污水支墩施工方案(共13頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上南寧市地下綜合管廊PPP項(xiàng)目新邕路污水支墩施工方案編 制： 審 核： 審 批： 編制日期： 年 月 日 專心-專注-專業(yè)目錄1工程概況及特點(diǎn)1.1工程概況本次綜合管廊設(shè)計(jì)范圍：起點(diǎn)K0+000接龍崗片區(qū)1號路，終點(diǎn)K5+202.035接江灣路，全長約5.2公里，其中K0+000K2+740段管廊污水入廊，采用四艙斷面形式，污水艙容納污水管；K2+740K3+260、K3+420K5+202.035段污水不入廊，采用三艙斷面形式，道路污水工程共分五段排放。本次設(shè)計(jì)入廊污水管管徑d400d800，考慮管廊內(nèi)設(shè)置檢查井及人行通道距離，本次污水艙寬度取3.0m。入廊污水管道中

2、心距管廊壁1.0m。污水管沿線每隔3080米距離設(shè)置管廊檢查井或三通檢修井。其中管廊內(nèi)部污水管道采用支墩架設(shè)，在管道兩端、中間及三通檢修口的位置設(shè)置支墩，考慮污水管道在管廊內(nèi)支墩安裝需求，污水管道在管廊內(nèi)管底標(biāo)高高出倉內(nèi)底0.52.1m之間。1.2.工程特點(diǎn)1）支墩結(jié)構(gòu)復(fù)雜，為了使管道均勻受力，支墩上部需做成圓弧狀，對于鋼筋綁扎和模板安裝均需要專業(yè)能力極強(qiáng)的勞務(wù)隊(duì)。2）由于管道排水需要一定的坡度，每個(gè)支墩標(biāo)高都不一致，每個(gè)支墩標(biāo)高均需單獨(dú)測量，混凝土澆筑的工作難度極大。3）支墩在管廊內(nèi)部，且需單獨(dú)澆筑，受管廊頂板影響，汽車泵僅能將混凝土運(yùn)輸至管廊投料口，支墩澆筑所需混凝土需要人工斗車運(yùn)輸至每個(gè)

3、支墩部位。4）支墩技術(shù)要求高，對混凝土施工、保溫、保濕、養(yǎng)護(hù)措施要求嚴(yán)格，確保混凝土內(nèi)外溫差不超過25，做到有效防止混凝土出現(xiàn)裂縫及蜂窩麻面等質(zhì)量問題。2.施工部署本工程綜合管廊支墩混凝土采用商品混凝土，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土采用C35優(yōu)質(zhì)防水混凝土，抗?jié)B等級P8，由于支墩數(shù)量龐大，且每個(gè)支墩高度都不一致，支墩高度較高，為后期達(dá)到良好的排水效果，均單獨(dú)測試每個(gè)支墩的標(biāo)高，采用黃海標(biāo)高,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求放坡，施工采用分層澆筑，安排一組專業(yè)作業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)混凝土工程施工，澆筑時(shí)，項(xiàng)目部管理人員現(xiàn)場跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)指導(dǎo)，檢查和處理工作，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。3.施工準(zhǔn)備及施工順序3.1施工準(zhǔn)備1）技術(shù)部

4、門熟悉圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案。2）施工材料準(zhǔn)備：主材（木方，鋼筋，混凝土），輔材（鋼管，鋼管扣件，蝴蝶扣，鐵釘，步步緊，模板油），工具（砼罐車，汽車泵，斗車，大型電鋸，手持電鋸，震動(dòng)棒，手磨機(jī)，電鉆，電錘，電箱，電線，LED大燈），測量儀器（全站儀，水準(zhǔn)儀，皮尺，卷尺，墨線）等。3）加工場地準(zhǔn)備：鋼筋加工場地，模板加工場地等4）勞力組織和特殊工種的培訓(xùn)。3.2施工順序支墩澆筑工程施工工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備放線定位鋼筋預(yù)埋標(biāo)高測量綁扎鋼筋模板安裝商砼制備砼場外運(yùn)輸砼的人工輸送砼的澆筑砼的振搗砼的表面處理砼的養(yǎng)護(hù)拆模。4.主要施工方法4.1測量工程支墩主要用來承載污水管道，污水管道材質(zhì)為球墨鑄鐵

5、管，排水方式為重力排水，需要對管道進(jìn)行放坡處理，對支墩澆筑的連續(xù)性和精度要求較高，單個(gè)支墩本身的大小，位置，標(biāo)高，支墩與支墩之間的位置、距離和標(biāo)高，都必須十分精確。4.1.1測量控制1）校對圖紙：污水管道平面與斷面圖，支墩平面布置圖和鋼筋構(gòu)造圖。2）繪制支墩通長布置圖和核對放坡比后的標(biāo)高布置圖3）校對測量儀器、工具4）檢測已知控制點(diǎn)5）準(zhǔn)備實(shí)測工具材料6)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204規(guī)定,，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.2支墩控制中心線的測量按照設(shè)計(jì)要求，其中管廊內(nèi)部污水管道采用支墩架設(shè)，在管道兩端、中間及三通檢修口的位置設(shè)置支墩，管道承插接口尺寸為1

6、3cm-15cm。由于管線較長，管廊自帶坡度，且管道自身需設(shè)置坡度，一般選定支墩主要縱、橫中心線作為該支墩的主控制線（主控線），以控制整段污水管道的支墩，并適當(dāng)增設(shè)縱橫中心線（分軸線）作為輔助分控制線，以便于直接投點(diǎn)，使量距縮短，減少累計(jì)誤差，保證相對間距的準(zhǔn)確，并使得拉線檢查校對方便，控制線的兩端設(shè)控制標(biāo)樁。4.2模板工程4.2.1模板工程總體目標(biāo)要求1）模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。2）要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。4）模

7、板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。4.2.2模板的配置1）按圖紙尺寸配置模板2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土支墩因?yàn)闃邮讲灰?，但是支墩體積小，選用木質(zhì)模板，采用的模板不得破損，彎曲，且模板使用前均需刷模板油。3）底楞、立檔：100*100或者60*100杉枋或松枋。支撐尾徑：10以上鋼管支撐。4.2.3模板的安裝支墩模板主要由側(cè)模，夾木和斜向支撐組成。支墩側(cè)模均加木檔拼制或采用整塊板，模板安裝時(shí)，先按施工圖紙把各部位開間模板拼成方框，在側(cè)模上下端加設(shè)方木條，然后把拼好的模板根據(jù)中軸線安放在管廊污水艙底板，并用水平尺校正其標(biāo)高，在模板周圍打上木樁，加固模板時(shí)，先用松木板按照條基的寬度將兩側(cè)模固定，再加設(shè)斜撐和平撐，斜

8、撐和平撐一端釘緊在木樁上，另一端釘緊在側(cè)板上下端方木條上，在加設(shè)斜撐和平撐時(shí)，要按中軸線拉好控制線，操控模板位置正確。4.2.4模板的拆除1）及時(shí)拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，拆模要掌握好時(shí)機(jī)，應(yīng)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模時(shí)強(qiáng)度的要求，應(yīng)符合下表規(guī)定： 2）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。3）底模拆除前須有混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓報(bào)告和拆模申請書，經(jīng)批準(zhǔn)后方能拆除。4）模板拆除應(yīng)由支模人員進(jìn)行，按先支后拆，后支先拆的原則，按次序，有步驟的進(jìn)行，不應(yīng)亂打亂撬。5）拆模時(shí)應(yīng)盡量

9、避免混凝土表面或模板受到損壞。拆下的模板，有釘子的。要使釘尖朝下，以免扎腳。拆完后，應(yīng)及時(shí)加以清理，按種類及尺寸分別堆放好，以便下次使用。4.3鋼筋工程4.3.1鋼筋工程準(zhǔn)備工作1）本工程鋼筋編制配料單前，認(rèn)真熟悉圖紙，熟悉設(shè)計(jì)要求的搭接長度，錨固長度、接頭位置、加密區(qū)范圍等，鋼筋配料單由技術(shù)人員審定，鋼筋工要按料單配料，做好標(biāo)示牌，注明鋼筋等級 、規(guī)格、使用部位。2）水平鋼筋直徑22mm以下用閃光對焊或手工電弧焊，大于22mm的鋼筋用直螺紋或冷擠壓、嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行配料、綁扎。3）鋼筋施工嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋工程質(zhì)量控制程序和質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行施工檢驗(yàn)和工序交接。4）按照圖紙要求，并結(jié)

10、合現(xiàn)場實(shí)際情況，支墩鋼筋需提前預(yù)埋插筋，打完管廊底板混凝土后根據(jù)標(biāo)高再采用手工電弧焊方式進(jìn)行鋼筋的連接并綁扎。4.3.2鋼筋工程施工順序鋼筋下料制作彈線定位預(yù)埋插筋標(biāo)高定位鋼筋連接鋼筋綁扎4.3.3主要技術(shù)要求1）支墩鋼筋，其位置要求下插準(zhǔn)確，固定牢固，下插長度要滿足設(shè)計(jì)要求2）保護(hù)層厚度3.5cm,3)墊塊要求5分×5分見方，厚度3.5cm。4.4混凝土的澆筑4.4.1混凝土的澆筑原則由于支墩在管廊內(nèi)部，且支墩數(shù)量繁多，高低不一，無法采用汽車泵一次澆筑到位，所以必須采用人工運(yùn)輸混凝土澆注施工，將混凝土從每個(gè)投料口用天泵運(yùn)輸至翻斗車，再采用人工推車運(yùn)輸至澆筑部位，澆注部位配布料管將混

11、凝土送入支墩模板內(nèi)，混凝土澆筑時(shí)氣溫不宜超過28?；炷翝沧⒂缮畹綔\，全面分層進(jìn)行，每層澆注厚度為300mm。下灰時(shí)由專人指揮，均衡攤鋪，保持各處沿支墩模板全高大體均勻上升，施工從短邊開始向長邊推進(jìn)，澆完一層再澆第二層，順序連續(xù)澆筑到頂。不允許出現(xiàn)嚴(yán)重的高低不平現(xiàn)象。每層厚度最大不超過500mm，分層應(yīng)保證上下層結(jié)合良好，不出現(xiàn)實(shí)際上的施工縫。4.4.2混凝土的澆筑振搗由于支墩較高，應(yīng)分層下灰進(jìn)行振搗，每個(gè)支墩澆筑完單獨(dú)配備一臺振動(dòng)器進(jìn)行振搗。沿垂直于澆筑的前進(jìn)方向往返進(jìn)行，插入點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，依次進(jìn)行，不得遺漏，達(dá)到均勻振實(shí)。每次振動(dòng)時(shí)間應(yīng)視情況而定，如鋼筋稠密部位應(yīng)適當(dāng)增加時(shí)間，總

12、之，振動(dòng)棒應(yīng)垂直插入，快插慢拔，逐點(diǎn)移動(dòng)，每次插入抽拔時(shí)間應(yīng)不少于815s，以表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，無明顯下沉現(xiàn)象為宜。振動(dòng)要盡量避免過分振搗，否則會使混凝土產(chǎn)生離析，對混凝土的均質(zhì)性有害。振動(dòng)棒插入深度以穿過被搗層35cm，但不超過下層表面10cm為宜，不得過深或過淺。同時(shí)應(yīng)防止用振動(dòng)棒去振動(dòng)模板、鋼筋、以避免發(fā)生偏移變形。4.4.3混凝土的養(yǎng)護(hù)1）混凝土養(yǎng)護(hù)方法可采用草簾/麻袋覆蓋加澆水、薄膜覆蓋、養(yǎng)生液或養(yǎng)護(hù)棚加澆水等，具體根據(jù)實(shí)際情況選用。2）一般情況下優(yōu)先采用草簾/麻袋覆蓋加澆水的方法，澆水次數(shù)要能保持砼表面始終處于濕閏狀態(tài)?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，混凝土終凝后澆

13、水養(yǎng)護(hù)。3）對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型處加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。雨天澆筑砼后，應(yīng)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。4.4.4混凝土試塊制作及留置施工期間，按每次澆筑砼量留夠養(yǎng)護(hù)試塊，其中每臺班、每節(jié)段至少應(yīng)有三組不同標(biāo)號的混凝土試塊，一組用于標(biāo)養(yǎng)，一組用于拆模，一組現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)，混凝土試塊同時(shí)為拆模提供依據(jù)。5.質(zhì)量保證措施1）做好模板尺寸、剛度檢驗(yàn)，做好模板工程的預(yù)檢記錄。2)模內(nèi)清理干凈，凈水沖洗，鋼筋避免油跡和灰跡污染。3)各級技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前，編制詳盡的施工方案

14、和交底，報(bào)請上級主管部門批準(zhǔn)后執(zhí)行，施工前向各級班組進(jìn)行設(shè)計(jì)要求、施工方案、允許偏差的交底。4)成立專門的混凝土澆筑班組，安排專人進(jìn)行負(fù)責(zé)。要求各班組人員認(rèn)真做好污水管道支墩的混凝土澆筑工作；對在砼澆筑過程中出現(xiàn)的問題，及時(shí)通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員，并及時(shí)處理；要求各班組要認(rèn)真做好砼澆筑過程中的交接工作，按時(shí)進(jìn)行交接班。5)對進(jìn)場的商品混凝土安排專人進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做好相應(yīng)的記錄，確?；炷恋乃涠燃叭肽囟鹊戎笜?biāo)符合質(zhì)量要求。6)按要求進(jìn)行混凝土試塊的制作。7)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。8)對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試

15、件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次。9)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一支墩混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。6.安全環(huán)保措施1）混凝土澆筑開始前，對混凝土澆筑所使用的各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。2）混凝土澆筑開始前,保證混凝土運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?）混凝土運(yùn)輸、澆筑部位應(yīng)有安全防護(hù)欄桿，操作平臺。4）用電應(yīng)按三級配電、二級保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)外

16、觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時(shí)切斷電源，箱門上鎖。5）施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，動(dòng)作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。6）夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。7）機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。8）操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作。9）實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄；接班人

17、員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。10）機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。11）使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從安全要求。12）混凝土運(yùn)送罐車每次出場應(yīng)清理下料斗，防止混凝土遺灑。7.安全保證措施1）明確安全管理目標(biāo)：杜絕重傷、死亡事故。2）安全保證體系：建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全保證體系，建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和安全保障體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理與公司簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任書，管理生產(chǎn)必須管理安全，各作業(yè)層與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任書，安全生產(chǎn)滲透于全員、全過程，實(shí)現(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)抵押，高度重視安全。3）操作人員進(jìn)場時(shí)，由項(xiàng)目部組

18、織進(jìn)行安全宣傳教育，從思想和行動(dòng)上真正重視安全，規(guī)范操作。施工過程中，由項(xiàng)目部結(jié)合工程特點(diǎn)定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn)，教育培訓(xùn)做好記錄。召開安全例會、生產(chǎn)班前會，時(shí)刻提醒施工人員保持安全意識。4）各工種堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕違規(guī)違章作業(yè)。5）本工程屬大型設(shè)備基礎(chǔ)類地下施工，基坑較深，在施工現(xiàn)場主要位置設(shè)置安全標(biāo)志，懸掛醒目安全生產(chǎn)文明施工宣傳標(biāo)語牌，廊內(nèi)操作人員均戴安全帽、穿膠鞋、戴手套。3m以上高空作業(yè)要系安全帶。多層交叉作業(yè)要互相關(guān)照，上層人員工具、材料必須放好、放穩(wěn)，防止墜落。機(jī)動(dòng)車司機(jī)要經(jīng)專門訓(xùn)練，否則不準(zhǔn)操作。廊內(nèi)，廊外運(yùn)輸路線應(yīng)有足夠的照明。施工過程中有安全

19、人員對運(yùn)輸跑道、電器設(shè)備、澆灌平臺、照明動(dòng)力用電設(shè)施、基坑邊坡、腳手架等不安全的關(guān)鍵部位經(jīng)常檢查。項(xiàng)目部不定期組織檢查安全宣傳工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改處理，消除麻痹松懈思想。6）凡進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須懸掛安全網(wǎng)，并且可靠連接，使用小型施工機(jī)具必須配置相應(yīng)的勞保用品，項(xiàng)目部由安全部門定期檢查勞保用品的發(fā)放和使用情況，設(shè)專職安檢員巡視檢查，若發(fā)現(xiàn)施工人員有違反安全操作規(guī)程行為，有權(quán)責(zé)令其停職檢查反省。7）施工現(xiàn)場臨時(shí)用電，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程，重要機(jī)械必須設(shè)置保護(hù)開關(guān)及觸電保安器。用電線路采用“三相五線制”。嚴(yán)禁亂接亂搭和采用不合格的產(chǎn)品。8）現(xiàn)場及生活區(qū)嚴(yán)格按有關(guān)安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)配置相應(yīng)的安全設(shè)施及物資器材，并有專門的相應(yīng)人員負(fù)責(zé)管理、發(fā)放、檢驗(yàn)、維修、更換。9）用起重設(shè)備吊裝材料或構(gòu)件時(shí)，吊車升降吊鉤應(yīng)平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)和沖擊，吊裝中已吊起的構(gòu)件下面和吊車吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人和行走。吊裝大型設(shè)備嚴(yán)格按照