化工環(huán)境保護與安全技術概論-復習

1、緒論1、1978年3月和1982年12月全國人大通過的中華人民共和國憲法都明確規(guī)定：國家保護環(huán)境和自然資源，防治污染和其他公害。國務院宣布“保護環(huán)境是我國的一項基本國策”。2、 工程建設“三同時”：凡是新建、改建、擴建的工礦企業(yè)和技改工程項目，都必須有保證安全生產和消除有毒有害物質的設施，這些設施要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用。3、 在生產活動中，企業(yè)的各級領導必須實行安全和生產的“五同時”，即在計劃、布置、檢查、總結、評比生產時，同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。第一篇第一章 化工環(huán)境保護技術1、 化工廢水的種類 按成分可分為三大類：第一類為含有有機物的廢水，第二類為含

2、無機物的廢水，第三類為既和含有有機物又含有無機物的廢水。按主要污染物分：含氰廢水、含酚廢水、含硫廢水、含氟廢水、含鉻廢水、含有有機磷化合物廢水、含有機物廢水等。2、 常用的水污染指標有 生化需氧量（BOD）、化學需氧量（COD）、總需氧量（TOD）、總有機碳（TOC）、懸浮物（SS）、pH、有毒物質、大腸桿菌群數(shù) 。3、 化工廢水常用的處理方法物理處理法：重力分離、離心分離、過濾化學處理法：中和法、氧化還原法、混凝沉淀法、電化學法物理化學處理法：吸附法、浮選法生化處理法：活性污泥法、生物膜法、厭氧生化法4、 化工廢水的化學處理方法有 中和法、氧化還原法、混凝沉淀法、電化學法 。5、 混凝沉淀法

3、的適用條件和原理適用條件：可去除廢水中的粒徑為10-3-10-6mm（或小于1m）的細小懸浮顆粒，而且還能夠去除色度、油分、微生物、氮和磷等富營養(yǎng)物質、重金屬以及有機物等。原理：在廢水中投入混凝劑，因混凝劑為電解質，在廢水里形成膠團，與廢水中的膠體物質發(fā)生電中和，形成絨粒沉降。6、 化工廢水常用的物理化學法有 吸附法、浮選法、電滲析、反滲透、超過濾 。7、 通常廢水中BOD5/COD值大于 0.3 采用生化處理法。8、 活性污泥的組成，污泥中的在廢水中起主要作用的微生物組成：好氧性微生物（包括細菌、真菌、原生動物及后生動物）及其代謝的和吸附的有機物、無機物。起主要作用微生物：細菌和原生動物。9

4、、 沼氣池的利用 厭氧生化法 處理技術的事例第二章 化工廢氣處理技術1、 化工廢氣按污染物的狀態(tài)分為 顆粒污染物和氣態(tài)污染物 兩大類。2、 顆粒污染物主要包括 粉塵、煙塵、霧滴和塵霧 等。3、評價除塵裝置性能的技術指標有 氣體處理量、凈化效率和壓力損失 等參數(shù)，經濟指標有 裝置費、運行費和占地面積 等。4、列舉四種常用的除塵裝置：重力沉降室、旋風除塵器、過濾室除塵器、靜電除塵器。5、 氣態(tài)污染物常用的處理方法有 吸收法、吸附法、催化轉化法、燃燒法、冷凝法 。6、 吸附效應較高的吸附劑有 活性炭、分子篩 等。7、 脫除SO2常用的兩種方法濕法脫除SO2技術：氨法、鈉堿法、鈣堿法；干法脫除SO2技

5、術：活性炭吸附法、催化氧化法。第3章 化工廢渣處理技術1、 化工廢渣對水域污染的四種途徑是 人為投入 、 被風吹入 、 雨水帶入 、 滲入 。2、 我國根據國情制定的固體廢棄物污染的技術政策是 無害化 、 減量化 、 資源化 。3、 化工廢渣常用的五種處理方法是 衛(wèi)生填埋法 、 焚燒法 、 熱解法 、 微生物分解法 、 轉化利用法 。4、 比較焚燒法與熱解法焚燒是高溫分解和深度氧化的過程，目的在于使可燃的固體廢物氧化分解，借以減容、去毒并回收能量及副產品。固體廢物熱解是利用有機物的熱不穩(wěn)定性，在無氧或缺氧條件下受熱分解的過程。焚燒是放熱的，熱解是吸熱的；焚燒的產物主要是二氧化碳和水，而熱解的產

6、物主要是可燃的低分子化合物。5、 塑料廢渣常用的處理方法有 熔融再生法 、 熱分解法 。6、 硫鐵礦爐渣的來源，分類及主要處理方法來源：生產硫酸時焙烤硫鐵礦產生的廢渣；分類：高鐵硫酸渣和低鐵硫酸渣；處理方法：硫鐵礦爐渣煉鐵、硫鐵礦爐渣聯(lián)產生鐵和水泥、從硫鐵礦爐渣回收有色金屬、硫鐵礦爐渣制磚。第四章 化工清潔生產概要1、 生物質是指由光合作用產生的所有生物有機體的總稱。2、 可再生資源是將組成植物體的淀粉、纖維素、半纖維素、木質素等大分子化合物轉化為葡萄糖、木糖、乙醇、丙酮等，進而可以此進一步合成各種化學產品。3、 超臨界流體是指處于超臨界溫度及超臨界壓力下的流體，是一種介于氣態(tài)和液態(tài)之間的流體

7、狀態(tài)。4、 化工清潔生產技術包括：超臨界流體技術、新型催化技術、生物工程技術、微波技術、超聲技術、膜技術、輻射加工技術等。5、 循環(huán)經濟遵循的3R原則是 減量化 、再利用 、 資源化 。第二篇 第六章 化工安全設計與安全管理1、化學工業(yè)中的危險從危險形式來看可分為4大類：毒害性危險、腐蝕性危險、爆炸和燃燒性危險、環(huán)境污染危險。工傷事故按傷害的嚴重程度可分為：輕傷事故、重傷事故、死亡事故（一般傷亡事故<一次死亡1-2人>、重大傷亡事故<一次傷亡3-9人>、特大傷亡事故<一次傷亡10-29人>、特別重大傷亡是事故<一次傷亡30人以上>）。2、特大傷亡

8、事故必須在6h內報告國家安全生產監(jiān)督管理局； 重大傷亡事故必須在12h內報告國家安全生產監(jiān)督管理局； 一般傷亡事故必須在24h省級安全生產監(jiān)督管理局。3、 生產事故發(fā)生的原因可分為：責任事故和非責任事故；按事故造成的后果可分為：人身傷亡事故和非人身傷亡事故。4、 3E管理體系是指：工程技術、教育培訓、強制管理。5、 事故隱患有：人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理的缺陷。6、 傷亡事故致因理論：危險源故障異常事故災害。7、 企業(yè)安全管理體制的基本原則： a、行政首長負責制；b、安全生產，人人有責；c、安全生產委員會、安全生產小組與安全監(jiān)督員；d、安全第一，重在預防。第七章 化工防火防爆技術1、

9、燃燒是一種同時伴有發(fā)光、發(fā)熱激烈的氧化反應，它必須同時具備的3個條件：有可燃物存在、有助燃物存在、有著火源。2、燃燒三角形學說：燃燒三角形的三邊分別表示可燃物、氧和溫度（能使可燃物點燃的溫度）。3、燃燒四面體學說：燃燒四面體的四個面分別表示可燃物、氧、溫度和未受抑制的鏈反應。4、燃燒形式：a、均一系燃燒和非均一系燃燒；b、混合燃燒和擴散燃燒；c、蒸發(fā)燃燒或分解燃燒；d、表面燃燒或均熱型燃燒。5、可燃物燃燒速度物質狀態(tài)燃燒形式燃燒速度氣態(tài)擴散燃燒取決于氣體的擴散速度混合燃燒取決于氣體本身的化學反應速度液態(tài)蒸發(fā)燃燒取決于液體的蒸發(fā)速度固態(tài)表面燃燒取決于固體的表面積6、 爆炸：物質自一種狀態(tài)迅速的轉

10、變成另一種狀態(tài)，并在瞬間放出巨大能量同時產生巨大聲響的現(xiàn)象?？煞譃槲锢硇员?、化學性爆炸（簡單分解爆炸、復雜分解爆炸和爆炸性混合物的爆炸）和核爆炸。7、 物理性爆炸：物質因狀態(tài)或壓力發(fā)生突變等物理變化而形成的爆炸?；瘜W性爆炸：由于物質發(fā)生極迅速的化學反應，產生高溫高壓而引起的爆炸。8、 粉塵爆炸：粉塵粒子表面與氧作用發(fā)生的爆炸。粉塵爆炸屬于化學性爆炸和氣體爆炸。9、 爆炸極限的計算：物質的爆炸下限和爆炸下限是可燃物質（可燃氣體或蒸氣）在空氣中達到剛好足以使火焰蔓延的最低濃度和最高濃度。危險度式中：爆炸上限；爆炸下限。爆炸極限式中：混合氣體的爆炸極限，；混合氣中各組分的爆炸極限，；各組分的混合氣

11、體中的濃度，；（需除去不燃氣體）。10、 爆炸極限不一定是固定值，它受各種因素的影響：原始溫度：爆炸性混合物的原始溫度越高，則爆炸極限范圍變大，即爆炸下限值變低，爆炸上限值變高；原始壓力：一般壓力增大，爆炸范圍擴大。11、 評定氣體火災爆炸危險性的主要指標是爆炸極限和自燃點；評定液體火災爆炸危險性的主要指標是閃點和爆炸溫度極限。12、 化工生產中的點火源主要有：除生產過程本身具有的加熱爐火、反應熱、電火花等以外，還有維修用火、機械摩擦熱、撞擊火星及吸煙等。13、 防爆電氣設備類型：a、增安型（e），b、隔爆型（d），c、充油型（o），d、正壓充氣型（p），e、本質安全型（i），f、防爆特殊型（

12、s），g、充沙型電氣設備（g），h、無火花型（n）。外殼防護標志字母表示防水等級表示方固體進入及人體觸及等級IP A B14、 防護等級的標志規(guī)定：15、 防爆電氣設備的選型原則是：防爆電氣設備所適用的級別，不應低于場所內爆炸性混合物的級別。16、 靜電的主要危害、防護措施及常用的消除方法危害：靜電積累引起人身電擊，火災，爆炸，電子器件失效和損害以及對生產的不良影響。防護措施：a、泄露法：采取接地或者接零、增濕，加入抗靜電添加劑等措施；b、中和法：采用各種靜電中和器，使帶靜電物體與周圍的空氣電離，通過氣體導電使靜電中和消除，減弱靜電；c、工藝控制法：選用適當?shù)牟牧?，改進設備結構和工藝加工過程，

13、控制靜電的產生。常用的消除方法：接地導走和靜電屏蔽法。17、 阻火器滅火的作用是：當火焰通過狹小孔隙時，由于冷卻作用而終止燃燒。阻火器利用內裝的金屬網、波紋金屬片、礫石等形成許多小孔隙而起阻火作用的。阻火器的適用范圍：a、可燃氣體、易燃液體和蒸汽的排氣管；b、易引起火災爆炸的高熱設備與輸送可燃氣體、易燃蒸汽的管路之間。18、滅火原理滅火原理（破壞燃燒條件）冷卻滅火降低可燃物或點火源的溫度窒息滅火分離開助燃物和可燃物隔離滅火化學抑制滅火抑制自由基反應19、 如何正確使用滅火器？第八章 工業(yè)毒物的危害及防護技術1、毒物的相對概念：狹義，少量進入人體可導致中毒的物質。廣義，凡是作用于人體產生有害作用

14、的物質。2、中毒：由毒物侵入人體而導致的病理狀態(tài)。在工業(yè)生產過程中所使用或生產的毒物稱為工業(yè)毒物；在勞動過程中，工業(yè)毒物引起的中毒稱為職業(yè)中毒。3、工業(yè)毒物的毒性評價指標 a、LD100或LC100：表示絕對致死劑量或濃度，即能引起實驗動物全部死亡的最小劑量或最低濃度。 b、LD50或LC50：表示半數(shù)致死劑量或濃度，即能引起50%實驗動物死亡的劑量或濃度。 c、MLD或 MLC：表示最小致死劑量或濃度，即能引起實驗動物中個別死亡的劑量或濃度。d、LD0或LC0：表示最大耐受劑量或濃度，即使全組染毒，但試驗動物全部存活的最大劑量或濃度。4、 工業(yè)毒物進入和排除人體的途徑 a、進入人體的途徑：經

15、呼吸道侵入，經皮膚侵入，經消化道侵入。b、排除人體的途徑：氣體及易揮發(fā)毒物主要經呼吸道排出，水溶性毒物大部分經腎臟排出，重金屬及少數(shù)生物堿等經腸道排出。5、 窒息性氣體的窒息作用氣體窒息作用窒息原理氣體安全濃度單純窒息降低氧氣含量N2血液窒息妨礙組織細胞得到足夠的氧氣COCCO30mg/m3細胞窒息降低細胞利用氧氣的能力H2SCH2S10mg/m36、 化工生產防毒的“五同時”即同時計劃、布置、檢查、總結、評比生產；“三同時”即防毒設施與廠房的新建、改建和擴建同時設計、施工和投產。7、 急性中毒的現(xiàn)場搶救應遵循的原則：a、 救護者應做好個人防護；b、切斷毒物源；c、采取有效措施防止毒物繼續(xù)侵入

16、人體；d、促進生命器官功能恢復。8、 CO的中毒原理：CO的中毒原理是CO與血紅蛋白的親合力比氧與血紅蛋白的親合力高200-300倍，所以CO極易與血紅蛋白結合，形成碳氧血紅蛋白，使血紅蛋白喪失攜帶氧的能力和作用造成組織窒息。對全身的組織細胞均有毒性作用，尤其對大腦皮質的影響最為嚴重。第九章 壓力容器和化工檢修的安全技術1、壓力容器的條件：a、壓力條件：最高壓力大于0.1MPa；b、尺寸條件：容器內徑大于等于0.15m，同時容積大于等于0.005m3；c、介質條件：介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于標準沸點的液體。2、容器包括反應容器R、換熱容器E、分離容器S、儲存容器C。按照容器的作用將

17、容器分為一類容器、二類容器、三類容器三類（不含鍋爐）。3、壓力容器按其設計壓力p可分為：低壓L：0.1p1.6MPa；中壓M：1.6p10MPa；高壓H：10p100MPa；超高壓U：p100MPa。低于0.1MPa的視為常壓容器。4、 壓力容器定期檢驗周期壓力容器的定期檢驗分為：外部檢查、內外部檢查、壓力試驗。至少每年做一次外部檢查（壓力容器運行中的定期在線檢查）；每三年做一次內外部檢驗（壓力容器停機時檢驗）；每六年做一次壓力試驗。根據在用壓力容器檢驗規(guī)程的規(guī)定，安全狀況等級應根據試驗結果評定。在某些情況下，內外部檢驗期限可以適當縮短（如首次檢驗的），或延長（如非金屬襯里層完好的，但其檢驗周

18、期不應超過9年)；有些容器在內外部檢驗合格后，還必須進行耐壓試驗（如新安裝的或移轉的壓力容器）。5、HSE管理體系是健康、安全與環(huán)境管理體系的簡稱。6、壓力容器的安全附件有：安全閥、爆破片和壓力表。 a、安全閥的作用是當承壓容器的壓力超過允許工作壓力時，閥門自動開啟發(fā)出警報聲響，繼而全量開放，易防止設備內的壓力繼續(xù)升高。當壓力降低到正常工作壓力時，閥門及時自動關閉，從而保護設備在正常工作壓力下安全運行。當承壓容器正常運行時，安全閥應該嚴密不漏。安全閥應該保證清潔，常檢查鉛封，每年必須檢查一次。安全閥的排放能力必須大于壓力容器的安全泄放量。b、爆破片是一種破裂型的安全泄壓裝置。它利用膜片的破裂來達到泄壓目的，泄壓后便不能繼續(xù)使用，壓力容器也被迫停止運行