馬氏體鋼17-4ph,17-7ph等材料的熱處理制度和力學(xué)性能詳細

1、沉淀硬化型鋼174ph, 17-7ph等材料的熱處理制度和力學(xué)性能17-4ph, 17-7ph合金是曲銅、保/鋼構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏休不銹廊.這個等級具有高強度、硬度（高達300o C/572o F）和抗腐辿等特性u經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機械性能更加完善,町以達到高達1100-1300 mpa （160-190 ksi）的耐圧強度。不能用丁高F300o C （572o F）或非常低的溫度F,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有 良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304和430 一樣。相近牌號中國：0Crl7Ni4Cu4Nb 美國：17-4PH, AISI630口本：SUS630應(yīng)用領(lǐng)域海匕平臺.貢升機甲

2、板、其他平臺食品丁業(yè)紙漿及造紙業(yè)航犬（禍輪機葉片）機械部件品種規(guī)格板材、帶材、餅材、壞件、鍛件、鑄件、精密鑄件錚協(xié)商供應(yīng)沉淀硬化型例的熱處理制度和力學(xué)性能沉淀硬化黑鋼的熱處理制度和力學(xué)性能牌號熱處理/960.2拉仲試驗6b屮（）>沖擊硬度試驗 試驗布氏洛氏維氏種類條件MPa>65( % 上AK /J哽度硬度硬度 HBSHRC HV固溶10201060快冷<363 <38480經(jīng)固溶處理荷， 時效470490空冷1180131010400Crl7Ni- 14Cu4Nb550 時效經(jīng)bM溶處理后，540560空冷100010601245580經(jīng)固溶處理后， 時效570590

3、空冷86510001345>?302>31620經(jīng)囚溶處理后. 時效610630空冷7259301650>27728尚溶1000-1100快冷380103020<229 . . .U1 V -3U工灼 a Zr/ /Z.O固溶10001100快冷380103020QF 1 1<2290Crl7-565 時效經(jīng)固溶處理后， 760±15保持 90min,在 lh 冷卻到15以下， 保持30min,再加熱到 565±10 保持 70min, 空冷9601140525>363Ni7Al510時效經(jīng)固溶處理后， 955±10保持 lOm

4、in,空冷到室 溫，在24h內(nèi)冷 卻到73±6保持 8h,再加熱到1030123041O>3885104=10,保持60min后空冷lCrI2Mo800900 緩冷或 約750快 冷9501100 油冷700750 快冷2555506851860782K24,12Crl2Mo- VNbN850950 緩冷11001170汕冷或空冷600以上空冷2696858351530<321!Crl2- WMoV10001050 油冷680700 空冷585悴仔45472Crl2Ni- MoWV830900 緩冷10201070汕冷或空冷600 以？ 上空冷2697358851025&

5、lt;311!Crl38009009501000 油冷700750200345540255578<159熱處理/X?退火經(jīng)淬回火的力學(xué)性能牌號后的 硬度 HBS?<拉仲試驗3沖擊 試驗? AK /J>布氏 硬度 HBS退火淬火回火60.2 / MPa6b/MPa5(%)e (%)ICr5Mo900950油冷600700 空冷200390590184Cr9Si210201040汕冷700780 汕冷26959088519504CrlO-Si2Mo1010 1040 油冷120160 空冷269685855IO35ccc或快 磁約750冷快冷lCrBMo830 |900緩冷或97

6、01020 約汕冷750快冷650750 快冷200490685206078>1922Crl3800900緩冷或920980約油冷750快冷600750 快冷223440635205063>192!Crl7Ni2950 1050 油冷275350 空冷 28510801039lCrlINi2-1組10001020正火10001020油冷或空冷660710油冷或 空冷269753885155571269321W2MoV2組10005401020 正火 6001000-1020 汕冷油冷或空冷或空冷8851080125055311388黑色金用及其合金iW蝕性金屈材料的化學(xué)性能最上耍的

7、是指它的咐腐蝕性。材料抵抗周I科介質(zhì)對腐蝕破壞 的能力稱為材料的耐腐蝕性能。耐蝕性不是材料固有不變的特性，它隨材料的T作條件而改 變。第一節(jié)碳鋼和普通鑄鐵的耐蝕性1 耐蝕性能在淡水、大氣、土壤、海水等中性介質(zhì)中都不耐蝕；在侔類于燥氣體和有機溶劑等介質(zhì)中耐蝕性良好在低濃度械溶液14及濃硫酸.濃氫瓠酸等介質(zhì)中，碳鋼和普通鑄鐵表而能生成 穩(wěn)定的膜，因而是耐辿的。2影響耐蝕性的因索介成組成：恢碳合金的成分和組織：御蟻熱處理條件穌.第二節(jié)制蝕合金鑄鐵在鑄鐵中加入某些合金元索町以大大提高它在一些介質(zhì)中的耐蝕性.如添加硅、鋸、們等元索，供 17-4PH/AISI 630 圓鋼 、環(huán)件、鍛件、鋼帶、鋼板、螺栓

8、緊固件等UNSS17400/17-4PH/AISI630/SUS630/0Cr17Ni4Cu4Nb, 630 合金是由銅、鈮 / 鈳構(gòu)成 的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，具有高強度、硬度(高 達 300 0 C/5000 C )和抗腐 蝕等特性。經(jīng)過熱處理后， 產(chǎn)品的機械性能更加完善， 可以 達到高達 1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于 300 0C (572 0F) 或 非常低的溫度下，對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與 304 和 430 一樣。 一般用于制造耐腐蝕性要求高 , 同時又要求強度高的 零部件，如軸類、閥桿

9、、機械零部件、汽輪機、水刀、噴絲板等。 (本公司材料 全部采用二次電渣重熔處理)5不銹鋼的海洋腐蝕5海洋腐蝕主要指金屬在海洋環(huán)境下所發(fā)生的腐蝕，是一人復(fù)雜的電化學(xué)過程。海洋腐 蝕就其環(huán)境發(fā)球濕腐蝕，其性質(zhì)是電化學(xué)腐蝕 5 。不銹鋼在海洋工程中的應(yīng)用日益增多， 許多重要的海洋工程設(shè)備，如熱交換器、 螺旋槳、泵和閥門等采用耐海水腐蝕的不銹鋼。 國 內(nèi)廣泛應(yīng)用的耐海水腐蝕不銹鋼有奧氏體不銹鋼， 高純鐵素體不銹鋼， 雙相不銹鋼和沉淀硬 化不銹鋼。從海洋腐蝕環(huán)境角度出發(fā)，沿垂直方向?qū)⒑Ｑ蠓譃槲鍌€不同特性的腐蝕區(qū)帶，如下圖圖1海洋腐蝕環(huán)境劃分示意圖 65.1 不銹鋼的海水腐蝕性能不銹鋼是易鈍金屬， 其腐蝕

10、規(guī)律與碳鋼和低合金鋼不同， 海水中大量的 Cr- 對依靠鈍化 防腐蝕的合金破壞極大，一般是全浸區(qū)最重（ Cl- 離子最多，）潮差區(qū)次之，飛濺區(qū)最輕。不 同海域的環(huán)境因素及海生物附著對不銹鋼的腐蝕敏感性產(chǎn)生重要影響。 不銹鋼在海水中的耐 蝕性通常高 Cr 鋼優(yōu)于低 Cr 鋼， Ni-Cr 鋼優(yōu)于 Cr 鋼，隨著 Ni 、Cr含量的提高耐蝕性增加， 降低含 C 量可提高不銹鋼耐蝕性， 不銹鋼中加入 Mo能提高鈍化膜對 Cl- 的抵抗力 6 。對于不 銹鋼來說，提高 Cr含量、加入 NiMo 元素，或降低 C含量，能增強不銹鋼的鈍化能力，并 提高不銹鋼的耐海水腐蝕性能。 鈍化能力較強的不銹鋼海水腐蝕

11、電位較正。 與“在海水中穩(wěn) 定電位較正的不銹鋼耐蝕性能較好， 穩(wěn)定電位較負的不銹鋼耐蝕性較差”是一致的。 不銹鋼 在海水平的穩(wěn)定電位的正負順序與它們的耐蝕性順序一致。 穩(wěn)定電位較正的不銹鋼， 其耐蝕 性較好；穩(wěn)定電位較負的不銹鋼，其耐蝕性較差7 。5.2 耐海水腐蝕不銹鋼國內(nèi)外研究現(xiàn)狀8迄今為止，國內(nèi)外現(xiàn)有用于海洋的耐蝕材料，一類是低強度材料，耐海水腐蝕性能較好，但強度低，特別是屈服強度低，一般不超過500MPa；另一類為沉淀硬化型，雖有較高的強度，但耐海水腐蝕性能差。 目前國內(nèi)外常用的耐海水腐蝕不銹鋼大致分為四種類型。 第一 種為奧氏體型不銹鋼，有較好的耐腐蝕性，但屈服強度均不大于 300M

12、Pa，個別也只有 450-700MPa；第二種為鐵素體型不銹鋼，但屈服強度均低于 300MPa；第三種為雙相不銹鋼， 屈服強度可達到 700MPa左右；第四種為沉淀硬化型不銹鋼，有較高的強度，但耐蝕性能達 不到要求。從提高強度確保耐蝕性的思路出發(fā)， 調(diào)整鋼中合金元素，特別是時效強化元素的 含量，以得到較高強度的耐海水腐蝕的新型不銹鋼 9 。鄧淑珍等 10 用動電位掃描法研究了鈦、 鎳基合金、不銹鋼等在 3.5%氯化鈉溶液中的電化學(xué)行為， 并利用線性極化法測得鈦、 鎳基合 金、不銹鋼在上述溶液中的腐蝕速率，研究結(jié)果表明：三種材料耐海水(用 3.5%溶液模擬海水)腐蝕性能好壞的順序是：鈦 鎳基合金

13、 不銹鋼。5.2.1 耐海水腐蝕高純度奧氏體不銹鋼的現(xiàn)狀 研究表明，鉻、鉬、氮、鎳、硅、釩、稀土等能提高奧氏體不銹鋼的耐海水腐蝕性 11 。 國外常用的耐海水腐蝕奧氏體不銹鋼有：AL-6×(20Cr -24Ni-6Mo),254Smo(20Cr-18Ni-6.1Mo), VEWA963(17Cr-16Ni-6.3Mo) 22Cr-12Ni-6M, WSC(17Cr-16Ni-5.5Mo), 2RK65 (20Cr-25Ni-4.5Mo), 904L (20Cr-25Ni-4.5Mo), Sallicro28 (27Cr-31Ni-3.5Mo-1Cu), 20Cr-25Ni-6Mo-1

14、.5Cu-N12 等。我國研制的鋼號有： 00Cr20Ni25Mo5N, 00Cr25Ni25Si2V2Nb, 0Cr17Ni17, 0Cr18Ni18Si2Xt, 00Cr18Ni18Mo5N, 00Cr20Mo4.5Cu等13 。實踐表明，耐海水腐蝕奧氏體不 銹鋼中，鉻含量一般為 17-27%，鉬含量一般為了 2-7%，鎳含量一般 12-25%，偶而加入 2%硅和 2%釩13 。耐海水腐蝕奧氏體不銹鋼的 s一般都小于 300MPa。5.2.2 耐海水腐蝕高純度鐵素體不銹鋼的現(xiàn)狀 高純鐵素體不銹鋼中，分別增加或同時增加鉻、鉬含量，耐海水腐蝕性大幅度增加。當鉻達 30%時，孔蝕電位急劇增加，這

15、是因為鉻增加鈍化膜的穩(wěn)定性。當鋼中添加2%鉬可使其在鹽酸中的耐蝕性提高 30倍，若添加 3.5-5%Mo，則臨界電流密度非常小，腐蝕率幾乎為零。5.2.3 耐海水腐蝕雙相不銹鋼現(xiàn)狀雙相不銹鋼是指鐵素體為 40-80%的鐵素體 -奧氏體型不銹鋼，其化學(xué)成分一般 18-28%鉻 及2-5%鎳；根據(jù)不同用途添加鉬、銅、鎢、氮、鈮等合金元素。雙相不銹鋼在海水中具有良 好的抗應(yīng)力腐蝕性，如 3Re60, 1Cr21Ni5Ti, 00Cr25Ni6Mo3N, 00Cr25Ni6Mo3WCuN 等。 115.2.4 耐海水腐蝕高強度不銹鋼現(xiàn)狀國外常用鋼號有 17-4PH, 17-7PH, PH15-7Mo,

16、 PH14-8Mo, A-286，s高達 800-1500MPa， 除 A-286 外，其它鋼號強度（時效態(tài)）均可滿足用戶要求，但大部分鋼耐蝕性差。而羅永贊 等對0Cr16Ni6Mo2、00Cr26Ni6Mo4Cu1Ti、00Cr206Ni18Mo6CuN、00Cr26Ni8Mo3Ti 、 00Cr26Ni5Mn5Mo4Cu2N、00Cr26Ni6CuTi 六種高強度耐海水腐蝕不銹鋼做了大量的研究工作。 研究表明這六種不銹鋼具有高強度、 良好的強韌性配合以及耐海水腐蝕性能， 適合在海水介 質(zhì)中長期服役 14 。6閥桿材料舉例 156.1 不銹鋼6.1.1 0Cr17Ni4Cu4Nb 140Cr

17、17Ni4Cu4Nb 是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼， 從固溶溫度冷至室溫時， 組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R 氏體，再經(jīng) 450- 620時效處理，由于馬氏體基體沉淀富銅相，使強度進一步提高。因含碳 量較低，耐腐蝕性和可焊性均優(yōu)于普通馬氏體型不銹鋼，并接近于某些奧氏體不銹鋼。相近牌號： AISI630 （美國），SUS630（日本 ），Z6CNU17-04（法國 ）熔化溫度范圍： 1400- 1440抗氧化性能：中溫抗氧化性能與普通奧氏體不銹鋼相近。耐腐蝕性能：耐大氣腐蝕和耐酸腐蝕能力明顯優(yōu)于馬氏體不銹鋼，而與某些奧氏體不 銹鋼相當。 對氫脆不敏感，但在高強度狀態(tài)下，在某些介質(zhì)中可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。 該鋼在還 原性

18、酸，特別是硫酸中耐蝕性良好。在海水中的腐蝕減重約為 0Cr17Ni7Al 鋼的 30%，而與 1Cr18Ni9Ti 鋼相當。在高溫高壓水中的縫隙腐蝕性能大致與 1Cr18Ni9Nb 鋼相當。由于0Cr17Ni4Cu4Nb 鋼具有高強度、高韌性、高耐蝕性、高耐氧化性和優(yōu)良的成型性、 可焊接性等綜合性能被廣泛用于尖端工業(yè)和民用工業(yè)，可作為 370以下要求耐磨、耐蝕、 高強度的結(jié)構(gòu)件，例如傳動裝置、鈾、齒輪、螺栓，閥及泵零件。0Cr17Ni4Cu4Nb 鋼還可用于400以下工作的飛機、導(dǎo)彈的緊固件14 。6.1.2 “6Mo”高合金不銹鋼羅永贊 16 對高合金不銹鋼、銅鎳合金、鎳 -鉻-鉬合金、鈦合

19、金等在海洋管路中的應(yīng)用 情況作了分析比較， 結(jié)果表明高合金不銹鋼的化點多于銅鎳合金， 是最引人注目的鋼種。 在海洋泵閥材料中高級不銹鋼是受人們歡迎的鋼種。如果泵閥材料耐蝕性要求非常高， 價格又在可允許的范圍內(nèi)，可選用鎳 - 鉻- 鉬合金，即 Inconel625 或 Hastelloy C-276。如果價格超 過允許范圍， 就應(yīng)當考慮裝配新型高級不銹鋼， 羅永贊等人曾研制了雙真空制造的鐵素體時 效不銹鋼 （00Cr26Ni6Mo4Cu1Ti） 用于制造閥桿，其力學(xué)生能、耐海水腐蝕性能的樣件應(yīng)用都 很好， 但加工制造困難， 有待于解決。另外泵閥材料對力學(xué)性能要求比較嚴格。下表列出了 部分泵閥材料

20、的性能。表3 用于海水泵閥的高級不銹鋼的力學(xué)性能名稱 0.2(MPa)minb(MPa)min5(%)minAk(V)(J/cm 2)254SMO30065035120Sonicro 28215550-75040-SS2562(2RK65.904L)22050035-M.Nrll. 4462(2205 Avesta)45068025-00Cr26Ni6Mo4Cu1Ti935107312Ak(u)42J6Mo”高合金不銹鋼強度高，不論在高速海水、污染海水（特別是硫化物）情況下，耐海水腐蝕性能都很好。當海水流速為 2m/s 時，“ 6Mo”高合金不銹鋼耐局部腐蝕性能優(yōu)于 銅鎳合金；當流速在 6-7

21、m/s 以上時，“ 6Mo”高合金不銹鋼的耐蝕性與鈦合金相當。文獻資料17 表明：304L 和316L試樣全浸在海水中僅經(jīng)歷 3-6個月，便因嚴重點蝕和縫隙腐蝕而穿 孔，因此限制了這些不銹鋼在海水中的應(yīng)用。隨著合金化程度的增加，特別是Mo含量、 N含量的增加，不銹鋼在海水中的耐局部腐蝕性能亦隨之增強。6.1.3 00Cr32Ni7Mo4N (SAF3207 HD)00Cr32Ni7Mo4N 為特超級不銹鋼， 是為解決深海 （水深近 2500m，壓力高于 1500psi ）管道纜的苛刻需求而開發(fā)，鋼中鉻氮含量高，使00Cr32Ni7Mo4N 鋼既具有更高的強度以承受更高的外加載荷，又具有更加優(yōu)異

22、的耐蝕性以適應(yīng)更加苛刻的腐蝕介質(zhì)的需求。6.1.3.1 化學(xué)成分和組織特點00Cr32Ni7Mo4N 鋼的化學(xué)成分見表 4。表4 00Cr32Ni7Mo4N 鋼的正?；瘜W(xué)成分和 PRE值化學(xué)成分標號化學(xué)成分 /%PRE值國外相應(yīng)牌號CCrNiMoNMn約SAF 3207 HUNS00Cr32Ni7Mo4N0.0329/336/93/50.4/0.61.550S3320700Cr32Ni7Mo4N 鋼的化學(xué)成分保證了此鋼組織結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 此鋼的正常顯微中奧氏體和鐵素體量各占約 50%。6.1.3.2 力學(xué)性能由于 00Cr32Ni7Mo4N合金元素含量高， 而且具有微細的雙相結(jié)構(gòu)， 因此此鋼具

23、有非常高 的拉伸性能，在 + 雙相不銹鋼中屬于強度最高的。當溫度為 200時， b=900Mpa， 0.2 =700MPa；6.1.3.3 耐腐蝕性能根據(jù)耐點蝕當量公式， PRE值=Cr%+3.3×Mo%+1×6 N%計算，此鋼的 PRE值可達 50以上， 而已獲得廣泛應(yīng)用的超級雙相不銹鋼，如2507(00Cr25Ni7Mo4N) 鋼 PRE值公約 42，因此特超級雙相不銹鋼較超級雙相不銹鋼具有更加優(yōu)良的耐點蝕和耐縫隙腐蝕性能。 P6.1.3.4 應(yīng)用此鋼可以生產(chǎn)厚度為 5-150mm的板材以及管、棒、絲、帶材等，主要用于石油，天燃氣 管線，海上化學(xué)品運輸船的箱、罐，化學(xué)工

24、業(yè)、石油化工、煉油工業(yè)以及海水環(huán)境中的塔、 容器、熱交換器等，可代替高牌號奧氏體不銹鋼我高鎳耐蝕合金。6.1.3.5 類似牌號+), 00Cr25Ni7Mo3.5WCuN (Zeron100), 00Cr27Ni7Mo5N (SAF 2707 HD), 00Cr29Ni6Mo2N (SAF 2906), 00Cr32Ni7Mo4N (SAF 3207 HD)6.2 鐵鎳基耐蝕合金般規(guī)定：鐵鎳基耐蝕合金是介于高鎳奧氏體不銹鋼和鎳基耐蝕合金之間的一些牌號。Ni 含量 30%， Ni+Fe 含量 60%。與鎳基合金相比，此類合金可節(jié)約近40%-50%的鎳，在保證合金基體具有面心立方結(jié)構(gòu)奧氏體組織的前

25、提下， 鐵鎳基耐蝕合金較鉻鎳基奧氏體不銹鋼 可容納更多的有利于提高合金耐蝕性的鉻、 鉬等元素的含量， 且合金的熱穩(wěn)定性一般仍可優(yōu) 于高鉻、鉬量的鉻鎳奧氏體不銹鋼。 鐵鎳耐蝕合金的生產(chǎn)和使用工藝等與高鎳、鉻、鉬奧氏 體不銹鋼類似。6.2.1 Cr20Ni32 型耐蝕合金C<0.1%， Cr含量為 20%左右， Ni 約32%并含少量鋁、鈦的鐵 -鎳基耐蝕合金是 Ni-Fe-Cr 系合金的代表性牌號，通稱 Incoloy 800合金。按照化學(xué)成分和用途至少可將 Cr20Ni32 型合 金分為標準型、高碳型、中碳型和超低碳型四種。高碳型合金的碳含量處于0.05%-0.1% 和0.06%-0.1

26、0% 之間。主要用于 600以上，具有粗晶粒、高蠕變強度的特點。在化工、電廠、 石油化學(xué)工業(yè)中的過熱器、再熱器、高溫加熱、轉(zhuǎn)化、裂解爐管等方面的應(yīng)用。中碳型合金 的碳含量在 0.03%-0.06%之間， 具有中等晶粒度， 一般用于 350- 600使用的過熱器、 再熱器 等熱強部件。也適用于高溫（ 750）氣冷堆換熱器。6.2.1.1 耐腐蝕性能（1）高溫腐蝕盡管 Cr20Ni32Fe 合金在濕態(tài)介質(zhì)中也具有較好的耐蝕性， 但此類合金良好的耐蝕高溫 腐蝕性能也是相當突出優(yōu)點。 在高溫條件下， 由于合金中具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量， 使其能形成抗氧化性良好的氧化膜， 從而具有良好的抗氧化性和

27、抗?jié)B碳性能， 是耐高溫腐蝕 的良好材料。在高溫爐氣中 Cr20Ni32Fe 的耐蝕性優(yōu)于一般奧氏體不銹鋼。在石油精煉加工中常常遇到含 H2S 的 H2腐蝕問題， Cr20Ni32Fe 對其耐蝕性優(yōu)于一般奧 氏體不銹鋼，也優(yōu)于 Inconel 600 合金， 400時的實驗室試驗結(jié)果如下表， 600和700 時的試驗結(jié)果如下表 5。表5 Cr20Ni32Fe 在400， H2+1.5%H2S（體積） 介質(zhì)中的耐蝕性合金牌號腐蝕速率 /mm.a-1合金牌號腐蝕速率 /mm.a-10Cr18Ni9(AISI 304)0.20Cr20Ni32Fe (Incoloy 800)0.080Cr15Ni75F

28、e0Cr18Ni11Nb (AISI 347)0.180.25(Incoloy 600)0Cr25Ni3 (AISI 309) 0.132注： H2壓力： 3.3mN/m2，試驗時間 730h。高碳型 Cr20Ni32Fe 合金的抗硫化試驗結(jié)果試驗條件材料牌號H2+1.5%H2S， 100h，增重 /mg.m-2600700Incoloy 60115.679.3Incoloy 800H/800HT29.5147.00Cr25Ni2032.6138.40Cr18Ni937.8191.6(2) 晶間腐蝕Cr20Ni32Fe 型合金經(jīng)敏化處理時將具有晶間腐蝕傾向性。 Cr20Ni32Fe 合金級中溫

29、敏化 后在介質(zhì)中會產(chǎn)生晶間腐蝕，在硝酸和硫酸鐵法試驗中，含碳0.04%的合金最敏感的溫度是約650，在硫酸銅 +碳酸 +銅屑法的試驗中，含碳量越低， Ti/C 比越高，則晶間腐蝕敏感性 越低。研究表明，導(dǎo)致 Cr20Ni32Fe 合金晶間腐蝕敏感性的原因仍然是 M23C6的析出在晶界 形成貧鉻區(qū)。采取降低合金中的碳量，提高合金的穩(wěn)定化度(即 Ti/C 比)，控制適宜的固溶 處理溫度和細化合金的晶粒等措施，可有效地降低合金對晶間腐蝕的敏感。(3) 應(yīng)力腐蝕工程實踐和實驗室試驗表明，在高溫水的某些條件下，超低碳的 Cr20Ni32Fe (00Cr20Ni32AlTi ，Sanicro 30 )合金的耐應(yīng)力腐蝕性能顯著優(yōu)于 18-8 型奧氏體不銹鋼。6.2.1.2 力學(xué)性能表6 超低碳型 Cr20Ni32Fe 合金的力學(xué)性能熱處理 室溫350品種溫 度 b/MPa s/MPa /%/% b/MPa s/MPa /% /%/ 1050管材 575/625 295/425 34/37