè)側(cè)面均應(yīng)涂刷酚醛樹脂漆進(jìn)行封閉，防止使用時(shí)遇水膨脹變形或損壞，影響施工質(zhì)量。D、模板隔離劑選用皂角隔離劑，涂刷好后按指定位置碼放整齊。使用后的模板將模板表面清理干凈重新涂刷隔離劑，以備用。2.3 模板設(shè)計(jì)及制作A、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式、各項(xiàng)荷載、所選用的施工方法等條件設(shè)計(jì)模板及其支架，其中模板設(shè)計(jì)中含有模板體系的計(jì)算，計(jì)算內(nèi)容包括以下幾項(xiàng)：砼側(cè)壓力及荷載計(jì)算；板面強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算；次龍骨強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算；主龍骨強(qiáng)度及剛度驗(yàn)算；對(duì)拉螺桿強(qiáng)度的驗(yàn)算。B、根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行翻樣，提

4、供模板設(shè)計(jì)規(guī)格和制作數(shù)量進(jìn)行模板制作，并按其規(guī)格、類型編號(hào)和使用部位注明標(biāo)識(shí)；所有定型模板自制。C、模板設(shè)計(jì)及制作時(shí)，應(yīng)兼顧考慮其適用性和通用性，宜多標(biāo)準(zhǔn)型、少異型，多通用、多周轉(zhuǎn)，不斷改進(jìn)和創(chuàng)新。2.4模板的細(xì)部設(shè)計(jì)A、基礎(chǔ)模板的設(shè)計(jì)a、墊層一、基坑清理完畢后及時(shí)將軸線引入基坑內(nèi)，以軸線為基準(zhǔn)支墊層模板。二、采用50×100的木方支模板，拉線固定按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行抄平，木方頂作為混凝土標(biāo)高控制面。b、筏板模板設(shè)計(jì)一、筏板采用磚模墻。二、筏板按設(shè)計(jì)規(guī)定內(nèi)外墻條基柱基應(yīng)和筏板一起整澆，且整澆至剪力墻根部300處留置施工縫，焊接止水鋼板。B、框架柱模板設(shè)計(jì)一、框架柱采用定型木膠合板，鋼管扣件

5、式支撐加固體系。模板為15mm木膠合板，龍骨采用50×100mm厚木龍骨，鋼管扣件柱箍，成品對(duì)拉螺栓，普通扣件式鋼管腳手架加固。二、框架柱模板按3.6m進(jìn)行設(shè)計(jì)，框架柱模板分柱頭模板及下柱模板，下柱模板高度為層高減梁高，柱頭模板為梁高減板厚加搭接高度300mm。a、下柱模板由四片拼裝組成，豎向龍骨間距200mm，為防止角部漏漿連接處設(shè)計(jì)成企口式并采用1mm厚單面貼擠緊，柱箍間距400 mm，有螺桿連接件與模板龍骨連接，模板及支撐設(shè)計(jì)見下圖：15mm竹膠合膜板50×100木龍骨間距200mm鋼管扣件加固間距600mmC型鋼龍骨間距200mm框架柱模板及支設(shè)示意圖C、現(xiàn)澆板模板

6、 模板選型：a、結(jié)構(gòu)選型：現(xiàn)澆樓板底模采用15厚竹膠合模板，Ø48×3.0腳手架鋼管及50×100木楞組成支撐體系。b、模板體系材料構(gòu)造的確定：采用15厚木膠合模板，50×100木楞350間距，Ø48×3.0鋼腳手架管豎向支撐800間距，水平桿間距為1500mm。恒荷載包括：腳手架立桿、縱、橫向水平桿和扣件、模板及木龍骨自重、鋼筋混凝土等重量?；詈奢d包括：作業(yè)層上人員、設(shè)備、工具、振動(dòng)棒的振動(dòng)荷載及風(fēng)荷載。b、模板支架立桿的軸向力設(shè)計(jì)值NN=1.2NGK+0.85×1.4NQKNGK：模板及支架自重，新澆混凝土自重與鋼筋自重

7、標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。NQK：施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值、振搗混凝土產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。荷載清理：恒荷載：新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值（250mm厚）： 24 KN/m3 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值： 1.1 KN/m3 模板自重標(biāo)準(zhǔn)值（膠合板、木龍骨）： 0.5 KN/m2 小計(jì)： (24+1.1)×0.25+0.5= 6.775KN/m2鋼管重3.84/m （3.84×3.65+3.84×6×0.8）×9.8×10-3 =0.318KN 扣件重量按12.5KN/個(gè) 12.5×6=0.075KN則：NGK=6.775×0.8

8、×0.80.3180.075=4.729KN活荷載：作業(yè)人員、設(shè)備、工具等荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 2.5 KN/m2 振搗混凝土產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值: 2.0 KN/m2 小計(jì)： 4.5 KN/m2則：NQK=4.5×0.8×0.8=2.88KN于是：N=1.2×4.7290.85×1.4×2.88=9.102KNc、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算N/（A）+MW/Wf其中：穩(wěn)定系數(shù)，=l/i=1500/15.9=94. =0.634 A：立桿截面面積 4.89cm2W：截面模量 5.08cm3 f：鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205N/mm2MW：立桿段風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生

9、的彎矩 MW =0.013則：9102/(0.634×4.89×100)0.013/5.08=29.36 N/mm2205 N/mm2.符合要求。d、縱向、橫向水平桿的抗彎強(qiáng)度計(jì)算=M/Wf其中：M：彎矩設(shè)計(jì)值。 M=1.2MGK+1.4NQKMGK：模板架體自重產(chǎn)生的彎矩。MQK：施工荷載產(chǎn)生的彎矩。f:鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205 N/mm2 W：截面模量取5.08 cm3NGK/=6.775×0.8×0.8=4.33KNNQK/=4.5×0.8×0.8=2.88KNMGK=4.33×0.4×MQK=2.88×

10、;0.4×1/4=0.288 KN.MM=1.2MGK+1.4NQK=1.2×0.433+1.4×0.288=0.923 KN.M=923×106 /5.08×103=181.69 N/mm2205 N/mm2符合設(shè)計(jì)要求。D、梁模板驗(yàn)算： 梁尺寸為：長(zhǎng)×寬=1000mm×450mm荷載清理：恒荷載：新澆砼自重標(biāo)準(zhǔn)值： 24 KN/m3 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值： 1.1 KN/m3 模板自重標(biāo)準(zhǔn)值（膠合板、木龍骨）： 0.5 KN/m2 小計(jì)： (24+1.1)×10.5= 25.6KN/m2鋼管重3.84/m （3.84

11、×3+3.84×4×0.8）×9.8×10-3 =0.233KN 扣件重量按12.5/個(gè) 12.5×4=0.050KN則：NGK=25.6×0.8×0.40.2330.050=8.475KN活荷載：作業(yè)人員、設(shè)備、工具等荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 2.5 KN/m2 振搗混凝土產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值: 2.0 KN/m2 小計(jì)： 4.5 KN/m2則：NQK=4.5×0.8×0.8=2.88KN于是：N=1.2×8.4750.85×1.4×2.88=14.24KN立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:N/（

12、A）+MW/Wf其中：穩(wěn)定系數(shù)，=l/i=1500/15.9=94. =0.634 A：立桿截面面積 4.89cm2W：截面模量 5.08cm3 f：鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205N/mm2MW：立桿段風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的彎矩 MW =0.013則：14240/(0.634×4.89×100)0.013/5.08=45.93 N/mm2205 N/mm2. 符合要求。（6）現(xiàn)澆板及梁模板的安裝1）梁板的支撐系統(tǒng)采用鋼管滿樘架，同時(shí)支模，由于梁板跨度較大，為加快施工進(jìn)度，建立早拆體系，先支梁模后支板模，支模系統(tǒng)又要相互兼顧，并要進(jìn)行強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的驗(yàn)算。2）滿樘架的搭設(shè)要求：立

13、桿間距為800mm，立桿之間縱橫向均加設(shè)水平拉桿，一般距地1530cm設(shè)一道掃地桿，其余每隔1.5m設(shè)一道，其頂部一道上放，50×100cm方木作為現(xiàn)澆板模板的主龍骨，主龍骨間距為300mm，在橫木上放置1.5cm厚木膠合板，用鐵釘將其固定在龍骨上。3）滿樘架搭設(shè)好后，先將梁底模按軸線標(biāo)高固定牢靠，其底模水平背桿間距不得大于800mm，要求當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，起拱高度為全跨的L/1000。待梁底模支設(shè)完畢，鋼筋綁扎完畢后開始安裝側(cè)模，其側(cè)模必須與底模靠緊，并要求其側(cè)模上口標(biāo)高必須準(zhǔn)確無誤，側(cè)模立好后采用短鋼管與滿樘架連接成穩(wěn)固的三角形，使其側(cè)模牢固可靠。 梁高500mm，其梁頭必須各

14、加設(shè)一根對(duì)拉螺桿，800mm梁高500mm的梁必須每隔500mm設(shè)一道對(duì)拉螺桿；梁高800mm的梁必須每隔500mm設(shè)兩道對(duì)拉螺桿。梁底及梁側(cè)加固鋼管間距為800mm。4）模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密。模板組拼完后，若有拼縫較大時(shí)，應(yīng)用膩?zhàn)友a(bǔ)平、補(bǔ)嚴(yán)，并在模板表面粘貼50mm寬膠帶。5）與其它梁、板、柱模板的銜接應(yīng)緊密，互相交錯(cuò)拼接的順序應(yīng)正確，確保能按正常的順序拆模。6）、剪刀撐的設(shè)計(jì)：a沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；b中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-15m設(shè)置。7）、頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：a最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)

15、，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；c支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N12kN時(shí)，可用雙扣件；大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。8)、支撐架搭設(shè)的要求：a嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；b確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；c確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；d地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。9）、施工使用的要求：a精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；b嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)

16、計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。2.5模板加工制作一、根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行翻樣，提供模板設(shè)計(jì)規(guī)格和制作數(shù)量進(jìn)行模板制作，并按其規(guī)格、類型編號(hào)和使用部位注明標(biāo)識(shí)，所有定型模板自制。二、模板設(shè)計(jì)及制作時(shí)，應(yīng)兼顧考慮其適應(yīng)性和通用性，宜多標(biāo)準(zhǔn)型、少異型，多通用性、多周轉(zhuǎn)，不斷改進(jìn)和創(chuàng)新。三、模板制作加工集中在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，模板在加工制作時(shí)嚴(yán)格按模板翻樣圖的尺寸、規(guī)格及要求制作，并力求下料準(zhǔn)確，加工精細(xì)。四、木龍骨厚度要求同一類構(gòu)件厚薄一致，與模板及鋼管拉觸面要求平直光滑。五、竹膠合板裁割時(shí)

17、尺寸必須正確，邊角方正，并將膠合板裁割面刷防水漆進(jìn)行封閉處理。六、定型模板大量制作前，先做各種定型模板的樣品，經(jīng)組裝拼接無誤后，方可大面積制作。3.操作工藝3.1模板安裝A、支模前的準(zhǔn)備工作a、模板安裝位置、軸線、標(biāo)高、垂直度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)。模板安裝前先測(cè)放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng)，在樓板上放出柱邊線和檢查控制線。b、檢查模板內(nèi)的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修整情況、脫模劑涂刷情況等。在梁端部、柱根角部留置清掃口。c、模板安裝前，施工縫處已硬化混凝土表面層的水泥薄膜、松散混凝土及其軟弱層，應(yīng)剔鑿、沖洗清理干凈，受污染的外露鋼筋應(yīng)清刷干凈。d、模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密、平整

18、，不漏漿，不錯(cuò)臺(tái)，不漲模、不跑模，不變形。澆筑混凝土前防止模板漏漿、爛根、錯(cuò)位等的設(shè)施應(yīng)設(shè)置完畢。堵縫所用的膠條等不得凸出板模表面，嚴(yán)防澆入混凝土。e、模板安裝前，模板內(nèi)、外灰漿（含模板零部件）必須鏟除清刷干凈，并涂刷脫模劑。B、模板及支架相關(guān)要求a、模板安裝支架、拉桿、斜撐符合基本規(guī)定，牢固穩(wěn)定。模板豎向支架的支撐部位，當(dāng)安裝在土層地基時(shí)，基土必須堅(jiān)實(shí)，且有排水措施，支架支柱與基土接觸面加設(shè)墊板。b、在安裝上層梁板底模及支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，能承受上層荷載。上層支架立柱與下層支架立柱對(duì)準(zhǔn)同一中心線，并鋪設(shè)墊板。C、模板起拱要求梁、板的底模應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求的起拱高度支模，起拱線要

19、順直，不得有折線。現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，當(dāng)短邊跨度大于等于4m時(shí)，跨中起拱l(fā)/400。梁跨度4m時(shí)，跨中起拱0.2%L,懸挑梁懸挑長(zhǎng)度2m時(shí)，懸挑端起拱0.4%L。D、框架柱模板安裝a、彈好模板控制線，并復(fù)驗(yàn)合格。b、搭設(shè)框架柱模板定位固定架體。架體搭設(shè)時(shí)即作為框架柱模板的固定支撐，又要考慮作為框架梁、現(xiàn)澆板模板的豎向支撐。為了保證框架柱模板根部不位移，預(yù)先在柱周圍板上預(yù)埋16鋼筋，用來卡木墊楔，鎖牢模板根部。c、為使模板按照模板控制線正確就位，通排柱先安裝兩端柱，柱校正垂直位置后，從兩端校中間柱模。d、安裝框架柱柱箍。采用普通鋼管和十字扣件作柱箍，框架柱柱箍自上而下安裝。柱箍間距400mm。E

20、、框架梁模板的安裝a、在柱砼上彈出梁的軸線及水平線，并進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。b、基層處理。基土地面應(yīng)平整夯實(shí)，且有一定的防水、排水措施；樓地面砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到上層支模要求。無論是基土地面還是樓板地面均應(yīng)在立柱底設(shè)通長(zhǎng)木板。c、支撐搭設(shè)。先搭設(shè)立柱及縱橫龍骨，立柱采用雙排，排距800mm，縱向間距800mm。橫向搭設(shè)的鋼管支撐，平行梁的水平方向設(shè)置連接鋼管，并將橫向龍骨按標(biāo)高找平。d、鋪設(shè)梁底模。根據(jù)彈好的基準(zhǔn)線將底模定位，起拱時(shí)應(yīng)在全跨內(nèi)平緩上調(diào)，將底模形成順暢的拱形線。底模起拱完后，復(fù)核底模軸線及標(biāo)高，并設(shè)置底?？ň?，將底模固定好。e、支設(shè)側(cè)模。采用側(cè)模夾底模的方法，側(cè)模的上口留成企口，以備與板底模相接

21、，形成板底模壓梁側(cè)模，梁側(cè)模夾梁底模的組合方式。側(cè)模就位后，從橫向龍骨上立豎向短鋼管，加固側(cè)模。同時(shí)將板底模龍骨緊頂豎向短鋼管的上口，二者并做可靠連接，并在豎向加固鋼管與橫向龍骨間設(shè)斜撐，模板上口設(shè)同寬的短鋼筋，保證梁上口截面尺寸正確。若梁高大于600mm，梁中部增設(shè)對(duì)拉螺栓和腰楞。豎向加固鋼管及對(duì)拉螺栓的間距為500mm。f、側(cè)模固定完后，校核梁的軸線、標(biāo)高、起拱高度，側(cè)模的平直度及梁的截面尺寸，若有較大偏差應(yīng)再做調(diào)整，調(diào)整完，設(shè)橫、縱雙向水平拉桿，距地20cm設(shè)一道，向上每1.5m設(shè)一道，將支承體系加固連接成整體。g、與相鄰構(gòu)件模板連接要求。與柱頭模板相連應(yīng)緊密，板底模與梁側(cè)模企口相拼接。

22、梁底模板與側(cè)模板、梁側(cè)模板與板模板的節(jié)點(diǎn)大樣見下圖： h、框架梁模板的特殊部位梁底模與梁側(cè)模連接可靠、緊密，梁底的定位扣件應(yīng)牢固，確保梁的軸線、標(biāo)高及截面尺寸正確。模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密。模板組拼完后，若有拼縫較大時(shí)，應(yīng)用膩?zhàn)友a(bǔ)平、補(bǔ)嚴(yán)，并在模板表面粘貼50mm寬膠帶。與其它梁、板、柱模板的銜接應(yīng)緊密，互相交錯(cuò)拼接的順序應(yīng)正確，確保能按正常的順序拆模。J、樓梯模板a、樓梯支模采用散支散拆方式，樓梯底模采用竹膠合模板，鋼木組合支撐，踏步處采用木制半定型成套模板，散支散拆配套使用。b、樓梯在支模前首先應(yīng)放線，將支?；鶞?zhǔn)線彈在內(nèi)側(cè)的柱上，梯梁軸線及標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，支撐牢固。關(guān)鍵控制點(diǎn)：（1）、起踏和止踏的標(biāo)高及方位。（2）、梯梁的軸線及標(biāo)高。3.2 模板的拆除A、實(shí)行拆模申請(qǐng)審批制度。B、拆模時(shí)不得使用大錘，撬杠硬撬；拆除時(shí)可用撬杠從底部輕微撬動(dòng)，保證混凝土表面及棱角的完好。模板拆除時(shí)從可拆縫處開始。 C、側(cè)模拆除柱、梁的側(cè)模板拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)；為準(zhǔn)確掌握拆模時(shí)間，必須留置同條件試件，試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)允許拆模。D、梁、板模板底模的拆除考慮到主體工程施工階段施工速度較快，上部施工荷載較大，因此本工程所有梁、板混凝土和雨蓬、懸挑構(gòu)件的底模板拆除待砼強(qiáng)