國際質量經理培訓,質量經理高級研修班

1、國際精益質量經理認證訓練教程精益質量經理從優(yōu)秀到卓越的進程Page.2導師簡介 吳建平，著名質量應用專家、精益六西格瑪黑帶大師。傳統(tǒng)文化與質量智慧的實踐、傳播者。國內多所著名高院校與管理咨詢機構特邀高級顧問。對光寶集團、精英集團、偉創(chuàng)集團、平高電氣、航天四院、步步高集團、北汽福田、好孩子集團等近500500多家多家標桿企業(yè)進行培訓與咨詢輔導，先后領導咨詢團隊利用質量改進與創(chuàng)新技術為客戶創(chuàng)造項目效益近1515億億人民幣，課程滿意度95%95%以上。 吳建平老師系國內質量人才培育，系統(tǒng)組建與質量改進領域權威專家，國內首創(chuàng)“打造卓越質量經理實操技術”、“7+5現(xiàn)場質量分析與改進技術”等系列王牌課程，

2、并成功的在多家企業(yè)予以培訓與咨詢。 吳建平老師具有十四年質量改進系列項目之輔導實戰(zhàn)經驗。曾成功為多家跨國集團公司服務質量戰(zhàn)略與文化策劃及實施。新品管圈、精益六西格瑪系列咨詢與培訓、現(xiàn)場質量改進、流程標準化與質量技術創(chuàng)新等項目輔導，2007年，吳建平老師成功為電子制造集團進行“提升DELL產品客戶端合格率”現(xiàn)場質量改進項目咨詢，通過一年的努力，項目年收益超過千萬元以上。深受企業(yè)高度認可。Page.3課前思考與探討在市場經濟環(huán)境下，許多中小型企業(yè)的戰(zhàn)略市場經營過程中，什么樣類型的公司會把每年25%以上的營業(yè)收入，都每天花在有缺陷產品的返工和修補上。作為質量人，每當面對這尷尬的局面，不僅肉痛，心痛更

3、甚，痛到最后，十分茫然，早知道如此，還不如一榔頭把產品砸下去，會來的更加痛快。根據專家的統(tǒng)計，發(fā)生在現(xiàn)場管理的重復性問題高達60%以上，對于企業(yè)來說，這到底意味著什么？難道是我們沒有足夠重視問題的解決，還是另有隱情.質量與質量部門的關聯(lián)是什么，難道質量部要為質量而造成的損失買單嗎，面對這么多不合格零件流入生產的尷尬局面，你應該怎么辦？中小型企業(yè)為什么客戶頻繁投訴與退貨，我們費盡心思，卻得不到客戶一點的歡喜？質量人最終成了替罪羊、無名英雄還是另有頭銜?同時許多企業(yè)單純依賴質量部門實施質量持續(xù)改進往往以失敗告終？面對重大的質量危機，質量人是“醫(yī)生”、“警察”、還是“教練”？Page.4魅力溝通與水

4、性領導精益質量管理的策略思維“救火式”管理向“預防式”管理的轉型質量運營向利潤制造的過渡中層領導如何做好部門管理高績效的質量保證系統(tǒng)組建技術通俗易懂的解決方案與工具持續(xù)改進機制與推廣技術課程體系與邏輯框架模塊一：精益質量管理的策略思維Page.6案例：2012年質量投訴關注度排行*以上數(shù)據來源于：中國汽車質量網Page.7我們該不該重視品質？ 消滅僥幸心理！嚴是愛，松是害-提高質量從嚴格遵守作業(yè)規(guī)定開始誠心誠意去解決問題 重視在發(fā)生問題以前！一成鮮牛奶，九成三聚氰胺三聚氰胺。十人使用，十人腎結石腎結石Page.8現(xiàn)場管理的鐵三角QCD質量成本交期用最低的成本符合要求的質量達成規(guī)定的交期抓質量的

5、四鐵精神：鐵的要求 鐵的標準 鐵的手腕 鐵的紀律Page.9理想中的“墊腳石”在哪里？Page.10部門價值運營鏈 (建立客戶關系)驅動我們的公司向前發(fā)展是什么？Page.11阻礙質量發(fā)展的4個要素影響企業(yè)利潤的四大危機影響企業(yè)利潤的四大危機人才培育材料泛濫變更頻繁產品一致性Page.12質量管理的5大誤區(qū)差不多先生、馬虎小姐錯在一線員工1%失誤不算什么，任何事都有特殊性銷量第一，品質滯后質量就是質量部門的事情省思: 為什么美國空軍回絕了制造商降低水準的要求，如何得到100%合格降落傘的解決方案呢？ Page.13美國財富雜志企業(yè)不講究質量，到手的錢也要飛掉!1926-2001,克勞士比Pag

6、e.14我們是生產者，我們也是消費者。我們每天的忙碌工作是要有意義，要質量？還是庸庸碌碌的只想換一口飯吃？假設99.9%的成功率，未來將會怎樣？Page.15質量水準與劣質成本的相關性Page.16案例：中國企業(yè)成本壓縮空間巨大當今中國企業(yè)都十分重視工廠成本分析與標準化作業(yè)飼料的利潤率不到1%，就迫使我們無論是生產過程，還是材料成品控制都不敢有一絲的馬虎。降低成本是我們頭頂上永不停止的警鐘。 (希望集團劉永行) 一臺電視的平均利潤不到10元錢，稍有效率降低，成本走高，企業(yè)就虧本，賣彩電不如回家賣白菜。 (創(chuàng)維黃宏生)萬向集團企業(yè)的生產率至少可以提高10倍，成本下降30-50%，人均產值和收入提

7、高100%以上。(萬向集團魯冠球)Page.17公司利潤是管理出來的？毛利制造成本毛利劣質成本必要的成本毛利劣質成本必要的成本劣質成本必要的成本A：成本+利潤=價格B：價格-成本=利潤C：價格-利潤=成本分解競爭改進Page.18工廠標準成本結構圖Page.19產品成本模型-標準成本構成PAF質量成本模型 (Prevention Cost /Appraisal Cost /Failure Cost)交付前損失交付前損失交付后損失交付后損失VA:VA:增值活動增值活動NVA:NVA:不增值不增值試驗試驗 檢驗檢驗可靠性測試可靠性測試Page.20質量成本的控制標準通過預算控制質量成本Page.2

8、1質量真的可以產生利潤嗎？削減不符合要求的代價對利潤的影響 (單位：億人民幣 )Page.22員工核算質量成本的5種方法5種計算方法選擇適宜的計算方法計算工作場所的PONC會計法薪資法勞務/資源量法單價法理想偏差法Page.23案例：勞拉的工作中浪費 勞拉的工資是每小時15美元，她花30分鐘打電話給一個顧客，并填寫一些新的有關丟失貨物的表格。貨物丟失并不是經常發(fā)生的事，但本周卻發(fā)生了。公司將重新補發(fā)價值2000美元的貨物，并支付重運費250美元。 當勞拉完成文書工作之后，把它轉交給主管劉德華，并問：這種情況經常發(fā)生嗎？客戶可真的不耐煩了。劉德華回答道：不，并不經常。估計每年所丟失的貨物僅占2%

9、。勞拉想：我們每年大約有30,000批貨物，不常發(fā)生丟失貨物的事的確難得。 1.分析造成錯誤結果的主要原因,如何采取糾正措施?2.計算: . 每次出錯總的不符合要求的代價 . 該公司每年因重發(fā)貨物而導致的不符合要求的代價總值Page.24劣質成本改進與優(yōu)化的10步驟質量競爭力是企業(yè)以卓越質量贏得優(yōu)勢質量競爭力是企業(yè)以卓越質量贏得優(yōu)勢的能力。在市場經濟環(huán)境下贏得競爭、的能力。在市場經濟環(huán)境下贏得競爭、保持優(yōu)勢、立于不敗之地的重要途徑。保持優(yōu)勢、立于不敗之地的重要途徑。模塊二：魅力溝通與水性領導力Page.27員工缺乏激情、做事馬虎；員工缺乏目標、不堅守承諾；員工做事拖延、團隊效率低；員工不愛學習

10、、質量提升壓力大；團隊缺乏執(zhí)行力、老板很煩忙、但事情越做越多質量高層管理都期望企業(yè)質量持續(xù)發(fā)展但是在經營過程中，經常會遇到以下5大障礙：省思：如何突破管理的瓶頸Page.28工作冷漠浪費時間做事馬虎悲觀失望消極的想象力懷疑、嫉妒 后悔、否定現(xiàn)實缺乏明確的目標害怕失敗害怕被拒絕埋怨與責怪找借口Page.29水知道答案：感恩的力量愛與感謝離別渾蛋我要殺你快樂對我們意味著什么？快樂對我們意味著什么？Page.306、誠信直正7、熱愛學習8、良好的人際關系9、完全承擔責任1、強烈的企圖心2、100%的自信3、永遠樂觀4、堅持到底5、做事認真Page.31團隊的愿景團隊的使命團隊價值觀管理理念行為制度軟

11、實力：制勝團隊組建的3層面Page.32軟實力：制勝團隊組建的3層面Page.33CTO公司的戰(zhàn)略規(guī)劃46%22%19%公司團隊軟實力的策略規(guī)劃團隊的價值觀激情努力務實誠信7%6%做中國第一的航空城投資、開發(fā)和運營企業(yè)。愿景引領行業(yè)發(fā)展，貢獻地方經濟，幫助員工成長。使命愛軟實力：制勝團隊組建的3層面Page.34魅力領導的體系與核心思想影響力穩(wěn)固信譽推動標準PlanningActionSolutionStandard-ization信任感誠信Page.35卓越經理的六項修煉Page.36魅力溝通的訣竅123面上無嗔真供養(yǎng)口里無嗔吐妙香一句好話冬日暖4惡語傷人六月寒魅力溝通是良好人際關系的基礎.

12、成功=朋友幫助+自己努力是幸福家庭經營的指南.Page.37案例：新任質量主管的困惑Page.38質量經理的生涯規(guī)劃我往哪條路走？價值/理想成就動機/興趣我適合往哪走？智慧/技能情商/性格我可以往哪條路走？組織環(huán)境/社會環(huán)境經濟環(huán)境/政治環(huán)境自己人生目標分析目標取向與他人優(yōu)劣勢分析能力取向機會與挑戰(zhàn)分析機會取向 職業(yè)取向生涯路線確定Page.39完美職業(yè)規(guī)劃5部曲與4步驟深刻地省思清醒的認知優(yōu)劣勢分析知道我是誰12345夢想而遠大目標而務實指標而分解我想干什么我想干什么喚醒心中的巨人差距分析與矩陣基本素養(yǎng)與技巧我能干什么我能干什么管理領導能力人際關系網絡魅力溝通技巧環(huán)境支持環(huán)境支持告別壓力化解

13、沖突性格分析職業(yè)目標是12了解你自己清楚目標，明確夢想34制訂行動方案停止夢想，開始行動模塊三：高效的質量保證系統(tǒng)組建技術Page.41系統(tǒng)化運作的力量系統(tǒng)化運作的力量Page.42顧客滿意度流程再造衡量目標員工質 量精神目標趨勢改進效益指定改善追蹤建立關連驗證調整選擇PDCALQMLQM質量管理系統(tǒng)運作循環(huán)Page.43質量是這樣煉成的Page.44設計與制造如何對接的Page.45設計開發(fā)流程與質量活動的整合Page.46u評審會議前，評審人員做好準備，發(fā)現(xiàn)問題；u評審會議上，確認問題并尋找解決方案；u評審會議后，解決所有發(fā)現(xiàn)的問題設計質量評審流程Page.47DFx的結構化系統(tǒng)Page.

14、48Design Guidelines ReviewnCollectionnCorrectionMetricnGoal settingnModel comparisonnTTM Index in DFX - FPY - ECN no.Lesson LearntnIssue Tracking and AnalysisnLesson LearntnD-FMEA & P-FMEA Build UpTask:nGuideline Update RatenX SelectionnUpdate design guidelinesnUpdate ScorecardnIncrease guidelin

15、es use ratenLinking to Corp KPIReviews:n Scorecardsn Maturity2. DFX Process1. DFX Team Build0. Systematic And MethodologyIdentify ScorecardnVerificationnValidation Goal135267Identify PrP Checklist4DFx運營流程七步驟Page.491.市場情報2.客戶心聲3.法規(guī)要求4.經營規(guī)劃5.產品標竿1.設計目標2.品質目標3. KPC4. KCC5.開發(fā)計劃1. DFMEA2.結構設計3.線路設計4.設計驗證

16、5.設計確認產品設計產品設計制程開發(fā)制程開發(fā)1.零件管制2.零件承認3. PFMEA4.制程設計1.量試準備2.量試執(zhí)行3.量測系統(tǒng)4.制程能力5.品質驗證量試確認量試確認1.接單生產2.異常矯正3.設計變異4.客戶訴原5.市場資訊回饋矯正回饋矯正KPC：關鍵產品特性KCC：關鍵控制特性產品企劃產品企劃產品開發(fā)與質量管理流程Page.50u先期產品質量規(guī)劃【APQP】 明確規(guī)劃自客戶提供圖面、規(guī)格等信息，到客戶認可公司新開發(fā)產品各階段由概念形成、設計至量產等五個階段之作法，以確保產品在量產前，能順利滿足客戶質量、成本及交期之要求。計劃(Plan) 技術與概念之開發(fā)執(zhí)行(Do) 產品與制程之開發(fā)

17、與原型樣品之驗證確認(Check) 產品與制程之確認改善(Action) 持續(xù)不斷之改善1.規(guī)劃與定義 2.產品之設計與開發(fā) 3.制程之設計與開發(fā) 4.產品與制程之確認 5.回饋、評價與矯正措施APQP的理念與策略Page.51產品質量計劃責任矩陣Page.52APQP實施步驟與方法Page.53 顧客心聲 ( VOC ) 市場調查 保修記錄及質量信息 小組經驗 經營計劃 / 營銷策略 產品 / 制程標竿數(shù)據 產品 / 制程假設 產品可靠度研究 顧客輸入 輸入輸入輸出輸出 設計目標 可靠性和質量目標 初始材料清單 初始過程流程圖 初始產品和過程特殊特性清單 產品保證計劃 管理者支持APQP實施

18、步驟與方法Page.54 DFMEA 可靠性和裝配特性 設計驗證與設計評審 樣件制造-控制計劃 工程圖(包括數(shù)學數(shù)據) 工程規(guī)范與材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范更改 新設備、工裝和設施要求 產品/過程特殊特性 量具和有關試驗設備要求 小組可行性承諾和管理者支持 設計目標 可靠性和質量目標 初始材料清單 初始過程流程圖 初始產品和過程特殊特性清單 產品保證計劃 管理者支持輸出輸入APQP實施步驟與方法Page.55APQP實施步驟與方法Page.56輸出 包裝標準 產品/過程質量體系評審 過程流程圖 場地平面布置圖 特性矩陣圖 PFMEA 試生產控制計劃 過程指導書 MSA計劃 初始過程能力計劃 包裝規(guī)范

19、 管理者支持 DFMEA 可靠性和裝配特性 設計驗證與設計評審 樣件制造-控制計劃 工程圖(包括數(shù)學數(shù)據) 工程規(guī)范與材料規(guī)范 圖樣和規(guī)范更改 新設備、工裝和設施要求 產品/過程特殊特性 量具和有關試驗設備要求 小組可行性承諾和管理者支持輸入APQP實施步驟與方法Page.57輸出 試生產 MSA評價 初始能力研究 生產件批準 生產確認試驗 包裝評價 生產控制計劃 質量規(guī)劃簽署與管理階層支持 包裝標準 產品/過程質量體系評審 過程流程圖 場地平面布置圖 特性矩陣圖 PFMEA 試生產控制計劃 過程指導書 MSA計劃 初始過程能力計劃 包裝規(guī)范 管理者支持輸入APQP實施步驟與方法Page.58

20、減少變異 顧客滿意 交貨與服務輸出 試生產 MSA評價 初始能力研究 生產件批準 生產確認試驗 包裝評價 生產控制計劃 質量規(guī)劃簽署與管理階層支持輸入APQP實施步驟與方法Page.59中國企業(yè)現(xiàn)場管理的差距中國企業(yè)現(xiàn)場管理的差距困惑困惑管理管理現(xiàn)場現(xiàn)場領導領導別把執(zhí)行當成別把執(zhí)行當成“兒戲兒戲”別把現(xiàn)場當成別把現(xiàn)場當成“垃圾桶垃圾桶”別把員工當成別把員工當成“傻瓜傻瓜”Page.60 領導身先足以率人，帶領中基層管理層全面執(zhí)行現(xiàn)場中的5S，重點削減現(xiàn)場的七大浪費 培育員工在生產現(xiàn)場過程中對問題的敏感度與洞察技術，同時與消除麻煩系統(tǒng)ECR的融入 培育多技能工，讓他們能夠兼顧各方面的工作 工作合

21、理化，制作標準書與崗位責任書，明確改善的起點 逐一解決問題，發(fā)揮員工質量精神進行改善 數(shù)字化現(xiàn)場的各項損失成本，并使之降低為零 建立合理化改善小組，用數(shù)據和圖像展示改善成果 建立現(xiàn)場基礎建設體系，喚醒全員心中的意識 致力于成本，工作，作業(yè)等各項可視化管理“完美現(xiàn)場”是這樣煉成的Page.61完美現(xiàn)場管理的“九宮圖”精準選題工具應用解決方案成本合理化 浪費最小化設備零故障培育生產線葡萄樹法則人性激勵技術Page.62員工管理與人性激勵技術的整合物質 激勵榮譽激勵晉升激勵榜樣激勵精神激勵員工潛員工潛能激發(fā)能激發(fā)目標激勵人性激勵的六種方法Page.63健全基本條件遵守使用條件復元劣化部分提升技術水準

22、改善設計上的弱點清掃、加油、加鎖緊設定正確的電壓、電流、油壓外觀異常點檢連絡有計劃的修理定期點檢提高精度、可靠度“零”錯誤的修理技術保養(yǎng)部門的任務技術支持活動使用部門的任務自主保養(yǎng)活動信息交換“零”操作錯誤的技能為減少設備故障，實現(xiàn)零故障目標，制造與保養(yǎng)部門的任務設備保養(yǎng)-零故障的五種對策Page.64過程作業(yè)標準化體系構成工藝流程圖工藝流程圖工序管理圖工序管理圖工藝規(guī)格工藝規(guī)格機型切換機型切換系統(tǒng)教材系統(tǒng)教材/ /失敗案例失敗案例品質管理計劃品質管理計劃內內/ /外判斷標準外判斷標準技術規(guī)格人才培育指南工序檢查表材料清單BOM作業(yè)標作業(yè)標準書準書作業(yè)標準化作業(yè)標準化Page.65現(xiàn)場管理的六

23、大標準書Page.66案例：技能考核與多能工培養(yǎng)Page.67OJT培訓職責下屬上司講師培訓前培訓中培訓后Page.68OJT指導的七個步驟放松學員的緊張心理告訴學員準備做什么？為什么？示范給學員看如何做請學員跟著做（step by step）讓學員獨自做學員實際操作觀察，改善，贊美 Page.69提案改善的達成件數(shù)設備操作故障的件數(shù)降低問題返工件數(shù)生產重復性問題件數(shù)現(xiàn)場管理的4個考核指標Page.70操作“五按”：按圖紙、按標準、按程序、按時間、按操作指令工作“五干”：干什么、怎么干、什么時間干、按什么方法干、干到什么程度結果“五查”：由誰來檢查、什么時間檢查、檢查什么項目、檢查的標準是什么

24、、檢查的結果由誰來落實現(xiàn)場管理的“三五”要求Page.71情景案例：TXC集團2011年質量成本年度報告Page.72采購分開，單價分拆細部分解，逐項砍價集中采購，統(tǒng)談分簽源流管理、持續(xù)改進報表分析追根究底限量發(fā)料批次單結預期訂貨，分批送貨時間控制，批量控制VMI 管理模式SSTS 輸送模式材料成本的控制與削減方法Page.73情景案例：降低成本TFT產品包裝紙變更材質Page.74總工資：￥424，00020人25人25人15人19人12人12人總經理運作總監(jiān)￥40000生產管理￥30000廠長￥31000采購經理￥33000質量經理￥25000生產經理￥27000工程經理￥24000人事行

25、政經理￥28000制造主管￥23000裝配主管￥23000領班機加工1￥20000領班壓切2￥20000領班焊接3￥20000領班重裝配4￥20000領班輕裝配5￥20000領班輕裝配6￥20000領班收發(fā)貨7￥20000人工成本的控制與削減方法精簡組織Page.75人工成本的控制與削減方法精簡組織的三個重要原則 存在價值存在價值 是否真的需要某個部門是否真的需要某個部門/ /職位？職位？ 管理幅度管理幅度 7-10 7-10人人 管理層次管理層次 - -合適的匯報關系，最影響利潤的部門合適的匯報關系，最影響利潤的部門 經理直接向總經理匯報，比如采購經理經理直接向總經理匯報，比如采購經理 與人

26、力資源經理。與人力資源經理。 - -簡化管理層次，如扁平化管理簡化管理層次，如扁平化管理Page.76情景案例：DGT區(qū)域制造人工成率比較Page.77人工成本的控制與削減方法Page.78打造可視化的標桿現(xiàn)場Page.79第1個S整理第5個S安全第4個S清潔第3個S清掃第2個S整頓 第6個S素養(yǎng)精益精益6S的概念與意義的概念與意義Page.80案例：精益現(xiàn)場6S改善項目表Page.81量產管理的質量監(jiān)控系統(tǒng)Page.82不滿意有壓力有情緒心 態(tài)后 悔個 性客戶抱怨六大理由客戶抱怨的六大理由Page.83聽察問斷定 與客戶溝通的技巧Page.84面對投訴耐心傾聽避免爭辯接受投訴迅速受理不拖延分

27、析投訴切割處理平息怨氣改善投訴對策回復迅速采取實際行動預防投訴流程標準化滿意回訪客戶投訴處理步驟Page.85案例：采購，你該不該為質量事故埋單？假設某公司的銷售額1000萬元，生產一種產品，售價100元，銷售數(shù)量10萬件，采購金額占80%，即800萬元，實際稅前凈利潤為20萬元，即凈利潤為2%?，F(xiàn)在年底要開董事會，董事長認為和世界一流的企業(yè)相比，我們的利潤過低。我們計劃明年要超越世界先進的水平，利潤率要翻一番。請各位高管好好討論一下，要如何實現(xiàn)？Page.86供應商管理是一門藝術Page.87提升采購人員的基本功Page.88新供應商資格認證分享目標需求質量合同評審質量目標分解建立質量管理計

28、劃關鍵結構尺寸評審量產評估系統(tǒng)監(jiān)控現(xiàn)場質量監(jiān)控供應商現(xiàn)場質量監(jiān)控特殊要求季度業(yè)績評審供應商月度績效尋找改善機會執(zhí)行改善對策檢討與評審供應商質量管理系統(tǒng)圖模塊四：通俗易懂的解決方案與工具Page.90Attribute MSA.xls計數(shù)型MSAMSA案例計數(shù)型測量系統(tǒng)分析實施要點wAppraiser Score(1)檢驗員分數(shù)是該員工前后一致的比例wScore vs. Attribute(2)標準化分數(shù)是員工前后一致并與已知標準一致的比例wScreen Effective Score(3)篩選有效分數(shù)是所有員工本身前后一致并且相互之間也一致的比例wScreen Effective Score

29、vs. Attribute (4)標準化篩選有效分數(shù)是所有員工本身前后一致并且相互之間也一致,同時與已知標準也一致的比例Page.91簡易的質量管理工具流程圖Page.92簡易的質量管理工具主題: 您與您家人去外出Trip(3Days, 3 Night)作業(yè): 列出您需要帶的必需品檢查表-練習Page.93簡易的質量管理工具層別法Page.94簡易的質量管理工具Page.95簡易的質量管理工具Page.96簡易的質量管理工具要因中骨小骨特性(因果)大骨孫骨背骨要因(原因)Page.97簡易的質量管理工具樹形圖與故障圖FTAPage.98樹形圖與故障圖FTA簡易的質量管理工具Page.99過程能

30、力十步法實施要點與案例剖析LTpLSLUSLP6STpLSLUSLC6w 前文所述Cp公式中，為STw LT ST , 則CpPpPage.100過程能力十步法實施要點與案例剖析Page.101系 統(tǒng)零組件子系統(tǒng)主系統(tǒng)設 計零組件子系統(tǒng)主系統(tǒng)制 程人力設備方法材料量測環(huán)境重點：使系統(tǒng)失效之影響降至最低目標：使系統(tǒng)質量、可靠性、成本及維護性提升至最佳狀態(tài)重點：使設計失效之影響降至最低目標：使設計質量、可靠性、成本及維護性提升至最佳狀態(tài)設 備工具、 工作站生產線作業(yè)員訓練制程及量具重點：使制程失效之影響降至最低目標：使制程品質、可靠性、成本及維護性提升至最佳狀態(tài)失效模式FMEA實施要點與案例剖析P

31、age.102#ProcessFunction(Step)Potential FailureModes (processdefects)Potential FailureEffects (Ys)SEVClasPotentialCauses ofFailure (Xs)OCCCurrentProcessControlsDETRPNRecommendActionsResponsiblePerson &Target DateTakenActionsSEVOCCDETRPN1 2 3 4 5 6 7 8 失效模式(Failure Mode).影響(Effect)失效原因(Cause)目前控制方

32、法(Current Controls)嚴重度(Severity),發(fā)生度(Occurrence),及偵查度(Detection)風險值(Risk Priority Number, RPN)yYXs失效模式FMEA實施要點與案例剖析Page.103失效模式的列舉方法失效模式的列舉方法問題: 將系統(tǒng)假設成投影機(OHP),機器的部份假設成投影機用燈泡，請在5分鐘之內，盡量列舉此燈泡的失效模式提示: 問題雖然是針對投影機用燈泡，但是各位已經有使用其他燈泡的經驗，例如,可參考家中之燈泡，汽車之前車燈或手電筒發(fā)生故障時之故障狀態(tài)或現(xiàn)象，寫出其失效模式燈泡不亮顏色不均出現(xiàn)雜音發(fā)熱振動燈座生銹點燈太花時間燈

33、泡變暗有臭味裂開無法放入燈頭中燈泡玻璃起霧搖動燈泡有雜間冒燈失效模式FMEA實施要點與案例剖析Page.104影響影響 r定義:對顧客需求的影響一般而言以外部顧客為主,也可包括下工程的需求r 范例反應爐溫度過高:產品不合規(guī)格不正確的PO號碼:應收賬款追蹤錯誤表面污損:黏著力不佳沒有響應的電話詢問(客戶服務部門):顧客不滿足涂漆太薄:覆蓋不佳失效模式FMEA實施要點與案例剖析Page.105原因原因r定義:導致失效模式發(fā)生的流程變異來源r范例反應爐溫度過高:溫差電偶未校準不正確的PO號碼:打字錯誤表面污損:原材料不良沒有響應的電話詢問(客戶服務部門):服務人員不足涂漆太薄:溶劑太多失效模式FME

34、A實施要點與案例剖析Page.106目前控制方法目前控制方法r定義:系統(tǒng)化的方法及設備來防制,偵查錯誤模式,或原因(在產生影響前)防制系統(tǒng)包含錯誤防制(Poke Yoke),自動控制及Setup確認控制方法包含查核,檢查表,檢驗,實驗室測試,訓練, SOP,及預防性維修等r何者對流程改善比較重要:防制或偵查?失效模式FMEA實施要點與案例剖析Page.107分數(shù)分數(shù)影響嚴重性影響嚴重性發(fā)生頻率發(fā)生頻率偵測能力偵測能力1010無預兆性危害無預兆性危害不能探測不能探測9 9有預兆性危害有預兆性危害偵測機會極小偵測機會極小8 8主要功能喪失主要功能喪失偵測機會極小偵測機會極小7 7主要功能削弱主要功

35、能削弱偵測機會很低偵測機會很低6 6次要功能喪失次要功能喪失偵測機會低偵測機會低5 5次要功能削弱次要功能削弱中度偵測機會中度偵測機會4 4多數(shù)客戶觀察到微小缺陷多數(shù)客戶觀察到微小缺陷適度高的偵測機會適度高的偵測機會3 3一些客戶觀察到微小缺陷一些客戶觀察到微小缺陷高偵測機會高偵測機會2 2細心客戶觀察到微小缺陷細心客戶觀察到微小缺陷極高偵測機會極高偵測機會1 1無後果無後果遙遠:缺陷幾乎不可能遙遠:缺陷幾乎不可能幾乎一定偵測到幾乎一定偵測到低：相對而言極少數(shù)缺陷低：相對而言極少數(shù)缺陷中：偶而失效中：偶而失效極高：幾乎不可避免極高：幾乎不可避免高：失效重覆出現(xiàn)高：失效重覆出現(xiàn)失效模式FMEA實

36、施要點與案例剖析模塊五：中層領導如何做好部門管理Page.109人才培育開發(fā)系統(tǒng)的3步法培訓需求分析與計劃擬定培訓實施與過程控制培訓評估與反饋培訓需求分析v 為什么培訓(why)v 培訓什么(what)v 培訓誰(whom)確定培訓目標制訂培訓計劃培訓準備v 誰培訓(who)v 在哪里培訓 (where)v 培訓的時間(when)培訓實施 (how)根據培訓標準衡量和比較培訓效果結果反饋確定評估 標準過程控制Page.110人力資源在戰(zhàn)略性質量管理的應用培訓方法培訓方法提供個性素質標準提供個性素質標準能力依據能力依據能能力力測測評評方方法法調資漲薪依據調資漲薪依據培訓依據（業(yè)績與能力）培訓依據

37、（業(yè)績與能力）能能力力測測評評內內容容提供分配方式提供分配方式提供業(yè)務素質標準提供業(yè)務素質標準提供工作標準提供工作標準業(yè)務依據業(yè)務依據培訓培訓制度制度培訓開發(fā)系統(tǒng)培訓開發(fā)系統(tǒng)素質素質模型模型素質素質詞典詞典素質定描述素質定描述素質評價系統(tǒng)素質評價系統(tǒng)測評管測評管理辦法理辦法考核評價考核評價考核考核制度制度考核方法考核方法KPIKPI指標指標考核標準考核標準考核評價系統(tǒng)考核評價系統(tǒng)課程課程設置設置課程課程設置設置標準標準考試認證考試認證考試認證方法考試認證方法考試考試依據依據依據職責確依據職責確立職位標準立職位標準職位職位說明書說明書任職資格任職資格標準標準任職資格任職資格等級制度等級制度職業(yè)職

38、業(yè)化行化行為評為評價系價系統(tǒng)統(tǒng)依據依據職位職位職責職責分層分層分類，分類，確立確立晉升晉升途徑途徑根據根據分層分層分類分類確立確立各層各層級標級標準準職業(yè)發(fā)展職業(yè)發(fā)展計劃計劃薪酬薪酬制度制度薪酬分配系統(tǒng)薪酬分配系統(tǒng)薪酬等級薪酬等級確定依據確定依據招聘（內外）招聘（內外）進入進入培訓培訓調配、晉升調配、晉升價值分配價值分配規(guī)劃計劃規(guī)劃計劃人力資源規(guī)劃系統(tǒng)人力資源規(guī)劃系統(tǒng)Page.111Q12部門管理最重要的12道問題Page.112質量管理如何為企業(yè)創(chuàng)造價值 經營人才的生產線 經營客戶企業(yè)的可持企業(yè)的可持續(xù)性改善續(xù)性改善客戶品客戶品質管控質管控現(xiàn)場品質現(xiàn)場品質管控管控供應商品質供應商品質管理管理

39、質量成質量成本控制本控制與優(yōu)化與優(yōu)化建立培訓建立培訓管理的機管理的機制與體系制與體系員工滿員工滿意度提意度提升升員工技能資員工技能資格認證流程格認證流程員工差距分員工差距分析與培訓管析與培訓管理系統(tǒng)理系統(tǒng)精準識人技術精準識人技術與人力資源招與人力資源招募管理系統(tǒng)募管理系統(tǒng) 企業(yè)經營價值鏈Page.113 PositionPositionPosition1, 由上至下方向設置/ 文化建設 目標設置 過程重組 領導力形成 溝通 其它2. 由下至上績效改進 各業(yè)務單元, 團隊導向解決問題3. 跨職能過程整合 新方法整合改進活動和信息 突破績效如何做：最佳實踐Page.114JOBJDKRAKPIObjectiveMinimumWeightGoalsPlansProblems如何制定績效考核指標Page.115剝洋蔥法大目標小目標更小目標即時目標質量目標分解與整合方法怎樣分解目標Page.116質量目標分解與整合方法多叉樹法示意圖大目標小目標小目標小目標怎樣分解目標Page.117質量目標分解與整合方法目標體系圖Page.118質量目標分