室內(nèi)精裝修標(biāo)準(zhǔn)化（室內(nèi)門及木制作說明書

1、室內(nèi)精裝修室內(nèi)門及木制作工序/工藝 質(zhì)量控制要點(diǎn)一、材料控制常用分類（1） 室內(nèi)門按材質(zhì)可分為木質(zhì)門、玻璃門、鋁合金門；（2） 木制作主要為門套、隔墻板。材料驗(yàn)收要點(diǎn)（1）原材料的驗(yàn)收 需要廠家提供材質(zhì)證明書（木質(zhì)門包括含水率數(shù)據(jù)、材料環(huán)保相關(guān)數(shù)據(jù)）、產(chǎn)品合格證等資料；需要進(jìn)行抽檢，對(duì)里面構(gòu)建、材料進(jìn)行檢驗(yàn)，以及進(jìn)行破壞性實(shí)驗(yàn)；（具體技術(shù)參數(shù)詳見招標(biāo)技術(shù)要求）；（2）出廠按合同規(guī)定要求進(jìn)行成品保護(hù)；（3）外觀驗(yàn)收（按到貨批次進(jìn)行抽檢）產(chǎn)品開裂、刮花、收縮、磕碰；產(chǎn)品色差、縫隙材料加工質(zhì)量1、尺寸錯(cuò)誤，未按門洞尺寸進(jìn)行加工制作；2、產(chǎn)品由于含水率過高，氣候原因造成的變形；3、木條、池板松動(dòng)；4、

2、產(chǎn)品開裂、刮花、收縮、磕碰出現(xiàn)凹坑、門角磕壞；5、釘眼外鼓、起泡脫膠等6、門扇兩側(cè)與邊枋、門框與門扇邊枋與池板、實(shí)木線與木皮、雕花板與木皮等出現(xiàn)色差，以及補(bǔ)單品與訂單品出現(xiàn)色差；7、側(cè)門線與頂門線拼縫處縫隙過大；8、產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中造成污染。其他控制要點(diǎn)（1） 門扇、門框外觀良好，無劃痕、碰傷，無掉漆、起泡、無翹曲、變形；（2） 鉸鏈、門吸、門鎖等五金配件不生銹、使用靈活；（3） 運(yùn)輸、堆放、安裝以及安裝過程中成品保護(hù)；（4） 環(huán)保、興能參數(shù)達(dá)標(biāo)；（5） 白蟻防治處理。二、施工工藝及細(xì)部節(jié)點(diǎn)工作面 交接關(guān)注重點(diǎn)：（1） 加強(qiáng)門洞驗(yàn)收，包括門洞的標(biāo)準(zhǔn)高度（以1m線為驗(yàn)收基準(zhǔn)線），門洞尺寸，門洞偏

3、差，左右墻體厚度，左右墻體仿真性等；（2） 門洞移交驗(yàn)收時(shí)，不允許有負(fù)公差；（3） 門洞尺寸，允許偏差±5mm注1（規(guī)范要求）：20mm0（經(jīng)驗(yàn)值）范圍都可以通過塞縫來調(diào)節(jié)；（4） 門左右墻面平整度、垂直度滿足抹灰工程質(zhì)量要求（3mm，2m范圍）；（5） 門洞設(shè)計(jì)宜考慮門垛，且厚度40mm；二、施工工藝及細(xì)部節(jié)點(diǎn)工序/工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)門洞質(zhì)量門洞是否合格，影響后期安裝質(zhì)量的因素有：u（1）左右門洞墻體厚度是否相等，避免大小頭；u（2）門洞口偏差，禁止出現(xiàn)負(fù)偏差；u（3）門洞口的高度驗(yàn)收，以 1m 線為基準(zhǔn)線來驗(yàn)收，寬度驗(yàn)收，以門洞中心線為基準(zhǔn)線來驗(yàn)收；門框（1）安裝方式l附框宜采用與

4、墻同寬，厚度25mm 木板，用長釘固定到墻體，且射入深度40mm。每邊不少于三個(gè)固定點(diǎn)，間距不應(yīng)大于 0.6m；（2）門框安裝必須牢固，固定的木塊等做好防腐處理；參考標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：說明：對(duì)不合格洞口，采取打鑿修補(bǔ)措施， 再安裝門框，安裝平直方正，牢固（應(yīng)事前控制，避免此次類整改）錯(cuò)誤做法示意圖：說明：門框固定的固定片直接安裝在已完成抹灰 面層上，影響后期貼磚；門框嵌縫（1） 無水房間門嵌縫材料一般采用發(fā)泡劑，應(yīng)灌注飽滿，但不應(yīng)過多，避免將門框擠壓變形。（2）及時(shí)清理殘留在門框面層的發(fā)泡劑。將硬化后的發(fā)泡劑切平門框面。五金件（1）門鎖、合葉需與門固定的部分應(yīng)使用木螺釘（注：螺旋較深的木作專用不

5、銹鋼螺釘）固定；（2）鎖體安裝牢固，不松動(dòng)，一般把手位置距地面 0.9-1.05m 為宜。參考標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：說明：門吸安裝必須牢固；門吸不允許安裝在踢腳線上和木地板上；廚衛(wèi)盡量避免安裝在地面，避免破壞防水；參考標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：說明：木門合頁安裝必須采用雙面切口，不得單面固定；且合頁與門框之間鏈接緊密，不得增加墊片；工序/工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)門扇（1）門扇安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致，開啟靈活，關(guān)閉后密封條應(yīng)處壓縮狀態(tài)；（2）門扇安裝后，必須預(yù)留 5mm 與木地板完成面的間隙；（3）室內(nèi)門扇與框的留縫寬度，宜考慮在 1.52mm；（4）鎖孔中心距距水平地面高度尺寸為900-1000mm（5）合

6、頁數(shù)量與門扇重量匹配，合頁距門扇上下端宜取立梃高度的1/10 ，并應(yīng)避開上下冒頭；標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：說明：百頁，門鎖布局合理；門套線（1）門套線安裝的應(yīng)在墻面涂料、鋪貼（門框邊地腳線甩尾）工程完成后進(jìn)行。（2）門套線應(yīng)與墻面完成面結(jié)合緊密，縫隙不宜大于 3mm；門套線對(duì)角安裝時(shí)應(yīng)采用45°角拼裝，碰角平整、嚴(yán)密，連接牢固；（3）門套線的寬度宜55mm，并可以掩蓋門框與墻面間的縫隙；（4）固定門套的木楔和基層板應(yīng)做背面防腐處理，木楔孔徑8-10，孔深60mm，不得將墻體邊緣打裂；參考做法標(biāo)準(zhǔn)示意圖： 說明：門套線組成的安裝示意圖；錯(cuò)誤做法示意圖：說明：門套線安裝完成后，與墻面的縫隙較寬，

7、 達(dá) 5mm；玻璃門安裝（1）玻璃門安裝位置正確、牢固可靠，預(yù)埋件的數(shù)量、自動(dòng)開關(guān)設(shè)備的埋設(shè)與連接符合使用要求；（2）玻璃門的玻璃與固定橫檔插口之間的空隙要注滿玻璃膠固定；（3）玻璃門的門縫寬度要均勻，彈簧的自動(dòng)定位準(zhǔn)確，平啟角度90°±1.5°，關(guān)閉時(shí)間610秒范圍之內(nèi)，自動(dòng)開關(guān)門滑軌要平直，開閉靈活適時(shí)，不夾人、碰人，符合設(shè)計(jì)要求；（4）彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷的中心線必須在一個(gè)垂直線上，自動(dòng)門的上下滑軌必須在一個(gè)平行線上；（5）玻璃門表面潔凈，無污染、碰傷劃痕，無膠跡，倒角平順整齊，涂膜完整；標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：說明：玻璃固定扇打膠處理工序/工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)鋁合金門安裝

8、（1）金屬門框和副框的安裝必須牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求；（2）推拉門必須有防脫落措施；（3）鋁合金門推拉門開關(guān)力應(yīng)不大于100N；（4）鋁合金門框與前提之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封；密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋；標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖：說明：門框縫隙填嵌飽滿，采用密封膠密封，表面未切除光滑，應(yīng)切除多余密封膠；錯(cuò)誤做法示意圖：說明：門框未固定牢固，縫隙處理不當(dāng)；隔墻板安裝（一）龍骨安裝邊框龍骨采用M6X65鋼質(zhì)膨脹固定，固定間距600，末端固定點(diǎn)位距離墻、柱及頂面間距50；豎龍骨安裝間距為400，采用3.2mm×5mm抽芯鉚釘與沿頂、沿地龍

9、骨錨固牢靠、無松動(dòng)；豎龍骨開口處應(yīng)設(shè)置支撐卡，安裝間距600，且距豎龍骨兩端距離100；紙面石膏板接縫處應(yīng)設(shè)置橫撐龍骨，參考作法：用拉鉚釘將與豎龍骨間距等長的U型龍骨連接于豎龍骨間；龍骨間距：3；整體平整度：2；豎龍骨垂直度：3；墻高3m時(shí)設(shè)置一道貫通龍骨；3m墻高5m時(shí)設(shè)置兩道貫通龍骨；墻高5m時(shí)設(shè)置三道貫通龍骨；通貫龍骨開口向上，用支撐卡固定在豎龍骨開口處，卡緊牢固；（二）石膏板安裝 罩面板要求豎向鋪釘，同龍骨的重疊寬度20，罩面板離地應(yīng)留有12間距，不得落地安裝； 板間、板與墻、柱及頂面間應(yīng)留縫5。輕鋼龍骨兩側(cè)、同側(cè)內(nèi)外兩層罩面板應(yīng)豎向錯(cuò)縫安裝，錯(cuò)縫間距以豎龍骨單元間距為宜；同側(cè)罩面板上下接縫錯(cuò)縫間距400； 罩面板應(yīng)用黒磷自攻釘固定，不得采用射釘固定； 板面平整度3，立面垂直度3，接縫高度差1，陰陽角方正度3；（三）黒磷自攻釘釘固（同天花吊頂部分）（四）填充物 選用品種符合設(shè)計(jì)要求。用作保溫、隔熱使用時(shí)，宜選用巖棉、玻璃棉； 填充物應(yīng)干燥，厚度一致、填滿、接頭無空隙；安裝牢固、不得松脫下垂；標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖（一）：標(biāo)準(zhǔn)做法示意圖（二）：三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收