網架高空散裝法施工(共6頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上高空散裝法網架安裝摘要：介紹螺栓球網架整體吊裝、高空散裝和分條、分塊吊裝工藝。 關鍵詞：網架整體吊裝、高空散裝和分條、分塊吊裝某網架建筑面積為41368平方米；分為A、B、C、D、E、F六個區(qū)，每區(qū)有12根支承柱, 工程支承結構主體為混凝土支柱，網架整體支承在柱頂部，網架跨度分36m×36m和36m×18m兩種形式，采用結構找坡，網架采用下弦多點支承，結構設計形式為四角錐。一、網架安裝施工工藝1 施工工藝流程圖如下進場桿件配件檢查驗收基礎復測網架支座安裝安裝支點的定位測量施工準備地面拼裝，整體吊裝地面組錐，高空散裝網架安裝檢查測量竣工驗收2網架安裝

2、前準備2. 1 進場桿件、購件的檢查驗收網架配件件主要有螺栓球、套筒、釘絲等，螺栓球不得有過燒、裂紋及褶皺，每種規(guī)格抽查5%且不少于5只，使用10倍放大鏡觀察；螺紋尺寸符合6H級精度的規(guī)定，每種規(guī)格抽查5%且不應少于5只，使用標準螺紋規(guī)檢查；套筒要全數(shù)檢查，檢查產品的質量合格證明文件等；外觀檢查不得有裂紋、過燒及氧化皮，每種抽查5%且不應少于10只，使用放大鏡觀察檢查。桿件的檢查，檢查每根桿件的長度尺寸有無偏差，螺栓型號和有無錯裝、漏裝現(xiàn)象。2.2基礎定位測量和抗震支座的安裝a.安裝前用鋼卷尺、經緯儀或水準儀對各支座（預埋件）的標高和軸線進行檢查，位置偏差為15mm，水平度允許偏差l/1000

3、，對超出規(guī)范要求的，并報土建施工單位和監(jiān)理單位，現(xiàn)場采取措施進行處理，滿足施工要求。b.支座的安裝。根據復核的標高軸線，將網架支座安裝在柱頂埋件上，并采取支座與預埋板的段焊固定，由于網架減震支座具有萬向活動性，在支座的四周采用定位螺栓加固，防止在網架安裝過程中產生位移（支座見下圖）。待整個網架全部安裝完畢割除，再將支座與預埋鋼板全部滿焊。網架支座安裝示意圖3網架安裝3.1網架安裝根據現(xiàn)場實際情況和工期要求，擬采用單塊整體吊裝、高空散裝和分條、分塊安裝方法進行。3.2整體吊裝法整體吊裝法是將網架結構按吊裝工藝要求在地面按吊裝單元錯位拼裝成整體。然后用起重設備將網架進行整體提升到設計高度，經空中移

4、位經鎖邊后落位固定的安裝方法。3.2.2工藝流程： 安裝前的技術準備工作地面拼裝網架并進行檢查吊裝準備試吊、吊裝空中就位支座固定3.2.3 地面組裝注意事項：組裝時，根據各個螺栓球受力大小，在螺栓球下設置支撐，防止網架桿件發(fā)生變形。組裝完畢后，逐個檢查各個桿件是否變形和螺栓球節(jié)點螺栓是否擰緊。3.2.4吊裝方案的選擇采用4機抬吊作業(yè)進行吊裝。4機抬吊施工中布置起重機時，需用考慮各臺起重機的工作性能和網架在空中移位的要求。起吊前要測出每臺起重機的起吊速度，以便起吊時掌握，四臺起重機的起重量均能滿足要求時，宜將四臺起重機布置在網架的兩側，這樣只要四臺起重機將網架垂直吊升通過柱頂后，旋轉一定角度，即

5、可完成網架空中移位要求。3.2.5吊點的選擇 吊點的布置應盡量使網架吊裝時的受力與網架工作狀態(tài)受力基本相同。網架起吊前的重量、面積和吊點位置的選擇要根據過程實際情況進行周密的計算，確保網架吊裝的安全性。綁好吊裝繩索，檢查完畢開始吊裝。3.2.6 網架的試吊與吊裝。網架試吊，網架離地50cm后進行吊點繩索和網架外形檢查，再次確認一切正常，才能正式起吊。正式吊裝，一次吊裝到位，將網架就位于柱頂球支點。當網架提高到比柱頂高300mm時，進行空中移位，網架中心對準網架支座中心時，四臺起重機同時落鉤，將網架落到柱頂就位。3.2.7最后將球與球支座、球支座與減震支座全部段焊。3.3高空散裝法施工工藝高空散

6、裝法是將網架的構件（小拼單元或散件）吊至設計位置直接進行拼裝的方法。高空散拼單元：高空散拼單元是與已經安裝完畢的單元進行拼裝安裝。沿建筑物縱向，從一端開始向另一端延伸。采用吊具輔助高空拼裝法時，應控制網架安裝過程的撓度，否則應采取增加支撐的措施，需在地面搭設腳手架或鋼柱支撐安裝。安裝形式見下圖。 高空散拼單元安裝3.3.1首先將要吊裝單元的桿件組裝成小拼單元小拼單元的劃分與拼裝：把網架根據實際情況合理地分割成各種單主體：直接由單根桿件、單個節(jié)點、一球一桿、兩球一桿總拼成網架；由小拼單元一球四桿（四角錐體）、一球三桿（三角錐體）總拼成網架；由小拼單元組成中拼單元再總拼成網架。(1)一球四桿（兩上

7、弦兩腹桿） （2）一球四桿（四角錐） （3）一球三桿（兩上弦一腹桿）3.3.2高空拼裝順序確定的原則：a. 安裝順序應根據網架結構的類型、受力和構造特點、施工現(xiàn)場情況等因素綜合確定。b. 拼裝順序應能保證拼裝的精度和減少積累誤差。c. 平面呈矩形的周邊支承兩向正交正放網架，安裝順序可由建筑物的一端向另一端呈平行四邊形推進。3.3.3臨時支承點設置的原則：a. 支承點布置可按網架安裝順序進行，支承點布置應均勻。b. 支承點布置應結合網架結構的受力形式，必要時支承系統(tǒng)和改變支點后的網架結構進行驗算。c. 應將支承支架的接頭變形、彈性壓縮、基礎沉降等因素引起的總沉降控制在5mm以下，支承點處可在網架

8、下弦與支架之間設置調整標高用的千斤頂。d. 支承系統(tǒng)要有足夠的剛度和穩(wěn)定性。3.3.4螺栓球節(jié)點網架總拼：a. 螺栓球網架第一跨起頭拼裝時，一般是先拼下弦，將下弦的標高、軸線調整好后，全部擰緊螺栓，起定位作用。b. 進行連接腹桿和上弦。施工中一般采用將上弦和腹桿拼成四角錐的小拼單元，進行小拼單元的安裝（即推錐）。每個小拼單元的螺栓應同時進行擰緊，施工時應防止個別螺栓被擠緊，造成螺栓不能有效的安裝到位。c. 以后的下弦和另一面腹桿可以采用單件安裝，也可以采用安裝倒四角錐（即推倒錐）的方法進行安裝。循環(huán)進行上述步驟的安裝，完成整個網架的安裝。d. 網架安裝一般以一個網格為一排，逐排推進。e. 網架

9、安裝過程中，應對網架支座軸線、支承面標高進行跟蹤控制，發(fā)現(xiàn)誤差應及時糾正。f. 網架安裝過程中，應使桿件始終保持在非受外力狀態(tài)。3.3.5 網架支座落位：網架支座落位是指網架拼裝完成后拆除支架上的支承點，使網架由臨時支承狀態(tài)平穩(wěn)過渡到設計永久支座的操作過程。網架落位工作至關重要，必須針對不同的結構和支承情況，確定合理的落位順序和正確的落位措施，以確保網架安全落位。網架落位應遵循以下原則：a. 拆除臨時支承點應遵循“變形協(xié)調，卸載均衡”的原則。 b. 臨時支座的拆除時通過放置在支座上的可調節(jié)支承裝置（千斤頂），多次循環(huán)微量下降來實現(xiàn)荷載平衡轉移。c. 落位前需檢查可調節(jié)支承裝置的下降行程是否符合

10、該點撓度值的要求，計算千斤頂行程時要考慮由于支架下沉引起行程增大的值，據此預留足夠的行程余量。3.4鋼網架分條或分塊法施工3.4.1分條分塊法是把網架劃分成若干單元，在地面成條狀或塊狀擴大組合單元體后，用起重設備或設在雙肢柱頂?shù)钠鹬卦O備，吊裝到設計位置的鋼網架施工方法。3.4.2工藝流程：安裝前的準備工作網架單元在地面套拼高空條或塊拼裝高空支頂點調整撓度高空支頂點調整撓度高空總拼支座固定3.4.3條、塊狀單元組合體的劃分原則：a. 條狀單元是指沿網架長跨方向分割若干區(qū)段，每個區(qū)段的寬度是13個網格。塊狀單元是指將網架沿縱橫方向分割成矩形或正方形的單元。b. 分條或分塊安裝法適用分割后的單元具有

11、足夠的剛度，并保證自身的幾何不變性。c. 為保證網架順利拼裝，在網架條與條或塊與塊合攏處，可設置獨立的支承點或拼裝支架等裝置。3.4.4分條安裝法如下圖。 網架分條安裝3.4.5分塊吊裝法在地面拼裝組合這個單元體后，用起重設備，吊裝到設計位置與已安裝網架一端高空對接另一端放置在網架制作上的安裝方式。安裝形式見下圖 網架分塊吊裝3.5檢查與測量：整個網架安裝完成后，必須進行全面檢查，檢查螺栓是否擰緊，此時頂絲應處在高強螺栓鍵槽深槽的位置。所有桿件、球等零件安裝是否正確，有無變形。應測量網架縱向、橫向長度、支座標高和中心偏移、網架自重的撓度（見下表）。 鋼網架結構安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差檢驗方法縱向、橫向長度L/2000，且不應大于30.0-L/2000，且不應小于-30.0用鋼尺實測支座中心偏移L/3000，且不應大于30.0用鋼尺和經緯儀周邊支座網架相鄰支座高差L/400，且不應大于15.0用鋼尺和水準儀實測支座最大高差30.0多點支承網架相鄰支座高差L1/800，且不應大于30.0注：1 L縱向橫向長度2 L1為相鄰支座間距網架安裝完畢后應對施工過程中碰掉的油漆和螺