實罐崗位職責(zé)

1、宜昌天元罐頭有限公司文 件 名 稱： 實罐車間崗位職責(zé) 文 件 編 號： TY-PD-03-005 修 改 狀 態(tài): 受 控 狀 態(tài): 相 關(guān) 單 位 會 簽品管部生產(chǎn)部物控部人力資源部總經(jīng)辦日期日期日期日期日期發(fā) 行 日 期版 次核 準審 核擬 定年 月 日第1版 第1次窗體編號:TY-DC-4-001 版本:第一版宜昌天元罐頭有限公司文件名稱實罐車間崗位職責(zé)編號TY-PD-3-004版次:第1版/第1次發(fā)布章頁次:第1頁/共6頁文件制修訂履歷表生效日期版 次制修訂原因及條文說明制修訂單位制修訂者審核者窗體編號:TY-DC-4-017 版本:第一版宜昌天元罐頭有限公司文件名稱實罐車間崗位職責(zé)

2、編號TY-PD-3-005版次:第1版/第1次發(fā)布章頁次:第2頁/共6頁文 件 目 錄頁 碼內(nèi) 容0封面&發(fā)行核準頁1制修訂履歷2文件目錄34文件內(nèi)容窗體編號:TY-DC-4-010 版本:第一版宜昌天元罐頭有限公司文件名稱實罐車間崗位職責(zé)編號TY-PD-3-005版次：第1版/第1次發(fā)布章頁次：第3頁/共6頁生產(chǎn)部管理職責(zé)-根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單下達投產(chǎn)通知，安排生產(chǎn)保證生產(chǎn)計劃按時完成，按顧客的交貨期準時交貨；-按照技術(shù)文件的要求組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量符合要求；-負責(zé)執(zhí)行生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品標識和可追溯性的有關(guān)要求；-負責(zé)填寫生產(chǎn)設(shè)備的運行記錄和生產(chǎn)設(shè)備的日常清潔維護工作；-負責(zé)生產(chǎn)過程

3、中的產(chǎn)品包裝、防護和搬運工作；-負責(zé)辦理生產(chǎn)所需物料的領(lǐng)用和合格產(chǎn)品的入庫；-負責(zé)生產(chǎn)過程中的統(tǒng)計工作；-負責(zé)不合格品的處理及糾正和預(yù)防措施的實施；-負責(zé)組織員工進行產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進工作；-參與合同、訂單的評審；-負責(zé)部門文件資料、質(zhì)量記錄的管理工作；-負責(zé)所屬員工的培訓(xùn)，要求持證上崗，使操作工嚴格執(zhí)行標準作業(yè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。一、車間主任職責(zé)1按照生產(chǎn)任務(wù)單安排生產(chǎn)，協(xié)調(diào)車間內(nèi)人員，保質(zhì)保量按時交貨。2關(guān)注加工成本，實現(xiàn)公司有關(guān)加工成本的目標，降低物料損耗率，降低廢品率。3每天對車間下屬員工進行例會，總結(jié)部門前一天各項工作完成情況和存在的問題，并負責(zé)公司各部門的溝通與協(xié)調(diào)。4關(guān)注車間生產(chǎn)過程

4、中的不良品分析，檢查糾正預(yù)防措施的執(zhí)行情況，跟蹤驗證措施的有效性及時關(guān)閉問題。5. 嚴格控制生產(chǎn)過程，檢查本部門的生產(chǎn)日報.考勤.各種表格的真實性、符合性，對各車間的工作情況每天進行檢查，對存在的問題提出改進措施與持續(xù)改進方案。6. 負責(zé)貫徹公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標，保證質(zhì)量管理體系在本部門的正常運行。 7負責(zé)公司各項規(guī)章制度在本部門的貫徹執(zhí)行，對生產(chǎn)現(xiàn)場實行6S管理。8負責(zé)本部門員工的績效考核工作，制定本部門員工的激勵機制，對車間現(xiàn)場操作工人進行考核以提高各級人員的工作積極性。二.生產(chǎn)班長職責(zé)1負責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)、工藝指導(dǎo)和檢查工藝的貫徹執(zhí)行情況，負責(zé)新產(chǎn)品工藝的培訓(xùn)。2每日對產(chǎn)線的巡視、檢查

5、，每日對不良品進行分析，查找原因，制定措施，跟蹤進度，關(guān)注結(jié)果，最后關(guān)閉問題。3協(xié)同品管部對每月產(chǎn)品的前三位不良項進行分析和其他質(zhì)量問題的分析，并督查生產(chǎn)線的執(zhí)行和改善情況。窗體編號：TY-DC-4-023 版次：第一版宜昌天元罐頭有限公司文件名稱實罐車間崗位職責(zé)編號TY-PD-3-005版次：第1版/第1次發(fā)布章頁次：第4頁/共6頁4負責(zé)生產(chǎn)工藝的持續(xù)改進工作，根據(jù)工藝實踐提出合理的產(chǎn)品改進建議。5負責(zé)本部門新員工的培訓(xùn)及車間員工的質(zhì)量意識，崗位技能培訓(xùn)，嚴格生產(chǎn)紀律，規(guī)范員工操作。6檢查本班產(chǎn)線工裝、工具的管理情況，每月對產(chǎn)線上的工裝、工具進行一次核對，并負責(zé)工裝、工具的送檢。7.組織調(diào)配

6、生產(chǎn)人員，保質(zhì)保量按時完成生產(chǎn)任務(wù)。8.密切關(guān)注生產(chǎn)過程中的工時效率，當(dāng)效率出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即組織班組及有關(guān)人員分析研究其原因，制定措施，提高工時利用率。9.對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題及時解決及時反饋。10.負責(zé)辦理生產(chǎn)所需物料的領(lǐng)用和合格產(chǎn)品的入庫。11.密切關(guān)注產(chǎn)線材料損耗情況，積極采取措施，降低材料的損耗率。12.合理安排員工的工作崗位，加強員工崗位技能培訓(xùn)，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品合格率。 13.嚴格產(chǎn)線管理，嚴肅勞動紀律，每日開展職工業(yè)績評定，14.嚴格進行日清管理，每日清查產(chǎn)品數(shù)量情況，對不良品及時安排返修、返工。三.設(shè)備維修技師 1.設(shè)備維修技師配合生產(chǎn)部進行新品的工裝設(shè)計，根據(jù)生產(chǎn)工

7、藝需要，提出工裝的使用數(shù)量，經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。 2.工裝治具加工制作完成，由庫房填寫入庫單，由設(shè)備維修技師進行檢驗。檢驗合格的工裝，倉管員根據(jù)工裝工具檢驗報告辦理入庫手續(xù)，工裝工具檢驗報告由庫房裝訂存檔。工裝檢驗不合格的，倉管員根據(jù)工裝工具檢驗報告，辦理不合格手續(xù)，由經(jīng)辦人員退供應(yīng)商作相應(yīng)處理。3.新產(chǎn)品試產(chǎn)后，設(shè)備維修技師將合格工裝實物和圖紙轉(zhuǎn)交給生產(chǎn)車間確認、簽收、登帳。生產(chǎn)制造部使用工裝，由部門設(shè)備技師到庫房簽字領(lǐng)出，并登記部門工裝工具臺帳，部門設(shè)備主管負責(zé)部門工裝管理，同時監(jiān)督班組工裝的定期清潔、保養(yǎng)、定期送檢、定置擺放，做好標識妥善保存，保證帳物相符。4.產(chǎn)線工裝使用，班長負責(zé)本班

8、組的工裝管理工作，定期清潔、保養(yǎng)、定期送檢、定置擺放，做好標識妥善保存，保證帳物相符。5.工裝的維護：每日生產(chǎn)完畢后對工裝進行維護，保證工裝表面清潔，工作可靠。生產(chǎn)部根據(jù)工裝的使用情況負責(zé)工裝的定期送檢，經(jīng)確認校驗不合格的工裝,填寫設(shè)備儀器工裝工具報廢單與工裝校驗記錄一并報總經(jīng)理批準后，進行處理。6.生產(chǎn)部確認工裝出現(xiàn)問題不能使用時，在工裝工具維修保養(yǎng)記錄登記送修內(nèi)容，工裝管理人員對送修的工裝進行確認和維修，維修合格后交回產(chǎn)線，由車間主任(班長)確認后繼續(xù)使用 ；維修不合格后的填寫工裝工具維修保養(yǎng)記錄和設(shè)備儀器工裝工具報廢單，一并報總經(jīng)理批準后，進行處理。.窗體編號：TY-DC-4-023 版

9、次：第一版宜昌天元罐頭有限公司文件名稱實罐設(shè)備操作規(guī)程編號TY-PD-3-005版次：第1版/第1次發(fā)布章頁次：第5頁/共6頁4.1連續(xù)預(yù)煮機維護方案 目的為加強連續(xù)預(yù)煮機的正確操作和日常維護保養(yǎng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全以及設(shè)備的安全有效運行，特制定本規(guī)程。4.1.2 操作運行 應(yīng)先對預(yù)煮機進行仔細檢查，并確認正常后，方可加水，并按規(guī)定預(yù)煮溫度進行加熱至要求。 在檢查變速箱內(nèi)的機油面正常后，按規(guī)定預(yù)煮時間，調(diào)節(jié)好變速箱速度后，方可開動電機。 開動電機應(yīng)采用觸點式方法（開、關(guān)開、關(guān)）2-3次后，再正常啟動電機。 出現(xiàn)緊急情況時，應(yīng)迅速關(guān)閉總電源。 維護保養(yǎng) 連續(xù)預(yù)煮機的整體應(yīng)每半年徹底檢修一次。機器

10、箱體應(yīng)每班按PRPS要求進行清洗、消毒，并徹底打掃一次。傳動部位應(yīng)每天檢查、加油一次。4.2 洗罐機維護方案4.2.1 目的保證食品生產(chǎn)過程中的容器衛(wèi)生，消除潛在的不合格因素4.2.2 要求4.2.2.1 每班生產(chǎn)前檢查洗罐機熱水罐是否清潔，水泵、傳送鏈條運轉(zhuǎn)是否正常。4.2.2.2 按工藝要求將水溫加至82°C 以上，鏈條傳送時間現(xiàn)已調(diào)整為13秒鐘。4.2.2.3 將待洗罐輕輕推入洗罐機輸送鏈條上以熱水噴淋12秒鐘以上。4.2.2.4 操作過程中輕拿輕放，避免罐身及卷邊損傷。4.2.2.5 罐蓋以塑料箱加熱水浸泡。4.2.2.6 每30分鐘用溫度計檢查一次水溫。4.2.2.7 噴碼

11、后的罐蓋應(yīng)按生產(chǎn)要求消毒、并與生產(chǎn)線人員溝通、確認蓋碼、規(guī)格等。4.2.2.8 生產(chǎn)過程中剩余罐蓋及時回收、重新清洗后烘干。4.2.3 食品安全控制本工序的食品安全控制嚴格按本設(shè)備操作規(guī)程及PRPS進行保養(yǎng)、維護和清潔。4.2.4 操作過程中應(yīng)按時檢查并填寫相關(guān)記錄。4.2.5 每班一次對設(shè)備傳動部位進行檢查、注油潤窗體編號：TY-DC-4-023 版次：第一版宜昌天元罐頭有限公司文件名稱實罐車間崗位職責(zé)編號TY-PD-3-005版次：第1版/第1次發(fā)布章頁次：第6頁/共6頁4.3 殺菌 冷卻4.3.1 質(zhì)量標準：4.3.1.2 罐頭初溫不低于25。4.3.1.3 排氣操作嚴格按排氣公式進行，

12、排氣公式：8分鐘108.時間與溫度均應(yīng)達到公式要求，否則必須延長。4.3.1.4 殺菌公式：1575121反壓冷卻。4.3.1.5 冷卻后罐內(nèi)中心溫度為3840.冷卻水余氯不低于0.5ppm。4.3.2 操作規(guī)程：4.3.2.1 生產(chǎn)檢查殺菌鍋體、管道、儀表及附屬設(shè)備.（包括供氣、供水、供電、壓縮空氣系統(tǒng)以及水銀溫度計的水銀柱應(yīng)為正常狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)水銀溫度計有分段現(xiàn)象或儀表損壞時應(yīng)更換后方能生產(chǎn)。4.3.2.2 從沒鍋第一罐封口至開始殺菌的時間間隔必須在1小時內(nèi)。4.3.2.3 罐頭進鍋后關(guān)閉水閘、空壓閘、關(guān)好鍋蓋鎖扣，打開排氣閘、泄氣閘門，然后打開殺菌鍋蒸汽閥門。排氣開始時要將底部排水孔開啟，以排除最初的冷疑積水或殘留冷卻水，當(dāng)積水排凈后應(yīng)及時關(guān)閉排水閥，排水孔開啟不應(yīng)超過1分鐘。4.3.2.4 嚴格按照殺菌公式殺菌，殺菌誤差不超過0.5，以水銀溫度計為準。4.3.2.5 恒溫時間到后關(guān)掉所有閥