我國馬鈴薯加工業(yè)監(jiān)測分析與預警

1、2011年，全國馬鈴薯種植面積550萬公頃，比2010年增長8%；馬鈴薯產量8574萬噸，比2010年增長2%，占世界總產量的五分之一。馬鈴薯加工業(yè)得到迅猛發(fā)展。一、馬鈴薯加工業(yè)發(fā)展情況（一）行業(yè)現(xiàn)狀分析近五年來，我國馬鈴薯加工業(yè)發(fā)展迅速。2011年，馬鈴薯加工產品產量、工業(yè)總產值、銷售收入、利稅分別達156萬噸、225億元、221億元、27億元，比2010年分別增長3%、14%、17%、15%，產業(yè)化水平不斷提高。到2011年底，全國馬鈴薯加工企業(yè)約5000余家，其中規(guī)模以上馬鈴薯加工企業(yè)150余家，變性淀粉、全粉、薯條薯片加工企業(yè)數量顯著增加，規(guī)模以上企業(yè)均由2005年的10家左右上升到2

2、011年的25家以上。馬鈴薯加工業(yè)的快速發(fā)展拉動相關裝備制造業(yè)每年增加產值10余億元，淀粉、變性淀粉、全粉等馬鈴薯加工產品作為重要的工業(yè)原輔料，支撐了食品、造紙、紡織、醫(yī)藥、化工等產業(yè)的發(fā)展。加工產品產量增長，產品結構進一步優(yōu)化2011年，馬鈴薯加工業(yè)消耗馬鈴薯746萬噸，比2010年增長8%。由于全國多數地區(qū)馬鈴薯面積、產量有一定程度的增加，原料薯供應充足，降低了企業(yè)生產成本，馬鈴薯加工總量均有不同程度的提高。以品種計，馬鈴薯加工產品的產量為淀粉50.6萬噸，變性淀粉約15萬噸，全粉約6萬噸，冷凍薯條15萬噸，各類薯片34萬噸（包含切片型馬鈴薯片、復合型馬鈴薯片、膨化型馬鈴薯片等），粉絲、粉

3、條、粉皮31萬噸（折算為干粉絲、粉條計算）。馬鈴薯加工比例由2005年的7%提高到7%，但加工總量占總產量的比例依然很低。馬鈴薯全粉、變性淀粉、冷凍薯條、各類薯片食品等深加工產品占加工產品總量的比例達到46%，比2005年提高17個百分點。加工產能逐年遞增，產業(yè)集中度不斷提高（1）馬鈴薯淀粉。馬鈴薯淀粉仍是國內馬鈴薯加工的主要產品。目前，我國已有生產馬鈴薯淀粉的大中型企業(yè)80多家，有90余條國內外生產線，其中包括擁有世界先進水平的全自動、全旋流、全密閉工藝的瑞典生產線以及荷蘭等國家的生產線，另有數千家小型馬鈴薯淀粉生產廠，總體生產能力已達200萬噸左右。2011年，由于馬鈴薯產量有所增加，緩解

4、了原料短缺問題，主產區(qū)淀粉加工企業(yè)在產季初始均開始大量收購原料，北方一季作區(qū)馬鈴薯淀粉加工實現(xiàn)恢復性增長。但隨著國內馬鈴薯淀粉價格的整體下滑，企業(yè)擴大生產的積極性受到影響，全年實現(xiàn)馬鈴薯淀粉產量50.6萬噸，較2010年增長12%。2）馬鈴薯全粉。近五年間，國內已相繼投產和建設形成加工能力的馬鈴薯全粉加工企業(yè)達十余家，總投資額近10億元，其中投資規(guī)模在4000萬元以上的企業(yè)7家。2007年全國約12家企業(yè)生產馬鈴薯全粉，總產能5萬噸，每生產1萬噸全粉利潤將近2000萬元。因利潤豐厚，2008年黑龍江、內蒙、甘肅、青海等地建成全粉項目產能超過4萬噸，新建項目大多引進荷蘭科瑞歐公司的設備。到201

5、1年，已有25家全粉生產企業(yè)，產能達20萬噸左右，實際生產馬鈴薯全粉6萬噸。（ 3）馬鈴薯變性淀粉。變性淀粉，產品名類繁多、用途廣、附加值高，被稱為“朝陽工業(yè)”或“黃金產業(yè)”。國外已開發(fā)上市了多達2000余種的變性淀粉產品，如荷蘭艾維貝公司開發(fā)的預煮淀粉56種，其中馬鈴薯淀粉型29種、速溶淀粉32種、馬鈴薯淀粉糖12種；德國80年代年變性淀粉的產量僅為2萬噸，90年代變性淀粉的產量達到25萬噸，11年增加了3倍，年平均遞增23%。目前我國只有30多種變性淀粉，很多高檔的變性淀粉國內還不能生產，如一些高檔的營養(yǎng)強化食品、高效的吸水保水劑、代血漿、制造膠片、醫(yī)藥膠囊等所用的變性淀粉還在研制過程中。

6、2011年，馬鈴薯變性淀粉生產總量15萬噸，較2010年增長4%，較2005年增長了75%。（ 4）馬鈴薯薯片。馬鈴薯片按加工工藝分為切片型馬鈴薯片和復合型馬鈴薯片。切片型馬鈴薯片（slicedpotatochip）以馬鈴薯為主要原料，經清洗去皮切片油炸或烘烤添加調味料制成的馬鈴薯片，采用復合袋充氣包裝。復合型馬鈴薯片（fabricatedpotatochip）以脫水馬鈴薯（馬鈴薯雪花全粉）為主要原料，添加食用淀粉、谷粉、食品添加劑等，經混合、蒸煮、成型、油炸或烘烤、調味制成的圓型馬鈴薯薄片，采用罐型包裝。油炸切片型馬鈴薯片和復合型馬鈴薯片是兩種最為流行的馬鈴薯休閑食品。2011年，馬鈴薯薯片

7、生產銷售進一步擴大，切片型馬鈴薯片生產企業(yè)有樂事、好麗友、上好佳、云南子弟、四洲和天使等十余家企業(yè)，年生產能力14萬噸；復合型馬鈴薯薯片有達利、樂事、盼盼、上好佳、小王子、旺旺等企業(yè)，年產能16萬噸。據不完全統(tǒng)計，目前國內各類薯片生產加工能力約34萬噸。（ 5）冷凍薯條。薯條是采用鮮馬鈴薯經過清洗去皮切條漂燙油炸預冷冷凍包裝成袋裝箱低溫貯存后，在凍結條件下運輸及銷售，食用時需再次加熱的制品。由于薯條加工時保持了馬鈴薯自有的薯香味和天然的營養(yǎng)成分而受到人們的廣泛喜愛，成為暢銷食品，全球總產值達到180億美元以上。目前，我國現(xiàn)有6家冷凍薯條生產企業(yè)，具有較高生產集中度。據不完全統(tǒng)計，我國冷凍薯條生

8、產量近年來逐年增加，到2011年加工能力達12萬噸以上，還有甘肅愛味客等4家企業(yè)準備投產冷凍薯條，正在籌建當中。加工技術進步加快，裝備水平不斷提高“十一五”期間，國家組織實施了馬鈴薯加工重大科技專項攻關，縮短了我國馬鈴薯加工技術、裝備與國際先進水平的差距，部分裝備達到或接近國際先進水平。馬鈴薯加工骨干企業(yè)生產逐漸上規(guī)模，由過去的百噸級到千噸級再到萬噸級。切片型馬鈴薯片現(xiàn)有較規(guī)范的生產線50余條，大部分是近十幾年來從美國、瑞典、荷蘭、芬蘭等國家引進，生產規(guī)模多為100300公斤/小時，生產廠家近20家，其中有45家規(guī)模達到1000公斤/小時。復合型馬鈴薯片除百事、旺旺等企業(yè)外，大部分企業(yè)使用國產設備生產復合型馬鈴薯片。蒸汽去皮、水力切條和低剪切制薯泥等技術的采用,大幅提高了薯條、薯片和全粉的加工質量。