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文檔簡介

1、'佩必炭Z謬紜電氣與電子信息工程學院自動化技術綜合實訓設計題目:單容下水箱液位變頻器PID單回路控制專業(yè)班級:2009 級自動化學 號:200940230131姓 名:甘治鵬指導教師:湯立岡【J皮大能設計時間: 2012/4/28 2012/5/11設計地點:自動化綜合實驗室自動化技術綜合實訓任務書20112012學年第2學期學生: 甘治鵬 專業(yè)班級:自動化2009同組人:王聰唐奇敏飛霞王勇軍夢婷艷明孔帆指導教師:湯立剛 皮大能 工作部門:電氣學院電氣自動化教研室一、自動化技術綜合實訓題目:自動化技術綜合實訓1、 單容下水箱液位變頻器PID單回路控制2、 雙容下水箱液位變頻器PID單回

2、路控制3、流量變頻器PID單回路控制4、液位和進口流量串級控制5、流量-液位前饋反饋控制二、自動化技術綜合實訓容1. 通過查閱資料掌握所選課題的原理、 結構、并根據任務書用 CAD設計1套過程控制系 統(tǒng)圖紙,包括:自控設備清單、 控制流程圖、控制原理圖、PLC系統(tǒng)硬件配置圖、I/O地址分配 表、I/O接線圖等。2. 自學西門子S7-300系統(tǒng)的硬件知識和 STEP?軟件的編程組態(tài)方法,并根據設計圖完成機架配置、硬件組態(tài)、從站掛接和I/O 口地址分配、用戶程序編寫等工作。3. 自學和利時MACS/系統(tǒng)的硬件知識和軟件的編程組態(tài)方法,并根據設計圖完成機架配置、硬件組態(tài)、從站掛接和I/O 口地址分配

3、、用戶程序編寫等工作。4. 自學WINCCS . 0或組態(tài)王組態(tài)軟件并設計監(jiān)控界面,包括定義數據詞典、通訊設置、生產流程控制畫面、參數顯示、PID手動/自動調節(jié)界面、趨勢曲線等的設計。5. 掌握在A3000高級過程控制裝置上調試用戶程序和參數整定的方法。6. 掌握西門子MM42C變頻器的使用方法。7. 掌握Profibus-DP現場總線的配置方法。8. 掌握判斷故障及處理故障的方法。9. 每個學生必須獨立完成設計 ,寫出綜合自動化技術綜合實訓報告并參加答辯。通過答辯考察學生對整個項目設計和實施過程的掌握程度,并根據其在整個設計階段的理論知識應用能力、設計能力、實踐操作能力、編程調試、故障分析及

4、解決能力給出一個綜合評價。、自動化技術綜合實訓進度安排1 自動化技術綜合實訓安排時間為二周。題目在自動化技術綜合實訓之前約 1個月公布,學生在拿到題目以后即可學習相關知識、查閱有關資料,做好前期準備工作。自動化技術綜合實訓時間分配如下表:序號容學時安排(天)1布置任務,查閱資料及調研(前期工作),分析控制要 求,總體方案設計12系統(tǒng)選型及硬件設計13軟件設計24程序及系統(tǒng)調試35繪制圖紙、撰寫和打印設計報告26設計答辯1合計10設計指導答辯地點:K3自動化綜合實驗室2 執(zhí)行要求本次實訓的設計與制作5個選題,每組不超過 8人,為避免雷同,在設計中每個同學所采用的方案不能一樣。四、自動化技術綜合實

5、訓基本要求設計報告:不少于 8000字,A4幅面,統(tǒng)一復印封面。(1) 封面、自動化技術綜合實訓任務書(2) 摘要,關鍵詞(中英文)目錄(3) 根據要求確定方案選擇,并進行方案論證(4) 論述系統(tǒng)功能及原理。(系統(tǒng)組成框圖、電路原理圖)(5) 各模塊的功能,原理,器件選擇。(6) 編寫梯形圖并進行程序設計和調試。(7) 結果分析(8) 對設計進行全面總結,寫出自動化技術綜合實訓報告。(9) 附錄-參考文獻五、自動化技術綜合實訓考核辦法與成績評定根據過程、報告、答辯等確定設計成績,成績分優(yōu)、良、中、及格、不及格五等。評定項目基本涵分值設計過程考勤、自行設計、按進度完成任務等情況20分設計報告完成

6、設計任務、報告規(guī)性等情況50分答辯回答問題情況30分90100分:優(yōu);8089分:良;7079分:中;6069分,及格;60分以下:不及格六、自動化技術綜合實訓參考資料1 冬主編過程控制技術及其應用:機械工業(yè)2 玉梅.過程控制技術:機械工業(yè)3 洪程、翁唯勤編過程控制工程設計:化學工業(yè),2001,34 錯、周海主編深入淺出西門子 S7-300PLC航空航天大學,2004,8梁錦鑫編WINCC基礎及應用開發(fā)指南:機械工業(yè),2009,4 王廷才主編變頻器原理及應用:機械工業(yè),2012,17陽憲惠主編現場總線及應用:清華大學,2008,10指導教師:湯立剛皮大能2012年4月9日教研室主任簽名:學芝2

7、012年4月9日目錄第一章:概述 第二章:控制系統(tǒng)的硬件結構2.1 控制對象2.1.1 傳感器2.1.2 執(zhí)行器2.2 S7300PLC 與 SM3342.2.1 S7 300PLC2.2.2 SM334 第三章:控制系統(tǒng)的軟件設計3.1 控制器的程序設計3.1.1 新建工程3.1.2 硬件組態(tài)與 DP 總線3.1.2.1 硬件組態(tài)3.1.2.2 DP 總線3.1.3 功能塊的程序設計3.1.3.1 DB 的參數值3.1.3.2 DB3 的設置3.1.3.3 功能塊的程序圖3.1.3.4 變頻器 FC201 的程序設置3.2 上位機組態(tài)軟件3.2.1 新建工程3.2.2 新建變量3.2.3 主

8、畫面 第四章:系統(tǒng)調試 第五章:小結第一章:概述測試題目描述:單容下水箱液位變頻器PID單回路控制流程圖如下圖所示I.I-1C:w-ioi gv-106i1ttti aa m|QV-U6i'LIb ts, i - 一-和-逹gv:n4QV-101tJc-”S 甲容卜水箱液位調節(jié)閥PID 口回路控制測點清單位號或代號設備名稱:用途原始信號類型1LT-103*丿廠宀上r;-下水箱液位4ZOmADCAI2. 5kPa91-101變頻器頻率控制2 LOTOCA00100%水介質由泵P101 (變頻器驅動)從水箱 V104中加壓獲得壓頭,經由 管路進入水箱V103,通過手閥QV-116回流至水箱

9、V104而形成水循 環(huán);其中,水箱V103的液位由LT-103測得,通過調節(jié)手閥QV-116 的開啟程度來模擬負載的大小。本例為定值自動調節(jié)系統(tǒng),變頻器U-101轉速為操縱變量,LT-103為被控變量,采用PID調節(jié)來完成。第二章:控制系統(tǒng)的硬件結構總體架構A3000測試平臺總體物理系統(tǒng)如圖所示。(控制系統(tǒng)有30多種,現場系邏輯結構如圖1.1.2 所示統(tǒng)可能具有現場總線。)計算機組態(tài)罔r 1. I A3000測試平臺物理鬲煩控制系統(tǒng)Q模塊ALDII O 模塊 AC1DO溫變、壓力、流暈、液佼、執(zhí)行器A3000現場系統(tǒng)A3000現場系統(tǒng)特性:1. 尺寸:1450 (毫米寬度)X700 (毫米深度

10、)X1950 (毫米高度)。全不 銹鋼框架。2. 電力:三相接地四線制380V ±10%,單相三線制,220V ±10%,3. 能耗:最大額定用電 6kw/h。自來水120L,可重復使用。A3000控制系統(tǒng)特性:1. 尺寸:800(寬度)X60 (深度)X1950 (高度)。標準工業(yè)機柜。2. 電力:單相三線制,220V ±10%,3. 能耗:最大額定用電 1kw/h 。基本控制系統(tǒng)基本的控制系統(tǒng)安裝在一個或兩個標準機柜中??刂葡到y(tǒng)可能有智能儀表,PCI 多功能卡,ADAM4000 控制系統(tǒng)、ADAM5510EKW/TP,西門子 S7-300,羅克韋爾 PLC,三

11、菱PLC等等。控制機柜和IO面板采用標準機柜安裝控制系統(tǒng),要求可靠接地。機柜尺寸800寬X600深X1900高,單位mm。如果控制系統(tǒng)均為 24V供電。則提供24V 10A開關電源供電, 如果部分控制系統(tǒng)為220V供電,則提供24V 5A開關電源供電。2.1 控制對象傳感器壓力和液位檢測設備可以采用擴散硅壓力/液位變送器,也可以選擇電容式或者應變電阻式。壓力變送器如圖所示。厲L-2-li JI 力變送勢壓力/液位變送器包括一個表頭,兩邊都有蓋子。打開蓋子,一邊的表部 可以調節(jié)零點或滿量程。一邊的表部用于接線。如圖所示。遛?- ,r©T/ ©HueT©J圖變送賽接線

12、圖和詩節(jié)圖2.1.2 執(zhí)行器電動調節(jié)閥是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領域的自動 化程度越來越高,正被越來越多的應用在各種工業(yè)生產領域中。與傳統(tǒng)的氣動調節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點:節(jié)電動調節(jié)閥能(只在工作時才消耗電能),環(huán)保(無 碳排放),安裝快捷方便(無需復雜的氣動管路和氣泵工作站) 調節(jié)閥特性:單座閥,螺紋連接,線性流量。調節(jié)閥外觀如圖1229所示。2.2.1 S7-300PLCS7-300是模塊化的通用型PLC,適用于中等性能的控制要求。用戶可以根據 系統(tǒng)的具體情況選擇合適的模塊,維修時更換模塊十分方便。當系統(tǒng)規(guī)模擴大和 功能復雜時,可以增加模塊,對PLC進行擴展。簡單實用

13、的分布式結構和強大的 通信聯網能力,使其應用十分靈活。S7-300的CPU模塊(簡稱為CPU)集成了過程控制功能,用于執(zhí)行用戶程序。 不需要附加任何硬件、軟件和編程,就可以建立一個 MPI (多點接口)網絡。女口 果有PROFIBUS-DP接口,可以建立一個DP網絡。S7-300可大圍擴展各種功能模塊,可以非常好地滿足和適應自動控制任務。 由于簡單實用的分散式結構和多界面網絡能力,使得應用十分靈活。產品設計緊 湊、可用于空間有限的場合。指令集功能強大,可用于復雜控制。無需電池備份, 免維護。-mnUV DC IT Ei2.2.2 SM334模擬量輸入輸出模塊模擬量輸入模擬量輸入模塊的基本結構模

14、擬量輸入模塊用于將模擬量信號轉換為CPU部處理用的數字信號,其主要組成部分是A/D( Analog/Digit)轉換器。模擬量輸入模塊的輸入信號一般是模擬 量變送器輸出的標準直流電壓、電流信。塑料機殼面板上的紅色LED用于顯示故障和錯誤,前門的后面是前連接器, 前面板上有標簽區(qū)。模塊安裝在DIN標準導軌上,并通過總線連接器與相鄰模塊 連接,輸入通道的地址由模塊所在的位置決定。一塊SM334模塊中,模擬量輸入的各個通道可以分別使用電流輸入或電壓輸入,并選用不同的量程。分辨率為 8位。各個模擬量通道轉換是順序執(zhí)行的,每個模擬量通道的輸入信號時被依次輪 流轉換的。由圖125可知,模擬量輸入模塊由多路

15、開關、 A/D轉換器(ADC)、 光隔離元件、部電源和邏輯電路組成。4個模擬量輸入通道共用一個 A/D轉換器, 通過多路開關切換被轉換的通道,模擬量輸入模塊個輸入通道的A/D轉換和轉 換結果的存儲與傳送是順序進行的。24TOT1T2T3模擬量輸出模擬量輸出模塊的基本結構模擬量輸出模塊用于將CPU送給它的數字信號轉換為成比例的電流信號或電 壓信號,對執(zhí)行機構進行調節(jié)或控制,其主要組成部分是D/A轉換器。如圖所示電流輸岀QI 0QI1M ANAM ANA電壓輸出QVOS0+So- CH0M ANAQV1Si+S1- CH1M ANA模擬量輸出模塊與負載或執(zhí)行器的接線模擬量輸出模塊為負載和執(zhí)行器提供

16、電流和電壓,模擬信號應使用屏蔽電纜 或雙絞線電纜來傳送。電纜線QV和S+,Mana和S-應分別絞接在一起,這樣可以減輕干擾的影響,應將電纜兩端的屏蔽層接地。干擾傳輸的模擬信號(LAD)示例程序,并與組如果電纜兩端有電位差, 將會在屏蔽層中產生等電動勢連接電流, 在這種情況下應將電纜屏蔽層一點接地。第三章:控制系統(tǒng)的軟件設計3.1 控制器的程序設計本節(jié)提供了對于使用 STEP7V5.2開發(fā)、編輯和運行一個梯形圖態(tài)軟件通信的循序漸進的指導。工程的開發(fā)被分為6個階段,如表所示。表工程開發(fā)階段第1階段第2階段第3階段第4階段第5階段第6階段創(chuàng)建工程通信設置硬件組態(tài)程序編寫程序調試組態(tài)通信3.1.1 新

17、建工程1單擊File > New,新建一個工程項目,例如Test。2單擊“ 0K ”按鈕,生成新工程 Test:3建立 S7-300 站。右鍵單擊工程名 Test,單擊 Insert New Object > SIMATIC 300 Station 。4. 單擊展開Test,雙擊Hardware (硬件),即可進入硬件組態(tài)環(huán)境。5硬件組態(tài)完畢后,SIMATIC 300(1)中出現CPU型號。展開Block,即可進行程序編寫6. 圖中清晰地顯示了項目的分層結構。在項目中,數據在分層結構中一對象的形式保存,左邊窗口的樹(Tree)顯示項目的結構。第一層為項目,第二層為站( Statio

18、n),站是組態(tài)硬 件的起點?!癝7 Program ”文件夾是編寫程序的起點,所有的軟件均存放在該文件夾中。用鼠 標選中圖中某一層的對象,在管理器右邊的工作區(qū)將顯示所選文件的對象和下一級的文件夾。 雙擊工作區(qū)中的圖標,可以打開并編輯對象。7. Blocks (塊)對象包含程序塊 (Blocks )、用戶定義的數據類型 (UDT )、系統(tǒng)數據(Systemdata)和調試程序用的變量表(VAT )。程序塊包括邏輯塊(OB、FB、FC)和數據塊(DB ), 需要把它們下載到 CPU中,用于執(zhí)行自動控制任務,符號表、變量表和UDT不用下載到CPU。 生成項目時會在塊文件夾中自動生成一個空的組織塊0B

19、1。用戶生成的變量表(VAT)在調試用戶程序是用于監(jiān)視和修改變量。系統(tǒng)數據塊(SDB )中的系統(tǒng)數據含有系統(tǒng)組態(tài)和系統(tǒng)參數的信息,它是用戶進行硬件組態(tài)時提供的數據自動生成 的。如圖所示,是一個編輯完成的程序。3.1.2 硬件組態(tài)與DP總線3.1.2.1 硬件組態(tài)在HW Config中,雙擊Hardware,從而進入 HW Config窗口。如果要安裝新的DP設備,則需要安裝GSD文件。在HW Config中,插入 RACK-300機架。如圖 所示。Q!l IW 4 iPtdlM W-IF-tA I 匸 34NM I > <4Ki*h>flM<| balicrij EXi

20、k Ijn rt巳L匸他|口picn»WlniEtaw Up|%| <=» 惶rafiri(TI7 UHTr *' fl.電沖£碎胡MIX Aft K器 orNffwnrH 理二震二£-=«-71二=噴 卩扎匚 uGFxMi-n.匸芒 dLlDFTMp 豔H呂saQJMsQH w4mil*-.l<-lll-ll-l-!心 甲.0XT IL一|c.i-M£ JUTIC InrircirLleatt :tepY .a ipm i ejt J£.11 fcdj t Lns«rl里"即 Qg

21、I lows. J£l ndi* Hoh l(-t 韻F 11A或棗 1.1叢世 "-HQj丄二”iil 口 MCirL+L匚ffcptL曹 *Jl 申5>9 CfefcJ 5C13一豈 ST Tr«i3.1a »i*FEO 心USAv Li Jliwt Al-ll Rd!;. ”二上TP 屯 D IVh #v* frwC mf-4Uf i C<py SAfi. te 印W v i xL(ta Ial h C LrlR'DOp*r ak imr, Hcd-C Irll-T圖 2212 在 HW Config 中插入 RACK-300然

22、后在機架第一欄中插入電源模塊。選中機架第二欄,插入CPU,注意準確的編號。如果CPU支持DP通訊,則可以建立 DP通訊參數。設置完畢后,可以隨時在Rack-300中雙擊DP,選擇Property按鈕,設置 DP總線地址和速率。增加10模塊,有的CPU集成了 10,然后設定這些10的地址。例如:DI 地址:256-263DO 地址:256-259單擊 Station > Save 保存設置。在 SIMATIC Manager 中,選擇工程,選擇 PLC > Clear/Reset, 可以清除原來的配置信息。如圖所示。Dj 5iX sy ific ritszabLe r 5CTU I!

23、上少氏驢古.L'J H. ©£*= 卽M« n h 5 w/W * li frp圖 2.2.13 清除 S7-300 CPU 存把CPU開關撥到STOP,再轉到RUN位置。則CPU開始運行。在 HW-CONFIG 窗口中,選擇 Station > Save and Compile,選擇 PLC > Download,或者 Ctrl+L 快捷鍵。就可以下裝調試,如果你沒有硬件,則可以使用仿真軟件來下裝調試。3.122 DP 總線用于現場層的高速數據傳送。主站周期地讀取從站的輸入信息并周期地向從站發(fā)送輸出信 息。總線循環(huán)時間必須要比主站(PLC )

24、程序循環(huán)時間短。除周期性用戶數據傳輸外,PROFIBUS-DP還提供智能化設備所需的非周期性通信以進行組態(tài)診斷和報警處理。 傳輸技術:RS 485雙絞線.雙線電纜或光纜。波特率從9.6K bit/s到12M bit/s。 總線存?。焊髦髡鹃g令牌傳遞, 主站與從站間為主-從傳送。支持單主或多主系統(tǒng)。 總線上最站點(主從設備)數為 126。 通信:點對點(用戶數據傳送)或廣播(控制指令)。循環(huán)主-從用戶數據傳送和非循環(huán)主-主數據傳送。 運行模式:運行.清除.停止。 同步:控制指令允許輸入和輸出同步。同步模式:輸出同步;鎖定模式:輸入同步。 功能:DP主站和DP從站間的循環(huán)用戶有數據傳送。各DP從站

25、的動態(tài)激活和可激活。DP從站組態(tài)的檢查。強大的診斷功能,三級診斷診斷信息。輸入或輸出的同步。通過總線給DP從站賦予地址。 通過部線對DP主站(DPM1 )進行配置,每DP從站的輸入和輸出數 據最大為246字節(jié)。 可靠性和保護機制: 所有信息的傳輸按海明距離 HD = 4進行。DP從站帶看門狗定時器 (Watchdog Timer )。對DP從站的輸入/輸出進行存取保護。 DP主站上帶可變定時器的用戶數據傳送監(jiān)視。 設備類型:第二類 DP主站(DPM2 )是可進行編程.組態(tài).診斷的設備。第一類DP主站(DPM1 )是中央可編程控制器,如PLC . PC等。DP從站是帶二進制值或模擬量輸入輸出的驅

26、動器.閥門等.3.1.3 功能塊的程序設計3.1.3.1 DB的參數值苓靈 LDIJ頑(men 315-2 wirjE匸電(3,1 L辿*2*輪'京CulLKlBOiLFALJzFC工c axc-lete rrjl u-tCU5MTE'Je直血31 111X1 Mt0.?北F HPL IVMLP紅死varittii* mi:訊wi0. J3ATJR収LTRIEprapQEtivn Mg oi10.4I.5SLTKDiTROilet lot onOr 53HTJTT WWF肛胚F紅更i n* r “T in i nr h 勺 dwBXiLFALSEFALEEiiu.t-L-ali

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34、2-Llu-.etlbirrWl9« 4 3.1.3.4 變頻器FC201的程序設置3 :尸血*:閔芯w:3.2 上位機組態(tài)軟件組態(tài)軟件組態(tài)建立新組態(tài)王工程的一般過程是:1設計圖形界面(定義畫面)2定義設備3構造數據庫(定義變量)4建立動畫連接5運行和調試需要說明的是,這五個步驟并不是完全獨立的,事實上,這四個部分常常是交錯進行的。 在用組態(tài)王畫面開發(fā)系統(tǒng)編制工程時,要依照此過程考慮三個方面:圖形用戶希望怎樣的圖形畫面?也就是怎樣用抽象的圖形畫面來模擬實際的工業(yè)現場 和相應的工控設備。數據 怎樣用數據來描述工控對象的各種屬性?也就是創(chuàng)建一個具體的數據庫,此數據庫 中的變量反映了工控對

35、象的各種屬性,比如溫度,壓力等。連接 數據和圖形畫面中的圖素的連接關系是什么?也就是畫面上的圖素以怎樣的動畫 來模擬現場設備的運行,以及怎樣讓操作者輸入控制設備的指令。321 新建工程要建立新的組態(tài)王工程,請首先為工程指定工作目錄(或稱“工程路徑”)?!敖M態(tài)王”用工作目錄標識工程,不同的工程應置于不同的目錄。工作目錄下的文件由“組態(tài)王”自動 管理。啟動“組態(tài)王”工程管理器(ProjManager),選擇菜單“文件新建工程”或單擊“新建” 按鈕,彈出歡迎使用向導。單擊“下一步”繼續(xù)。彈出“新建工程向導之二對話框”。在工程路徑文本框中輸入一個有效的工程路徑,或單擊“瀏覽”按鈕,在彈出的路徑選擇對話

36、框中選擇一個有效的路徑。單擊“下一步”繼續(xù)。彈出“新建工程向導之三對話框”。322 新建變量新建如下圖所示變量打¥«STib¥肋曰就Lid工itia對m*字科命7=75-c<nc + 丄«:«*»*> jica 倨牡論出hi st hrESS 口名工JiWg 】WL 畫 J4、TF4oL>hLZLjLIHLftL1,E.="M.-5冉"".'rilaxKM卻la!-1-iTXNnf!5TXKT1L:iTUlHl: iTlWTir MWUSS73MJH£TXMTI

37、3; 訐劃證 kTWIC sTXKIIl;蝕啊IB? 2 血gOk淚P3 TTD»1QUEH 2 li-t Hru i a3.2.3 主畫面進入組態(tài)王開發(fā)系統(tǒng)后,就可以為每個工程建立數目不限的畫面,在每個畫面上生成互 相關聯的靜態(tài)或動態(tài)圖形對象。這些畫面都是由“組態(tài)王”提供的類型豐富的圖形對象組成 的。系統(tǒng)為用戶提供了矩形(圓角矩形)、直線、橢圓(圓)、扇形(圓?。Ⅻc位圖、多邊形(多邊線)、文本等基本圖形對象,及按鈕、趨勢曲線窗口、報警窗口、報表等復雜的圖形對 象。提供了對圖形對象在窗口任意移動、縮放、改變形狀、復制、刪除、對齊等編輯操作, 全面支持鍵盤、鼠標繪圖,并可提供對圖形對

38、象的顏色、線型、填充屬性進行改變的操作工 具?!敖M態(tài)王”采用面向對象的編程技術,使用戶可以方便地建立畫面的圖形界面。用戶構 圖時可以像搭積木那樣利用系統(tǒng)提供的圖形對象完成畫面的生成。同時支持畫面之間的圖形 對象拷貝,可重復使用以前的開發(fā)結果。第一步:定義新畫面進入新建的組態(tài)王工程,選擇工程瀏覽器左側大綱項“文件畫面”,在工程瀏覽器右側用鼠標左鍵雙擊“新建”圖標。在“畫面名稱”處輸入新的畫面名稱,其它屬性目前不用更改。點擊“確定”按鈕進入嵌 的組態(tài)王畫面開發(fā)系統(tǒng)。第二步:在組態(tài)王開發(fā)系統(tǒng)中從“工具箱”中分別選擇“矩形”和“文本”圖標,繪制一 個矩形對象和一個文本對象。在工具箱中選中“圓角矩形”,

39、拖動鼠標在畫面上畫一矩形,如上圖所示。用鼠標在工具箱 中點擊“顯示畫刷類型”和“顯示調色板”。在彈出的“過渡色類型”窗口點擊第二行第四個過渡色類型;在“調色板”窗口點擊第一行第二個“填充色”按鈕,從下面的色塊中選取紅 色作為填充色,然后點擊第一行第三個“背景色”按鈕,從下面的色塊中選取黑色作為背景 色。此時就構造好了一個使用過渡色填充的矩形圖形對象。在工具箱中選中“文本”,此時鼠標變成“ I”形狀,在畫面上單擊鼠標左鍵,輸入“# ”文字。選擇“文件全部存”命令保存現有畫面。最后繪制成如下圖所示畫面的連接圖如下圖所示第四章:系統(tǒng)的調試 操作過程和調試1、編寫控制器算法程序,下裝調試;編寫測試組態(tài)

40、工程,連接控制器,進 行聯合調試。這些步驟不詳細介紹。2、在現場系統(tǒng)上,打開手閥 QV-115、QV-106,電磁閥XV101 (直接加24V到DOCOM,GND到XV102控制端),調節(jié)QV-116閘板開度(可以稍微大一些), 其余閥門關閉。2、在控制系統(tǒng)上,將液位變送器 LT-103輸出連接到AI0,AO0輸出連到變頻 器U-101控制端上。注意:具體哪個通道連接指定的傳感器和執(zhí)行器依賴于控制器編程。對于全 連好線的系統(tǒng),例如DCS,則必須安裝已經接線的通道來編程。3、 打開設備電源。包括變頻器電源,設置變頻器4-20mA的工作模式,變頻 器直接驅動水泵P101。4、連接好控制系統(tǒng)和監(jiān)控計

41、算機之間的通訊電纜,啟動控制系統(tǒng)。5、啟動計算機,啟動組態(tài)軟件,進入測試項目界面。啟動調節(jié)器,設置各 項參數,將調節(jié)器的手動控制切換到自動控制。&設置PID控制器參數,可以使用各種經驗法來整定參數。閘板頂到槽頂距離(開度)5-6mm。比例控制器控制曲線如圖所示,多 個P值的控制曲線繪制在同一個圖上:從圖可見P=16時,有振蕩趨勢,P=24比較好。余差大約是8%i第五章:小結在本次課程設計過程當中,通過對實驗整個過程的認識,了解到許多在控制生產過程當中需要注意的事項和研究方法。 首先熟悉了 S7-300 的整體架構, 了解到相關的儀器設備, 例 如傳感器、執(zhí)行器, AI、AO、DI、DO 模塊,調節(jié)閥,流量計,變頻器等。對于實現一個工 程的目的,不僅僅是了解硬件結構就可以的,必須通過相應的軟件設計來結合硬件實現。然 后熟悉了程序制作過程當中所需要的軟件,例如組態(tài)王軟件,STEP7 。在實驗過程中,我們接觸的是一個已經調試完,在使用中的一個系統(tǒng)。通過改變這個系統(tǒng)的參數,使得系統(tǒng)輸出

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