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文檔簡介
1、凝結水精處理系統(tǒng)設備及管道安裝作業(yè)指導書1、適用范圍本作業(yè)指導書適用于燃煤發(fā)電機組工程凝結水精處理系統(tǒng)設備及管道和附件的安裝。2、編制依據2.1 電力建設施工技術規(guī)范 第6部分:水處理及制氫設備和系統(tǒng) DL 5190.6-20112.2 電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第6部分:水處理及制氫設備和系統(tǒng)DL/T5210.6-20092.3 電力建設施工技術規(guī)范 第3部分:汽輪發(fā)電機組DL5190.320122.4 電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第3部分:汽輪發(fā)電機組DL/T5210.3-20092.5 電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第5部分:管道及系統(tǒng) DL/T5210.5-20092.6 電力建
2、設施工技術規(guī)范 第5部分:管道及系統(tǒng)DL5190.520122.7 電力建設安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL5009.120022.8 工程建設標準強制性條文(電力工程部分)2011年版 中電聯(lián)標準2012 16號2.9 電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第7部分:焊接 DL/T 5210.7-20102.10 火力發(fā)電廠管道支吊架驗收規(guī)程2.11 火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程2.12 施工現場臨時用電安全技術規(guī)范2.13 化學監(jiān)督導則2.14 綠色施工導則2.15 凝結水精處理系統(tǒng)廠家圖紙。2.16 國家電網公司基建安全管理規(guī)定3、工程概況及主要工作量3.1工程概況DL/T1113-2009DL/T
3、869-2012JGJ46-2005DL/T 246-2006建質2007223號燃煤發(fā)電機組工程#4機組凝結水精處理裝置與熱力系統(tǒng)的連接采用單元制,設有2臺前置過濾器、4臺凝結水精處理高速混床,4臺樹脂捕捉器等設備,每臺機組全流量凝結 水精處理系統(tǒng)設備由1套2M50%凝結水量的前置過濾器及其 0-50%-100%可調節(jié)的前置過 濾器旁路系統(tǒng),和4 33%凝結水量的高速混床系統(tǒng)及其 0-33%-100%容量的可調節(jié)旁路系 統(tǒng)組成;兩臺機組公用1套凝結水精處理混床樹脂體外再生系統(tǒng),精處理再生由酸堿貯存 計量系統(tǒng)以及相應的控制系統(tǒng)及監(jiān)測儀表、配供電系統(tǒng)和全部輔助系統(tǒng)等組成,體外再生 系統(tǒng)的所有容器
4、包括樹脂分離塔、陽再生塔及陰再生塔及樹脂貯存塔等應為立式壓力容 器。兩臺機組公用1套酸堿貯存、計量單元。精處理前置過濾器、高速混床、樹脂捕捉器及再循環(huán)泵等設備布置在汽機房零米層,位于AB排4546軸之間,凝結水精處理裝置與熱力系統(tǒng)的連接采用單元制,其系統(tǒng)連接流程如下:主凝結水泵出口凝結水T前置過濾器T高速混床T樹脂捕捉器T軸封加熱器T低壓加 熱器系統(tǒng);前置過濾器反洗水、輸送樹脂和混床的沖洗水排至就地回收水池,然后根據水 質,由回收水泵送至工業(yè)回用水系統(tǒng)或廢水處理系統(tǒng)。3.2凝結水精處理系統(tǒng)參數:(1)每臺機組需處理的凝結水量額定:1760 m3/h最大:2000 m3/h(2)凝結水精處理系統(tǒng)
5、凝結水入口壓力額定:3.6 MPa最高工作壓力: 5.2 MPa(3)凝結水精處理系統(tǒng)凝結水入口溫度額定: A 50c最大:60 C3.3主要工作量:設備材料名稱型號數量單位備注高速混床DN3000, PN524臺樹脂層圖1000mmHA:HC=1:1前置過濾器DN1800, PN522臺過濾精度1加樹脂捕捉器DN650, PN524臺濾元縫隙寬度0.20± 0.05mm工藝用氣壓縮空氣罐DN18001臺V=10m3儀用氣壓縮空氣罐DN10001臺V=2m3再循劃、呆Q=460 m3/h1臺反洗水泵Q=110130 m3/h2臺回收水泵Q=50 m3/h2臺取樣盤單元1套凝結水精處理
6、系統(tǒng)管道1套4、作業(yè)人員的資格及要求4.1 參加人員的資格和要求。4.1.1 所有施工人員都要經過三級安全教育,考試合格。4.1.2 參加高空作業(yè)人員應經過體檢合格。4.1.3 所有參加施工人員上崗前應經過培訓,考試合格。4.1.4 作業(yè)人員在施工前必須熟悉圖紙以及作業(yè)指導書和其他有關規(guī)程規(guī)范要求,對施工 內容和要求應有足夠的了解。4.1.5 作業(yè)人員應有一定的化學水系統(tǒng)設備及管道的安裝經驗,主責、作業(yè)按一定的比例 配備。4.1.6 施工前必須進行安全技術交底,凡參加作業(yè)人員必須參加交底。所有作業(yè)人員參加 潔凈化安裝要求學習,明確凝結水精處理系統(tǒng)潔凈化安裝程序和要求,及強條、綠色施工、 精細化
7、管理、潔凈化施工等培訓及考核已經完成。4.1.7 作業(yè)人員有安全否決權,凡有安全隱患的地方有權停止作業(yè),待隱患排除后再進行 作業(yè)。4.1.8 作業(yè)人員必須服從技術人員的技術指導,不得擅自作主隨便施工。4.1.9 技術員負責施工前的技術交底和安全交底,在作業(yè)活動中進行技術指導工作。4.1.10 技術人員交底時要對安全、技術進行詳細交底,交底結束應填好交底記錄以備存檔。4.1.11 技術人員負責解決作業(yè)過程中的技術問題,有權對不能滿足施工要求的作業(yè)進行制止。4.1.12 技術人員應將經過審批的設計修改和材料代用簽證及時發(fā)放到施工班組。4.1.13 班組負責組織作業(yè)人員進行施工作業(yè),班組長是安裝質量
8、與安全文明施工的第一責任者。4.1.14 特殊工種如:焊工、操作工、架子工等應持證上崗。4.2 作業(yè)人員配備:廳P工種人數(名)備注廳P工種人數(名)備注1技術貝11)全面負責技術工作,參加相關圖紙會審,編 制施工作業(yè)指導書、施工預算、技術、安全措施, 并主持技術交底工作。2)深入現場指導施工,及時發(fā)現和解決施工中 的質量隱患,按照指導書的要求指導施工。3)配合施工人員進行施工驗收的自檢工作。4)記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5)對違章操作,有權制止,嚴重者可令其停工, 并及時向肩關領導匯報。2質檢員11)熟悉相關圖紙內谷和啟美質里標準,經加圖 紙會審,技術交底。2)深入作業(yè)現場,掌握工程進度
9、及質量情況, 按照質量標準進行二級質量驗收工作,配合項目 部質檢部完成三級質量驗收。3)對不能保證施工質量的方案提出否決建議,請肩關領導部門處理。4)整理、匯總質量驗收記錄。3安全員11)全面負責安裝工作的安全及文明施工工作。2)參加對作業(yè)指導書的審核工作,參加安全父 底雙簽字工作,在工作中認真檢查作業(yè)指導書的 執(zhí)行情況。3)深入一線施工現場,及時發(fā)現事故隱患和不 安全因素,督促并采取防患措施。對違章作業(yè)人 員,有權責令其停工并進行處理。4)做好事故的調查、分析和處理工作。4安裝工101)嚴格遵循作業(yè)指導書的工藝要求、質量要求廳P工種人數(名)備注和安全環(huán)境要求進行作業(yè),嚴禁野蠻作業(yè)。2)嚴格
10、按照操作規(guī)程作業(yè)。3)發(fā)生質量、安全事故應保護好現場,并迅速 告知有美領導,做好處理工作。4)有疑難問題及時1可技木人員、施工負責人請 示解決辦法,對自己的施工質量全面負責,對不 正確、不明確的指揮后權不執(zhí)行。5)保管好施,所使用的材料,防止損壞、丟失。5起重工4負責起重吊裝6焊工3負責焊接7架子工3負責腳手架搭設8電工1負責電源監(jiān)護9操作工21)負責吊裝機械的操作。2)負責機械設備的日常檢修維護。5、主要機械及工器具5.1 施工機具準備就緒,試驗合格具備使用條件,如鏈條的產做過拉力試驗,且有編號并登記。5.2 計量器具配備齊全,檢驗合格,在有效期內。5.3 主要施工機械及工器具見下表:廳P機
11、械或工器具名稱型號或規(guī)格單位數量1履帶吊CC1500臺12電焊機BX-300臺33千斤頂25t只44手拉鏈條葫蘆2t只85手拉鏈條葫蘆5t只46鋼絲純 28X16m根27氧、乙快器具含100型割炬套28卷尺20m把19卷尺3m把310水平尺300mm把111游標卡尺200mm把112榔頭8P、2.5P把213砂輪切割機?400mm臺114角向磨光機?100mm臺46、施工準備6.1 主要材料設備準備6.1.1 施工用臨時材料到位。6.1.2 材料、設備到貨,滿足施工需要,出廠質量證明書或合格證齊全。6.1.3 依據設備開箱清單目錄核對設備、零備件數量,并對外觀進行檢查。6.2 技術準備6.2.
12、1 開工前,施工人員首先要熟悉圖紙,掌握規(guī)范的相關規(guī)定。6.2.2 查看施工現場,熟悉現場環(huán)境,使得圖紙與實物安裝相對應,做到心中有數。6.2.3 安裝前必須對設備進行檢查。6.2.4 各項設備的施工,應按設計圖紙和制造廠的有關技術文件進行。如需修改設計或代 用材料時,必須通過一定的審批手續(xù)。6.2.5 設備及管道在安裝前需完成安裝與土建基礎交接工作。6.2.6 施工圖紙齊全,圖紙會審工作結束。6.2.7 作業(yè)指導書編制完成,向作業(yè)人員詳細交底。6.3 現場條件準備6.3.1 施工現場的周圍孔洞必須采取必要的安全措施之后方可施工。6.3.2 設備在安裝前,應檢查設備基礎幾何尺寸、相對位置及標高
13、是否在規(guī)定范圍內。6.3.3 檢查鋼梁柱及設備基礎的預埋件及預留孔洞,其尺寸及位置應符合設計圖紙要求。6.3.4 現場的道路必須暢通,施工現場必須配置足夠的消防器材,且嚴禁挪作它用。6.3.5 安裝現場應有水、電、照明等設施。7、作業(yè)程序(見附錄一)8、作業(yè)方法工藝要求及質量標準8.1 精處理高速混床、前置過濾器、樹脂捕捉器、壓縮空氣罐的安裝8.1.1 按照圖紙劃出基礎縱橫中心線,并測量基礎標高,預埋鐵清理干凈。8.1.2 高速混床、前置過濾器、樹脂捕捉器、壓縮空氣罐的就位安裝a)用汽車將高速混床、前置過濾器、樹脂捕捉器、壓縮空氣罐分別運送至汽機房擴建端 位置。b)用汽機房A排外CC150cB
14、帶吊將高速混床、前置過濾器、樹脂捕捉器、壓縮空氣罐吊 起,從汽機房A至B排4546軸之間就位至零米層設備基礎上(在土建鋼梁未安裝就位 前)。c)根據基礎上的縱橫中心線和標高,按照圖紙上設備接口的方向對設備進行找平、找正,可以用墊板調整標高和垂直度,其中心線偏差應010mm標高偏差應&± 10mm,垂直度偏差為1mm/m且小于5mm8.1.3 墊板各承力面之間接觸密實,用手推動時無松動現象,基礎二次灌漿前將墊板點焊 牢固。8.1.4 高速混床、前置過濾器和樹脂捕捉器內部有襯膠層,就位后打開人孔門進行內部檢 查,并用電火花檢測儀檢查。8.2 循環(huán)泵、反洗水泵、回收水泵安裝:8.2
15、.1 水泵按照制造廠要求不需要現場解體檢修,直接安裝即可。8.2.2 墊鐵布置安裝:地腳螺栓孔兩側的基礎按照墊鐵布置的位置表面鑿毛,墊鐵各承力面應接觸密實,無松動,與墊鐵的接觸面涂色檢查,要求接觸點細密均勻;8.2.3 水泵就位:將水泵起吊,穿上地腳螺栓,放在基礎上進行就位,按照圖紙要求對泵進行找平找正,其中心線偏差應0 10mm標高偏差應&± 10mm在水泵出口法蘭面或底座加工面上用水平尺測量,應保持水平, 其水平度的縱向偏差不得超過 0.05mm/m橫向偏差 不得超過0.10mm/m水泵找平、找正完后進行一次澆灌。8.2.4 聯(lián)軸器找中心:利用百分表和塞尺測量聯(lián)軸器之間的
16、中心誤差,調整電機,使中心誤差符合要求,一般聯(lián)軸器圓周最大偏差(即圓周度)應 0.06mm端面偏差應 0.04mm 聯(lián)軸器中心調好后應作最終記錄,并在設備二次灌漿后和有關管道正式連接后進行復查,聯(lián)軸器連接時兩端面間的距離應大于軸在運行時受熱伸長量和軸向竄動值之和,一般為3 5mm8.2.5基礎二次灌漿:二次灌漿前,墊鐵點焊牢固,基礎表面處應清潔無雜物,地腳螺栓要待混凝土強度達到設計強度的 70淅才能緊固螺母。8.3 管道安裝8.3.1 管道支吊架在制作前應查明所用原材料應符合設計要求,支吊架零件的加工尺寸與精度應控制在公差范圍內。8.3.2 打膨脹螺栓生根的支吊架根部應根據現場情況在征得設計或
17、項目管理部門同意后再 制作安裝。8.3.3 根據制造廠圖紙進行設備本體管路及附件安裝,安裝時做到位置正確,橫平豎直, 工藝美觀,便于操作。8.3.4 管道預組合在汽機組合場40t 門吊下進行,根據施工現場情況及進度要求,應盡可能擴大組合范圍,以減少現場作業(yè)工作量,管道預組合件的重量和尺寸應根據現場機具起吊能力及運輸條件而定。內部清潔度經驗收合格后,貼好潔凈化施工檢查標簽方可運到作業(yè)點施工。8.3.5 管子組合前或組合件安裝前,均應將管道內部清理干凈,管內不得遺留任何雜物,并裝設臨時封堵,以防雜物進入。8.3.6 管道安裝不允許長期處于臨時固定狀態(tài),支吊架的安裝工作,應同步進行。8.3.7 管道
18、連接時禁止強拉對口,所有管子與設備的連接必須在設備安裝定位后進行。8.3.8 管子焊接坡口,應符合有關要求,對口時應留有一定間隙,坡口要打磨清理干凈。不同厚度焊件對口時,其坡口加工應符合火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程DL/T869-2012 的要求。8.3.9 管道對口安裝:a) 應使用線垂和水平尺,管道連接時不得用強力對口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口等缺陷,管子與設備的連接,應在設備安裝定位、緊好地腳螺栓后自然進行。b) 高空布置的管道應盡可能擴大地面組合范圍,以減少高空作業(yè)。管道預組合件的重量和尺寸一般應根據現場機具起吊能力及運輸條件而定,對于雙“V”型焊口應根
19、據管道是水平焊口或垂直焊口來決定管道的組合。c)管道對口前應將管內清理干凈,管內不得遺留任何雜物,并用壓縮空氣進行吹掃。d)制作管道調整用龍門架或三角架及管道對口用的管夾。e)利用行車等起重機械將管件吊至對口位置。用手拉的產調整基準管件,要求處于水平 狀態(tài) , 對口間隙符合配管圖要求,對口時一般應做到內壁齊平,如有錯口,其局部錯口值不應超過壁厚的10%,且不大于1mm。8.3.10 閥門安裝a) 作為閉路元件的閥門(起隔離作用的),安裝前必須進行嚴密性檢驗,以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按1.25 倍銘牌壓力的水壓進行(制造廠家說明可以免做嚴密性檢驗的除外)
20、。b) 閥體安裝時兩側清理干凈并保持關閉狀態(tài)。c) 安裝和搬運閥門時,不得以手輪作為起吊點,并不得隨意轉動手輪。d) 閥門安裝除有特殊規(guī)定外,手輪不應朝下。e) 平焊法蘭內側與管子的角焊縫不能漏焊。8.4 工藝要求及質量標準8.4.1 管子、部件、焊接材料的型號、規(guī)格、質量必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定、檢驗方法、檢查合格證、系統(tǒng)驗收或試驗記錄。8.4.2 閥門的型號、規(guī)格和強度、嚴密性試驗及需要作解體檢查的閥門必須符合設計要求的規(guī)范規(guī)定。8.4.3 忌油的管道、部件、附件、墊片和填料等,脫脂后必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。8.4.4 管道系統(tǒng)必須按相關要求和規(guī)范規(guī)定進行清洗、吹掃,檢驗方法:按系統(tǒng)
21、清洗、吹 掃記錄。8.4.5 隱蔽工程、管道吹掃及恢復均需監(jiān)理單位見證驗收。8.4.6 管道驗收時對于不符合安全文明施工及工藝要求的不予驗收。8.4.7 安裝圖紙有具體要求的,以設計為準,無具體要求的根據驗評標準。8.4.8 安裝驗收應嚴格按照電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第 6 部分: 水處理及制氫設備和系統(tǒng)DL/T 5210.6-2009 。8.4.9 管道及系統(tǒng)安裝驗收應嚴格按照電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第 5部分: 管道及系統(tǒng)DL/T5210.5-2009 。8.4.10 焊接質量標準參照火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程DL/T869-2012。8.4.11 焊接質量驗收參照電力建設施工質量
22、驗收及評價規(guī)程第 7 部分:焊接DL/T5210.7-2010。8.4.12 管段就位找正,標高、水平度(鉛垂度)符合下列要求:a)安裝標高允許偏差:室內± 10mm室外± 15mmb)水平管道彎曲度:D庫100mm 1/1000且0 20mmDN> 100mm 1.5/1000 且0 20mmc)立管鉛垂度: 2/1000且0 15mmd)交叉管間距偏差:± 10mm9、工序交接及成品保護9.1 專業(yè)間或專業(yè)內部的工序交接必須滿足交接條件后方可正式交接。對交接時存在的不 足條件應在交接簽證書上注明,并限期整改。9.2 加強施工人員的成品保護意識教育,珍惜勞
23、動成果。9.3 合理安排施工順序,配合技術人員摸清現場預埋孔、預埋管、預埋鋼板的敷設情況,盡量避免打鑿墻體,樓面和管溝,確因施工需要必須打鑿時,必須征得有關部門的同意,辦理相關簽證。9.4 施工作業(yè)時不得將保溫管道、電纜橋架、窗臺、吊頂龍骨等作為施工用腳手架起吊點;利用柱頭、砼梁作生根點起吊或拖運物件時,必須要有已批準的保護措施。9.5 為防止碰撞墻壁和門窗,超大物件搬運必要時必須申請預留進物通道。9.6 不得在墻面、地面、設備及管道表面亂涂亂畫亂寫,嚴禁在已油漆好的物體表面進行 切割、烘烤、引弧、踩踏、吊物等。9.7 嚴禁在樓梯踏步上拖運物件,以免踏步棱角損壞。9.8 系統(tǒng)內設備接口在正式連
24、接之前,均應加以妥善的封堵保護。10、職業(yè)安全衛(wèi)生和文明施工措施10.1 施工現場應配置必須的消防器材。10.2 工具不得亂放或拋擲。施工用料應堆放好,慎防高空落物,并盡量避免立體交叉作業(yè)。10.3 在施工時嚴格按照施工程序有條不紊地進行,切實做好文明施工工作。10.4 施工人員要嚴格遵守電力建設安全工作規(guī)程及各項安全規(guī)章制度。10.5 進入施工現場必須戴好安全帽;高空作業(yè)要系好安全帶,安全帶必須生根于牢固可靠的上方。嚴禁帶病和酒后作業(yè)。10.6 工具使用前應檢查,確認性能良好后方可使用。10.7 使用電動角向磨光機,須戴防護眼鏡。10.8 吊裝前應對起吊工具全面檢查,有缺陷的起吊工具不得使用
25、。被吊設備不允許連帶不牢固的零星附件。起吊物下面嚴禁站人或行走。10.9 嚴禁私拉亂接電源,現場電源應有可靠的接地裝置。10.10 在高速混床、前置過濾器等容器內施工時,需辦理安全施工作業(yè)票,照明電壓不得超過12V,且要有良好的通風,施工完畢,容器內應清潔無雜物。10.11 施工用的腳手架應由架子工搭設,腳手架應規(guī)范化、標準化,搭設好的腳手架應經施工部門及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用。使用中必須指定專人定期檢查和維護。腳手架不得超負荷使用,架上垃圾雜物應及時清理,通道應保持暢通。非搭設單位及個人不得隨意拆、動腳手架和破壞各種桿件、防護設施;確因工作需要,需改變其形態(tài)的,需按程序提出申請
26、,經臨時加固后方可使用,并在使用完畢后及時恢復。超過掛牌使用限期而需繼續(xù)使用的腳手,必須由使用單位重新向搭設單位提出申請,經搭設單位檢查、加固,并按要求,經批準后方可使用。設備吊裝區(qū)域采用色標欄桿設置隔離區(qū),并掛有安全警示牌,閑雜人員不得入內。10.12 加強施工現場安全文明施工的檢查和監(jiān)督,進一步落實安全管理經濟責任制,切實做好安全工作。10.13 使用電焊氣割時還要注意防火,下班前要仔細檢查現場有無殘留火種隱患。10.14 未盡事宜,施工人員遵照電力建設安全工作規(guī)程施工,嚴禁盲目指揮,野蠻作業(yè)。10.15 凝結水精處理系統(tǒng)安裝綠色施工與節(jié)能減排施工計劃。10.15.1 環(huán)境保護:a) 固體
27、廢棄物控制:實現固體廢棄物分類放置。b) 廢氣排放控制:現場不燃燒廢棄物。c) 光污染控制:夜間焊接作業(yè)時,居民側應采取擋光措施。10.15.2 節(jié)材與材料資源利用:a) 做好圖紙會審,合理申報計劃,減少損耗量;合理利用廢舊材料.10.15.3 節(jié)水與水資源利用:a) 合理布置現場施工、生活用水管道;用水計量進行核算;加強現場用水管理,防止常流水現象。10.15.4 節(jié)能與能源利用:a) 合理布置施工用電,減少電損;用電裝表計量進行核算。b) 工具房等嚴禁使用大功率電器。c) 嚴禁使用淘汰的施工設備、機具和產品。11. 環(huán)境管理11.1 在施工過程中堅持污染預防,追求綠色施工。11.2 加強對
28、廢棄物的管理:集中處理。(例如廢鋼材、11.2.1 將廢棄物分為可回收廢棄物和不可回收廢棄物分類堆放,廢木材等進行回收)11.2.2 對施工過程中產生的有害廢棄物(如廢油、廢棉紗頭、空油漆桶、空防腐涂料桶)等回收,防止污染土地。11.3 對氧、乙炔等危險品嚴格管理,防止出現火災爆炸事故。12工程建設標準強制性條文的實施:12.1 電力建設安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1-2002 全文均為強制性執(zhí)行條文。a)施工現場的安全施工設施、文明施工設施及消防設施嚴禁亂拆亂動。b)起重機吊運重物時一般應走吊運通道,嚴禁從人員的頭頂上方越過。c)起重用鋼絲繩在作業(yè)完畢后必須及時收回,不得亂堆
29、亂放。12.2 電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第 6 部分:水處理及制氫設備和系統(tǒng)DL/T5210.6-20091. 酸、堿管道安裝的要求如下:1)法蘭連接應嚴密,在行人通道附近的濃酸、濃堿管道的閥門及法蘭盤處均應有防護罩或擋板遮護。2)法蘭墊片材料應根據設計的規(guī)定選用;如設計無規(guī)定時,稀硫酸管道可采用橡膠石棉板,鹽酸或堿液管道可采用耐酸、堿橡膠墊。3)鹽酸箱的排氣管,應通過酸霧吸收器引向室外。排液管及溢流管的出口,應有水封裝置并接至經過防腐蝕處理的地溝。4)濃鹽酸系統(tǒng)不允許用修補過的襯膠、噴塑及襯塑管件。5)濃硫酸管道應盡量采用長管段,以減少接頭。6)堿液管道上的配件、閥門,不得使用黃銅或鋁
30、質材料。堿液容器及管道內部禁止涂刷油漆。2. 襯里管道(襯膠管、襯塑管、滾塑管等)的安裝應符合下列要求:1) 在組裝前應對所有管段及管件進行檢查:a) 用目測法或0.25kg 以下小木錘輕輕敲擊以判斷外觀質量和金屬粘接情況。b) 用漏電監(jiān)測儀全面檢查其嚴密性,不得有漏電現象,漏電試驗使用電壓應不大于15kV,探頭行走速度3m/min6m/min,探頭不應在膠層上長時間停留,不用時立即斷開,防止擊穿膠層。c) 法蘭接合面應平整,搭接處應嚴密,不得有徑向溝槽。大口徑管法蘭翻邊不平整 時應磨平。2)襯膠管道及管件受到玷污時,不應使用能溶解橡膠的溶劑處理。3)禁止在已安裝好的襯膠管道上動用電火焊或鉆孔
31、。4)襯硬橡膠的設備和管件,應存放在5以上的環(huán)境中,應避免陽光長期暴曬。3. 禁止采用溢流、滲井、滲坑、廢礦井或稀釋手段排放有毒有害廢水。4. 水處理或廢水處理排出的廢液或污泥,應存放在專用堆放場地,不得任意傾倒,盡量合理利用。5. 管道對接焊口,其中心線距離管道彎曲起點不小于管道外徑,且不小于100mm(定型管件除外),距支、吊架邊緣不小于50mm同管道兩個對接焊口間距離一般不得小于 150mm 當管道公稱直徑大于500 nlm時,同管道兩個對接焊口間距離不得小于 500mm6. 管孔應盡量避免開在焊縫上,并避免管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)重合。必須在焊縫上或焊縫附近開孔時,應滿足以下條
32、件:1)管孔周圍大于孔徑且不小于 60mnffi圍內的焊縫,應經無損檢驗合格。2) 孔邊不在焊縫缺陷上。3) 管接頭需經過焊后消應力熱處理。7. 管子、管道的外壁錯口值不大于10%壁厚,且不大于4mm。8. 各種水處理材料、藥品到貨時,應進行檢驗,合格后分類保管。在使用前,化驗人員 應再次取樣化驗,確認無誤后,方可使用。9. 各類管道應按照設計圖紙施工,如需修改設計或采用代用材料時,必須提請設計單位 按有關制度辦理。10. 中、低合金鋼管子、管件、管道附件及閥門在使用前,應逐件進行光譜復查,并作出材質標記。11管子表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應作檢查鑒定,凡經處理后的管壁厚度不應小于直管計
33、算壁厚,并作記錄及提交檢驗報告。12 . 作為閉路元件的閥門(起隔離作用的),按照前必須進行嚴密性檢驗,以檢查閥座與閥芯、閥蓋及填料室各接合面的嚴密性。閥門的嚴密性試驗應按1.25倍銘牌壓力的水壓進行。13 .根據設計圖紙在管道上應開的孔洞,宜在管子安裝前開好。開孔后必須將內部清理干 凈,不得遺留鉆屑或其它雜物。14 .管道安裝時,應及時進行支吊架的固定和調整工作。支吊架位置應正確,安裝應平整、 牢固,并與管子接觸良好。15 .3施工現場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-20051.0.3建筑施工現場臨時用電工程專用的電源中性點直接接地的220/380V三相四線制低壓電力系統(tǒng),須符合下列規(guī)定:
34、1 .采用三級配電系統(tǒng);2 .采用TN-S接零保護系統(tǒng);3 .采用二級漏電保護系統(tǒng)。3.1.4 臨時用電組織設計及變更時,必須履行“編制、審核、批準”程序,由電氣工程技術 人員組織編制,經相關部門審核及具有法人資格企業(yè)的技術負責人批準后實施。變更用電 組織設計時應補充有關圖紙資料。3.1.5 臨時用電工程必須經編制、審核、批準部門和使用單位共同驗收,合格后方可投入使 用。3.3.4 臨時用電工程定期檢查應按分部、分項工程進行,對安全隱患必須及時處理,并應履 行復查驗收手續(xù)。6.1.6 配電柜應裝設電源隔離開關及短路、過載、漏電保護電器。電源隔離開關分斷時應 有明顯可見分斷點。6.1.8 配電柜
35、或配電線路停電維修時,應掛接地線,并應懸掛“禁止合閘、有人工作”,停電 標志牌。停送電必須由專人負責。13.1附錄一:作業(yè)流程圖13.2附錄二:重要環(huán)境因素及其控制計劃序 號重要環(huán)境因素涉及的作業(yè)活動可能導致的環(huán)境影響控制計劃1水體污染系統(tǒng)化學清洗中污水排放、混凝土泵送車、運輸機械的沖洗、金 屬試驗室顯、定液的排放污染水體運行程序和規(guī)章制度和 實施管理方案2施工噪聲施工機械、混凝土振搗、腳手架(模板拆裝)及清理修復、非標 制作噪聲污染運行程序和規(guī)章制度系統(tǒng)蒸汽吹管運行程序和規(guī)章制度和 實施管理方案3無毒無害固體廢 棄物的排放廢鋼材、廢木材、廢棉紗、廢手套、廢毛竹、廢弁的包裝物等, 廢紙及其他生
36、活垃圾污染土地 污染水體運行程序和規(guī)章制度和 實施管理方案4有害固體廢棄物 的丟棄土建安裝施工、機組試運以及設備、機械維修保養(yǎng)清洗過程中產 生的廢棄物:油漆涂料桶、保溫材料、油棉紗、電纜皮、復印機 墨盒等污染土地 污染水體運行程序和規(guī)章制度和 實施管理方案5粉塵的排放施工現場:場地平整、土堆、現場路面、木工房鋸末、切割、除 銹、噴砂、打磨、保溫材料運輸和施工、管道吹掃污染大氣 影響人體健康環(huán)境管理方案 運行控制程序6化學危險品、油 品的泄漏或揮發(fā)施工現場:各種油漆、稀釋劑、汽油、煤油、化學材料庫、其他 作業(yè)點污染土地運行控制程序7資源能源的消耗施工現場:辦公用紙、鋼材、木材、水泥 現場辦公區(qū):
37、辦公用紙、水電消耗資源環(huán)境管理方案 運行控制程序8火災的發(fā)生現場油漆、稀釋劑、氧、乙快氣瓶的使用、貯存污染土地(水體)運行控制程序批準:審核:編制:編制時間:13.3附錄三:作業(yè)條件的主要危險點(源)辨識及控制序 號工程名稱 施工項目作業(yè)活動危險因素可導致事 故現有控制措施及肩效性化水專業(yè)1化水安裝1.1化水設備運輸化水設備運輸起吊運輸重大設備不辦理施工作業(yè)票。人員機械傷害起重機的85須荷時必須填寫安全施工作業(yè)票,做好防范措施,并進行安全 起吊運輸重大設備及重量超過起技術交底。起吊物綁扎不牢,吊點選擇錯誤。人員機械傷害起吊運輸設備時按作業(yè)指導書施工方案正確選擇吊點,綁扎要牢固。起重機起吊運輸同時使用三個動作。人員機械設備損壞起重機(吊車)起吊運輸過程中嚴禁三個動作同時進行。風雪、雷雨天氣起重作業(yè)。人員機械設備損壞大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或照明不足指揮人員看不清工作地點,操作 人員看不清信號時不得進行起重作業(yè)。1.2設備吊裝設備吊裝構件的吊點隨意更改。人員設備損壞構件的吊點應符合施工技術措施的規(guī)定,不得任意更改吊索及吊環(huán)應經計 算選擇。氧氣瓶、乙快瓶距離不符合要求?;馂谋ò匆?guī)程要求氧氣瓶與乙快的距離應在6米以上。施工電源不是三相五線制。觸電施工電源必須采用三相五線
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