橋梁鋼筋加工及安裝

1、橋梁鋼筋加工及安裝1適用范圍適用于橋梁工程鋼筋加工及安裝。2 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1 .認(rèn)真審核結(jié)構(gòu)圖紙和鋼筋料表，繪制鋼筋節(jié)點(diǎn)大樣圖。2 .編制鋼筋安裝方案，并對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，向有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2.2 材料要求1 .鋼筋：品種、規(guī)格和技術(shù)性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求，應(yīng)有出廠合格證及檢 測報告，進(jìn)人現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行復(fù)試，確認(rèn)合格后方可使用。鋼筋在加工過程中， 如有發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批 鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其他專項檢驗(yàn)。2 .電焊條：應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，品種、規(guī)格和技術(shù)性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要 求，選用的焊條型號應(yīng)與主體

2、金屬強(qiáng)度相適應(yīng)，經(jīng)烘干后使用。3 .其他材料：綁扎絲、氧氣、乙快等。2.3 機(jī)具設(shè)備1 .主要機(jī)具設(shè)備：鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、砂輪切割機(jī)等。2 .工具：氣焊割槍、鋼筋扳手、錘子、鋼筋鉤、撬棍、鋼絲刷、粉筆、手推車、尺子等。2.4 作業(yè)條件1 .所需材料機(jī)具及時進(jìn)場，機(jī)械設(shè)備狀況良好。2 .鋼筋加工廠場地平整、道路暢通，供電等滿足施工需求。3 .鋼筋安裝方案已審批，作業(yè)面已具備安裝條件。3 施工工藝3.1 工藝流程鋼筋接頭連接鋼筋進(jìn)場檢查的筋儲存一審靦取樣試驗(yàn)-鋼審加工一鋼筋梆電及安裝3.2 操作工藝1.鋼筋進(jìn)場檢查(1)鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按表 2-3進(jìn)行外觀檢查，并將

3、外觀檢查不合格的鋼筋及時剔除。表2-3鋼筋外觀要求鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面無裂縫、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過螺紋的高度，其他缺陷的高度或深 度不得超過所在部位的允許偏差，表面不得沾有油污熱處理鋼筋表面無肉眼可見的裂紋、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過橫肋的高度，表面不得 沾油污冷拉鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，不得沾有油污(2 )核對每捆或每盤鋼筋上的標(biāo)志是否與出廠質(zhì)量證明書的型號、批號(爐號)相同，規(guī)格及型號是否符合設(shè)計要求。2 .鋼筋儲存(1)鋼筋的外觀檢驗(yàn)合格后，應(yīng)按鋼筋品種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分類堆放，不得混放，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。(2 )鋼筋在儲存過程中， 應(yīng)避免銹蝕和污染，

4、 宜在庫內(nèi)或棚內(nèi)存放， 露天堆置時，應(yīng)架空存放,離地面不宜小于300mm應(yīng)加以遮蓋。3 .鋼筋取樣試驗(yàn)(1)按不同批號和直徑，按照表 2 4規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。表2-4鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)鋼筋種類驗(yàn)收批鋼筋組成每批數(shù)量取樣方法和數(shù)量熱軋鋼筋同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、 同一交貨狀態(tài)w 60t竄-驗(yàn)收批取一組試件 (拉伸、變 曲各2個)熱處理鋼筋1 .同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī) 格、同一交貨狀態(tài)。2 .同一牌號、同一冶煉方法同一澆 注方法的不向爐罐號組成混合 批，每批不多于6個爐罐號w 60t任選2根鋼筋切取，數(shù)量2個冷拉鋼筋w 20t從每批冷拉鋼筋中抽取2根鋼筋，每根取2個試樣分別進(jìn)

5、行拉力和 冷彎試樣(2 )檢驗(yàn)合格的判定標(biāo)準(zhǔn)：如有一個試樣一項指標(biāo)試驗(yàn)不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行 復(fù)驗(yàn)，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋判為不合格。4 .鋼筋加工(1) 配料單編制：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，配料單應(yīng)結(jié)合鋼筋 來料長度和所需長度進(jìn)行編制，以使鋼筋接頭最少和節(jié)約鋼筋；鋼筋的下料長度應(yīng)考慮鋼筋彎曲時的彎曲伸長量，在允許誤差范圍內(nèi)尺寸宜小不宜大，以保證保護(hù)層厚度及施工方便。(2) 鋼筋調(diào)直：鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。調(diào)直可采用冷拉法或 調(diào)直機(jī)調(diào)直，冷拉法多用于較細(xì)鋼筋的調(diào)直，調(diào)直機(jī)多用于較粗鋼筋的調(diào)直，采用冷拉法調(diào)直時應(yīng)勻速慢拉

6、，工級鋼筋冷拉率應(yīng)W 2%, HRB33s HRB400牌號鋼筋冷拉率應(yīng)W 1%(3) 鋼筋除銹去污：鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕、泥土等污物，有損傷和銹 蝕嚴(yán)重的應(yīng)剔除不用。(4) )鋼筋宜在加工棚內(nèi)集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。(5)鋼筋下料(5) 料前認(rèn)真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量，無誤后按配料單下料。2 )鋼筋的切割宜采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行；在鋼筋切斷前，先在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料 長度將切斷位置做明顯標(biāo)記，切斷時，切斷標(biāo)記對準(zhǔn)刀刃將鋼筋放人切割槽將其切斷；鋼筋較細(xì)時，可用鐵鉗人工切割；個別情況下也可用砂輪鋸進(jìn)行鋼筋切割。(6)鋼筋彎制1)鋼筋的彎制應(yīng)采用鋼筋彎曲機(jī)或彎箍

7、機(jī)在工作平臺上進(jìn)行。2)鋼筋彎制和末端彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未作具體規(guī)定時，應(yīng)符合表2-5的規(guī)定。3)箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的型式應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未作具體規(guī)定時，應(yīng)符合表2-6的規(guī)定。用I級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度，對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5倍，對有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。5 .鋼筋接頭連接(1)鋼筋接頭連接型式有焊接接頭、綁扎接頭及機(jī)械連接接頭，具體接頭型式、焊接方法、適 用范圍應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ 18)的規(guī)定。表2-5制M幃號時曲3T什郵訃慶IftHPH 23

8、52.5 d* mdHum mm怯沒“看小tS4 TOHHFl <KH(帆 ¥ 3 /f JrrfsHKII 135推設(shè)計看求HRR 400( 般Nti為H帑*Md制幡一降鋼筋彎制及末端彎鉤形狀表2-6箍筋末端彎鉤籥筋末端劈鉤結(jié)構(gòu)類別彎曲M度圖示一般靖構(gòu)劉”蝦 一j_附加口抗震結(jié)構(gòu)刁(2) 普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于25mm寸，在沒有焊接條件時， 可以采用綁扎接頭， 但對軸心受拉或小偏心受拉構(gòu)件中的主鋼筋均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭。(3) 對軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋接頭，當(dāng)直徑大于32mm寸，應(yīng)采用焊接；冷拉鋼筋的接頭應(yīng)在冷拉前焊接。(4) 焊工必須經(jīng)考試合格后持證

9、上崗。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試樣數(shù)量應(yīng)與檢查驗(yàn)收每批抽樣數(shù)量要求相同，并應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041)的有關(guān)規(guī)定；考試要求參見鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ 18)。(5) 鋼筋連接應(yīng)優(yōu)先選用電弧焊，包括幫條焊、搭接焊.、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊五種接頭型式，選擇接頭型式應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041)的規(guī)定。(6) 鋼筋電弧焊所用焊條牌號應(yīng)符合設(shè)計要求，其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條(GB/T5117)或低合金鋼焊條(GB/T 5118)的規(guī)定。若設(shè)計無規(guī)定時，可按表 2-7選用。表2-7鋼筋電弧焊焊條型號鋼筋牌號電弧焊接頭型式幫條焊、搭接焊坡口焊、

10、熔槽幫條焊、 預(yù)埋件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊、預(yù) 埋件T型角焊HPB235E4303E4303E4316 E4315E4303HRB335E4303E5003E5016 E5015E4303HRB400E5003E5503E6016 E6015一(7) 手工電弧焊施焊準(zhǔn)備1）檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止引弧而燒傷鋼筋。2）選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。3）試焊、做模擬試件。在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊接3個模擬試件做拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。(8) 手工電弧焊施焊操作1 ）引弧：帶有墊

11、板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。2 ）定位：焊接時應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。3 ）運(yùn)條：運(yùn)條時的直線前進(jìn)、橫向擺動和送進(jìn)焊條3個動作應(yīng)協(xié)調(diào)平穩(wěn)。4 ）收?。菏栈〖袄瓬珉娀r，應(yīng)將熔池填滿，注意不要在表面造成電弧擦傷。5）多層焊：如鋼筋直徑較大，需要進(jìn)行多層施焊時，應(yīng)分層間斷施焊，每焊一層后，應(yīng)清渣再 焊接下一層；應(yīng)保證焊縫的長度和高度。6）熔合：焊接過程中應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷 缺陷，并防止產(chǎn)生裂紋。7）平焊：平焊時應(yīng)注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水前面，熔池也應(yīng)控制成橢圓形，一般采用右焊法，焊條與工作表面成

12、70o夾角。8）立焊：立焊時，鐵水與熔渣易分離，要防止熔池溫度過高使鐵水下墜形成焊瘤，操作時焊條 應(yīng)與垂直面成 60o80o角，使電弧略向上，吹向熔池中心；焊第一道時，應(yīng)壓住電弧向上運(yùn)條， 同時做較小的橫向擺動，其余各層用半圓形橫向擺動加挑弧法向上焊接。9）橫焊：焊條傾斜 70o80o角，防止鐵水在自重作用下墜到下坡口上，運(yùn)條到上坡口處不做 運(yùn)弧停頓，迅速帶到下坡口根部做微小橫拉穩(wěn)弧動作，依次勻速進(jìn)行焊接。10）仰焊：仰焊時宜用小電流短弧焊接，熔池宜薄，且應(yīng)確保與母材熔合良好；第一層焊縫用 短電弧做前后推拉動作，焊條與焊接方向成80o90o角；其余各層焊條橫擺，并在坡口側(cè)略停頓穩(wěn)弧，保證兩側(cè)熔

13、合。11）焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。(9) 采用幫條焊或搭接焊連接鋼筋時，還應(yīng)符合下列要求：1）接頭焊縫宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時，可采用單面焊，其幫條或搭接長度應(yīng)符合表2-8的規(guī)定。表2-8鋼筋幫條長度鋼筋牌號焊縫型式幫條長度HPB235單面焊>8d雙面焊>4dHRB335HRB400單面焊>10d雙面焊>5d注：d為主筋直徑（mm。2）應(yīng)保證焊接母材軸線一致：采用搭接焊時，兩搭接鋼筋的端部應(yīng)預(yù)先折彎，見圖2-1。采用幫條焊時，幫條直徑宜與接頭鋼筋直徑相同，與接頭鋼筋直徑不同時， 幫條直徑可允許小一個規(guī)格;兩主筋端頭之

14、間應(yīng)留 2mmr 5mm勺間隙。精)雙面冏的單面餌陽鋼筋格接坪篋頭 4惻筋自仲迷搭幡艮選3)幫條焊或搭接焊接頭的焊縫厚度s不應(yīng)小于主筋直徑的 0.3倍；焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍，見圖2-20(10) 對鋼筋接頭的質(zhì)量必須分批抽樣檢查和驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。(11) 各受力鋼筋之間的焊接接頭位置應(yīng)相互錯開，在構(gòu)件中的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm勺區(qū)段L內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：受壓區(qū)及裝配式構(gòu)件的連接處不限制；受拉區(qū)不大于50%區(qū)段劃分和焊接接頭設(shè)置見圖2-

15、3。圖餌鰭尺寸示意圖匕一餌St寬耀：# 一-罐厚度那-鋼就自憐圖27搭接坪接頭位置注；圖中所示1H段內(nèi)疔接國的何胡面枳按兩根I卜2 )在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭，接頭宜設(shè)置在受力較小的部位；接頭距鋼筋的彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。(12) 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ) 受拉區(qū)域內(nèi)，工級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做成彎鉤，HRB335 HRB400牌號鋼筋可不做彎鉤。2 )直徑不大于12mmW受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。3)應(yīng)在搭接頭中心和兩端至少三處用鐵絲綁扎牢，鋼筋不得滑移。

16、4）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合表2-9的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭長度的 0.7倍。表2-9受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋牌號混凝土強(qiáng)度C20C25高于C25HPB23535d30d25d月牙紋HRB33545d40d35dHRB40055d50d45d注：1.當(dāng)HRB335 HRB40喇號鋼筋直徑d大于25mm寸，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中的數(shù)值增加5d采用。2 .當(dāng)螺紋鋼筋直徑d不大于25mm寸，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d采用。3 .當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度應(yīng)適當(dāng)增加。4 .在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)

17、小于300mm受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm5 .輕骨料混凝土的鋼筋綁扎接頭搭接長度應(yīng)按普通混凝土搭接長度增加5d.6 .當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級低于C20時，HPB235,HRB335M號鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中C20的數(shù)值相應(yīng)增加lOd, HRB400牌號鋼筋不宜采用。7 .對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，對一、二級抗震等級應(yīng)增加5do8 .兩根直徑不同的鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋的直徑計算。5）施工中鋼筋受力分不清拉、壓的按受拉處理。（13）各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)互相錯開，其在構(gòu)件中的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）從任一綁扎接頭中心至搭接長度Li的1.3倍區(qū)段L范圍內(nèi)（見圖2-4）,有綁扎接

18、頭的受力鋼筋截面面積占總面積的百分率滿足以下要求：受拉區(qū)不得超過25%受壓區(qū)不得超過 50%圖銅筋播接示意圖注；困中所不L<1 3倍I J區(qū)自內(nèi)有接去的惻筋面陰拈兩制計2 ）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。3）綁扎接頭中的鋼筋橫向凈距：不應(yīng)小于鋼筋直徑d且不應(yīng)小于25mm4 ）對焊接骨架和焊接網(wǎng)在構(gòu)件寬度內(nèi)，其接頭位置應(yīng)錯開， 在綁扎接頭區(qū)段 L內(nèi)（見圖2-4）,有綁扎接頭受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總面積的50%注：1.采用綁扎骨架的現(xiàn)澆柱，在柱中及柱與基礎(chǔ)交接處，當(dāng)采用搭接接頭時，其接頭面積允許百 分率，經(jīng)設(shè)計單位同意，可適當(dāng)放寬

19、。2 .綁扎接頭區(qū)段L的長度范圍，當(dāng)接頭受力鋼筋截面面積百分率超過規(guī)定時，應(yīng)采取專門措施。6 .鋼筋綁扎及安裝（1） 鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用。當(dāng)需要替換時，應(yīng)征得設(shè)計同意和監(jiān)理工程師的簽認(rèn)，預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的I級熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代替。（2） 在結(jié)構(gòu)配筋情況和現(xiàn)場運(yùn)輸起重條件允許時，可先預(yù)制成鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)片，人模就位 后再進(jìn)行焊接或綁扎。鋼筋骨架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便運(yùn)輸和安裝，為使骨架不變形、不發(fā)生松散，必要時可在鋼筋的某些交叉點(diǎn)處加以焊接或添加輔助鋼筋（斜桿、橫撐等）。（3） 焊接鋼筋網(wǎng)片宜采用電阻點(diǎn)焊。所有焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無

20、要求時，可按下列規(guī)定進(jìn)行點(diǎn)焊：1）焊接骨架的所有鋼筋交叉點(diǎn)必須焊接。2）當(dāng)焊接網(wǎng)片只有一個方向受力時，受力主筋與兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接；當(dāng)焊接網(wǎng)為兩個方向受力時，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部交點(diǎn)均應(yīng)焊接，其余的相交點(diǎn) 可間隔焊接。（4） 鋼筋骨架的焊接應(yīng)在堅固的工作支架上進(jìn)行，操作時應(yīng)注意下列各點(diǎn)：1）拼裝骨架應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣，放樣時梁板結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮焊接變形和預(yù)留拱度，簡支梁的預(yù)拱度可參考表2-10的數(shù)值。表2-10簡支梁鋼筋骨架預(yù)拱度構(gòu)件跨度（m）工作臺上預(yù)拱度（mm）骨架拼裝拱度（mm）構(gòu)件預(yù)拱度（mm）7.5301001012.530 5020 30101540 5

21、030202050 7040 5030注：跨度大于20m時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定預(yù)留拱度。2）拼裝前應(yīng)檢查所有焊接接頭的焊縫有無開裂，如有開裂應(yīng)及時補(bǔ)焊。3）拼裝時可在需要焊接點(diǎn)位置，設(shè)置楔形卡卡住，防止焊接時局部變形。待所有焊點(diǎn)卡好后， 先在焊縫兩端點(diǎn)定位，然后再施焊。4）施焊次序應(yīng)由中到邊或由邊到中，采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。（5） 焊接骨架和焊接網(wǎng)片需要綁扎連接時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）焊接骨架和網(wǎng)片的搭接接頭，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。2）焊接網(wǎng)片在非受力方向的搭接長度，宜為lOOmni3）受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度應(yīng)符合表2-11的規(guī)定，受壓焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力

22、鋼筋方向的搭接長度，可取受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)在受力鋼筋方向的搭接長度的0.7倍。表2-11受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度鋼筋牌號混凝土強(qiáng)度C20C25高于C25HPB23530d25d20d月牙紋HRB33540d35d30dHRB40045d40d35d注：1.搭接長度除符合本表規(guī)定外，在受拉區(qū)不得小于250mm在受壓區(qū)不得小于 200mm2.當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級低于 C20時，HPB235牌號鋼筋的搭接長度不得小于40d , HRB335牌號鋼筋的搭接長度不得小于 50d。3 .當(dāng)螺紋鋼筋直徑d大于25mm寸，其搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d。4 .當(dāng)螺紋鋼筋直徑d不大于25mm寸，其搭

23、接長度應(yīng)按表中數(shù)值減少5d。5 .當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當(dāng)增加。6 .輕骨料混凝土的焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)按普通混凝土搭接長度增加5do7 .當(dāng)有抗震要求時，對一、二級抗震等級應(yīng)增加5d。（6）現(xiàn)場安裝鋼筋應(yīng)符合下列要求：1）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎牢。2）板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯綁扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生偏移；雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。3）梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；在柱中應(yīng)沿柱高方向交錯布置，對方柱則必須位于

24、柱角豎向筋交接點(diǎn)上，但有交叉式箍筋的大截面柱，可在與任何一根中間縱向筋的交接點(diǎn)上。螺旋形箍筋的起點(diǎn)和終點(diǎn)均應(yīng)綁扎在縱向鋼筋上。有抗扭要求的螺旋箍筋，鋼筋應(yīng)伸人核心混凝土中。4)在墩、臺及墩柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱應(yīng)為45°角，對多邊形柱應(yīng)為模板面的夾角的平分角；對圓柱形鋼筋彎鉤平面應(yīng)與模板的切平面垂直； 中間鋼筋的彎鉤平面應(yīng)與模板平面垂直；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15°。5)在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍內(nèi)的箍筋間距：當(dāng)鋼筋受拉時應(yīng)v5d,且不應(yīng)大于100mm當(dāng)鋼筋受壓時應(yīng)v 10d (

25、 d為受力鋼筋的最小直徑)，且不應(yīng)大于200mm6)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。為保證鋼筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，應(yīng)采用不同規(guī)格的墊塊，并應(yīng)將墊塊與鋼筋綁扎牢固，墊塊應(yīng)交錯布置。2.2.3.3 季節(jié)性施工1 .雨期施工(1) 雨期施工應(yīng)采取有效防雨、防潮措施，避免鋼筋銹蝕及電焊條受潮。(2) 雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)，并避免未冷卻的接頭與雨水接觸。2. 冬期施工(1) 焊接鋼筋宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時，最低溫度不宜低于-20 C，并應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，以減小焊件溫度差，嚴(yán)禁未冷卻的接頭與冰雪接觸。(2) 冷拉鋼筋時的溫度不宜低于 -15 C,當(dāng)采取可靠的安全措施時可不低于-

26、20 C;當(dāng)采用冷拉率和控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，冷拉控制應(yīng)力宜較常溫時適當(dāng)予以提高，提高值應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，但不得超過30Mpa4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 基本要求1 .鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。2 .冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。3 .受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。4 .鋼筋安裝時，必須保證設(shè)計要求的鋼筋根數(shù)。5 .受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷。4.2 實(shí)測項目見表 2-12、表 2-13。表2-12鋼筋網(wǎng)實(shí)測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻

27、率1網(wǎng)的長、寬(mm)士 10尺量：全部2網(wǎng)眼的尺寸(mm)士 10尺量：抽查3個網(wǎng)眼3對角線差(mm)15尺量：抽查3個網(wǎng)眼對角線表2-13鋼筋安裝實(shí)測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1A受力 鋼筋 間距 (mm)兩排以上排距± 5尺量：每構(gòu)件檢查 2個斷面同 排梁、板、拱助士 10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)士 10尺量：每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸長士 10尺量：按骨架總數(shù) 30%由查范、局或直徑± 54彎起鋼筋位直(mm)±20尺量：每骨架抽查 30%5A保護(hù)層厚度

28、(mm)柱、梁、拱助± 5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8 處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺士 10板±3注：1.小型構(gòu)件的鋼筋安裝按總數(shù)抽查30%2.在海水或腐蝕環(huán)境中，保護(hù)層厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)值。4.3 外觀鑒定1 .鋼筋表面無鐵銹及焊渣。2 .多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。5成品保護(hù)5.1 焊接作業(yè)時，嚴(yán)禁在主筋上打火引弧，以防燒傷主筋。5.2 綁扎好的鋼筋不得隨意變更位置或進(jìn)行切割，當(dāng)其與預(yù)埋件或預(yù)應(yīng)力孔道等發(fā)生沖突時，應(yīng) 按設(shè)計要求處理，設(shè)計未規(guī)定時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，不得已切斷時應(yīng)予以恢復(fù)。5.3 應(yīng)盡量避免踩踏鋼筋，當(dāng)不得不在已綁好的鋼筋(如箱梁頂板及底板)

29、上作業(yè)且骨架剛度較 小時，應(yīng)在作業(yè)面鋪設(shè)木板；綁扎墩臺等較高結(jié)構(gòu)鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)臨時架子，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。5.4 應(yīng)采取措施避免鋼筋被脫模劑等污物污染。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 綁扎接頭搭接長度不夠。綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范 要求。6.2 鋼筋接頭位置錯誤。翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配 順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。6.3 綁扎接頭與焊接接頭未錯開。在鋼筋下料及綁扎時，要注意鋼筋焊接接頭與相鄰鋼筋及同一 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)錯開。6.4 露筋。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)按750mm'司距梅花形布置保護(hù)層墊塊，墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及

30、剛度。6.5 鋼筋骨架變形。綁扎時應(yīng)注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。6.6 焊接接頭質(zhì)量不合格。1 .焊接前，對所有焊工進(jìn)行培訓(xùn)及考試，合格后持證上崗。2 .焊接前，綁條焊接頭應(yīng)檢查綁條尺寸、主筋端頭間隙、鋼筋軸線偏位以及鋼材表面質(zhì)量等； 搭接焊接頭應(yīng)檢查搭接長度、彎折角度、鋼筋軸線偏位以及鋼材表面質(zhì)量等，不符合要求時不得焊接。3 .焊接時，根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流。4 .焊接時，應(yīng)確保焊縫有效長度、高度及寬度等達(dá)到規(guī)范及設(shè)計要求，每層焊完應(yīng)及時清渣， 焊縫應(yīng)表面平整、光滑、美觀。7環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施7.1 環(huán)境管理措施1 .對所用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，防止帶故障作業(yè)，產(chǎn)生噪聲擾民。2 .加強(qiáng)人為噪聲的管理，要防止人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸產(chǎn)生噪聲等現(xiàn)象。3 .發(fā)電機(jī)等強(qiáng)噪聲機(jī)械必須安裝在工作棚內(nèi)，工作棚四周必須嚴(yán)密圍擋。7.2 職業(yè)健康安全管理措施1 .卷揚(yáng)機(jī)冷拉鋼筋(1) 冷拉鋼筋前，必須檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、滑輪組、地錨、鋼筋夾具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全 后方可作業(yè)；導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪，與卷揚(yáng)機(jī)的距離不得小于5s(2) 冷拉鋼筋時，應(yīng)設(shè)專人值守，鋼筋兩側(cè)3m以內(nèi)及冷拉線兩端不得有人，嚴(yán)禁跨越鋼筋或鋼絲