立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐安全技術(shù)規(guī)程

1、1立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐安全技術(shù)規(guī)程I目次前言 .II引言 .III1 范圍 .12 規(guī)范性引用文件 .13 術(shù)語和定義 .14 材料 .25 設(shè)計(jì) .36 預(yù)制、施工和驗(yàn)收 .67 防雷防靜電 .118 防腐 .119 改建、翻建和維修 .1310 使用管理 .1411 儲(chǔ)罐檢驗(yàn) .1712 安全附件 .21附錄 A（規(guī)范性附錄）火災(zāi)危險(xiǎn)性分類 .25附錄 B 儲(chǔ)罐壓力等級(jí)劃分（規(guī)范性附錄） .26附錄 C 儲(chǔ)罐的類別劃分方法（規(guī)范性附錄） .27附錄 D（資料性附錄）儲(chǔ)罐產(chǎn)品銘牌 .28附錄 E（資料性附錄）儲(chǔ)罐產(chǎn)品合格證 .29附錄 F（資料性附錄）儲(chǔ)罐產(chǎn)品數(shù)據(jù)表 .30附錄 G（規(guī)范性

2、附錄）儲(chǔ)罐代碼編號(hào)方法 .31圖 D.1 儲(chǔ)罐產(chǎn)品銘牌 .28圖 G.1 設(shè)備代碼示意圖 .31表 E.1 儲(chǔ)罐產(chǎn)品合格證 .29表 F.1 儲(chǔ)罐產(chǎn)品數(shù)據(jù)表 .30II表 1前言本標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù) GB/T1.1。本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)化學(xué)品安全分技術(shù)委員會(huì)（TC288/SC3）歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：中國石化集團(tuán)公司安全環(huán)保局、中國石化工程建設(shè)公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：xxx、xxx、xxxIII表 2引言為了保證儲(chǔ)罐安全運(yùn)行，保護(hù)環(huán)境和人民生命及財(cái)產(chǎn)的安全，達(dá)到安全、長壽命、綜合效能高的目標(biāo)，結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求，制定本規(guī)程。儲(chǔ)罐在建造、

3、運(yùn)行和管理的全壽命期內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程關(guān)于設(shè)計(jì)、制造、施工、試驗(yàn)、使用、維護(hù)、修理、改造等各環(huán)節(jié)有關(guān)安全的技術(shù)規(guī)定。各設(shè)計(jì)、施工及管理部門可在本規(guī)程的基礎(chǔ)上，制定相關(guān)技術(shù)細(xì)則。儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、制造、施工、試驗(yàn)、使用、維護(hù)、修理、改造除應(yīng)遵守本規(guī)程外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。對(duì)采用新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝的第一、二、三類儲(chǔ)罐，當(dāng)不符合本規(guī)程要求時(shí)，儲(chǔ)罐的主管部門應(yīng)組織設(shè)計(jì)、研究、試驗(yàn)、施工、安全和使用等有關(guān)單位或部門進(jìn)行技術(shù)評(píng)審和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。評(píng)審?fù)ㄟ^后，采用新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝的儲(chǔ)罐方可進(jìn)行試制、試用。1立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐安全技術(shù)規(guī)程1 范圍本規(guī)程適用于

4、設(shè)計(jì)壓力小于 0.1MPa(g)、建造在地面上、儲(chǔ)存非極度或高度危害的石油、化工液體介質(zhì)、現(xiàn)場組焊的立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐。本規(guī)程適用的儲(chǔ)罐，其范圍包括儲(chǔ)罐本體、安全附件和儲(chǔ)罐接管的法蘭蓋、密封墊片及其緊固件。本規(guī)程不適用于冷凍式低溫儲(chǔ)罐以及壓力式儲(chǔ)罐（設(shè)計(jì)壓力大于或等于 0.1MPa(g)的儲(chǔ)罐）。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本規(guī)程的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本規(guī)程。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本規(guī)程。GB4949 鋁-鋅-銦系合金犧牲陽極化學(xué)分析方法GB/T9445 無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證GB50057 建筑物防雷設(shè)計(jì)

5、規(guī)范GB50074 石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范GB50128 立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50341 立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范GB50393 鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐放腐蝕工程技術(shù)規(guī)范JB/T4730 承壓設(shè)備無損檢測NB/T47014 承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定SH/T3007 石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范SY/T6620 油罐檢驗(yàn)、修理、改建和翻建API2000VentingAtmosphericandLow-PressureStorageTanks3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)程。3.1儲(chǔ)罐本體 Tank儲(chǔ)罐本體包括：與外部管道焊接連接

6、的第一道環(huán)向接頭的坡口面;螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭端面;法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面;專用連接件或者管件連接的第一個(gè)密封面；非承壓元件與儲(chǔ)罐的連接焊縫。儲(chǔ)罐本體中的主要承壓元件包括罐頂、罐壁、罐底、公稱直徑大于或等于 250mm 的接管和管法蘭。3.22安全附件 SafetyFacility儲(chǔ)罐的安全附件，包括直接設(shè)置在儲(chǔ)罐上的安全閥/呼吸閥、液體泄壓閥、緊急切斷裝置、安全連鎖裝置、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、阻火器等。3.3儲(chǔ)罐分類 TankCategory根據(jù)儲(chǔ)罐的容積、壓力和儲(chǔ)存介質(zhì)特性，本規(guī)程范圍內(nèi)的儲(chǔ)罐可分為五類。儲(chǔ)罐的類別劃分方法見附錄 C。4 材料4.1 儲(chǔ)罐的選材應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性

7、能、化學(xué)成分、焊接性能。4.2 儲(chǔ)罐用材料的質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志，應(yīng)當(dāng)符合國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的規(guī)定。4.3 儲(chǔ)罐所用的材料，包括板材、管材、鍛件、焊接用材、型材等，應(yīng)具有材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件，并在材料上的明顯部位有清晰、牢固的鋼印或其他標(biāo)志，至少包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、材料牌號(hào)及規(guī)格、爐(批)號(hào)、材料制造單位名稱及檢驗(yàn)印簽標(biāo)志。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰，并加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。儲(chǔ)罐施工單位從非材料制造單位獲得儲(chǔ)罐用材料時(shí)，應(yīng)同時(shí)取得材料質(zhì)量證明書原件或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。儲(chǔ)罐施工單位應(yīng)對(duì)所獲得的材料及材料質(zhì)量證明書的真

8、實(shí)性與一致性負(fù)責(zé)。4.4 儲(chǔ)罐施工單位應(yīng)通過對(duì)材料復(fù)驗(yàn)或?qū)Σ牧瞎┴泦挝贿M(jìn)行考察、評(píng)審、追蹤等方法，確保所用的材料符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，使用前應(yīng)檢查有效的材料質(zhì)量證明文件，并核對(duì)材料上的有效標(biāo)志。材料標(biāo)志與質(zhì)量證明書應(yīng)完全一致，否則不得使用。4.5 新研制的材料(包括國內(nèi)外沒有應(yīng)用實(shí)例的進(jìn)口材料)，如具有優(yōu)良的性能，并滿足立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范GB50341 的相關(guān)規(guī)定，材料的研制生產(chǎn)單位應(yīng)將試驗(yàn)驗(yàn)證資料、材料質(zhì)量證明書和第三方的檢測報(bào)告提交給權(quán)威技術(shù)評(píng)審機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，并經(jīng)儲(chǔ)罐使用單位書面同意，方可以使用。4.6 儲(chǔ)罐使用國外的鋼材時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a）應(yīng)選用國外鋼制焊接儲(chǔ)罐最新規(guī)范允許使

9、用且國外已有使用實(shí)例的鋼材，其使用范圍應(yīng)符合材料生產(chǎn)國相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且在該鋼制焊接儲(chǔ)罐規(guī)范允許的范圍內(nèi)使用，并有該材料的質(zhì)量證明書。b）該鋼材的技術(shù)要求應(yīng)不低于立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范GB50341 規(guī)范中相類似的鋼材的技術(shù)要求。c）材料質(zhì)量證明書和材料標(biāo)志應(yīng)當(dāng)符合第 4.3 條的規(guī)定。d）儲(chǔ)罐施工單位應(yīng)對(duì)進(jìn)廠材料與材料質(zhì)量證明書進(jìn)行審核，并對(duì)材料的力學(xué)性能和化學(xué)成分進(jìn)行驗(yàn)證性復(fù)驗(yàn)，符合相關(guān)要求后才能投料使用。e）施工單位首次使用前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和焊工考試。f）國內(nèi)首次使用且標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于 390MPa 的材料，應(yīng)在學(xué)習(xí)借鑒和試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，提供所做試驗(yàn)的依據(jù)、條

10、件、數(shù)據(jù)、結(jié)果和第三方的檢測報(bào)告及其他有關(guān)的技術(shù)資料，經(jīng)權(quán)威技術(shù)評(píng)審機(jī)構(gòu)評(píng)審?fù)夂螅娇稍囉?。g）國內(nèi)材料制造單位生產(chǎn)國外牌號(hào)的材料時(shí)，應(yīng)完全按照該牌號(hào)的國外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的冶煉方法進(jìn)行生產(chǎn)，力學(xué)性能試驗(yàn)的試樣型式、尺寸、加工要求、試驗(yàn)方法等驗(yàn)收要求也應(yīng)執(zhí)行國外標(biāo)準(zhǔn)，批量生產(chǎn)前應(yīng)通過產(chǎn)品鑒定。滿足上述要求后，可按本條規(guī)定的國外鋼材對(duì)待。4.7 儲(chǔ)罐的罐底板、罐壁板、頂板、底圈罐壁處的卷焊人孔頸用板、公稱直徑大于 80mm 的接管補(bǔ)強(qiáng)板等鋼板，有下列情況之一者應(yīng)復(fù)驗(yàn)(取得國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)產(chǎn)品安全質(zhì)量認(rèn)證并有免除復(fù)驗(yàn)標(biāo)志的材料，可免除復(fù)驗(yàn))a）施工單位不能確定材料真實(shí)性或?qū)Σ牧系男阅芎突瘜W(xué)成分有懷疑的；

11、b）鋼材質(zhì)量證明書注明復(fù)印件無效或不等效的；3c）用戶要求復(fù)驗(yàn)的；d）設(shè)計(jì)文件要求復(fù)驗(yàn)的；e）第一、二、三類儲(chǔ)罐。復(fù)驗(yàn)的內(nèi)容至少應(yīng)包括，逐張檢查鋼板表面質(zhì)量和材料標(biāo)志；按爐復(fù)驗(yàn)鋼板的化學(xué)成分；按批復(fù)驗(yàn)鋼板的力學(xué)性能；當(dāng)鋼廠未提供鋼板超聲檢測保證書時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程第 4.8 條的要求進(jìn)行超聲檢測復(fù)驗(yàn)。4.8 用于罐壁的下列鋼板，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測，檢測方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按 JB/T4730 的規(guī)定：a）厚度大于 3036mm 的 Q245R，質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于 III 級(jí)；b）厚度大于 36mm 的 Q345R，質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于 III 級(jí)；b）厚度大于 16mm 的調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨的鋼板，質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于

12、 II 級(jí)。4.9 儲(chǔ)罐所用鋼材應(yīng)采用氧氣轉(zhuǎn)爐、電弧爐或平爐冶煉。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于 390MPa 的低合金鋼鋼板，還應(yīng)當(dāng)采用爐外精煉工藝。4.10 當(dāng)對(duì)鋼材有特殊要求時(shí)，如要求增加力學(xué)性能檢驗(yàn)率，提高無損檢測要求，較高的沖擊功指標(biāo)等，應(yīng)在圖樣或相應(yīng)的技術(shù)文件中標(biāo)明。4.11 施工單位對(duì)罐體及主要附件(接管、法蘭、補(bǔ)強(qiáng)板等)的材料代用，應(yīng)事先取得原設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件，并將該改動(dòng)內(nèi)容在竣工圖上作詳細(xì)記載。5 設(shè)計(jì)5.1 設(shè)計(jì)單位的責(zé)任a）從事儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)的單位必須具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)。儲(chǔ)罐用戶應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)單位的資質(zhì)進(jìn)行審查和確認(rèn)。b）儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的基本安全要求，對(duì)于采用國際

13、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的儲(chǔ)罐，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)提供設(shè)計(jì)文件與本規(guī)程基本安全要求的符合性申明。c）儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合現(xiàn)行的國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。d）設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)向設(shè)計(jì)委托方提供包括設(shè)計(jì)圖樣、制造/安裝技術(shù)條件等設(shè)計(jì)文件，必要時(shí)還需提供計(jì)算書或應(yīng)力分析報(bào)告。5.2 設(shè)計(jì)條件儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)委托方應(yīng)當(dāng)以正式書面形式向設(shè)計(jì)單位提出儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)條件。設(shè)計(jì)條件至少包含以下內(nèi)容：a)操作/設(shè)計(jì)參數(shù)，包括工作壓力、工作溫度范圍、液位高度、設(shè)計(jì)壓力(正壓和負(fù)壓)、設(shè)計(jì)溫度；b)儲(chǔ)罐類型及結(jié)構(gòu)參數(shù)，包括直徑、高度；c)介質(zhì)組分及特性；d)儲(chǔ)罐安裝地及其自然條件(包括環(huán)境溫度、抗震設(shè)防烈度、風(fēng)載荷及雪載荷等)；e)接管及對(duì)外連接尺寸和標(biāo)

14、準(zhǔn)；f)儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)中需考慮的附加載荷；g)設(shè)計(jì)需要的其他必要條件。5.3 設(shè)計(jì)文件5.3.1 通用要求a)儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)文件，包括設(shè)計(jì)圖樣、制造/安裝技術(shù)條件、計(jì)算書或應(yīng)力分析報(bào)告(必要時(shí))、工況適用性評(píng)價(jià)(必要時(shí))，必要時(shí)，還應(yīng)包括安裝與使用維修說明。4b)設(shè)置安全閥等安全附件的儲(chǔ)罐，設(shè)計(jì)文件還應(yīng)包括儲(chǔ)罐安全泄放量、安全閥等附件排量的計(jì)算書；無法計(jì)算時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)會(huì)同設(shè)計(jì)委托單位或使用單位，協(xié)商選用超壓泄放裝置。5.3.2 設(shè)計(jì)總圖5.3.2.1 總圖的審批設(shè)計(jì)總圖應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求履行審批手續(xù)，至少 2 級(jí)簽署，對(duì)第一類儲(chǔ)罐至少 3 級(jí)簽署，且應(yīng)有儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或其授權(quán)人的

15、批準(zhǔn)簽字。5.3.2.2 總圖的主要內(nèi)容儲(chǔ)罐的總圖，至少應(yīng)注明以下內(nèi)容：a)儲(chǔ)罐的名稱、類別，所在裝置名稱及地點(diǎn)、設(shè)計(jì)、制造所依據(jù)的主要法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；b)工況條件，包括工作壓力、工作溫度，介質(zhì)名稱及主要成分、介質(zhì)密度、正常工作時(shí)最高和最低液位高度、介質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類等；c)設(shè)計(jì)條件，包括設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)載荷(包含壓力、罐頂外載荷等所有應(yīng)當(dāng)考慮的外載荷)、腐蝕裕量、焊接接頭系數(shù)、雪載荷、風(fēng)載荷、地震載荷等自然條件；d)儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)型式及結(jié)構(gòu)尺寸(直徑、高度、公稱容積、工作容積等)e)儲(chǔ)罐的凈質(zhì)量及工作重量、充水重量；f)罐體及接管、法蘭等材料牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)；g)管口及連接尺寸；h)保溫措施或要

16、求i)建議的儲(chǔ)罐使用年限；j)無損檢測要求；k)熱處理要求（必要時(shí)）；l)充水試驗(yàn)及泄露試驗(yàn)要求；m)表面處理及防腐蝕要求（必要時(shí)）；n)安全附件的規(guī)格及特殊要求(已另行考慮的除外)；o)地腳錨栓(如果需要)的規(guī)格及布置；p)梯子的類型(直梯或盤梯)及位置；q)銘牌的位置；r)必要的車間預(yù)制、現(xiàn)場組焊和安裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)要求；s)其他5.4 節(jié)能要求儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)充分考慮節(jié)能降耗的原則，兼顧安全與經(jīng)濟(jì)的原則，并且符合以下要求：a)合理選型，根據(jù)儲(chǔ)存介質(zhì)的性質(zhì)、種類，合理選擇儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)形式；b)充分考慮儲(chǔ)罐的經(jīng)濟(jì)性，根據(jù)介質(zhì)、氣候、土壤等條件，合理選材，采用合適的防腐措施，考慮適當(dāng)?shù)陌踩Ａ亢透g

17、裕量；c)合理確定結(jié)構(gòu)尺寸，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性對(duì)比，以選定型式及結(jié)構(gòu)尺寸，如根據(jù)當(dāng)?shù)氐乩怼⒌刭|(zhì)條件和企業(yè)生產(chǎn)、銷售的具體要求、產(chǎn)地條件等，確定合理的儲(chǔ)罐型式、容積、高徑比等。d)對(duì)有保溫的儲(chǔ)罐，應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中提出有效的保溫措施。55.5 壓力5.5.1 設(shè)計(jì)正壓、設(shè)計(jì)負(fù)壓和計(jì)算壓力a)設(shè)計(jì)正壓，是指設(shè)定的儲(chǔ)罐頂部氣相空間的最高壓力，與相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度一起作為設(shè)計(jì)載荷條件。設(shè)計(jì)正壓力不應(yīng)低于正常使用時(shí)儲(chǔ)罐頂部可能出現(xiàn)的最高工作壓力，裝有安全泄放裝置的儲(chǔ)罐，其設(shè)計(jì)壓力不得低于安全閥的開啟壓力；b)設(shè)計(jì)負(fù)壓，儲(chǔ)罐承受的外壓(不包括由于風(fēng)載引起的外壓)或罐內(nèi)的局部真空度；設(shè)計(jì)負(fù)壓不應(yīng)小于罐內(nèi)可能達(dá)到的設(shè)

18、計(jì)最大局部真空度(其值按最大規(guī)定流速通過真空泄放閥所形成的真空度來確定)；c)計(jì)算正壓，是指在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，用以確定元件厚度的壓力，包括儲(chǔ)罐介質(zhì)的液柱靜壓力。5.5.2 超壓泄放裝置的設(shè)定壓力a)超壓泄放裝置的設(shè)定正壓力，不得大于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)正壓力；b)在正常工作壓力和超壓泄放裝置的設(shè)定壓力之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，以滿足儲(chǔ)存介質(zhì)的溫度、密度及氣體和蒸汽等其他因素引起的壓力增長量；c)真空泄放閥設(shè)定的開啟值不應(yīng)大于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)最大真空度。5.6 溫度a)設(shè)計(jì)溫度，是指儲(chǔ)罐在正常工作情況下，設(shè)定的罐壁板及受力元件的金屬溫度(沿元件截面厚度的平均溫度)，設(shè)計(jì)溫度與設(shè)計(jì)壓力一起作為設(shè)計(jì)載荷條件。設(shè)計(jì)溫度不

19、得低于罐壁板及受力元件可能出現(xiàn)的最高金屬溫度，或不得高于罐壁板及受力元件可能出現(xiàn)的最低金屬溫度；b)當(dāng)罐體的金屬溫度受大氣環(huán)境氣溫條件所影響(如露天放置，既無加熱又無保溫)時(shí)，其最低設(shè)計(jì)溫度應(yīng)參考該地區(qū)氣象資料，應(yīng)取建罐地區(qū)的最低日平均溫度加 13C。5.7 腐蝕裕量儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮足夠的腐蝕裕量。對(duì)于有均勻腐蝕的儲(chǔ)罐，腐蝕裕量應(yīng)根據(jù)預(yù)期的儲(chǔ)罐使用壽命、防腐蝕技術(shù)措施和介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率確定，同時(shí)，還應(yīng)考慮介質(zhì)流動(dòng)時(shí)對(duì)儲(chǔ)罐的沖蝕和磨損等影響，并應(yīng)考慮局部腐蝕的影響，以保證壽命期內(nèi)儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行。5.8 最小厚度儲(chǔ)罐最小厚度的確定應(yīng)當(dāng)考慮制造、運(yùn)輸、安裝等因素的影響。儲(chǔ)罐加工成形后不包括腐蝕

20、裕量的最小厚度要求如下：a)罐頂和罐壁對(duì)碳素鋼、低合金鋼制儲(chǔ)罐，不小于 5mm；對(duì)高合金鋼制儲(chǔ)罐，不小于 4mm。b)罐底對(duì)碳素鋼、低合金鋼制儲(chǔ)罐，中幅板不小于 5mm，邊緣板不小于 6mm；對(duì)高合金鋼制儲(chǔ)罐，中幅板和邊緣板均不小于 4mm。5.9 焊接接頭5.9.1 罐體接頭設(shè)計(jì)a)罐頂板之間的焊接接頭，可采用對(duì)接或搭接。若采用搭接，搭接外表面的焊縫應(yīng)采用連續(xù)滿角焊，且搭接寬度不得小于 5 倍板厚；b)罐壁之間的焊接接頭，包括筒體的縱向接頭，筒節(jié)與筒節(jié)之間連接的環(huán)向接頭，應(yīng)采用全截面焊透的對(duì)接接頭形式；c)罐底板間的焊接接頭，可采用對(duì)接、搭接或二者的組合；d)焊接接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足所依據(jù)的設(shè)計(jì)

21、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.9.2 接管與罐體之間的接頭設(shè)計(jì)6儲(chǔ)罐的接管與罐體之間的焊接接頭設(shè)計(jì)，可參照本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。5.9.3 焊接接頭系數(shù)a)應(yīng)當(dāng)考慮焊接接頭對(duì)強(qiáng)度的削弱，焊接接頭系數(shù)應(yīng)參照相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)選??；b)不允許采用降低焊接接頭系數(shù)而免除對(duì)儲(chǔ)罐作無損檢測的措施。5.9.4 無損檢測要求儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)本規(guī)程、本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)計(jì)文件上規(guī)定所選擇的無損檢測方法、比例、質(zhì)量要求及其合格級(jí)別。5.10 儲(chǔ)罐用管法蘭盛裝火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲 B、乙 A 類介質(zhì)或強(qiáng)滲透性介質(zhì)的儲(chǔ)罐，其管法蘭應(yīng)采用帶頸對(duì)焊法蘭。5.11 特殊防腐蝕要求對(duì)有特殊防腐蝕要求的儲(chǔ)罐，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)圖樣上提出相應(yīng)的防腐蝕措施。5

22、.12 帶加熱器的儲(chǔ)罐設(shè)有加熱器(如盤管)的儲(chǔ)罐，應(yīng)進(jìn)行檢測，并采取防止液體超溫的措施。5.13 梯子和平臺(tái)a)儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)梯子和平臺(tái)，當(dāng)梯高大于 10m 時(shí)，宜設(shè)置梯間休息平臺(tái)。b)儲(chǔ)罐的拱頂沿圓周應(yīng)設(shè)置整圈護(hù)欄及平臺(tái)，通往操作區(qū)域的走道宜設(shè)置防滑踏步，踏步兩側(cè)宜設(shè)欄桿和扶手。5.14 通氣裝置儲(chǔ)罐在正常操作及緊急情況下的通氣裝置應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，通氣裝置的尺寸應(yīng)根據(jù)計(jì)算通氣能力而確定。5.15 人孔儲(chǔ)罐應(yīng)當(dāng)設(shè)置人孔，人孔的位置、數(shù)量和尺寸等應(yīng)當(dāng)滿足安裝及檢、維修的需要。5.16 輔助設(shè)施儲(chǔ)罐應(yīng)配備液位指示、報(bào)警系統(tǒng)及相應(yīng)的輔助設(shè)施。6 預(yù)制、施工和驗(yàn)收6.1 通用要求6.1.1 預(yù)制、施工

23、單位a）預(yù)制、施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)，有完整的質(zhì)量保證體系，并且有效運(yùn)行，單位必須對(duì)儲(chǔ)罐預(yù)制、施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。儲(chǔ)罐用戶應(yīng)對(duì)施工單位的資質(zhì)進(jìn)行審查和確認(rèn)。b）預(yù)制、施工單位應(yīng)嚴(yán)格遵守和執(zhí)行國家法律、法規(guī)、行政規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件預(yù)制和組焊儲(chǔ)罐。6.1.2 設(shè)計(jì)修改施工單位對(duì)原設(shè)計(jì)文件的修改，應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位的書面證明文件，并對(duì)改動(dòng)部位做詳細(xì)記載。6.1.3 制造監(jiān)督檢驗(yàn)a)儲(chǔ)罐用戶、設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位協(xié)同對(duì)施工組織設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行審查，審查通過后方可施工；b)儲(chǔ)罐用戶應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的監(jiān)理單位對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量、投資和施工安全進(jìn)行全過程監(jiān)理，并會(huì)同驗(yàn)收；。c)儲(chǔ)罐用戶應(yīng)對(duì)施工過程中

24、的重要中間環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證，確保施工質(zhì)量。76.1.4 產(chǎn)品銘牌施工單位必須在儲(chǔ)罐明顯部位裝設(shè)產(chǎn)品銘牌，銘牌應(yīng)包含的詳細(xì)內(nèi)容見附錄 D。6.1.5 交工資料儲(chǔ)罐交付使用時(shí)，施工單位應(yīng)向用戶提交完整的竣工資料，至少包括以下技術(shù)文件和資料：a)竣工圖。若施工中發(fā)生了材料代用，無損檢測方法改變，加工尺寸改變等，施工單位應(yīng)按照設(shè)計(jì)修改通知單的要求在竣工圖樣上直接標(biāo)注。標(biāo)注處應(yīng)有修改人和審核人的簽字及修改日期?？⒐D樣上應(yīng)加蓋竣工圖章，竣工圖章上應(yīng)有施工單位名稱、施工許可證編號(hào)和“竣工圖”字樣。b)儲(chǔ)罐產(chǎn)品數(shù)據(jù)表(附錄 F)；c)儲(chǔ)罐交工驗(yàn)收證明書；d)設(shè)計(jì)修改文件；e)材料和附件出廠質(zhì)量合格證書或檢驗(yàn)

25、報(bào)告，包括所有零、部件材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能；f)隱蔽工程檢查記錄；g)預(yù)制排版圖；h)罐壁、罐底、罐頂(包括浮頂或內(nèi)浮頂)及構(gòu)件的幾何形狀及尺寸檢查記錄；i)組焊和質(zhì)量檢驗(yàn)的有關(guān)技術(shù)資料和報(bào)告，包括焊縫無損檢測報(bào)告等；j)焊縫返修記錄(附上標(biāo)注了缺陷位置及長度的排版圖)；k)熱處理記錄(如果有)；l)強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告；m)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收記錄；n)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降觀測記錄；o)產(chǎn)品質(zhì)量證明書(儲(chǔ)罐產(chǎn)品合格證)和產(chǎn)品銘牌的拓印件。6.2 焊接6.2.1 焊接工藝評(píng)定a)儲(chǔ)罐施焊前，對(duì)承壓元件(罐壁、罐底和罐頂?shù)?之間的焊接接頭、罐壁和罐底之間的 T 形焊接接頭，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定或者具有經(jīng)過

26、評(píng)定合格的焊接工藝規(guī)程（WPS）支持。b)焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合 NB/T47014承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定的有關(guān)規(guī)定。必要時(shí)，焊縫金屬及熱影響區(qū)均應(yīng)作沖擊試驗(yàn)。c)焊接工藝評(píng)定完成后，應(yīng)制定焊接施工技術(shù)措施或編制焊接工藝指導(dǎo)書。焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝指導(dǎo)書應(yīng)經(jīng)施工單位焊接責(zé)任工程師審核，總工程師批準(zhǔn)，并存入技術(shù)檔案。焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡應(yīng)發(fā)給有關(guān)的部門和人員。焊接工藝評(píng)定技術(shù)檔案和焊接工藝評(píng)定試樣應(yīng)保存至該工藝評(píng)定失效為止。6.2.2 焊工a)焊接儲(chǔ)罐的焊工，應(yīng)當(dāng)按照 GB50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行考核，取得資格后方可在有效期內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作

27、。若已按特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則考試合格的焊工，可免除按 GB50236 相應(yīng)資格的考試。施工單位應(yīng)建立焊工技術(shù)檔案。b)焊工應(yīng)當(dāng)按照焊接工藝規(guī)程（WPS）或者焊接作業(yè)指導(dǎo)書施焊并且做好施焊記錄，施工單位的檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)實(shí)際的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行檢查。c)應(yīng)當(dāng)在焊接記錄（含焊縫布置圖）中記錄焊工代號(hào)，焊接記錄列入產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。8d)施工單位應(yīng)當(dāng)建立焊工技術(shù)檔案。6.2.3 施焊a)應(yīng)采用熔焊進(jìn)行焊接，不得采用機(jī)械壓力焊。儲(chǔ)罐施焊時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝評(píng)定所確定的預(yù)熱溫度、焊接線能量、層間溫度等焊接參數(shù)。b）施工單位應(yīng)給每名焊工或焊接操作工指定一個(gè)識(shí)別標(biāo)記。除了罐頂板搭接焊縫和法蘭與接管的對(duì)

28、接焊縫之外，在整個(gè)儲(chǔ)罐上均應(yīng)在焊工或焊接操作工所焊的焊縫附近 50mm 處用手工或機(jī)械的方法打上識(shí)別標(biāo)記。若施工單位保存每個(gè)焊工的每條焊縫和罐壁開孔焊縫的焊接記錄，可免打此標(biāo)記。此記錄應(yīng)保留到工程竣工為止，且應(yīng)提供給檢驗(yàn)員驗(yàn)證。c）儲(chǔ)罐的對(duì)接焊縫應(yīng)為全焊透、全熔合結(jié)構(gòu)；d）不允許強(qiáng)力組裝焊接。6.3 無損檢測6.3.1 無損檢測人員資質(zhì)從事焊縫無損檢測的人員，應(yīng)按照 GB/T9445無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證中二級(jí)或三級(jí)水平的要求進(jìn)行考核并合格，取得技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)頒發(fā)的資格證書，方能承擔(dān)與資格證書的種類和技術(shù)等級(jí)相應(yīng)的無損檢測工作。6.3.2 無損檢測方法a）儲(chǔ)罐的無損檢測方法包括射線、超聲

29、、磁粉、滲透和渦流等；b）儲(chǔ)罐施工單位或無損檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣要求和 JB/T4730承壓設(shè)備無損檢測的規(guī)定制定儲(chǔ)罐的無損檢測工藝；c）采用未列入 JB/T4730承壓設(shè)備無損檢測或者超出其適用范圍的無損檢測方法時(shí)，應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)單位和儲(chǔ)罐使用單位的書面同意。6.3.3 無損檢測方法的選擇a）對(duì)接接頭應(yīng)采用射線檢測，由于結(jié)構(gòu)等特殊原因，實(shí)施射線檢測有困難時(shí)，可采用超聲檢測。當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用射線檢測或衍射時(shí)差法超聲檢測作為附加局部檢測。b）有色金屬制儲(chǔ)罐的對(duì)接接頭應(yīng)采用射線檢測。c）鐵磁性材料的焊縫表面檢測應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測。g）標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于 390MPa

30、 的鋼板或厚度超過 25mm 的碳素鋼及低合金鋼鋼板上開孔接管或補(bǔ)強(qiáng)板的角焊縫、異種鋼焊接接頭、具有再熱裂紋傾向或延遲裂紋傾向的焊接接頭應(yīng)當(dāng)在焊接完成、消除應(yīng)力熱處理及充水試驗(yàn)后進(jìn)行表面檢測。e）儲(chǔ)罐表面焊接永久性附件形成的焊縫應(yīng)采用目視方法檢查，同時(shí)進(jìn)行表面無損檢測。6.3.4 無損檢測的比例a）無損檢測比例可分為全部(100%)和局部兩種，當(dāng)不要求進(jìn)行全部檢測時(shí)，每條對(duì)接焊縫均要求作局部檢測，局部檢測的檢測位置及比例按 GB50128 的要求。設(shè)計(jì)單位應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上注明檢測比例。b）罐壁厚度大于或等于 25mm 時(shí)，每條縱向焊縫應(yīng)進(jìn)行 100%射線檢測；當(dāng)厚度大于 38mm，或厚度大于 2

31、5mm 且使用材料的標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于 390MPa 時(shí)，其對(duì)接縱向焊縫如采用射線檢測，則每條縱向焊縫還應(yīng)附加 20%局部超聲檢測，如采用 100%超聲檢測，則每條焊縫還應(yīng)附加 20%局部射線檢測。c）進(jìn)行局部無損檢測的儲(chǔ)罐，施工單位應(yīng)當(dāng)對(duì)未檢測部分的質(zhì)量負(fù)責(zé)。6.3.5 無損檢測的時(shí)機(jī)a）儲(chǔ)罐的焊接接頭應(yīng)當(dāng)先經(jīng)過形狀、尺寸和外觀檢查，檢查合格后再進(jìn)行無損檢測。b）有延遲裂紋傾向的材料，應(yīng)至少在焊接完成后 24 小時(shí)后進(jìn)行無損檢測。有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在熱處理（如需要）后增加一9次無損檢測。c）標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于 390MPa 的低合金鋼制儲(chǔ)罐，至少應(yīng)進(jìn)行下列檢測：1)邊緣板的對(duì)接

32、焊縫，在根部焊道焊接完后應(yīng)進(jìn)行滲透檢測，在最后一層焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行磁粉檢測或滲透檢測；2)底圈罐壁板與罐底的 T 形接頭，在罐內(nèi)角焊縫初層焊完后，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測；在罐內(nèi)及罐外角焊縫焊完后，還應(yīng)對(duì)角焊縫進(jìn)行磁粉或滲透檢測，在充水試驗(yàn)后，再用同樣的方法進(jìn)行檢測；3)接管角焊縫、補(bǔ)強(qiáng)板角焊縫，應(yīng)在焊接完畢、消除應(yīng)力熱處理(如必要)、以及充水試驗(yàn)后分別進(jìn)行表面無損檢測。6.3.6 無損檢測的技術(shù)要求a）射線檢測的技術(shù)要求射線檢測按 JB/T4730 的規(guī)定，技術(shù)等級(jí)不低于 AB 級(jí)，合格級(jí)別不低于 III 級(jí)。但對(duì)下列情況，合格級(jí)別應(yīng)不低于 II 級(jí)：1）要求全部無損檢測的對(duì)接接頭；2）材料標(biāo)準(zhǔn)屈服

33、強(qiáng)度下限值大于 390MPa；3）厚度不小于 25mm 的碳素鋼；4）厚度不小于 16mm 的低合金鋼；5）低溫用鋼；6）盛裝介質(zhì)為甲類、乙 A 類液體的儲(chǔ)罐。進(jìn)行局部射線檢測或超聲檢測的焊接接頭，若在檢測部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，則應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于 250mm 的補(bǔ)充檢測，如延伸部位的檢測結(jié)果仍不合格，再繼續(xù)延伸檢測，如仍不合格，則應(yīng)對(duì)該條焊接接頭做全部檢測。b）超聲檢測的技術(shù)要求超聲檢測按 JB/T4730 的規(guī)定，脈沖反射法超聲檢測的技術(shù)等級(jí)不低于 B 級(jí)，合格級(jí)別不低于 II 級(jí)。對(duì)滿足下列條件之一的，合格級(jí)別為 I 級(jí)。1）要求全部無損檢測的對(duì)接接頭；2）材料標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)

34、度下限值大于 390MPa；3）厚度不小于 25mm 的碳素鋼；4）厚度不小于 16mm 的低合金鋼；5）低溫用鋼；6）盛裝介質(zhì)為甲類、乙 A 類液體的儲(chǔ)罐。c）組合檢測技術(shù)要求當(dāng)對(duì)接接頭組合采用射線檢測和超聲檢測時(shí)，質(zhì)量要求和合格級(jí)別按照各自執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)確定，并均應(yīng)合格。d）表面無損檢測的技術(shù)要求表面無損檢測按 JB/T4730 的規(guī)定，合格級(jí)別不低于 III 級(jí)；符合下列條件之一的，合格級(jí)別不低于 I 級(jí)：1）要求進(jìn)行全部無損檢測的儲(chǔ)罐；2）材料標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于 390MPa；3）盛裝介質(zhì)為甲類、乙 A 類液體的儲(chǔ)罐；4）厚度不小于 25mm 的罐壁板上開孔時(shí)，接管或補(bǔ)強(qiáng)板與殼體焊接的

35、角焊縫。e）無損檢測記錄、資料和報(bào)告施工單位必須如實(shí)、詳細(xì)做好無損檢測的原始記錄，檢測部位分布圖示應(yīng)清晰、準(zhǔn)確地反映實(shí)際檢測的方位(如射線照相位置、編號(hào)、方向等)，正確簽發(fā)無損檢測報(bào)告，妥善保存無損檢測檔案和底片(包括原來有缺陷的底片)或超聲自動(dòng)記錄資料，保存期限不應(yīng)少于七年，10此后，若用戶需要可轉(zhuǎn)交用戶保管。6.4 焊接返修經(jīng)無損檢測不合格的焊接接頭，應(yīng)去除后重新施焊。或在用戶的同意下，對(duì)該部位的所有焊縫進(jìn)行檢測，僅對(duì)有缺陷的焊縫進(jìn)行返修，并重新做無損檢測。焊接接頭返修的要求如下：a)應(yīng)當(dāng)分析缺陷產(chǎn)生的原因，提出相應(yīng)的返修方案。b)返修應(yīng)編制詳細(xì)、可操作的返修工藝，經(jīng)焊接責(zé)任工程師批準(zhǔn)后方

36、可施焊。返修工藝應(yīng)包括缺陷產(chǎn)生的原因；避免再次產(chǎn)生缺陷的技術(shù)措施；焊接工藝參數(shù)；焊材牌號(hào)及規(guī)格。返修工藝應(yīng)經(jīng)編制人、批準(zhǔn)人簽署。c)同一部位的返修次數(shù)不宜超過 2 次。超過 2 次的返修，應(yīng)經(jīng)施工單位現(xiàn)場技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并應(yīng)將返修的次數(shù)、部位、返修情況、返修后的無損檢測結(jié)果和技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)字樣計(jì)入質(zhì)量證明文件中。d)返修應(yīng)作詳細(xì)的現(xiàn)場記錄，包括坡口型式、尺寸、返修長度、焊接工藝參數(shù)(焊接電流、電弧電壓、焊接速度、預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度和保溫時(shí)間、焊材牌號(hào)及規(guī)格、焊接位置等)和焊工及其鋼印等。6.5 焊后熱處理當(dāng)儲(chǔ)罐有熱處理要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)按圖樣要求進(jìn)行焊后熱處理。熱處理前應(yīng)編制熱處理工藝

37、。熱處理應(yīng)配有適當(dāng)?shù)臏y溫儀表，并且繪制熱處理的時(shí)間與溫度關(guān)系曲線。6.6 充水試驗(yàn)新建或改造的儲(chǔ)罐，必須進(jìn)行充水試驗(yàn)。6.6.1 充水試驗(yàn)的種類儲(chǔ)罐安裝完畢后，進(jìn)行充水試驗(yàn)。充水試驗(yàn)可分為滿水試驗(yàn)及氣液組合試驗(yàn)。當(dāng)罐體或儲(chǔ)罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)未考慮試驗(yàn)充液液位高于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)液位時(shí)，可采用氣液組合試驗(yàn)。6.6.2 試驗(yàn)壓力試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。6.6.3 充水試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作a）試驗(yàn)前，所有附件及其他需與罐體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部焊接完工，并檢驗(yàn)合格。b）罐體焊縫的無損檢測已完成并合格，返修焊縫已進(jìn)行重新檢驗(yàn)并合格。c）試驗(yàn)前，應(yīng)編寫試驗(yàn)操作程序文件，并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。程序文件中應(yīng)明確控制充水速度和

38、排水速度，相關(guān)管線或閥門的開或關(guān)的狀態(tài)，防止罐內(nèi)正壓或負(fù)壓超過試驗(yàn)壓力的措施等。d）罐的錨栓應(yīng)灌漿(如設(shè)計(jì)要求)，所有錨栓座應(yīng)連接好。e）儲(chǔ)罐各連接部位的緊固螺栓，應(yīng)裝配齊全，緊固妥當(dāng)。f）儲(chǔ)罐試驗(yàn)用壓力表應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)用壓力表應(yīng)當(dāng)安裝在儲(chǔ)罐頂部的最高處，試驗(yàn)過程中控制加壓的操作人員能夠隨時(shí)獲得壓力表的讀數(shù)。g）充水試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)措施，并且經(jīng)過單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全管理部門檢查認(rèn)可。6.6.4 充水試驗(yàn)要求a)充水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度(儲(chǔ)罐罐體金屬溫度)不得低于 5C。11b)溫度劇烈變化的天氣，不宜進(jìn)行壓力試驗(yàn)。c) 保壓期間，不得采用連續(xù)加壓來維持試驗(yàn)壓力不變。d)

39、在氣液組合試驗(yàn)期間，第一次升壓時(shí)，不得有人靠近儲(chǔ)罐。當(dāng)罐中的壓力超過設(shè)計(jì)壓力時(shí)，如需要對(duì)特定區(qū)域進(jìn)行仔細(xì)觀察，應(yīng)與儲(chǔ)罐保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x用望遠(yuǎn)鏡進(jìn)行檢查。e) 充水試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)?shù)浆F(xiàn)場監(jiān)督檢驗(yàn)。f)充水試驗(yàn)后，由于焊接接頭或接管泄露而進(jìn)行返修的，或返修深度大于 1/2 壁厚的，還應(yīng)重新進(jìn)行充水試驗(yàn)。g)充水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)控制充水的速度。充水速度應(yīng)考慮基礎(chǔ)、通氣能力或其他條件限制等因素。充水到最高液位后，至少保持 48 小時(shí)。h) 當(dāng)儲(chǔ)罐金屬溫度與液體溫度基本相同時(shí)，才能緩慢升壓。i)采用氣液組合試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先使罐內(nèi)氣相空間的壓力升到設(shè)計(jì)壓力的一半，對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查，確認(rèn)無泄露后

40、再繼續(xù)緩慢升壓到試驗(yàn)壓力，保壓足夠長時(shí)間后并檢查罐體是否有損壞的跡象，再緩慢降壓至設(shè)計(jì)壓力，保壓足夠長時(shí)間，并檢查罐體的嚴(yán)密性。檢查時(shí)，應(yīng)對(duì)所有位于儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)液位以上的所有焊縫都涂上肥皂水檢漏。6.6.5 充水試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)充水試驗(yàn)的儲(chǔ)罐，至少符合以下條件為合格：a)無滲漏；b)無可見異常變形；c)試驗(yàn)過程中無異常的響聲；d)浮頂及內(nèi)浮頂能平穩(wěn)、正常操作，無卡澀現(xiàn)象；e)基礎(chǔ)沉降滿足設(shè)計(jì)圖樣和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.7 驗(yàn)收6.7.1 新建、改建、翻建的儲(chǔ)罐在交付使用前，必須依照設(shè)計(jì)文件、相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、建造規(guī)程對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。6.7.2 驗(yàn)收工作由儲(chǔ)罐使用單位主持，其生產(chǎn)使用部門、設(shè)備、安全、技

41、術(shù)、環(huán)保、消防等管理部門以及儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位共同參與。6.7.3 驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)全部整改，驗(yàn)收合格并由參加驗(yàn)收的各單位簽署意見后方可投入使用。7 防雷防靜電7.1 盛裝可燃液體的儲(chǔ)罐，必須設(shè)防雷接地。電阻應(yīng)滿足石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范GB50074、建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057 的要求。7.2 可燃液體儲(chǔ)罐應(yīng)采取靜電接地措施，其管道在進(jìn)、出生產(chǎn)裝置或設(shè)施處、爆炸危險(xiǎn)場所的邊界處應(yīng)采取靜電接地措施。7.3 浮頂罐的自動(dòng)通氣閥、量油孔應(yīng)與浮頂做電氣連接。浮頂罐應(yīng)將浮頂與罐體、轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯與罐體及浮頂做電氣連接。7.4 下列甲、乙、丙 A 類油品(原油除外)、天然氣凝液儲(chǔ)罐的相關(guān)作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)置消除

42、人體靜電的裝置：a)儲(chǔ)罐的上罐扶梯入口處；b)裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)操作平臺(tái)的扶梯入口處；c)浮頂上取樣口的兩側(cè) 1.5m 之外應(yīng)各設(shè)一組消除人體靜電設(shè)施，取樣繩索、檢尺等工具應(yīng)與設(shè)施連接，該設(shè)施應(yīng)與罐體做電氣連接并接地；d)泵房的門外。8 防腐128.1 儲(chǔ)罐應(yīng)根據(jù)介質(zhì)、環(huán)境的腐蝕性確定是否需要采取防腐蝕措施。8.2 對(duì)處于腐蝕性環(huán)境中的儲(chǔ)罐，應(yīng)采取有效、經(jīng)濟(jì)合理的防腐蝕措施。儲(chǔ)罐的防腐蝕工程應(yīng)與儲(chǔ)罐的主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工，同時(shí)投用。儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐蝕措施的使用壽命應(yīng)為 6 年以上。8.3 儲(chǔ)罐防腐工程的設(shè)計(jì)、原材料質(zhì)量要求及檢查方法、施工、驗(yàn)收及相關(guān)的工業(yè)衛(wèi)生、安全和環(huán)境保護(hù)等應(yīng)滿足現(xiàn)行國家和行業(yè)

43、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.4 儲(chǔ)罐的管理部門應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐防腐蝕工程進(jìn)行監(jiān)督管理，從防腐工程的設(shè)計(jì)、選材、施工到竣工驗(yàn)收，實(shí)行全過程管理。儲(chǔ)罐用戶應(yīng)建立儲(chǔ)罐腐蝕檔案，定期對(duì)易腐蝕部位進(jìn)行檢查和檢測，詳細(xì)描述儲(chǔ)罐腐蝕狀況及腐蝕形態(tài)，記錄歷次的腐蝕調(diào)查情況、防腐方案、測厚記錄、事故記錄等，積累準(zhǔn)確的腐蝕數(shù)據(jù)。8.5 從事儲(chǔ)罐防腐蝕施工的企業(yè)應(yīng)具備相應(yīng)的防腐蝕施工資質(zhì)，并應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體系和責(zé)任制度。儲(chǔ)罐用戶應(yīng)對(duì)施工企業(yè)的資質(zhì)進(jìn)行審查和確認(rèn)。8.6 防腐蝕工程所用的原材料，其質(zhì)量應(yīng)符合國家或行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料的供貨方應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行自檢，并出具產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，文件應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：a)材料有現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

44、的，包括材料檢測報(bào)告和產(chǎn)品合格證書；材料沒有國家標(biāo)準(zhǔn)的，包括質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)和相應(yīng)的檢測方法；b)涂料各組分物性（危害性）及注意事項(xiàng)等;8.7 選用涂料時(shí)，需綜合考慮涂料的適應(yīng)性、配套性、安全性和可施工性，應(yīng)遵循下列原則：a)與儲(chǔ)罐的使用環(huán)境相適應(yīng)；b)與儲(chǔ)罐的材質(zhì)相適應(yīng)；c)各層涂料正確配套；d)安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理；e)滿足施工條件及使用壽命的要求;f)密閉空間優(yōu)先選用水性涂料或無溶劑涂料。8.8 涂料進(jìn)入施工現(xiàn)場前，應(yīng)由具有涂料性能檢測能力的部門或第三方進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并出具復(fù)驗(yàn)報(bào)告或技術(shù)鑒定文件，只有技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求的原材料方可用于施工。對(duì)首次使用的涂料，除進(jìn)行外觀、粘度、附著力、遮蓋力

45、、硬度、干燥時(shí)間等常規(guī)性能檢測外，還應(yīng)進(jìn)行耐水性、耐油性、抗老化性、耐霧性、耐磨性和耐化學(xué)品性能等特殊性能檢測，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行涂層耐腐蝕模擬試驗(yàn)。8.9 當(dāng)同時(shí)具備下列條件后，儲(chǔ)罐防腐蝕工程方可開始施工：a)設(shè)計(jì)、施工和原材料的技術(shù)文件齊全，施工方案和圖紙經(jīng)過會(huì)審和技術(shù)交底；b)儲(chǔ)罐防腐蝕工程的施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)、安全培訓(xùn)，熟悉施工工藝、技術(shù)要求及相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，了解該涂料的化學(xué)危害性及出現(xiàn)人身傷害時(shí)的安全處理措施。施工隊(duì)伍應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工的技術(shù)質(zhì)量管理和安全管理；c)施工前應(yīng)制定完善、切實(shí)可行的安全檢查制度，并在整個(gè)施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行，安全檢查制度至少應(yīng)包括如下內(nèi)容：安全生產(chǎn)責(zé)任制，防

46、火、防爆、防雷、防靜電安全措施，原材料儲(chǔ)存安全措施，作業(yè)人員防護(hù)措施，除銹、儲(chǔ)罐內(nèi)作業(yè)、電氣、腳手架等設(shè)施的安全作業(yè)規(guī)程以及防腐蝕涂裝中“三廢”治理措施等；d)各種原材料、施工機(jī)具和檢驗(yàn)儀器檢測合格，安全可靠，并經(jīng)工程管理部門、施工單位共同確認(rèn)簽字，必要時(shí)防腐原材料檢驗(yàn)應(yīng)經(jīng)第三方確認(rèn)合格；e)防護(hù)設(shè)施齊全，安全可靠，現(xiàn)場通風(fēng)狀態(tài)良好，施工用水、電、氣能夠滿足連續(xù)施工的要求。8.10 涂裝的施工現(xiàn)場應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件，必要時(shí)應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。8.11 石油儲(chǔ)罐底板內(nèi)表面如采用陰極保護(hù)法防腐蝕，應(yīng)采用犧牲陽極法，犧牲陽極不得采用鋅陽極或鎂陽極，應(yīng)采用鋁合金陽極，鋁合金犧牲陽極的化學(xué)成分的分析應(yīng)

47、符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋁-鋅-銦系合金犧牲陽極化學(xué)分析方法GB4949 的規(guī)定；138.12 罐在使用前如接觸海水等強(qiáng)腐蝕性液體，罐內(nèi)應(yīng)采用臨時(shí)性犧牲陽極保護(hù)措施，犧牲陽極可安裝在罐底板或浮頂上。犧牲陽極的設(shè)計(jì)和性能應(yīng)滿足 GB50393 的要求。9 改建、翻建和維修9.1 單位資質(zhì)要求a)從事儲(chǔ)罐改建、翻建和維修的單位應(yīng)當(dāng)是已取得相應(yīng)的制造或改建、翻建和維修資質(zhì)的單位；b)改建、翻建和維修單位應(yīng)當(dāng)建立質(zhì)量保證體系并且有效運(yùn)行，并對(duì)儲(chǔ)罐的改建、翻建和維修的質(zhì)量負(fù)責(zé)；c)改建、翻建和維修單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；d)改建、翻建和維修單位應(yīng)當(dāng)向使用單位提供改造、維修圖樣和施工

48、質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。9.2 告知儲(chǔ)罐在改建、翻建和維修前，負(fù)責(zé)施工的單位應(yīng)當(dāng)向儲(chǔ)罐登記機(jī)關(guān)書面告知。9.3 定義和基本要求改建、翻建(以下統(tǒng)稱改造)和維修的定義和基本要求a）定義1）儲(chǔ)罐的改建是指用機(jī)械、氣割、焊接或加熱操作等方法來改變儲(chǔ)罐的物理尺寸、結(jié)構(gòu)和/或形狀的作業(yè)，如增加人孔或接管，增加或減少儲(chǔ)罐的高度；2）儲(chǔ)罐的翻建是指將某座已經(jīng)拆除的儲(chǔ)罐遷到一個(gè)新的場地重新組裝所需要的工作；3）儲(chǔ)罐的維修是指修理或修復(fù)儲(chǔ)罐以適應(yīng)安全操作所需要的工作，如拆除或更換材料，在現(xiàn)有儲(chǔ)罐的接管處增加補(bǔ)強(qiáng)板，用打磨和焊接方法對(duì)缺陷進(jìn)行修復(fù)等。b）基本要求1）儲(chǔ)罐的改建、翻建和維修方案應(yīng)經(jīng)過原設(shè)計(jì)單位或具備

49、相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位的書面同意；2）儲(chǔ)罐經(jīng)過改建、翻建和維修后，應(yīng)當(dāng)保證其結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、穩(wěn)定性、嚴(yán)密性滿足安全使用的要求；3）儲(chǔ)罐的改建、翻建和維修過程，必須經(jīng)過具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員采用不低于原設(shè)備建造要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收，未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的儲(chǔ)罐不得投入使用。9.4 改建、翻建和維修前的準(zhǔn)備a)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)估，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度或穩(wěn)定性核算，評(píng)估合格才允許進(jìn)行改建、翻建或維修。評(píng)估結(jié)論應(yīng)經(jīng)過單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；b)應(yīng)當(dāng)參照相應(yīng)的設(shè)計(jì)、制造、施工標(biāo)準(zhǔn)制定施工方案，并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；c)儲(chǔ)罐的改建、翻建和維修人員在進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)部作業(yè)前，應(yīng)先作好清理、清洗、置換和通風(fēng)、照明、防靜電

50、以及適當(dāng)?shù)娜藛T安全防護(hù)和罐體防護(hù)工作，否則，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。9.5 改建、翻建和維修的通用要求a)當(dāng)需要進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)、修理或拆除作業(yè)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行是否具有造成人員傷亡潛在危險(xiǎn)的安全評(píng)定，需基于保護(hù)人員健康和安全、防止火災(zāi)和爆炸、防止財(cái)產(chǎn)損失等安全準(zhǔn)則而制定施工程序，工作程序必須滿足國家或地方安全規(guī)程中關(guān)于“有限空間”內(nèi)施工的條款的規(guī)定。b)改建、翻建和維修前，應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)儲(chǔ)罐檢驗(yàn)結(jié)果表明儲(chǔ)罐的原始物理?xiàng)l件發(fā)生了變化或儲(chǔ)罐的工況14條件將發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工況適用性評(píng)定以確定其繼續(xù)使用的安全性。c)儲(chǔ)罐的改建、翻建和維修應(yīng)滿足 GB50341、GB50128 等國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)

51、條款和 SY/T6620 的要求。d)儲(chǔ)罐進(jìn)行焊接修理時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守焊工考試和焊接工藝評(píng)定的有關(guān)規(guī)定。e)儲(chǔ)罐的挖補(bǔ)、更換、切割筒節(jié)或管口，應(yīng)經(jīng)無損檢測確認(rèn)缺陷完全清除后，方可進(jìn)行焊接，焊接完后應(yīng)當(dāng)再次進(jìn)行無損檢測。f)儲(chǔ)罐改造后，下列情況下應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)：1)翻建的儲(chǔ)罐；2)用焊接方法更換主要受壓元件的儲(chǔ)罐；3)主要受壓元件的補(bǔ)焊深度大于二分之一厚度的儲(chǔ)罐；4)停止使用 2 年后重新復(fù)用的儲(chǔ)罐；5)其余經(jīng)過重大修補(bǔ)或重大改建的儲(chǔ)罐。“重大修補(bǔ)”或“重大改建”指環(huán)形邊緣板、罐底與罐底圈罐壁間的焊縫或大面積罐壁或主要接管等主要受壓元件的切割、增加、拆卸和(或)更換。如：拆卸低于設(shè)計(jì)液位的任何區(qū)域

52、的罐壁；在設(shè)計(jì)液位下的罐壁上焊接公稱直徑大于 300 的接管；在距離罐壁 300mm 的罐底上施焊；更換長度超過 300mm 的任何環(huán)形邊緣板；罐壁與罐底之間的焊縫在任何部分的清除和重焊；用千斤頂?shù)韧獠繖C(jī)構(gòu)頂起部分或全部罐壁；6)工程評(píng)價(jià)表明由于工況嚴(yán)格程度增加(如增加操作壓力，儲(chǔ)存更高相對(duì)密度的液體、提高操作溫度或使用已經(jīng)部分損壞的儲(chǔ)罐)需要進(jìn)行充水試驗(yàn)的儲(chǔ)罐；7)用戶或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)儲(chǔ)罐的安全狀況有懷疑，認(rèn)為有必要進(jìn)行充水試驗(yàn)的。10 使用管理儲(chǔ)罐用戶應(yīng)建立健全儲(chǔ)罐操作、維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任制，當(dāng)儲(chǔ)存介質(zhì)或運(yùn)行環(huán)境發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)修訂并宣貫操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。儲(chǔ)罐用戶應(yīng)建立健全儲(chǔ)罐管理體系，

53、明確各級(jí)、各部門的職責(zé)，明確單位領(lǐng)導(dǎo)班子中一名成員負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐的管理工作，并指定儲(chǔ)罐的主管部門，負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐綜合管理。10.1 儲(chǔ)罐使用登記儲(chǔ)罐的使用單位，在儲(chǔ)罐投入使用前，或最遲不超過投入使用后 30 日內(nèi)，應(yīng)當(dāng)按照要求到有關(guān)機(jī)構(gòu)(以下稱為儲(chǔ)罐登記機(jī)關(guān))逐臺(tái)辦理使用登記手續(xù)。10.2 使用單位的責(zé)任使用單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理部門制定的儲(chǔ)罐管理規(guī)定與細(xì)則，結(jié)合具體情況編制本單位的管理細(xì)則；參與工藝操作規(guī)程的審定并嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程；配備具有儲(chǔ)罐專業(yè)知識(shí)和技能、熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的工程技術(shù)人員作為安全管理人員，負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐的安全管理工作。儲(chǔ)罐使用單位應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐作業(yè)人員在上崗前進(jìn)行培訓(xùn)

54、和考核，合格后才允許上崗，并對(duì)作業(yè)人員定期進(jìn)行安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和考核；使用單位對(duì)儲(chǔ)罐的使用、維護(hù)和安全管理負(fù)責(zé)。10.3 其他相關(guān)部門的責(zé)任a)儲(chǔ)罐的主管部門負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐的歸口管理，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，制定儲(chǔ)罐管理規(guī)定、管理細(xì)則及工作計(jì)劃，并檢查、監(jiān)督執(zhí)行情況；組織建立、健全“一臺(tái)一檔”的儲(chǔ)罐技術(shù)檔案；針對(duì)儲(chǔ)罐運(yùn)行中存在的問題，組織技術(shù)攻關(guān)，在保障安全的前提下，積極穩(wěn)妥地推廣應(yīng)用新技術(shù)，新工藝，新結(jié)構(gòu)、新材料，提高儲(chǔ)罐管理水平。b)生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)管理部門應(yīng)組織編制、審查儲(chǔ)罐安全操作、液位控制、溫度控制、壓力控制等關(guān)乎安全運(yùn)行的規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況，確保儲(chǔ)罐在設(shè)計(jì)條件下安全運(yùn)行

55、。15c)安全環(huán)保部門應(yīng)負(fù)責(zé)制定儲(chǔ)罐安全用火管理制度、儲(chǔ)罐作業(yè)安全管理制度等，組織編寫和審定火災(zāi)、爆炸、危險(xiǎn)化學(xué)品、職業(yè)中毒、環(huán)境污染等重大事故的應(yīng)急預(yù)案、組織和督促隱患整改工作。檢查和督促有關(guān)部門和單位做好與儲(chǔ)罐有關(guān)的安全裝備、消防設(shè)備、氣防器材的維護(hù)保養(yǎng)和管理工作；切實(shí)作好固定用火點(diǎn)的審批工作、各類安全作業(yè)票證的監(jiān)督管理工作。10.4 作業(yè)人員的責(zé)任儲(chǔ)罐作業(yè)人員應(yīng)堅(jiān)持參加儲(chǔ)罐使用單位組織的安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和考核，掌握必要的儲(chǔ)罐安全作業(yè)知識(shí)、作業(yè)技能，熟練掌握操作規(guī)程及事故應(yīng)急措施，遵章作業(yè)，并做好如下工作：a)嚴(yán)格遵守儲(chǔ)罐操作、使用和維護(hù)規(guī)程，嚴(yán)禁超溫、超壓、超儲(chǔ)運(yùn)行；b)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格

56、巡回檢查制度，定時(shí)按巡回檢查路線和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫記錄；c)嚴(yán)格執(zhí)行儲(chǔ)罐定期維護(hù)保養(yǎng)制度，加強(qiáng)日常檢查，做好防凍、防腐、防火、清潔工作；d)加強(qiáng)對(duì)密封點(diǎn)和儀表等安全附件的管理，消除跑、冒、滴、漏。10.5 儲(chǔ)罐的安全管理對(duì)儲(chǔ)罐的科學(xué)管理和使用是保證儲(chǔ)罐安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。安全管理必須堅(jiān)持以預(yù)防為主，定期檢驗(yàn)維護(hù)和有計(jì)劃檢修相結(jié)合的原則，采用設(shè)備狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)為基礎(chǔ)的設(shè)備維護(hù)方法，實(shí)現(xiàn)專業(yè)管理與全員管理。儲(chǔ)罐使用單位的安全管理工作主要包括如下內(nèi)容：a)執(zhí)行本規(guī)程和儲(chǔ)罐有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行儲(chǔ)罐管理規(guī)定和工藝操作規(guī)程；b)建立健全的儲(chǔ)罐安全管理制度，制定儲(chǔ)罐安

57、全操作和維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任制，組織開展儲(chǔ)罐作業(yè)人員的教育培訓(xùn)；c)負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐的日常檢查，做好儲(chǔ)罐的維護(hù)和保養(yǎng)；d)辦理儲(chǔ)罐使用登記；建立、健全“一臺(tái)一檔”的儲(chǔ)罐技術(shù)檔案，進(jìn)行儲(chǔ)罐設(shè)備狀況分析和管理總結(jié)；e)編寫儲(chǔ)罐的年度、定期檢驗(yàn)計(jì)劃及檢修計(jì)劃，落實(shí)檢驗(yàn)并編寫檢驗(yàn)報(bào)告，并及時(shí)、嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行檢修，開展對(duì)事故隱患的整治；f)建立嚴(yán)格、完善的安全設(shè)施檢查和維護(hù)管理制度，確保安全設(shè)施完好有效。定期組織儲(chǔ)罐安全檢查，并作出記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)處理；g)制定事故救援預(yù)案并且組織演練。應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐、介質(zhì)、氣候特點(diǎn)和本單位的實(shí)際情況，編制雷雨季節(jié)的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評(píng)審?fù)ㄟ^后執(zhí)行；h)

58、負(fù)責(zé)編制、上報(bào)儲(chǔ)罐修理、更新、改造、檢測計(jì)劃，報(bào)送當(dāng)年儲(chǔ)罐數(shù)量和變更情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表、儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)計(jì)劃的落實(shí)情況、存在的問題及處理情況等；i)組織、參加儲(chǔ)罐事故的救援、協(xié)助調(diào)查和善后處理。10.6 儲(chǔ)罐技術(shù)檔案儲(chǔ)罐使用單位，應(yīng)當(dāng)逐臺(tái)建立儲(chǔ)罐的技術(shù)檔案并且由其管理部門統(tǒng)一保存，技術(shù)檔案至少應(yīng)包括如下資料：a)儲(chǔ)罐使用登記證；b)本規(guī)程 5.3.1 條和 6.1.5 條規(guī)定的儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)、施工技術(shù)文件和資料；c)儲(chǔ)罐的年度檢查、定期檢驗(yàn)及安全檢查報(bào)告，以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和相關(guān)證明資料；d)儲(chǔ)罐的維修和技術(shù)改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量證明書等技術(shù)資料；e)安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄；f)

59、防雷、防靜電設(shè)施檢查和檢驗(yàn)記錄；16g)有關(guān)事故或隱患整治的記錄資料和處理報(bào)告。10.7 儲(chǔ)罐操作規(guī)程儲(chǔ)罐應(yīng)建立完善的安全運(yùn)行操作規(guī)程。工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，應(yīng)明確提出儲(chǔ)罐安全操作要求。操作規(guī)程至少包括如下內(nèi)容：a)明確操作工藝參數(shù)(含工作壓力，最高或最低工作溫度，最高和最低液位)；b)崗位操作方法(含開、停車的操作程序)；c)崗位操作注意事項(xiàng)，如：1)對(duì)可燃液體介質(zhì)，在雷雨天原則上應(yīng)避免進(jìn)料和出料作業(yè)，若生產(chǎn)工藝要求必須連續(xù)操作，應(yīng)采取措施降低流速并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。2)應(yīng)控制可燃液體輸入輸出儲(chǔ)罐的初始流速和最大流速。3)儲(chǔ)罐在進(jìn)料、出料和調(diào)和作業(yè)時(shí)，除標(biāo)準(zhǔn)要求之外，不應(yīng)進(jìn)行采樣、標(biāo)尺和測溫

60、操作。4)報(bào)廢的密封材料屬于危險(xiǎn)廢物，應(yīng)按危險(xiǎn)廢物處置，不應(yīng)隨意堆放。d)運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目，可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和預(yù)防措施，以及緊急情況的處理和報(bào)告程序。10.8 防腐蝕管理儲(chǔ)罐使用單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)罐腐蝕情況的日常檢查，定期對(duì)易腐蝕部位進(jìn)行檢查和檢測，并作好記錄。10.9 防雷、放靜電管理儲(chǔ)罐使用單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)罐防雷、防靜電設(shè)施的管理。儲(chǔ)罐防雷、防靜電設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。在雷雨季節(jié)前，應(yīng)對(duì)防雷、防靜電設(shè)施進(jìn)行全面檢查，每年至少 1 次對(duì)接地電阻進(jìn)行檢測，對(duì)內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐要進(jìn)行防靜電導(dǎo)線的檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決。10.10 日常維護(hù)保養(yǎng)儲(chǔ)罐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)儲(chǔ)罐及其安全附件、消防系統(tǒng)、