高分子SNCR脫硝工藝流程

1、高分子 SNCR脫硝工藝流程 固態(tài)高分子的脫硝工藝是一種爐內(nèi)脫硝工藝， 它采用粉體氣相自動(dòng)輸送系統(tǒng)， 在 爐體煙氣出口處及爐膛高溫區(qū)選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入， 在合 適反應(yīng)溫度區(qū)將 NOx還原成 N2 和 H2O。高分子 SNCR脫硝工藝的技術(shù)特點(diǎn)1. 脫硝效率高；眾所周知，氨系 SNCR的脫硝效率一般在 4060%之間， 而高分子 SNCR脫硝效率可達(dá) 85%以上。2. 工藝簡(jiǎn)單，使用方便，空間布置靈活；標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及輸送一 體化裝置， 不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地及空間限制， 特別適合對(duì) SCR脫硝場(chǎng)地有嚴(yán) 格要求的場(chǎng)合。3. 項(xiàng)目一次性投資少。 氣流混合及輸送裝置一體化、 系

2、列化和標(biāo)準(zhǔn)化， 無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)施工安裝，一次性投資比 SNCR和 SCR工藝大大減少。4. 脫硝能耗少，使用成本低。工藝裝置的動(dòng)力要求很少，一般整套工 藝裝置 2030kW的動(dòng)力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系 SNCR還原劑的 用量相同或者還要低。一般在脫硝劑消耗費(fèi)用在 3050元/ 噸煤5. 沒(méi)有有害副產(chǎn)物，不形成二次污染；高分子脫硝劑的反應(yīng)生成物為 N2、CO2和 H2O，無(wú)其它有機(jī)物產(chǎn)生，不生成有害副產(chǎn)物，不會(huì)形成銨鹽，也無(wú) 氨逃逸現(xiàn)象。6. 具有節(jié)能和清潔的效果。在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積 灰和結(jié)焦都會(huì)緩解或清除， 使熱傳導(dǎo)加快， 熱損失減少， 因而起到節(jié)能和清潔的 效果。和

3、傳統(tǒng)的 SNCR脫硝工藝相比，固態(tài)高分子脫硝工藝無(wú)需向爐膛中噴入工 藝水，無(wú)需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率。7. 脫硝系統(tǒng)安全性好。和傳統(tǒng)的 SNCR脫硝工藝相比，高分子 SNCR脫 硝工藝不利用氨水或者液氨來(lái)還原 NOx，因此工藝設(shè)計(jì)上也無(wú)需考慮氨水運(yùn)輸及 存儲(chǔ)所帶來(lái)的安全問(wèn)題。因此 SNCR在脫硝工藝上的安全性大大提高。PCR脫硝與 SNCR脫硝工藝對(duì)比（按 75t/h 循環(huán)流化床鍋爐考慮）電耗95KW/h18KW/hSNCR法比 PCR法年耗電多 55 萬(wàn)度水耗噸 / 小時(shí)SNCR法比 PCR法年耗水多 1500 噸人工2人/班1人/班PNCR法如鍋爐 DCS系統(tǒng)有冗余，控制系統(tǒng)接入DCS系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守SNCR法存在以下缺點(diǎn)：對(duì)鍋爐影響較大較小1.2.噴嘴下方水冷壁腐蝕嚴(yán)重；空預(yù)器、過(guò)熱器、省煤器積灰嚴(yán)重，影響鍋爐出力，降低熱效率3. 灰斗積灰渣嚴(yán)重4.影響布袋除塵器除塵效果，降低布袋使用壽命脫硝率30%-50%80%-90%無(wú)10PPM較大很小氨逃逸PNCR法避免了以上缺點(diǎn)SNCR法脫硝率一般 30%-50%，并隨運(yùn)行時(shí)間加長(zhǎng)降低；達(dá)不 到 100 mg/Nm3 以下排放標(biāo)準(zhǔn)