冰箱各配件原理簡(jiǎn)介毛細(xì)管的速算方法

1、冰箱冰柜毛細(xì)管長(zhǎng)度確定一般家用冰箱冰柜的毛細(xì)管長(zhǎng)度在2.2-2.5m , 300立升以上的冰柜一般為3-3.5m ，可上機(jī)后細(xì)調(diào)！另有壓力測(cè)量法：電冰箱制冷循環(huán)主要分四個(gè)過(guò)程，分別是壓縮、冷凝、 節(jié)流與蒸發(fā)。其中節(jié)流過(guò)程由毛細(xì)管完成。毛細(xì)管將冷凝器送來(lái)的高壓、中溫（接近室溫度）的制冷劑液體節(jié)流成低壓、低溫的 制冷劑液體（其中含部分氣體），經(jīng)節(jié)流后的制冷劑流過(guò)蒸發(fā)器， 從而吸收箱的熱量，達(dá)到制冷降溫的目的。毛細(xì)管一端連著冷凝器，另一端連著蒸發(fā)器，由其保持 兩端一定的壓力差，并起到由冷凝器向蒸發(fā)器的供液控制作用。毛細(xì)管的供液能力對(duì)電冰箱的制冷效果有很大影響。若供液量很小，則蒸發(fā)器的制冷劑會(huì)偏少，從

2、而制冷效果差，箱結(jié) 霜面少；若供液量過(guò)大，制冷劑的蒸發(fā)壓力會(huì)很高，從而蒸發(fā)溫 度高、箱溫度達(dá)不到相應(yīng)的溫度等級(jí)， 嚴(yán)重的還會(huì)造成壓縮機(jī)無(wú) 法停機(jī)故障。毛細(xì)管的供液能力與其幾何尺寸有關(guān)。長(zhǎng)度越長(zhǎng)、徑越小，相應(yīng)的供液量越?。环粗酱?。電冰箱中使用的毛細(xì)管，一 般使用徑為0.51mm長(zhǎng)度24m的紫銅管。其尺寸主要由電 冰箱采用的壓縮機(jī)功率與其相應(yīng)溫度等級(jí)確定。在修理中，若需更換毛細(xì)管，一般有以下兩種方法。1. 把原毛細(xì)管整個(gè)取出，更換為與原毛細(xì)管相同徑、長(zhǎng)度的新管即可。2. 若無(wú)法知道原冰箱的毛細(xì)管具體尺寸，或買不到原 規(guī)格的毛細(xì)管，又需更換新的毛細(xì)管時(shí)， 可采用以下方法確定具 體尺寸，相關(guān)部件及儀

3、表連接，如附圖所示。在待修電冰箱壓縮機(jī)的工藝口上接一只修理三通閥和 低壓表，脫開冷凝器出口與過(guò)濾器焊接點(diǎn)， 接入修理三通閥與高 壓表，在過(guò)濾器的出口處焊上待換的新毛細(xì)管，毛細(xì)管的另一端敞開。分別打開兩只修理三通閥，啟動(dòng)壓縮機(jī)?？諝庥山釉趬嚎s機(jī)工藝口的修理閥吸入， 從毛細(xì)管敞開 的一端噴出。當(dāng)接工藝口的低壓表壓力與大氣壓力相等時(shí)，接在冷凝器出口和過(guò)濾器間的高壓表壓力應(yīng)保持在11.2MPa。如果高壓表壓力過(guò)高，可將毛細(xì)管適當(dāng)截去一段；如果高壓表壓力過(guò) 低，貝V應(yīng)換用更長(zhǎng)或徑更小的毛細(xì)管。如果相差不大，也可將毛 細(xì)管盤成螺旋的彈簧狀，盤的直徑越小，圈數(shù)越多，則管流動(dòng)阻 力越大，高壓越高，這樣也能調(diào)節(jié)

4、毛細(xì)管的供液量。通常新?lián)Q毛 細(xì)管應(yīng)選擇稍長(zhǎng)一些的，這樣便于調(diào)整。上述方法適用于采用往復(fù)式壓縮機(jī)的電冰箱。對(duì)于采 用旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的電冰箱， 則需將壓縮機(jī)吸氣口脫開， 接入修理 三通閥與壓力表，而不要打開工藝口。(1) 過(guò)熱過(guò)流保護(hù)器，其開口端緊貼在壓縮機(jī)的外殼部位，其 主要組成如圖9-41,42,43，所示。如果電機(jī)繞組和壓縮機(jī)外殼 溫度升高過(guò)高使蝶形雙金屬片受熱上翻而斷開接觸點(diǎn)，而停止工作。其常見(jiàn)故障和修理方法見(jiàn)表 9- 6。(2) 重力式起動(dòng)器。結(jié)構(gòu)如圖 9-44所示。其常見(jiàn)故障和 維修方法見(jiàn)表9- 6(3) 溫控器 普遍型溫控器，基本結(jié)構(gòu)如圖 9-45,46所示。這種溫度 控制器的感溫管的

5、停開溫差為 6s 10C，相對(duì)應(yīng)的箱溫度波動(dòng)可 控制在30度以。一般用于單、雙門直冷式電冰箱 半自動(dòng)化霜型溫控器。結(jié)構(gòu)基本上與普通型相同，但增加了包括化霜按鈕，化霜彈簧，化霜平衡彈簧和化霜控制板進(jìn)行等 部件的一套化霜控制機(jī)構(gòu)。如圖 9-47所示。 如何調(diào)節(jié)溫控器的開、停溫差電冰箱的溫控器，其正常的開(觸點(diǎn)閉合)，停(觸點(diǎn)斷開)溫差一般為610,溫壓轉(zhuǎn)換部件的工作壓差為 0.4 s0.6 C巴， 所對(duì)應(yīng)的箱溫度開、停溫差(也稱溫度波動(dòng)圍)約小于 3C。這 種溫差是由溫控器感壓腔的動(dòng)作壓差，快跳活動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)之間的距離決定的。改變這種溫差，一般可通過(guò)溫差調(diào)節(jié)螺釘來(lái) 進(jìn)行調(diào)整。如何安裝溫控器。溫

6、控器的安裝法大體分為兩種。A. 接控制安裝法。如圖9-48 (1)所示。這種方法，主要 用于箱采用冷強(qiáng)制循環(huán)的間冷式雙門電冰箱。B. 間接控制安裝法。女口圖9-48 (2)所示。這種方法多用采用管板式或吹脹式蒸發(fā)器的單門和直冷式雙門電冰箱上。在安裝溫控器時(shí)還應(yīng)注意下列幾點(diǎn) 感溫管必須與蒸發(fā)器很好固定， 如感溫管與蒸發(fā)器或安裝 感溫管的夾子接觸不良，往往會(huì)造成電冰箱不停機(jī)或箱溫度過(guò)低 等故障。 因感溫管很細(xì)，故不能有過(guò)度的彎曲，否則會(huì)斷開或漏氣。 蒸發(fā)器表面或冷氣道口處的感溫管長(zhǎng)度不得小于50毫米。 溫控器是隨感溫管的溫度變化而動(dòng)作的。為了提高和保證 其動(dòng)作精度，避免失誤，應(yīng)當(dāng)使非感溫管段的溫度

7、始終比蒸發(fā)器 表面或冷氣道口的實(shí)際感溫段高。 為此，可用2瓦左右的電熱絲 固定在非感溫段和溫控器的外殼上。 這樣做可以使溫控器殼的控 制件保持干燥，防止觸點(diǎn)因受潮而產(chǎn)生電弧，起火將ABS膽燒壞， 或因觸點(diǎn)拉澤造成失控。 為了避免凝露水和化霜水的侵襲而導(dǎo)致電氣漏電，溫控器的各接線端子與導(dǎo)線連接后，一定要用壁厚不小于0.8毫米的軟 聚氯乙烯管或黃臘將其套住。 同時(shí)，對(duì)電冰箱其它電氣零部件與 導(dǎo)線的類似連接處，也均應(yīng)采取這種保護(hù)措施。（4）全自動(dòng)化霜裝置有兩種控制方式 恒定式定時(shí)控制。這是一種最初的控制結(jié)構(gòu)。 將開機(jī)制冷 時(shí)間和停機(jī)化霜時(shí)間均恒定時(shí)間繼電器接在溫控器電路的前面如圖9-49所示。 積算

8、式定時(shí)控制。它是在恒定控制方式的基礎(chǔ)上進(jìn)行了兩 方面的改進(jìn)，如圖9-50所示?？傊鲜龆矫娴母倪M(jìn)能使全自動(dòng)化霜裝置更安全、可靠和省電。（四）抽真空與灌注射冷劑1. 抽真空的目的。電冰箱制冷系統(tǒng)在充灌氟里昂12 （ R12）之前，必須嚴(yán)格地進(jìn)行抽真空處理。其目的有二：一是排除系統(tǒng) 中的不凝性氣體（如氮?dú)猓?。因?yàn)椴荒詺怏w與氟里昂氣體混合 后絕熱指數(shù)會(huì)增大，當(dāng)受到壓縮機(jī)壓縮時(shí)會(huì)使冷凝壓力、冷凝溫度增高，并導(dǎo)致金屬、氟里昂和油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。引起腐蝕和破壞潤(rùn)滑，造成壓縮機(jī)壽命降低。二是排除系統(tǒng)中的水分。從而有效地避免凍堵的發(fā)生。2. 制冷系統(tǒng)對(duì)真空度的要求。制冷系統(tǒng)的真空度越高越好，真空壓力越低越

9、好。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和理論計(jì)算， 蒸發(fā)溫度高于- 35C的電冰箱制冷系統(tǒng)的真空度，在生產(chǎn)時(shí)要求小于133.3帕(即1毫米汞柱)，一般控制在 13.3s 133.3帕(0.1 si毫米 汞柱)。3. 抽真空的方法(1) 單側(cè)抽氣，就是抽氣管僅從低壓側(cè)的壓縮機(jī)殼引出，整個(gè)系統(tǒng)中的空氣都從低壓側(cè)端抽出。其接法如圖9 - 51所示：在壓縮機(jī)工藝管處先接上帶有真空壓力表(760 0 - 6),三通閥V1的抽氣接管，然后將真空泵的抽氣管直接與三通閥V1相接。抽氣時(shí)，先開動(dòng)真空泵，再打開三通閥V1,待系統(tǒng)的真空度達(dá)到真空壓力表指針在紅色真空圍最低處，即760毫米汞柱后，仍繼續(xù)使真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上。然后先關(guān)三通

10、閥 V1,再關(guān)掉真 空泵。(2) 雙側(cè)抽氣則是從高壓、低壓兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行抽真空，兩個(gè)抽氣接管分別從壓縮機(jī)殼上的工藝管與過(guò)濾器端部引出。其接法如圖9-52所示用一個(gè)三通抽氣接管，二端分別接壓縮機(jī)工藝 管和干燥過(guò)濾器的進(jìn)口端，另一端接帶有真空壓力表的三通閥V1,真空泵的抽氣管與三通閥相接。抽氣時(shí)的操作步驟與單側(cè)抽 空相同這種抽空方法，高、低壓兩側(cè)的空氣能同時(shí)被抽出，系統(tǒng)真 空度高，抽氣時(shí)間短，若用2XZ 4真空泵抽氣30分鐘，系統(tǒng)真 空就可達(dá)26.66 s66.65帕（0.2 s0'5毫米汞柱）。這種抽空方 法適用雙進(jìn)口端的干燥過(guò)濾器， 如圖9 53所示。如是單端進(jìn)口， 則可在進(jìn)口端接一只三

11、通，如圖9 54所示；或者把三通接在壓縮機(jī)排氣管處，也可以在排氣端鉆孔后直接接管引出，如圖9 55所示。采用以上兩種方法抽氣時(shí)， 應(yīng)選用2XZ系統(tǒng)的真空泵，其性 能指標(biāo)必須小于0.67帕（5*10 3毫米汞柱），否則，真空泵 性能不佳將直接影響到系統(tǒng)真空度。（3）自身抽氣法：在壓縮機(jī)高壓管處開一小孔，用巾6*0.8毫米的銅管與其相焊接作為排氣管，再在排氣管口處套上另 一端裝有玻璃管的橡膠管，將玻璃管插入存有冷凍的容器中，如圖9 56所示。然后接通電源，啟動(dòng)壓縮機(jī)。此時(shí)冷凍潤(rùn)滑油有 大量氣泡溢出。當(dāng)潤(rùn)滑油氣泡逐漸減少乃至無(wú)氣泡產(chǎn)生時(shí)，可看到玻璃琿冷凍潤(rùn)滑油有吸現(xiàn)象， 此時(shí)說(shuō)明系統(tǒng)中已基本呈真空狀

12、 態(tài)。繼之夾住橡膠管。在系統(tǒng)中加入一些制冷劑，待其在系統(tǒng)中 循環(huán)一段時(shí)間后，再放開夾子，繼續(xù)開動(dòng)壓縮機(jī)，讓加入的制冷 劑從橡膠管中逐漸排出?；謴?fù)到潤(rùn)滑油無(wú)氣泡產(chǎn)生時(shí)，立即用專 用鉗子將排氣管夾扁，去掉橡膠管，用銅焊將排氣口封死(注意 在封口時(shí)，千萬(wàn)不要關(guān)掉壓縮機(jī))。按其要求加入適量的制冷劑， 冰箱就正常運(yùn)行了。(4) 抽空時(shí)的注意事項(xiàng) 抽空前應(yīng)先檢查設(shè)備漏氣情況。 按圖9-50和圖9- 51所示，或自身抽氣法。裝接完畢后，關(guān)閉抽氣閥VI,接通電源、起動(dòng)真空泵，待真空壓力表指針指向760毫米汞柱后，切斷電源， 觀察并記錄指針回升的快慢程度與說(shuō)刻度。確證指針無(wú)回升、真空泵無(wú)漏氣后才打開V1,對(duì)系統(tǒng)

13、抽氣。 檢查系統(tǒng)是否漏氣。對(duì)系統(tǒng)抽氣 5分鐘后，關(guān)閉真空泵，若真空壓力表指針回升情況與以前相同，表明系統(tǒng)不漏氣。反之，要進(jìn)一步檢查。 各抽空管和接管擴(kuò)喇叭口時(shí)， 要擴(kuò)得整齊光潔，不得有裂 縫和毛剌。 抽空時(shí)一般宜在5060烘房進(jìn)行，這樣才能使系統(tǒng)中的殘 余水分完全蒸發(fā)，有效地抽盡。 制冷系統(tǒng)抽空結(jié)束后，應(yīng)立即灌注 制冷劑。最好不要超 過(guò)8分鐘。 抽空管要大，最好有 6* 0.8毫米的銅管。4. 對(duì)電冰箱怎樣灌注制冷劑電冰箱制冷系統(tǒng)經(jīng)過(guò)抽真空后， 應(yīng)立即充灌制冷劑。家用和實(shí)驗(yàn)室用的電冰箱的體積小，容量小，制冷劑充灌量也很少（只 有80160克），應(yīng)采用定量加液法，即用專門的定量加液器。 容器的最

14、外層是轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒上刻有不同制冷劑在不同壓力下的定 量充液線，可按照壓力表指示的壓力值和制冷劑的種類，將轉(zhuǎn)筒所對(duì)應(yīng)的刻度線旋到液量觀察管的位置，通過(guò)奪通修理閥與冰箱連接閥V1和加液管向制冷劑系統(tǒng)充灌制冷劑。并觀察液量筒及 轉(zhuǎn)筒刻線，注意充灌量，如圖 9-57所示。也可自制一種定量加液裝置，嗈如圖9- 58所示。由儲(chǔ)液筒， 量筒壓力表與閥組成，其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，使用方便，精度也較高， 可達(dá)到±4克。加液前先關(guān)閉V2,打開V3,使儲(chǔ)液筒的制冷劑進(jìn)入量筒， 然后關(guān)閉V3,打開V2及V1，向冰箱充灌制冷劑，并觀察量筒刻 度值，這種量筒上的刻度值一般以毫升表示。在維修時(shí)，R12制冷劑的比重可近1.

15、35千克/厘米立方米換算。還可采用稱量加液 法進(jìn)行灌注。如圖9- 59所示。將臺(tái)秤與冰箱裝接好后，再對(duì)制 冷系統(tǒng)充灌制冷劑。但由于臺(tái)秤的精度較差，所以只能大略地控 制制冷劑的灌注量。無(wú)論采用何種方法充灌制冷劑， 都必須注意排除連接管的空 氣，即在操作時(shí)均應(yīng)先使連接管與修理閥V1的連接呈松動(dòng)狀態(tài)（連接螺帽不要打緊），并稍微打開一點(diǎn)加液閥V2放出些制冷劑。以便將連接管的空氣完全排除；隨后立即關(guān)閉加液閥V2, 擰緊管子與V1的連接螺帽；接著開啟閥 V2和閥VI。然后用封 口鉗夾扁管道，并用鋼絲針切斷夾扁處， 繼之用銅焊或銀焊將切 斷處封口。如何檢查制冷系統(tǒng)的泄漏。（1）目測(cè)檢漏法。若在電冰箱制冷系統(tǒng)

16、的某處部位，發(fā)現(xiàn) 有滲油、滴油或有油跡、油污時(shí)，即可斷定該處有氟里昂制冷劑 泄漏。（2）肥皂水檢漏法。將被檢測(cè)部位的油污楷找干凈，以潔 白沙布頭或毛剌，毛巾蘸鉋肥皂水后涂揗在檢漏處， 靜待幾分鐘， 仔細(xì)觀察有無(wú)白色泡沫或氣泡逸出。 如有，即證明該處是灌漏點(diǎn)。 修復(fù)方法見(jiàn)表。肥皂水檢漏法可用制冷系統(tǒng)充灌制冷劑之前的氣密性試驗(yàn)， 也可用于已充灌制冷劑后對(duì)系統(tǒng)的檢漏。 為了處長(zhǎng)泡沫的顯現(xiàn)時(shí) 間，可在肥皂水中加入 5s 10%勺丙三醇。工廠大部分采用測(cè)試的方法來(lái)判定毛細(xì)管的長(zhǎng)短，需要的設(shè) 備有：高壓瓶、流量計(jì)、液壓測(cè)量和氣壓測(cè)量等條件，而在維修 當(dāng)中由于條件的制約，就有些困難；下面介紹一種方便的測(cè)量方

17、 法：在需要更換毛細(xì)管的冰箱的冷凝器輸出端換一個(gè)雙尾干燥過(guò)濾器，焊接好冷凝器的接頭和工藝管（工藝管選擇直徑5毫米的 銅管和三通壓力表架，在選擇一條基本上與原毛細(xì)管差不多直徑 的毛細(xì)管，長(zhǎng)度在可根據(jù)壓縮機(jī)的功率估計(jì)，一般在2.0米-2.8米之間，一端焊接到干燥過(guò)濾器的輸出端，插入深度一般在0.51厘米左右不能太深，過(guò)深會(huì)觸到干燥過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)上造成 堵塞，也不能過(guò)短，太短會(huì)使贓物堵住毛細(xì)管的口徑，焊接無(wú)誤 后，切開壓縮機(jī)的工藝口，開啟壓縮機(jī)觀查接在干燥過(guò)濾器上的 壓力表的壓力，根據(jù)所用的制冷劑的不同選擇壓力的大小，如壓力過(guò)高可截短一些毛細(xì)管， 反之要加長(zhǎng)，當(dāng)基本上符合下面提供 的壓力圍即可。下面

18、提供不同的制冷劑的壓力圍：R12 11.512.5KG/CM2 R134 10.511.5KG/CM2 R22 15.518KG/CM2 R600 9. 610.5KG.CM2在實(shí)際維修當(dāng)中不斷的測(cè)試及可得出標(biāo)準(zhǔn)的長(zhǎng)度 可供以后無(wú)需測(cè)試及可知道長(zhǎng)度， 但是必須和測(cè)試的毛細(xì)管的直 徑一致。3 .自制冰箱、冰柜蒸發(fā)器和毛細(xì)管的速算方法！ ！ 在維 修制冷設(shè)備時(shí)，如遇到冰箱、冰柜的蒸發(fā)器出現(xiàn)漏時(shí)，一般可以 不用拆動(dòng)原蒸發(fā)器的盤管，在包裝皮的基礎(chǔ)上可認(rèn)重新盤管。然 而計(jì)算所用銅管的長(zhǎng)度，會(huì)使許多維修員感到頭痛。 下面介紹一種速算方法給大家，供參考。一、速算方法1 .電冰箱蒸發(fā)器新管長(zhǎng)度計(jì)算公式：管子總

19、長(zhǎng)度二冷凍室長(zhǎng)度+冷藏室長(zhǎng)度冷凍室長(zhǎng)度=1/3總?cè)莘e（升）X 0.148米/升冷藏室長(zhǎng)度=2/3總?cè)莘e（升）X 0.03米/升2.電冰柜蒸發(fā)器新管長(zhǎng)度計(jì)算公式銅管總長(zhǎng)度=1/3總?cè)莘eX0.148米/升+2/3總?cè)莘eX 0.03米/升注意：公式中介紹的銅管 長(zhǎng)度的計(jì)算方法，適合于直徑為/6mm和/ 8mnm勺紫銅管。4.電冰箱要求壓縮比達(dá)到1:10 ,才能使制冷系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)。電冰箱的壓縮機(jī)是高壓壓縮機(jī)，本身的壓縮比遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足要求， 所以1:10的壓縮比就要有節(jié)流毛細(xì)管來(lái)控制了，毛細(xì)管加長(zhǎng)可 以增加壓縮比，毛細(xì)管減短可以降低壓縮比。以制冷系統(tǒng)的低壓壓力0.06MPa為基準(zhǔn)，則其絕對(duì)壓力為 0.16

20、MPa,由于壓縮比 為1: 10,所以高壓壓力是低壓壓力的10倍，則高壓壓力為1.6MPa用壓力表讀數(shù)為1.5MPa。實(shí)際調(diào)試毛細(xì)管的時(shí)候，是將 壓縮機(jī)的低壓端開口放置在大氣中， 大氣壓力在表上的讀數(shù)為 0, 實(shí)際的壓力為0.1MPa。在壓縮機(jī)高壓端接壓力表和毛細(xì)管，由 于毛細(xì)管的阻流產(chǎn)生了高壓壓力讀數(shù)，高壓壓力也應(yīng)該是低壓壓力的10倍，所以高壓壓力的只是 1MPa讀數(shù)為0.9MPa。其實(shí) 一臺(tái)好的電冰箱其壓縮比可以達(dá)到1:12的，因此調(diào)試毛細(xì)管的長(zhǎng)度高壓讀數(shù)為1.1MPa也是可以的。因此毛細(xì)管的長(zhǎng)度可以有一定的伸縮性的，不一定就是標(biāo)準(zhǔn)要多少的。一般用電冰箱專用毛細(xì)管3m進(jìn)行調(diào)試，觀察壓力表適

21、當(dāng)剪短毛細(xì)管即可。使用年限長(zhǎng)的冷柜制冷效果差維修時(shí)排放制冷劑，感覺(jué)制冷劑量并未減少，經(jīng)打壓檢漏并未發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)泄漏。懷疑壓縮機(jī)排氣效率降低，但更換壓縮機(jī)無(wú)效。 產(chǎn)生此故障的原因是壓機(jī)使用年限時(shí)間長(zhǎng)，壓機(jī)線圈絕緣漆與壓機(jī)油和制冷劑發(fā)生共溶，在毛細(xì)管壁“結(jié)蠟”，減小毛細(xì)管徑， 造成制冷劑流量減弱，機(jī)器出現(xiàn)制冷差。經(jīng)沖洗無(wú)效后，可剪短 毛細(xì)管0.4M左右，故障即可排除。筑龍網(wǎng)拉來(lái)的：毛細(xì)管毛細(xì)管節(jié)流的特點(diǎn)毛細(xì)管是一根有 規(guī)定長(zhǎng)度的小孔徑管子，它沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，在制冷系統(tǒng)中可產(chǎn)生 預(yù)定的壓力降，一般用作電冰箱、空調(diào)機(jī)和小型冷庫(kù)的節(jié)流元件。毛細(xì)管依靠其流動(dòng)阻力沿長(zhǎng)度方向產(chǎn)生壓力降，來(lái)控制制冷 劑的流量和維持冷

22、凝器和蒸發(fā)器的壓差。 當(dāng)有一定過(guò)冷度的制冷 劑進(jìn)入毛細(xì)管后，會(huì)沿著流動(dòng)方向產(chǎn)生壓力和狀態(tài)變化，先是過(guò) 冷液體隨壓力的逐步降低， 先變?yōu)橄鄳?yīng)壓力下的飽和液體， 這一段稱液相段，其壓力降不大，且呈線性變化；從出現(xiàn)第一個(gè)氣泡 開始至毛細(xì)管末端，均為氣液共存段，也稱兩相流動(dòng)段，該段飽 和蒸汽含量沿流動(dòng)方向逐漸增加，因此壓力降呈非線性變化， 愈到毛細(xì)管的末端，其單位長(zhǎng)度上的壓力降愈大。 當(dāng)壓力降低至相 應(yīng)溫度下的飽和壓力時(shí)，就要產(chǎn)生閃發(fā)現(xiàn)象，使液體自身蒸發(fā)降 溫，也就是隨著壓力的降低，制冷劑的溫度也相應(yīng)降低，既降低 至相應(yīng)壓力下的飽和溫度。毛細(xì)管作節(jié)流裝置的特點(diǎn)毛細(xì)管由紫銅管拉制而成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造成方便

23、，價(jià)格低廉。沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，本身不易產(chǎn)生故障和泄漏。具有自動(dòng)補(bǔ)償?shù)奶攸c(diǎn)，既制冷劑在一定壓差（ P=PK-PO下， 流經(jīng)毛細(xì)管時(shí)的流量穩(wěn)定的，當(dāng)制冷負(fù)荷變化，冷凝壓力PK增大或蒸發(fā)壓力P0降低時(shí)， P值增大，制冷劑在毛細(xì)管流量也 相應(yīng)增大，以適應(yīng)制冷負(fù)荷變化對(duì)流量的要求， 但這種補(bǔ)償?shù)哪?力較小。制冷壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，制冷系統(tǒng)的高壓側(cè)壓力和低壓側(cè)壓力可迅速得到平衡，再次起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，制冷壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)起動(dòng) 負(fù)荷較小，故不必使用起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大的電動(dòng)機(jī)， 這一點(diǎn)對(duì)半封閉和 全封閉式制冷壓縮機(jī)尤其重要。毛細(xì)管的選擇方法毛細(xì)管的徑和長(zhǎng)度必須經(jīng)選擇，但毛細(xì)管的理論計(jì)算比較復(fù) 雜，計(jì)算結(jié)構(gòu)誤差也很大，所以一般均在選

24、定徑之后，再來(lái)決定 長(zhǎng)度，在規(guī)定的條件下根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果來(lái)決定毛細(xì)管尺寸。氮?dú)鉁y(cè)定法和液體測(cè)量法：測(cè)量方法是在毛細(xì)管連接在入口 壓力為表壓980KPa的容器上，環(huán)境溫度保持不變，測(cè)量毛細(xì)管 每分鐘的液體流量值。在制冷系統(tǒng)上直接測(cè)定毛細(xì)管流量：在 制冷系統(tǒng)排氣管上連接一個(gè)壓力計(jì)。吸氣口與表壓力為零的干燥空氣或氮?dú)庠聪嘟?。開啟壓縮機(jī)后，制冷系統(tǒng)壓力（電冰箱）最 好達(dá)到1200-1300KPa （蒸發(fā)溫度為-15 C至-18 C）,如果希望 改變蒸發(fā)器壓力，只需要加長(zhǎng)或減短毛細(xì)管的長(zhǎng)度就可以實(shí)現(xiàn) 了。這種方法操作簡(jiǎn)單，精度不高，可在維修時(shí)使用?？照{(diào)機(jī)和冷飲機(jī)一類的制冷系統(tǒng)一般使用“空調(diào)工況”，毛細(xì)管較粗， 阻力小，用此方法測(cè)定毛細(xì)管的空氣流量值，表壓力可達(dá)到540-590KPa。最基本的方法是按原毛細(xì)管的長(zhǎng)度和徑尺寸更換新 的就OK了。毛細(xì)管流量液體測(cè)定法毛細(xì)管流量氣體測(cè)定法 膨脹閥膨脹閥的種類手動(dòng)膨脹閥：是最簡(jiǎn)單的節(jié)流閥，它試用于制冷系統(tǒng)手動(dòng)控 制的場(chǎng)合。它實(shí)際是一種帶有細(xì)牙螺紋調(diào)節(jié)的針閥，手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開啟度。當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)后，必須關(guān)閉手動(dòng)膨脹閥，切斷液體通 路。自動(dòng)膨脹閥：是依靠作用在膜片（或波紋管）上相應(yīng)的吸氣 壓力來(lái)控制液體流量的一種自動(dòng)閥，當(dāng)閥開啟時(shí)，制冷劑液體進(jìn)入蒸發(fā)器，引起蒸發(fā)器壓力的升高，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致膨脹閥的關(guān)小。 當(dāng)壓