基礎(chǔ)模板施工設(shè)計(jì)方案

1、頁(yè)眉鄉(xiāng)寧縣樊家坪小區(qū)公租房5# 樓基礎(chǔ)模板施工方案一、編制依據(jù)1、鄉(xiāng)寧縣樊家坪小區(qū)公租房5# 樓施工組織設(shè)計(jì)2、施工合同及相關(guān)協(xié)議3、施工圖紙、技術(shù)核定單及變更4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013混凝土施工技術(shù)規(guī)范QB0201-20155、施工現(xiàn)場(chǎng)條件二、工程概況本工程為鄉(xiāng)寧縣樊家坪小區(qū)公租房 5# 樓，地上十一層，地下一層，地下室層高 5.4m ，一至十一層層高均為 3.0m ，建筑總高度 33.3m ，建筑面積為 7281.81 。剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)。本工程基礎(chǔ)墊層側(cè)模采用砌筑 120mm 厚（M10 水泥砂漿 MU10 機(jī)紅磚砌筑） 磚擋墻做為側(cè)模

2、板， 基礎(chǔ)筏板、剪力墻、梁、柱、頂板、電梯井、集水井坑支模采用多層板木龍骨支設(shè)。三、施工部署1、項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：侯軍軍項(xiàng)目副經(jīng)理：祁彥章技術(shù)負(fù)責(zé)人：葛錦宗技術(shù)員 施工員 質(zhì)量員 安全員 資料員 材料員 造價(jià)員 機(jī)械員劉曉強(qiáng) 張連寶 郭帥帥 王凌超 郭帥帥 趙帥萌 安曉麗 宋凡頁(yè)腳頁(yè)眉模板工程施工班組2、施工機(jī)械準(zhǔn)備表主要施工機(jī)械需用量計(jì)劃表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量 0.25 、0.5Kg單頭扳手1719 、2224圓盤鋸MJ-1063kW2 臺(tái)平刨M(fèi)B-5033kW2 臺(tái)手電鉆8 把手提電鋸M-651A1.05kW4 臺(tái)手提電刨0.45kW4 臺(tái)機(jī)械扳手20 把手電鉆鉆頭直徑 1220

3、mm12 個(gè)鋼絲鉗長(zhǎng) 150、175mm10 個(gè)電焊機(jī)3 個(gè)吹風(fēng)機(jī)2 個(gè)手提鋸15 個(gè)四、主要施工方法及技術(shù)措施4.1 施工準(zhǔn)備：（ 1）根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工段劃分及施工方案提出基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后由材料員組織對(duì)所需周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場(chǎng)。（ 2）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)模板工程施工前，由施工員根據(jù)本方案及有關(guān)施工工藝要求對(duì)木工班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。（ 3）合模前，完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收。（ 4）彈出筏板、剪力墻、梁、柱、集水坑、電梯井、門窗及樓梯的頁(yè)腳頁(yè)眉邊線。4.2 工藝流程基礎(chǔ)模板安裝工藝流程：放線 墊層模板安裝 C15 砼墊層施工基礎(chǔ)放線砌筑 240 磚墻筏板基礎(chǔ)外模防水找平層及

4、防水層施工防水保護(hù)層基礎(chǔ)鋼筋綁扎剪力墻安裝基礎(chǔ)梁側(cè)模安裝模板支撐加固基礎(chǔ)砼澆筑拆模（1）根據(jù)施工圖紙及軸線控制樁，彈出基礎(chǔ)墊層、集水坑及電梯井的邊線。（ 2）墊層厚度為 130mm ，防水保護(hù)層厚度為 70mm ，沿墊層邊線砌筑高度為 200mm 機(jī)紅磚外模，混合砂漿抹面（ 3）待防水保護(hù)層施工完畢，彈出筏板、剪力墻、地梁、電梯井、及集水坑、門窗及樓梯邊線，剪力墻模板采用多層板木龍骨支設(shè)，以吊模形式高出筏板標(biāo)高 300mm ，如下圖所示；積水坑、電梯井模板采用多層板按坑大小加工成定型模板?；A(chǔ)剪力墻模板安裝配模示意圖如下48的鋼管加固， 600×2.4膨脹水條組合鋼模板放置在支撐鋼筋

5、上增加鋼板支撐鋼筋 12300mm直徑 14的止水對(duì)拉螺600mm角鋼通長(zhǎng)磚胎模防水混凝土底板墊板柔性防水層基礎(chǔ)墊層鋼筋混凝土導(dǎo)墻施工詳圖（ 4）按照施工配模圖將基礎(chǔ)梁、外擋墻側(cè)模木模組拼就位，不合模數(shù)處用小木枋補(bǔ)齊；用 48 鋼管架做背楞，用勾頭螺栓、蝶形扣件同背楞之間緊固連接；用 48 鋼管架搭設(shè)支撐固定體系，要求必須牢固穩(wěn)定；安裝就位后，質(zhì)量員及木工班組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角線、扭向等全面校正。頁(yè)腳頁(yè)眉?jí)δ０惭b：基礎(chǔ)筏板砼澆筑完彈出內(nèi)墻、梁、柱邊線柱、墻鋼筋綁扎安裝預(yù)留洞口模板安裝內(nèi)、 外墻模板安裝內(nèi)外墻模板支撐加固體系安裝梁、板模梁、板鋼筋綁扎澆筑墻、梁、板混凝土（1）模

6、板穿墻螺栓設(shè)置，橫向間距 500mm ，豎向間距 500mm ，距模板上下口均為 200mm ；先安裝水平橫桿，后安裝豎向立桿（由于基礎(chǔ)剪力墻較高，現(xiàn)每隔 2m 增加一道豎向立桿），每道橫豎均由 2 根48× 3.0 鋼管組成，固定鋼管采用 3 形卡，然后使用 M14 的對(duì)拉止水螺干固定；墻豎向設(shè)四道鋼管斜撐（沿縱向間距 1000mm ），分別支撐于從上至下 200mm 、1200mm 、2200mm 、3200mm 處水平鋼管背楞，模板下口與在混凝土澆注前預(yù)埋的 25 鋼筋頭擠塞牢固。平整度、垂直度均控制在 2mm 以內(nèi)；模板調(diào)整垂直后，擰緊穿墻螺栓；鋼管斜撐兩端用扣件固定， 從而

7、拉住模板，防止模板上浮。（2）內(nèi)墻使用普通螺栓， 25 塑料套管，套管使用時(shí)必須穿過模板 , 拆模后割掉套管，使用水泥砂漿抹平。（ 3）外墻模板拆除時(shí) ,先拆掉模板后， 再取出對(duì)拉螺栓連接頭 ,最后使用防水砂漿補(bǔ)平。（ 4）墻體支模前必須對(duì)根部采用 50mm 寬， 20mm 厚的水泥砂漿找平，水泥砂漿嚴(yán)禁吃進(jìn)混凝土內(nèi)。限位鋼筋50*50*-3厚止水片竹膠板塊3 字扣14 對(duì)拉螺栓外墻地下室外墻支模圖梁模板安裝搭設(shè)鋼管腳手架支架安裝可調(diào)頂托安裝橫縱木楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)多層板塊檢查模板上皮標(biāo)高、 平整度、接縫高低差（1）梁支柱采用雙排 48×3.5 鋼管，支柱設(shè)水平拉桿， 沿梁

8、的軸線頁(yè)腳頁(yè)眉方向設(shè)兩道，沿支柱高度方向每 1.5m 設(shè)一道，橫向、縱向須設(shè)掃地桿，支柱上面用 48×3.5 鋼管支撐固定梁側(cè)模板，側(cè)楞、斜撐、底楞相互之間用扣件固定牢靠，支柱下墊 50*250 的木板。立桿上方加可調(diào)托撐。（2）在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物。（3）安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板方楞與底模方楞臨時(shí)用3 寸鐵釘固定，用 48 鋼管及扣件與梁模組成整體支撐系統(tǒng)。（4）復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁、墻模板連接固定，并在梁上口預(yù)留樓板模板位置，與樓板模拼接固定。（5）當(dāng)梁跨度 4m 時(shí)，支梁底模時(shí)應(yīng)按2/1000 進(jìn)行起拱。樓板模板就位安裝工藝流程：搭設(shè)鋼管腳手架支架安裝

9、可調(diào)頂托安裝橫縱木楞調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)多層板塊檢查模板上皮標(biāo)高、 平整度、接縫高低差（1 ）鋼管立桿下應(yīng)設(shè)底托或墊座，立桿上安裝可調(diào)托撐， 48 × 3.0mm 鋼管做主龍骨， 5cm ×10cm 木楞做次龍骨，腳手架立管間距 1.2m ，水平桿間距為 0.8m ，并按相關(guān)規(guī)范要求搭設(shè)斜撐。 頂板厚為 180mm ，立管間距按 0.9m 同時(shí)斜撐桿應(yīng)適當(dāng)加密。（ 2）支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)引測(cè)的水平控制線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模托撐高度，將木楞找平。（ 3）鋪設(shè)多層板塊：第一次模板鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)模板編號(hào)定位，四角及周邊盡量排成整塊

10、模板， 樓層凈尺寸不同時(shí)， 可只對(duì)中間部分模板尺寸進(jìn)行調(diào)整即可；鋪設(shè)模板時(shí)應(yīng)先從與墻模、梁模陰角處開始鋪設(shè)，然后向跨中鋪設(shè)。 鋪設(shè)時(shí)用 1 寸小釘與木楞臨時(shí)固定， 模板接縫必須緊固，接縫處應(yīng)滿貼 5cm 寬單面膠帶紙。（ 4）平模鋪設(shè)完畢后，應(yīng)用靠尺、塞尺和水平儀檢查模板平整度、接縫及樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。（ 5）當(dāng)板跨度 4m 時(shí)，支頂板模板時(shí)應(yīng)按 2/1000 進(jìn)行起拱。樓梯模板安裝樓梯放線搭設(shè)支架安裝樓梯底模綁扎梯段、休息平臺(tái)鋼筋頁(yè)腳頁(yè)眉安裝踏步模板支撐固定（ 1）支架搭設(shè)前應(yīng)放設(shè)出樓梯支?？刂凭€，對(duì)樓梯底模竹膠板要進(jìn)行編號(hào)，樓梯支架采用扣件式鋼管腳手架。（ 2）支架搭設(shè)完畢后，鋪設(shè)

11、5cm × 10cm 的木楞（間距 150mm ），然后按底模竹膠板編號(hào)鋪設(shè)多層板， 并適當(dāng)釘 1 寸小釘同木楞臨時(shí)固定，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，接縫處應(yīng)滿貼 5cm 寬單面膠帶紙，底模安裝就位后應(yīng)涂刷一道脫模劑。（3）樓梯鋼筋綁扎驗(yàn)收合格后，安裝踏步模板。鋼模板=50踏步狀鋼管拉桿48鋼管橫拉桿 >900立桿 <900斜撐鋼木模鋼模板縱橫背桿 48鋼管斜撐 48鋼管樓梯配模示意圖說明：4.2.6 電梯井模板安裝縱橫水平桿 48鋼管采用 50厚木板上鋸成鋸齒踏步1、梯斜板厚度應(yīng)符合鋼模2、側(cè)模板材料采用木材。（1）電梯間墻體與所在段的結(jié)構(gòu)墻體同步施工。電梯井墻體模板、現(xiàn)澆樓梯支模

12、圖背楞及支撐與結(jié)構(gòu)墻體模板相同。（2）電梯間墻體支模時(shí)，先搭設(shè)好操作架子，立桿間距1000mm ，橫桿間距 1500mm ，墻體模板放置在操作架子上。（ 3）每層操作面滿鋪木腳手板與架子固定牢固，并且在操作面下部鋪設(shè)一層安全兜網(wǎng)。集水坑安裝地下室積水坑模板由 15mm 厚多層板和 50×100mm 方木組成，背楞間距 250mm ，水平龍骨間距 500mm 。橫撐 100 ×100mm 方木，間距 500mm 。用25 的鋼筋焊成 F 型做模板支架，支架與底板上鐵附加筋固定焊接。門窗模板安裝本工程設(shè)備層門窗洞口模板均采用普通木模，洞口模板安裝時(shí)水頁(yè)腳頁(yè)眉平撐應(yīng)牢固可靠，且應(yīng)

13、加斜撐固定，保證模板澆筑砼時(shí)不變形。對(duì)于預(yù)留電氣孔洞等均采用邊角竹膠板料制作定型模具。模板拆除：（ 1）模板拆除前應(yīng)做同條件試塊試驗(yàn)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，施工作業(yè)班組提出拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行模板的拆除。（ 2）拆除模板時(shí)應(yīng)遵循先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（ 3）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。（ 4）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載； 當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須加設(shè)臨時(shí)支撐。（ 5）拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混

14、凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。（ 6）地下室墻模板拆除后，應(yīng)及時(shí)將突出墻面的對(duì)拉片端頭清除。4.3 質(zhì)量控制定位措施：組裝墻模板前，按照彈出的暗柱、墻邊線，距地面150mm 在墻豎筋上適當(dāng)點(diǎn)焊1216鋼筋頂撐作定位筋。防傾覆措施：在墻模板高度的 0.2m 、1.2m 、2.2m 、3.2m 設(shè)三道 48 斜拉撐桿，作為模板抗傾覆措施。防接頭錯(cuò)位措施：外墻和管道井、電梯井壁上下層連通的接頭處，為防止接頭接槎錯(cuò)位及漏漿，應(yīng)沿上述接頭部位粘貼一道 30mm 寬 5mm 厚單面軟膠帶紙，支模時(shí)模板應(yīng)向下搭接 50mm 。防脹模措施：模板和各連接點(diǎn)，各夾具、夾件要保證有足夠的剛度和強(qiáng)度，經(jīng)得起混凝土澆筑下料

15、、振搗時(shí)的沖擊荷載和側(cè)壓力。防漏漿措施：膠合板模板側(cè)邊拼縫，經(jīng)細(xì)刨、試拼處理合格后，組裝時(shí)擠密實(shí)；上下層接槎，應(yīng)在澆筑好的混凝土接頭外，貼5mm厚海綿條；墻根部地面，于模板周邊鋪抹找平砂漿；門窗洞口木模板安裝就位后，應(yīng)在洞口模板側(cè)邊粘貼35mm 厚50mm 寬海綿條（或單面軟膠帶紙），防止?jié)仓艜r(shí)洞口周邊漏漿。檢查驗(yàn)收：頁(yè)腳頁(yè)眉程序化驗(yàn)收： 堅(jiān)持“三檢制”， 堅(jiān)持第一道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行第二道工序施工，使每個(gè)施工程序均符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。抓關(guān)鍵部位：軸線位置、幾何尺寸、垂直度、水平高度均須反復(fù)核對(duì)，模板的接頭拼縫均重復(fù)檢查； 對(duì)梁、樓板重點(diǎn)驗(yàn)收支撐、 起拱、提高驗(yàn)收要求：嚴(yán)格按優(yōu)良工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

16、行驗(yàn)收。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法（mm ）軸線位置3鋼尺檢查底模上標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)基礎(chǔ)±5鋼尺檢查部尺寸柱、墻、梁±3鋼尺檢查層 高 垂不大于 5米3經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查直度大于5米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度22m 靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（ mm ）預(yù)埋鉄件中心線位置2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+5,0預(yù)留洞中心線位置5尺寸+5,0中心線位置3門窗洞口寬、高±5對(duì)角

17、線6頁(yè)腳頁(yè)眉六、成品保護(hù)措施：1、模板安裝時(shí)輕起輕放，不得碰撞已完柱、墻、梁等，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。2、模板安裝時(shí)不得隨意開洞，穿墻螺栓穿在專用條板上。3、在模板內(nèi)進(jìn)行鋼筋焊接等工作時(shí)，必須用石棉板或薄鋼板隔離。4、拆模時(shí)，不得用大錘硬砸或械撬杠硬撬，或用力過猛，以免損傷結(jié)構(gòu)和模板，拆下的模板不得拋棄。5、拆下的模板及時(shí)進(jìn)行板面清理，如發(fā)現(xiàn)邊框變形、配件損壞，及時(shí)修理，拆下的零星配件用箱或袋收集。6、模板在使用過程中加強(qiáng)管理，按規(guī)格分類堆放，及時(shí)涂刷隔離劑。7、墻體、框架柱模板拆除后，立即對(duì)角部混凝土制作膠合板拼角進(jìn)行保護(hù)，防止混凝土角部被碰掉。七、安全防護(hù)措施：1、 現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行

18、安全教育，經(jīng)安全考試合格及手續(xù)齊全后方可入場(chǎng)。操作前戴好個(gè)人安全保護(hù)用品，認(rèn)真按安全、技術(shù)交底中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，杜絕違章作業(yè)和野蠻施工，嚴(yán)禁酒后及疲勞作業(yè)。2、安裝及拆除高度在 2m 以上的模板應(yīng)搭設(shè)腳手架?！芭R邊”作業(yè)，下層要設(shè)置安全保護(hù)網(wǎng)（架） ，拴好安全帶后才允許上人操作。工作時(shí)思想集中，防止空中墜物打擊傷人。3、墻體、柱子模板立好后設(shè)臨時(shí)支撐加固，防止模板傾倒壓、砸傷人。4、梁、頂板模板安裝、拆除屬于高空作業(yè)，操作人員應(yīng)系好安全帶，作業(yè)面下方嚴(yán)禁站人，閑雜人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5、無支腿的模板就位后， 必須先用臨時(shí)支撐將模板臨時(shí)固定牢靠，以防模板傾覆傷人。6、 模板起吊前， 應(yīng)反復(fù)檢查穿墻螺栓等連接件是否拆凈， 模板背面灰漿塊及其它雜物是否清理干凈，確無遺漏后方可起吊。7、在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)，必須逐層搭好操作平臺(tái)，并檢查預(yù)埋鋼管伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定， 經(jīng)安全員檢查合格后方頁(yè)腳頁(yè)眉可上人操作，拆除平臺(tái)時(shí)，先掛好吊鉤，操作人員退到安全地帶