關(guān)鍵崗位風險告知及管控措施概述

1、目錄采煤機司機崗位風險告知3.采煤機司機崗位風險管控措施.3超前支護工及液壓支架工崗位風險告知 4超前支護及液壓支架工崗位風險管控措施 5轉(zhuǎn)載機司機崗位風險告知 6.轉(zhuǎn)載機司機崗位風險管控措施6乳化泵司機崗位風險告知7.乳化泵司機崗位風險管控措施7.清煤工崗位風險告知 8.清煤工崗位風險管控措施 9.皮帶司機崗位風險告知10皮帶司機崗位風險管控措施 11運料工崗位風險告知11運料工崗位風險管控措施 12刮板輸送機司機崗位風險告知13刮板輸送機司機崗位風險管控措施1.4絞車司機崗位風險告知15絞車司機崗位風險管控措施16探放水工崗位風險告知 17探放水工崗位風險管控措施 17防滅火工崗位風險告知

2、18防滅火工崗位風險管控措施 19防塵工崗位風險告知20防塵工崗位風險管控措施20測風工崗位風險告知 21測風工崗位風險管控措施22測塵工崗位風險告知23測塵工崗位風險管控措施24主通風機司機崗位風險告知25主通風機司機崗位風險管控措施25主排水泵工崗位風險告知 26主排水泵工崗位風險管控措施 26鍋爐工崗位風險告知27鍋爐工崗位風險管控措施27耙矸機司機危險源預知28耙矸機司機危險源防范措施28高低壓配電工崗位風險告知 29高低壓配電工崗位風險管控措施 29電瓶車司機崗位風險告知 30電瓶車司機崗位風險管控措施3.0主提升機司機崗位風險告知31主提升機司機崗位風險管控措施32潛水泵工崗位風險

3、告知 32潛水泵工崗位風險管控措施 33信號把鉤工及推車工崗位風險告知 34信號把鉤工及推車工崗位風險管控措施 35巖巷支護工危險源預知35巖巷支護工危險源防范措施36錨桿支護工崗位風險告知37錨桿支護工崗位風險管控措施38掘進機司機崗位風險告知 38掘進機司機崗位風險管控措施3.9采煤機司機崗位風險告知1、煤體松動、煤壁傘巖、架間活矸砸傷人員。2、割煤過程中煤塊、巖塊飛濺崩傷人員。3、高壓油管、液管連接松動或破損。4、帶電設(shè)備、電纜發(fā)生故障觸電燒傷人員。5、煤機割煤損壞支架護幫板和前梁。6、煤機過端頭人員沒有躲避，煤巖飛濺傷人。7、煤機截割兩端頭割出錨桿，在人員處理時突然啟動設(shè)備， 易發(fā)生傷

4、人事故。采煤機司機崗位風險管控措施1、及時打開護幫板，防止片幫傷人。2、 勻速牽引，煤機運行時煤機前后10米不得有人員逗留3、認真檢查油液管，時刻保持完好。4、認真檢查帶電設(shè)備、電纜完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、檢查支架高度和護幫板是否通過煤機截割滾筒。6、煤機通過端頭時設(shè)警戒，防止人員誤入割煤區(qū)域。7、人員進入工作面作業(yè)時，工作面前設(shè)備必須停電閉鎖。超前支護工及液壓支架工崗位風險告知1、附近閑雜人員未及時躲開，傷害預知：擠傷碰傷自己或 他人。2、架間空頂面積大沒有支護，傷害預知：會造成掉渣，人 員經(jīng)過時可能砸傷人員。3、手把不回零位，傷害預知：可能導致爆管、密封損壞及 壓力水傷人。4、手放

5、的位置不對，傷害預知：明柱上升易擠傷手指。5、沒有站在架懷內(nèi)，傷害預知：站位不正確，有可能擠傷 腳以及架間滑落矸石砸傷人員。6、噴霧不打開，傷害預知：造成煤塵過大，易使人得職業(yè) 病。7、未及時打開伸縮梁或拉超前架支護頂板，傷害預知：工 作面掉頂甚至冒頂。&錯差嚴重，漏出頂板，未采取封堵措施，傷害預知：架 間掉矸傷人。9、液壓支架工（推刮板輸送機）未檢查超前支護或檢查不 到位，不能及時發(fā)現(xiàn)超前支架存在問題，傷害預知：發(fā)生頂 板冒落、單體液壓支柱傾倒、巷道片幫傷人。超前支護及液壓支架工崗位風險管控措施1、附近有人或有人通過時，通知人員離開后再操作支架。2、調(diào)整支架狀態(tài)或采用木料背頂。3、操

6、作支架后，手把及時歸零位；驗收員、班組長加強驗 收。4、拔縮加長節(jié)時，嚴禁將手放在卡環(huán)與柱體之間。5、操作支架時，嚴禁面向支架，屁股對著煤墻，必須在支架架懷內(nèi)側(cè)身，一手操作，一手掌握身體平衡，眼觀斜上方6、及時打開噴霧并使用好勞動保護用品。7、采煤機過后及時拉架伸縮梁支護頂板；若端面距仍然超 過規(guī)定，采用單體柱配合木料，一梁兩柱支護頂板。&挑頂或臥底使工作面頂板平緩過渡。9、液壓支架工負責檢查確認工作面巷道超前支護距離不小 于20m；檢查超前支架的初撐力達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定；跟班隊 長發(fā)現(xiàn)工作面巷道超前支護不符合要求，立即組織人員整 改，安檢員發(fā)現(xiàn)超前支護不合格，立即停止工作面作業(yè)，并 組

7、織人員整改，對液壓支架工進行相應處罰。轉(zhuǎn)載機司機崗位風險告知1、設(shè)備誤啟動傷害預知：（1）在開機之前，檢查開關(guān)信號 是否可靠，如果不注意，可能導致處理大塊煤塊等時，誤啟 動引發(fā)事故。（2）在開機之前先檢查周圍環(huán)境有沒有人站 在刮板輸送機上，如果不檢查可能導致拉傷人事故。2、大矸塊、錨桿、矸石傷害預知：轉(zhuǎn)載機拉太大的矸石， 破碎機卡死，導致電機三角帶不停磨擦，損壞設(shè)備；轉(zhuǎn)載機 拉錨桿，可能導致錨桿卡到鏈條里面，拉到底鏈里，容易把 鏈條卡斷，影響生產(chǎn)；轉(zhuǎn)載機頭站人注意，機頭站人要有一 定的距離，轉(zhuǎn)載機出矸石時，卡在鏈條里，過鏈輪時，容易 彈出傷人。3、設(shè)備誤啟動，傷害預知：處理突發(fā)事件時沒有停電閉

8、鎖， 有人誤操作，啟動轉(zhuǎn)載機對檢修人員造成人身傷害。轉(zhuǎn)載機司機崗位風險管控措施1、認真檢查開關(guān)信號；提醒周圍人員注意設(shè)備運轉(zhuǎn)開機前 預警。2、及時停機處理大矸塊；發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理；站在機 頭人員注意保持安全距離。3、處理突發(fā)事件停機后應及時停電閉鎖。乳化泵司機崗位風險告知1、檢修前，作業(yè)工具不完好或不齊全，檢修不到位或 操作不當傷人。2、未對作業(yè)地點的安全情況進行檢查，活矸危石掉落、 煤壁片幫傷人。3、高壓管路連接銷子不完好，乳化液噴出，管路甩出 傷人。4、壓力過大、節(jié)流堵塞、閥桿密封壞、液壓管質(zhì)量不 合格、先導閥的閥套密封壞、安全閥密封壞，導致爆管子傷 人。5、檢查轉(zhuǎn)動部位時，觀察距離過

9、近或用手直接觸碰， 會造成人員受傷。6、檢修或更換液壓元件、管路時，不停電閉鎖或沒有 泄壓，會造成觸電或乳化液傷人事故。7、乳化液泵壓力表不完好，聲音不正常，壓力溫度儀 表溫度高，會造成對設(shè)備的沖擊，從而損壞設(shè)備。&乳化液配比濃度未達到規(guī)定要求，濃度過高或過低會損 壞液壓支架的液壓系統(tǒng)和元件。乳化泵司機崗位風險管控措施1、檢修前，泵站司機必須檢查工具齊全完好情況。2、作業(yè)前，必須仔細檢查作業(yè)地點的支護情況和設(shè)備 的完好情況。3、開泵前，必須檢查管路連接銷的情況，發(fā)現(xiàn)不完好時，必須處理后方可開泵。4、認真檢查管路及接頭完好情況。5、泵在運行時，泵站司機檢查轉(zhuǎn)動部位時，必須保證 身體與轉(zhuǎn)動

10、部位不得小于 1米，嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部位。6、檢修乳化液泵或更換管路時，必須將泵停電閉鎖， 釋放余壓。7、發(fā)現(xiàn)乳化液泵壓力表不完好時，必須進行更換。&泵站司機隨時檢測泵箱內(nèi)乳化液濃度，低于規(guī)定時， 必須增加乳化油量，提高乳化液濃度，達到3%-5%勺要求。清煤工崗位風險告知1、沒有觀察周圍環(huán)境，傷害預知：架間掉矸傷人；煤壁片 幫傷人；割煤期間煤塵大，未帶口罩，影響健康。2、 沒有停電閉鎖，未執(zhí)行“敲幫問頂”，傷害預知：片幫 煤傷人，運輸機司機誤動作開動運輸機或轉(zhuǎn)載機傷人。3、沒有及時躲開，傷害預知：采煤機滾筒帶動煤塊傷人。4、沒有停電閉鎖，傷害預知：運輸機拉傷人，煤矸滾落傷 人或煤壁片幫

11、人員聽不見，造成片幫傷人。5、沒有人監(jiān)護，有人通過，傷害預知：掉矸及支架底座傷 人。6、沒有注意矸塊滾落，傷害預知：滾矸傷人。7、沒有及時把電纜槽清理凈，傷害預知：損傷采煤機電纜，嚴重時造成失爆。&沒有人監(jiān)護，傷害預知：臨近支架動作，架間掉矸傷人。清煤工崗位風險管控措施1、作業(yè)之前執(zhí)行“敲幫問頂”，處理掉頂幫活煤矸；割煤 期間戴口罩。2、清理機頭機尾前，先將采煤機、運輸機（清機頭時，轉(zhuǎn)載機也停電閉鎖）停電閉鎖，專人負責執(zhí)行“敲幫問頂”后， 并在監(jiān)護人的監(jiān)護下作業(yè)。3、采煤機割煤期間，滾筒前后 5m禁止有人作業(yè)，作業(yè)人員 停止作業(yè)后，還應采取躲避防護措施。4、人員進入機道前，先將運輸機、

12、采煤機停電閉鎖，執(zhí)行“敲幫問頂”，明確監(jiān)護人，處理隱患后再作業(yè)。5、工作面坡度大于15°或煤層出現(xiàn)構(gòu)造， 造成支架錯差時， 拉架期間明確專人監(jiān)護。6、大坡度段，采煤機割煤及操作支架期間，嚴禁下方有人， 并采取防滾矸措施。7、采煤機電纜過后，及時清理電纜槽內(nèi)的煤矸。&人員進入架間清理支架衛(wèi)生之前，坡度大于 15°或支架 之間錯超過2/3時，明確專人監(jiān)護，并要求附近至少 2架 嚴禁操作。皮帶司機崗位風險告知1、重載開停輸送機，輸送機過負荷運轉(zhuǎn)，會造成皮帶壓死， 發(fā)生開關(guān)跳電、燒電機、損壞減速器、耦合器等設(shè)備，嚴重 時造成斷帶，危及皮帶巷內(nèi)人員安全， 損壞設(shè)備，堵死巷道，

13、 影響礦井通風。2、檢修輸送機沒有停電、閉鎖、掛牌，會出現(xiàn)誤操作輸送機造成人身傷亡事故。3、輸送機運行時，清理轉(zhuǎn)動部位於煤：身體有可能被卷入 輸送機轉(zhuǎn)動部位，發(fā)生人身傷亡事故；鐵鍬或衣物被卷入轉(zhuǎn) 動部位，造成人身傷害事故。4、開動輸送機時，沒有進行信號確認：輸送機不具備開啟 條件，有可能發(fā)生輸送機傷人和機電事故。5、機頭、機尾轉(zhuǎn)動部位浮煤、矸石及雜物堆積多，磨帶面 會出現(xiàn)：浮煤、矸石及雜物卡死滾筒，劃傷帶面事故，磨擦 生熱，造成輸送機火災事故。6、輸送機無消防設(shè)施，司機不會使用消防設(shè)施出現(xiàn)火災不 能及時采取滅火措施，不能對火災進行初步處理，造成事故 擴大。7、皮帶接頭連接松動、保護設(shè)備不完好，

14、運行中的皮帶拉 傷或碰傷人員。&大于16。運輸時不設(shè)防護網(wǎng)，運輸范圍內(nèi)有行人，易出 現(xiàn)煤矸滾落傷人；上行超 16°或下行超12°運送物料時物 料易下滑傷人或損壞設(shè)備。皮帶司機崗位風險管控措施1、多臺皮帶連續(xù)運行時，應按煤流方向逐臺起停，停機時 應將輸送機上煤或物料拉運完畢。2、檢修輸送機時，嚴格執(zhí)行對輸送機停電、閉鎖、掛牌的 規(guī)定。3、轉(zhuǎn)動部位應添加防護欄，在清理輸送機轉(zhuǎn)動部位附近於 煤時，需停機、閉鎖、掛牌。4、嚴格按照操作規(guī)程操作設(shè)備；嚴格執(zhí)行信號回復安 全確認制。5、及時清理輸送機巷內(nèi)的浮煤、矸石及其它雜物。6、配備齊全的消防設(shè)施，對工作人員進行消防培訓。7、

15、檢查輸送機設(shè)備完好情況，嚴禁跨越或乘坐皮帶。&大于16°運輸時，要安設(shè)防護網(wǎng)，運輸時不準行人；上 行超16°或下行超12°時不準運輸物料。運料工崗位風險告知1、礦車撞人、推車擠傷人。2、車輛經(jīng)過道岔時，車輛沒有停穩(wěn)，傷害預知：車輛滑動 傷人，掉道時傷人。3、脫落漿皮，傷害預知：漿皮傷人。4、車上重物捆綁不牢，傷害預知：運輸過程中突然傾倒， 砸傷人員。5、車輛之間的連接不牢固，傷害預知：在上坡時，發(fā)生跑 車，撞傷人員。6、平板車無保險銷運行，連接銷竄出，發(fā)生跑車事故；跟 車期間，信號未聽清，就開車，撞傷或壓傷正在作業(yè)人員； 鋼絲繩有斷絲，拉載重物運行期間，鋼

16、絲繩斷裂，車輛跑車或掉道，撞傷附近人員；中途停車時，未上好臨時阻車裝置， 車輛誤啟動，軋傷或撞傷附近人員；車輛中途停車裝卸料后， 附近人員未躲避就通知開車，導致車輛碾壓附近人員。7、跟車人員離繩道太近或者跟車期間跨越鋼絲繩，拐彎巷 道，跟車人員走在鋼絲繩內(nèi)側(cè)時鋼絲繩脫離壓繩輪，彈起， 彈傷人員。運料工崗位風險管控措施1、推車時，推車人員要時刻注意前方，發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物以及接近岔道、彎道、巷道口、風門、硐室出口時， 要發(fā)出警號；坡度大于 7%。時不得人力推車；一次只能推一 輛車；同向推車時兩車間距要保持不小于10M;不得站在道心推車或站在車前拉車；前車停時要立即發(fā)出警號通知后車。2、推車前

17、要檢查軌道及道岔，必須清理沿途障礙物，彎道 推車時前方設(shè)一人站崗要用力從里側(cè)往外推，推車過道岔時 要先減速停車，要檢查尖軌與基本軌是否密貼；推車到位的 礦車要掛好鉤或用臨時阻車器穩(wěn)住；在能自動滑動的坡度上停放車時必須用卡軌器或用道木十字掩車；必須有專人指揮；用鐵軌、撬杠使礦車復位時，無關(guān)人員要躲至安全地點； 處理掉道車時要先將礦車穩(wěn)住。3、推車時，要將沿途巷道頂幫脫落漿皮找掉。4、重物裝車時，捆牢扎嚴，并仔細檢查一遍。5、車輛啟動前檢查好車輛間的連接是否可靠，若存在隱患處理后再開車。6、 車輛啟動前檢查好車輛間的連接是否可靠，U型環(huán)是否上 到位，若存在隱患處理后再開車，絞車司機必須聽清信號并確

18、認后再開車；開車前，絞車司機仔細檢查鋼絲繩運行狀態(tài)， 查看有無斷絲；車輛中途停車時上好臨時阻車裝置；中途停 車，重新啟動開車前，向周圍人員發(fā)出警告，并確認軌道上 無人后方發(fā)出開車信號。7、按章作業(yè)，不騎跨鋼絲繩，拐彎時走彎角外側(cè)，跟車距 離按照措施要求執(zhí)行。刮板輸送機司機崗位風險告知1、開機之前，沒有檢查各種開關(guān)和設(shè)備的狀況是否完好， 機器或開關(guān)可能有故障，使設(shè)備不能正常開機，影響生產(chǎn)。2、在開機之前，坡度較大，注意上面滾落大石塊煤塊，可 能導致大塊下來砸傷人造成事故。3、開機時沒有先喊話預警、點動就開機，如果不預警，可 能造成站在刮板輸送機上作業(yè)的人員不知道的情況下拉傷。4、鏈條拉鐵器雜物，

19、刮板輸送機司機未及時發(fā)現(xiàn)、停機撿 出，導致運輸機卡死。5、刮板輸送機拉長材，導致運輸機卡死。6、要多看鏈條刮板細聽電機聲音，經(jīng)常檢查油位，是否有 斷鏈、飄鏈，斷刮板、錨桿如不及時處理，拉入底槽內(nèi)容易 造成死機，電機聲音不正常，燒損設(shè)備。7、操作人員精力不集中，發(fā)生問題不能及時停機閉鎖，容 易造成事故，輕者損壞設(shè)備，重者危及人的生命安全。&停機檢修時未停電閉鎖，刮板輸送機突然啟動運轉(zhuǎn)造成 正在檢修的人員受傷，甚至威脅生命。9、緊鏈不用緊鏈器或使用單體支柱沒有沒采取遠距離供液， 導致崩柱傷人事故。刮板輸送機司機崗位風險管控措施1、仔細檢查設(shè)備，不完好不開機。2、時刻注意刮板輸送機情況，工作

20、面坡度大時，在司機操 作位置上方，加設(shè)牢固的防護網(wǎng)（欄）。3、開機前預警，若有人作業(yè)必須先將人員撤出，確認后再 開機。4、刮板輸送機司機要時刻觀察運輸機情況，拉入雜物時立 刻停機檢出，方可繼續(xù)開機。5、嚴禁刮板輸送機拉長材。發(fā)現(xiàn)時要停機取出，不能及時 停機時要從運行的物料后方將其拉出，嚴禁從物料前方拉出。6、刮板輸送機司機仔細檢查機頭機尾人員，發(fā)現(xiàn)問題及時 停機處理。7、班后休息好，上班開機時精力集中。&停機檢修時停電閉鎖掛牌確認。9、緊鏈使用緊鏈器，使用單體支柱或油缸緊鏈時，采取遠 距離供液方式。絞車司機崗位風險告知1、絞車運行沒有執(zhí)行“行車不行人”制度，傷害預知：車 輛掉道刮傷行人

21、；斷繩跑車撞傷行人；鋼絲繩突然彈起彈傷 行人。2、鋼絲繩檢查不認真，傷害預知：斷繩跑車。3、絞車運行期間甩保護，傷害預知：造成車輛過卷事故； 超速斷繩跑車。4、斜坡停放車輛，傷害預知：車輛自溜傷人。5、斜巷提升不使用保險繩，傷害預知：車輛脫銷跑車傷人。6、斜巷不帶電放飛車，傷害預知：撞壞巷道內(nèi)的電纜、設(shè) 備；撞傷巷道內(nèi)的行人。7、超掛車輛，傷害預知：過載斷繩跑車。&斜坡停車司機離開工作崗位，傷害預知：車輛自溜造成 跑車事故。9、使用其它材料代替礦車銷，傷害預知：斷銷造成跑車事故。10、開車時與其它人員交談， 傷害預知：沒有聽清停車信號， 將車輛拉過卷；誤操作造成事故。11、四壓兩戧打設(shè)

22、不牢，傷害預知：絞車穩(wěn)固不牢橫向移 位傷人事故。絞車司機崗位風險管控措施1、絞車司機每次開車前，必須先亮紅燈示警。2、認真執(zhí)行鋼絲繩檢查制度，每班認真檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn) 隱患及時處理。3、嚴禁甩保護運行，各類保護的完好情況要班班檢查。4、必須停放時，使用好阻車裝置。5、每次走鉤時，必須掛好保險繩。6、嚴禁不帶電放飛車。7、嚴格按照設(shè)計要求掛車，嚴禁超掛車輛。 &斜坡停車絞車司機必須堅守工作崗位。9、嚴禁使用其它材料代替礦車銷。10、絞車運行中，司機應精力集中，嚴禁與其他人員交談。11、按標準打四壓兩戧，不死拉應拽。探放水工崗位風險告知1、探放水工不熟知探放水鉆機性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，未

23、取得安全資格證后，未做到持證上崗，造成誤動作傷人。2、不檢查施工地點的頂板、支護情況，造成施工過程片幫 冒頂傷人甚至死亡。3、施工前不檢查鉆機主要系統(tǒng) （風路、水路密封是否完好） 造成管路憋開甩動傷人。4、不按照措施及設(shè)計施工的，造成施工過程中不易控制預 想結(jié)果，造成放水不易控，發(fā)生突水淹頭淹面甚至造成人員 傷亡。5、施工期間不觀察工作面透水預兆的，造成透水事故淹頭 淹面甚至造成人員傷亡。探放水工崗位風險管控措施1、探水工必須經(jīng)過培訓上崗，新上崗人員必須經(jīng)過老工人 幫帶熟練后方可單獨操作。2、 探水工必須檢查工作地點10m范圍內(nèi)的支護情況，鉆場 是否加固完好，否則嚴禁施工。3、施工前必須檢查各

24、管路的連接情況，在施工過程中要經(jīng) 常檢查易動作接頭。4、嚴格按照措施執(zhí)行探放水，必須在探水處安設(shè)閘閥確保 安全，并按照措施儲備要求的救災物資。5、施工期間時刻觀察鉆場透水預兆，發(fā)現(xiàn)有預兆時要停止 鉆進，上報上級決策，并組織人員撤離。防滅火工崗位風險告知1、注氮前未巡查注氮管路。2、注氮后未關(guān)好注氮閥門。3、不按規(guī)定及時注氮或注氮過多、過少，注氮濃度過低，未填寫注氮相關(guān)記錄。4、礦井未設(shè)地面消防水池或水池水量不足，井下未設(shè)消防 管路或管路鋪設(shè)不符合規(guī)定。5、井上、下未按規(guī)定設(shè)置消防材料庫或消防材料庫配備材 料不足。6、井下機電設(shè)備硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送 機或者液力偶合器的巷道以及采

25、掘工作面附近的巷道中，未 配備滅火器材或數(shù)量不足。7、井下工作人員不熟悉滅火器材的使用方法或存放地點。 &井下發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆時，未停止作業(yè)、采取有效措施。防滅火工崗位風險管控措施1、注氮前巡查注氮管路，確保管路連接可靠、不漏氣。2、注氮后立即關(guān)好注氮閥門，確保氮氣不外露。3、認真值班，接到要求注氮的指示后，按規(guī)定注氮，注氮時計算好注氮量，且注氮濃度不得低于97%每小時記錄注氮情況，包含制氮機運行情況、制氮濃度、制氮量等內(nèi)容。4、 礦井必須設(shè)地面消防水池， 水量不得低于200m3,井下消 防管路系統(tǒng)應當鋪設(shè)到采掘工作面，每隔100m設(shè)置支管和 閥門，但在帶式輸送機巷道中應當每隔 50m

26、設(shè)置支管和閥門。5、井上、下必須設(shè)置消防材料庫。井上消防材料庫應當設(shè) 在井口附近，但不得設(shè)在井口房附近；井下消防材料庫應當 設(shè)在每一個生產(chǎn)水平的井底車場或者主要運輸大巷中；消防 材料庫儲存的消防器材和工具的品種和數(shù)量應當符合有關(guān) 規(guī)定，并定期檢查和更換，消防材料和工具不得挪作他用。6、按要求配足消防器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應當 在災害預防和處理計劃中明確。7、井下所有工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟 悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。&當井下發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火征兆時，必須停止作業(yè)立即采取有 效措施處理。在發(fā)火征兆不能得到有效控制時，必須撤出人 員，封閉威脅區(qū)域，進行封閉施工作

27、業(yè)時，其他區(qū)域所有人 員必須全部撤出。防塵工崗位風險告知1、作業(yè)前，未對周圍環(huán)境進行檢查。2、防塵管路、設(shè)施安裝不合格，防塵工作原理不熟悉。3、干打眼、爆破不使用水炮泥、爆破或割煤后不及時灑水 降塵、割煤期間不使用采掘機內(nèi)外噴霧、不使用全斷面凈化 水幕、巷道沖塵等綜合防塵措施，無記錄可查。4、不安設(shè)隔爆設(shè)施或設(shè)施安設(shè)不合格、不定期檢查隔爆設(shè) 施。5、支架噴霧、放煤口噴霧、轉(zhuǎn)載噴霧設(shè)施未安設(shè)或未正常 使用，噴霧霧化效果差。6、供水膠管接頭用鐵絲連接。7、巷道、電纜及電氣設(shè)備有積塵，用水沖刷電氣設(shè)備，沖 塵時不佩戴絕緣手套、絕緣斜。&沖塵管路缺閥門或閥門不完好、不靈活。9、凈化水幕或捕塵網(wǎng)

28、不覆蓋全斷面。防塵工崗位風險管控措施1、作業(yè)前，檢查周圍安全環(huán)境，當頂板支護失效、瓦斯?jié)?度超限等情況時，先處理安全隱患后方可作業(yè)。2、按要求正確標準安設(shè)防塵管路及相關(guān)設(shè)施，并熟知防塵 設(shè)施工作原理。3、要采用濕式打眼、爆破使用水炮泥、爆破或割煤后及時 灑水降塵、割煤期間使用采掘機內(nèi)外噴霧、開啟全斷面凈化 水幕、巷道定期沖塵等綜合防塵措施，并正規(guī)填寫沖塵記錄4、隔爆設(shè)施安設(shè)符合規(guī)定，定期檢查隔爆設(shè)施，并填寫相 關(guān)記錄，確保隔爆設(shè)施完好。5、噴霧安設(shè)符合規(guī)定，且正常使用噴霧，確保噴霧霧化效 果好。6、供水膠管接頭用匹配的 U型專用卡子連接。7、定期清理巷道、電纜及電氣設(shè)備衛(wèi)生，嚴禁用水沖刷電 氣

29、設(shè)備，且沖塵時要佩戴絕緣手套、絕緣鞋。&沖塵管路按標準配備閥門，定期檢查沖塵閥門確保完好 可靠。9、凈化水幕和捕塵網(wǎng)要覆蓋全斷面。測風工崗位風險告知1、部分地點測風前未檢測工作地點有害氣體和氧氣含量， 造成人員中毒或窒息。2、未檢查攜帶的風表、秒表是否完好，風表、秒表故障無 法進行測風或測量數(shù)據(jù)不準確。3、對攜帶的儀器未能妥善保管，造成儀器儀表損壞無法準 確測量風量。4、選擇風表規(guī)格不正確，測風時移動路線不正確、未關(guān)閉 風表計數(shù)器、未將風表指針回零、未關(guān)閉秒表計數(shù)器、未將 秒表指針回零、風表剛開始運轉(zhuǎn)時直接計數(shù)，風表前期運行 不穩(wěn)定、風表與秒表開停不一致、隨意改變風表移動速度等 造成測

30、量數(shù)據(jù)不準確。5、測風時風表離測風員身體、測風地點頂板、巷幫、底板、 等太近，影響風速測量，數(shù)據(jù)不準確。6、風表與風流方向不垂直，測量數(shù)據(jù)比實際值偏小。7、在同一斷面處測風少于 3次，測量數(shù)據(jù)與實際值不接近 &未根據(jù)風表校正曲線的公式計算所測巷道的風速。9、在無測風站的地點測風時，選擇的巷道斷面不規(guī)整。測風工崗位風險管控措施1、測風前先檢測工作地點有害氣體和氧氣含量，有害氣體 超限或氧氣過低時不得進行作業(yè)。2、測風員對攜帶的風表、秒表各部位進行檢查，保證零部 件完整，各個部件按鈕靈敏可靠，風表校正曲線吻合。3、攜帶的儀器要妥善保護好，不準碰撞損壞、丟失和轉(zhuǎn)借 他人，風表要放入風表盒內(nèi)保

31、存、攜帶，避免碰撞，不能用 嘴吹或用手撥動風表葉片，不得交給非測風人員管理。4、根據(jù)所測地點的風速，選擇合適的風表（微速風表0.3-0.5m/s ，中速風表0.5-10m/s，高速風表10m/s以上）。測風時采用折線法（六線法）、四線法；測風開始前應關(guān)閉風表計數(shù)器、將風表指針回零、應關(guān)閉秒表計數(shù)器、將秒表指針回零、在風表運轉(zhuǎn) 30s后再開動計數(shù)器、在開停風表計數(shù)器的同時，開停秒表、風表移動要平穩(wěn)、勻速、不允許在 測量過程中為了保證在 1min內(nèi)走完全程而改變風表移動速 度。5、 測風時風表與四周一般應保持20cm以上的距離。6、風表要與風流方向垂直（在傾斜井巷中更要注意），角 度不得大于10

32、°。7、 在同一斷面處測風不得少于3次，每次結(jié)果誤差不應超過5%，否則需要加測一次，直至滿足要求誤差=（最大讀數(shù)最小讀數(shù)）/最小讀數(shù)，取3次的平均值。&根據(jù)風表校正曲線的公式計算所測巷道的風速。9、選擇測風地點前后10m巷道斷面應規(guī)整。測塵工崗位風險告知1、測塵時，儀器的采樣口背向風流，造成數(shù)據(jù)測量不準， 不米取降塵減塵措施造成煤塵超標。2、采樣時操作標準不規(guī)范，造成數(shù)據(jù)測量不準，不采取降 塵減塵措施造成煤塵超標。3、測塵開始時間選取不正確，造成數(shù)據(jù)測量不準，不采取 降塵減塵措施造成煤塵超標。4、未填寫測塵臺賬，造成數(shù)據(jù)丟失5、使用后儀器、儀表未進行維護，造成儀器儀表銹蝕。6

33、、采樣高度不正確，造成數(shù)據(jù)測量不準，不采取降塵減塵 措施造成煤塵超標。7、采掘進工作面選取的采樣地點不正確，造成數(shù)據(jù)測量不 準，不采取降塵減塵措施造成煤塵超標。測塵工崗位風險管控措施1、測塵時儀器的采樣口必須迎向風流。2、采樣時首先調(diào)節(jié)好所需流量（一般 15-30 L/min ），并檢查保證無漏氣，然后取出準備好的濾膜夾，固定在采樣器上。3、 對連續(xù)性采塵作業(yè)，應在生產(chǎn)達到正常狀態(tài)5min后再進 行采樣；對于間斷性采塵作業(yè)，應在工人作業(yè)時采樣。4、要及時將每次的測塵記錄填入臺賬。5、使用后的儀表儀器擦拭干凈。6、 采樣高度在人的呼吸帶高度，一般為1.5m左右。7、在機械化采煤工作面采樣時，應在

34、采煤機回風側(cè)，距采煤機10-15m處進行，工作面多工序同時作業(yè)時，應在回風 巷距工作面回風口10- 15m處采用；在掘進工作面采樣時，應在巷道未安設(shè)風筒的一側(cè)距裝煤巖、打眼或噴漿等地點4-5m外進行。主通風機司機崗位風險告知1、風機對輪缺少防護罩，容易造成人身傷害事故。2、風機未停穩(wěn)就開始檢修其旋轉(zhuǎn)部位，容易造人員受傷事 故；打掃衛(wèi)生時戴手套，或用破布接近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位，容 易造成人身傷害事故。3、不采取防護措施，直接接觸設(shè)備的高溫部位，容易造成 人員燙傷事故。4、操作設(shè)備時不執(zhí)行一人操作，一人監(jiān)護制度，容易出現(xiàn) 誤操作，造成人身傷害事故。5、操作高壓電氣設(shè)備不穿絕緣膠靴、戴絕緣手套或不站在

35、絕緣臺上，不停電或不戴絕緣手套打掃電氣設(shè)備衛(wèi)生，易造 成人身觸電事故。6、在通風機房內(nèi)私拉亂接電線，容易造成電氣火災事故； 在通風機房內(nèi)用電爐取暖，容易造成電氣火災事故。7、私自進入風道，容易造成人身傷害事故。主通風機司機崗位風險管控措施1、預防措施：風機轉(zhuǎn)動位置必須加裝防護罩。2、風機停止運轉(zhuǎn)后，開關(guān)停電掛牌，方可對其旋轉(zhuǎn)部位進 行檢修；嚴禁打掃衛(wèi)生時戴手套接近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位。3、 嚴禁不采取防護措施，直接接觸設(shè)備的高溫部位。4、操 作時，嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度。5、操作高壓電氣設(shè)備時必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在 絕緣臺上。打掃電氣設(shè)備衛(wèi)生時，必須停電或佩戴絕緣手套6、嚴禁在通風機房內(nèi)撕拉亂接電

36、線；嚴禁在通風機房內(nèi)使用電爐。7、不制定安全技術(shù)措施，嚴禁私自進入風道。主排水泵工崗位風險告知1、防護柵欄門及時管好，閑雜人員進入容易造成人員落水 事故。2、對運轉(zhuǎn)中的水泵更換盤根，容易造成人員手部受傷事故。3、水泵未停穩(wěn)就開始檢修其旋轉(zhuǎn)部位，容易造成人員受傷 事故。4、水泵對輪缺少防護罩，容易造成人身傷害事故。5、打掃衛(wèi)生時，接近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位，容易造成人身傷害 事故。6、檢修壓力水管時，不卸壓就拆卸，容易造成壓力水噴射 傷人。7、帶電檢修水泵控制開關(guān)，易造成人員觸電事故。主排水泵工崗位風險管控措施1、水泵工清完雜物后及時將門關(guān)好，把好關(guān)口。2、水泵停止運轉(zhuǎn)后，方可更換盤根。3、水泵停止運轉(zhuǎn)

37、后，方可進行檢修。4、水泵對輪轉(zhuǎn)動部位必須加裝防護罩。5、打掃衛(wèi)生時水泵必須停止運轉(zhuǎn)。6、拆卸壓力水管時，要先關(guān)閉閘閥，卸壓后再檢修。鍋爐工崗位風險告知1、壓力過高，安全閥失靈，造成爆炸。2、鍋爐缺水，造成鍋爐損壞。3、風壓負壓時，司機打開鍋爐蓋，火苗外竄傷人。4、漏氣傷人。5、電氣設(shè)備衛(wèi)生差、電纜老化造成漏電傷人或電線短路鍋爐工崗位風險管控措施1、認真檢查壓力表，安全閥定期校驗。2、班中認真檢查水位，發(fā)現(xiàn)不足，及時補水。3、抽風機風量大于吹風機風量，始終保持負壓。4、加強維護、維修，發(fā)現(xiàn)漏氣及時處理。5、及時清理浮煤，保持電器衛(wèi)生，檢查電纜，發(fā)現(xiàn)老化及 時更換。耙矸機司機危險源預知1、活矸危

38、石掉落傷人。2、耙矸機滑移傷人、卸料槽斷裂傷人、耙矸機翻倒傷人。3、鋼絲繩彈起、彈矸傷人。4、矸石滾落或掉落傷人。5、拉倒、撞倒支架傷人。6、斷繩甩繩傷人。7、耙斗或鋼絲繩傷人。耙矸機司機危險源防范措施1、使用專用工具，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。2、上下山移動及固定耙矸機采用防滑措施、使用專用卡軌 器、開機前耙矸機司機檢查耙矸機固定情況。3、耙斗運行范圍內(nèi)嚴禁有人、主副繩牽引速度控制均勻、每次放炮前將耙斗回收至卸料槽中。4、傾角大于20°的巷道耙矸時，司機前方設(shè)好擋板；過渡 槽上不準存矸；耙矸時耙斗不能裝的太滿。5、嚴禁將耙矸機尾輪掛在支架上，必須使用專用固定楔； 耙矸時必須使用照明。6

39、、開耙矸機時，嚴禁將兩個手把同時按下；遇到大塊矸石 或耙斗受阻時嚴禁強行牽引耙斗；鋼絲繩斷股或斷絲超限嚴 重必須及時進行處理。7、耙矸機停止作業(yè)時必須停電閉鎖并及時卸下操作手把， 開耙矸機必須由持有相關(guān)特殊工種操作證的人員操作。高低壓配電工崗位風險告知1、沒有及時使用吊掛警示牌造成誤送電。2、驗電筆必須靈敏可靠。3、用導線或其它裸露導體直接進行放電造成觸電事故。4、不執(zhí)行驗電放電制度造成觸電事故。5、誤送電不跳電造成觸電傷人。6、開關(guān)整定值不符合要求造成過流燒損設(shè)備。7、約時送電造成觸電事故。&無“三大保護”，過流、過載或者過壓造成設(shè)備損壞。9、絕緣老化使用時造成觸電。10、誤送電，造

40、成傷人或損壞設(shè)備事故。高低壓配電工崗位風險管控措施1、工作中高壓配電工及時使用警示牌。2、定期對驗電筆進行檢驗。3、必須用專用放電棒進行放電。4、必須執(zhí)行驗電、放電制度。5、檢修設(shè)備前打好接地線。6、開關(guān)整定值必須符合要求。7、嚴格執(zhí)行停送電制度。&保護必須齊全可靠。9、檢查絕緣用具必須有合格證。10、一人操作，一人監(jiān)護，按規(guī)程操作。電瓶車司機崗位風險告知1、電瓶車過彎道、道岔口、硐室口或發(fā)現(xiàn)行人不打警鈴不 減速，造成車輛掉道或撞傷人員事故。2、電瓶車行駛中司機將身體部位伸出車外，易被巷道幫的 設(shè)施、其他車輛裝載物刮傷， 或被甩出車外，造成傷亡事故。3、電瓶車司機頂車時不連車或無人監(jiān)護

41、，造成車輛自溜傷 人或撞上前方停放車輛形成車輛掉道事或撞傷行人。4、電瓶車拉超長物料時使用軟連接，由于慣性作用物料車 向前滑動戳傷司機。5、電瓶車停車時關(guān)閉紅燈或照明燈，造成后放車輛追尾發(fā) 生傷人事故。6、電瓶車出現(xiàn)故障如照明燈不亮、制動裝置失靈時開動電 瓶車易發(fā)生撞傷行人，造成傷亡事故。電瓶車司機崗位風險管控措施1、電瓶車司機操作時保持注意力集中，過彎道、到岔口、硐室口或發(fā)現(xiàn)行人必須減速并打警鈴示意。2、電瓶車行駛過程中司機嚴禁將身體部位伸出車外。3、認真檢查油液管，時刻保持完好。4、電瓶車運送超長物料時必須使用硬鏈接。5、電瓶車停車時不得關(guān)閉照明燈和紅燈。6、電瓶車司機使用電瓶車前，必須檢

42、查電瓶車的完好性。主提升機司機崗位風險告知1、打掃衛(wèi)生時，接近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位，容易造成人身傷害 事故。2、不停電打掃電氣設(shè)備衛(wèi)生，易造成人身觸電事故。3、擅自進入低壓換相器室，易造成觸電事故。4、在提升機房內(nèi)私拉亂接電線，容易造成電氣火災事故。5、在絞車運行時接觸鋼絲繩，容易造成人身傷害事故。6、在絞車運行時靠近滾筒，容易造成人身傷害事故。7、盤形閘漏油嚴重，弓|起閘盤發(fā)熱，制動力矩減小。&信號閉鎖故障，引起絞車司機操作失誤，造成提升事故。9、操作不慎，注意力不集中，造成事故。主提升機司機崗位風險管控措施1、嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時打掃衛(wèi)生。2、打掃電氣設(shè)備衛(wèi)生時，必須停電。3、嚴禁私自進入換

43、相器室，接近帶電設(shè)備。4、嚴禁在提升機房內(nèi)私拉亂接電線，消防器材齊全、有效5、絞車運行時嚴禁身體的任何部位接觸鋼絲繩。6、絞車運行時嚴禁靠近滾筒。7、加強檢修、處理漏油。&及時維修。9、主副升司機相互提醒，監(jiān)護到位。潛水泵工崗位風險告知1、頂板活矸危石突然掉落，砸傷人員。2、檢修水泵時未停電，他人誤操作，啟動水泵，傷害人員3、未停電檢修，電纜漏電，導致檢修人員觸電。4、起吊水泵時，選用不合格起吊點，水泵滑落，砸傷安裝 人員。5、起吊水泵時，拉倒鏈用力過猛，鏈條滑脫，卡住檢修人 員手指。6、未停電、停運時清淤、檢修，造成觸電或把手吸入進水口造成傷害。7、在泵坑清淤時，底板濕滑，行走時打滑

44、，造成摔傷或劃 傷。&拆除水泵、清理水泵吸水口雜物時未停電，導致作業(yè)人 員觸電發(fā)生人身事故。潛水泵工崗位風險管控措施1、開泵前首先進行“敲幫問頂”，找掉活矸危巖。2、檢修時，開關(guān)必須先停電閉鎖、掛牌，按照操作程序進 行檢修，頭手等身體各部位要遠離水泵，手不要靠近吸水口 或旋轉(zhuǎn)部位，防止吸入或卷入。3、檢修時，停電閉鎖掛牌；檢修前要進行驗電放電。4、起吊水泵時，加固起吊點，安裝人員站在上方側(cè)，不將 身體部位伸到可能被擠壓到的地方。5、起吊水泵時，吊裝人員緩慢用力，均勻慢拉。6、不可用手直接清淤，必須停泵，開關(guān)停電閉鎖，掛牌后 方可進行清淤工作；水泵進水口加護罩。7、在泵坑行走時，扶穩(wěn)巷幫

45、或泵坑中單體等其它可靠物， 小心行走。&拆除或清理水泵雜物時，先進行停電并閉鎖掛牌。信號把鉤工及推車工崗位風險告知1、提升車輛前未逐個檢查連接環(huán)或鉤頭連接情況或礦車銷 子未插到底，不使用保險繩，易發(fā)生脫鉤跑車事故，造成人 員傷亡。2、提升車輛前未檢查道岔位置，易發(fā)生車輛拉掉道事故； 車輛提升后未及時把道岔撥回原位的，下放到別處的車輛誤 入車場，造成掉道事故。3、車輛駛過擋車杠后未及時關(guān)閉擋車杠或提升期間在車場 內(nèi)進行作業(yè)的，若發(fā)生車輛跑車易造成把鉤工人身傷亡事 故。4、把鉤人員把口不嚴，易發(fā)生人員進入斜巷，造成傷人事 故。5、超掛車輛，易發(fā)生鋼絲繩斷裂，造成跑車事故。6、車輛未停穩(wěn)就連

46、車，易出現(xiàn)被車輛擠傷、撞傷，造成傷 亡事故。7、推車時站在道心及車輛兩側(cè)推車，易發(fā)生被后方車輛撞 傷或車輛翻車時砸傷事故。&推車時后車與前車沒有保持安全距離，易發(fā)生前方車輛 發(fā)生掉道或突然停車，致使后方車輛撞傷前方人員。9、提升車輛時跨越鋼絲繩，易被彈起的鋼絲繩彈傷或勒傷。10、坡度超過7%。推車作業(yè)，易造成飛車撞傷前方人員。信號把鉤工及推車工崗位風險管控措施1、斜巷下把鉤人員提升車輛前，必須仔細檢查礦車、鉤頭 鏈接情況；礦車銷子是否插到底部并閉鎖，及保險繩的使用 情況。2、提升車輛前必須檢查道岔位置；車輛提升過道岔后必須 及時把道岔撥回原位。3、車輛駛過擋車杠必須及時關(guān)閉擋車杠，并躲

47、在安全硐室 內(nèi)，不得在車場內(nèi)走動。4、把鉤人員必須做好把口工作，不允許非工作人員進入斜 巷。5、必須嚴格按照規(guī)定數(shù)量連車，不允許出現(xiàn)超掛現(xiàn)象。6、推車工連車時必須待車輛停穩(wěn)后才可連車。7、推車工推車時必須站在車輛后方，不得站在道心內(nèi)進行 推車。&推車工推車時必須與前車保持一定的安全距離，前方推 車工停車時必須與后方人員聯(lián)系。9、提升車輛時任何人嚴禁跨越鋼絲繩。10、坡度大于7%。的巷道不得使用人力推車。巖巷支護工危險源預知1、頂板、巷幫掉矸、頂板冒頂及傷人事故。2、滑倒、絆倒傷人。3、吊環(huán)掉落、前探梁、托盤、或錨索梁掉落傷人。4、背木掉落傷人。5、鋼筋網(wǎng)掛傷人。6、單體、點柱歪倒傷人。7、風水管脫落傷人。&斷釬傷人、釬子纏住衣服和手套傷人。9、壓風傷人。10、使用手鎬找活矸時，碰傷人。11、錨桿機倒地傷人、回落傷手。12、高