提高浸出吸附槽攪拌設(shè)備使用周期

1、延長浸出吸附攪拌槽電機(jī)和減速機(jī)使用周期一、小組基本概況1、成立時間：2011年4月5日2、注冊登記：本礦技術(shù)部3、小組類型：技改4、小組成員：見表1小組成員表 表1序號姓 名性別年齡職務(wù)職稱1王小兔男組長2胡躍進(jìn)男組員3翟軍斌男組員4孫曙光男組員5胡愛群男組員6崔立進(jìn)男組員7胡防修男組員8吳兆輝男組員9吳宗瑞男組員10徐 信男組員5、活動情況：自2011年4月成立以來，選定課題開始至5月份完成課題，小組集體活動共 10次，具體情況（見表2）。項(xiàng)目序號活動內(nèi)容主持人時間P1課題選擇王小兔2現(xiàn)狀調(diào)查翟軍斌3分析頻繁損壞原因?qū)O曙光崔立進(jìn)4.204制訂對策表王小兔胡躍進(jìn)D5對維修人員進(jìn)行技能培訓(xùn)王小兔

2、6導(dǎo)師帶徒孫曙光崔立進(jìn)7對生產(chǎn)人員進(jìn)行潤滑知識傳授胡愛群8對傳動方式進(jìn)行技改胡躍進(jìn)翟軍斌崔立進(jìn)C9改造后設(shè)備運(yùn)行效果檢查王小兔5.15.30A10完成課題，進(jìn)行總結(jié)王小兔6.1二、課題選擇 表2 黃獅澇金礦選廠于1994年10月份建立，由于選廠的主要設(shè)備一直未進(jìn)行大修過和保養(yǎng)，選廠環(huán)境較惡劣，設(shè)備老化程度較嚴(yán)重，同時，隨著開采深度加深，礦石性質(zhì)已發(fā)生了較大的變化，氧化礦越來越少，絕大部分都是硫礦，致使選礦礦漿比重增大，攪拌設(shè)備受阻力加大，攪拌裝置磨損大，大大縮短了電機(jī)和減速機(jī)使用周期。攪拌槽停機(jī)頻繁，既影響選礦量，又影響金的回收率。從而影響到公司的直接經(jīng)濟(jì)效益。為了確保生產(chǎn)任務(wù)完成，我們機(jī)電小

3、組全體成員經(jīng)過認(rèn)真討論研究選定了延長浸出吸附攪拌槽電機(jī)和減速機(jī)使用周期的課題，進(jìn)行了現(xiàn)場公關(guān)三、調(diào)查現(xiàn)狀1、現(xiàn)狀調(diào)查我們通過查看現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行狀況和查看點(diǎn)檢記錄和維修記錄的原始臺賬。發(fā)現(xiàn)：1、電機(jī)電流增大（現(xiàn)在是12A，以前電流是10A）；2、減速機(jī)漏油嚴(yán)重；3、電機(jī)幾乎每月更換一臺，軸承最低每月更換2套，高的達(dá)6套；4、潤滑不及時、不到位；5、維修技術(shù)水平不高；6、備件供貨質(zhì)量不穩(wěn)定；7、軸承易碎，擺線輪易壞。為此，軸承易碎是本次公關(guān)的重要因素。2、目標(biāo)確定由于氧化礦資源減少，選廠處理的礦量絕大部分是高硫金礦，礦漿比重大，攪拌裝置受到阻力增大，造成電機(jī)負(fù)載增大。我們QC小組目標(biāo)是：在電機(jī)工作電

4、流增大情況下，相對過去，延長電機(jī)和減速機(jī)使用周期，即6個月更換一次。四、原因分析：1、損壞的原因系統(tǒng)圖如下：.2、因果分析圖如下綜上所述，電機(jī)和減速機(jī)頻繁損壞的主要原因有：1、現(xiàn)有傳動已不能滿足需要。2、備件質(zhì)量不穩(wěn)定。3、潤滑不及時、不到位。4、維修不及時，維修質(zhì)量欠佳。五、制訂對策根據(jù)上面的找出的影響攪拌設(shè)備使用周期的因素，結(jié)合本廠內(nèi)部實(shí)際情況制訂對策。表3 類別主要問題對策完成時間負(fù)責(zé)人人1、維修技術(shù)水平低；2、人員素質(zhì)差對維修技能差的同志進(jìn)行有計(jì)劃的培訓(xùn)，并建立導(dǎo)師帶徒考核機(jī)制，提高全員維修技能水平；完善設(shè)備維護(hù)潤滑保養(yǎng)制度，落實(shí)到個人；開展?jié)櫥ｐB(yǎng)知識講座；點(diǎn)檢員每日檢查督促。4.1

5、5-5.30王小兔孫曙光胡愛群配件配件質(zhì)量不穩(wěn)定。專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收供貨質(zhì)量，不合格品堅(jiān)決退貨。4.15-4.22翟軍斌 胡躍進(jìn)設(shè)備1、軸承易碎；2、減速機(jī)漏油嚴(yán)重通過試驗(yàn)，技改傳動方式。4.20-4.30翟軍斌 胡躍進(jìn)崔立進(jìn)六、實(shí)施依照對策表中按計(jì)劃付諸實(shí)施，前兩項(xiàng)相對來說，實(shí)施較順利。最后一項(xiàng)較難實(shí)施。1、針對減速機(jī)漏油密封問題，我們采用高強(qiáng)度粘合劑粘在紅紙板兩面之間，經(jīng)過一個月試運(yùn)行，漏油程度大大減輕。但仍有少量滴漏。2、以9槽來做試驗(yàn)，盡管人工潤滑及時，方法正確，潤滑仍不到位。通過5月1日和5月8日2次試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)潤滑不到位原來是油位孔不好觀察油量，添加量不準(zhǔn)確，后進(jìn)行小小技改，解決了觀察難的

6、問題。3、軸承易碎的問題：仍用9槽做試驗(yàn)，確保潤滑及時、到位的前提下，9槽減速機(jī)的軸承仍易碎。于是召集QC小組成員討論分析，集思廣益。大家一致認(rèn)為：仍通過試驗(yàn)辦法解決，于是，安排三人合作試驗(yàn)，通過3個班密切觀察減速機(jī)運(yùn)行狀況，感應(yīng)減速機(jī)振動幅度和頻率，發(fā)現(xiàn)減速機(jī)振動程度相當(dāng)厲害且不平穩(wěn)。小組成員針對此現(xiàn)象，展開激烈的討論，最后決定技改傳動方式：改剛性傳動為彈性傳動方式。七、實(shí)施效果檢查2011年4月至10月份，通過我們QC小組全體組員齊心協(xié)力，相互配合和技術(shù)攻關(guān)，浸出吸附槽電機(jī)和減速機(jī)使用周期大幅度提高，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，有可能超過預(yù)期目標(biāo)。電機(jī)和減速機(jī)使用情況對比表2010年2011年月份電機(jī)

7、 更換軸承更換減速機(jī)電機(jī) 更換軸承更換減速機(jī)52臺4套1無62臺4套1無71臺4套1無81臺6套2無91臺4套11臺10無2套1無111臺2套1121臺2套1總計(jì)費(fèi)用101870元1450元電機(jī)：1450.00 元/臺 軸承：440元/ 套 減速機(jī)：8500元/臺經(jīng)濟(jì)效益：2010年5-12電機(jī)燒毀共9臺，減速機(jī)損壞9臺，更換軸承28套，共計(jì)價值101870元，2011年5-10月，只燒毀了一臺電機(jī)，價值1450元，通過公關(guān)技改，直接為選廠節(jié)省了100420元，同時，避免了頻繁停機(jī)，確保了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，完成了選礦計(jì)劃處理量，又確保了浸出時間，選礦回收率得到了一定的保證。八、遺留問題及下一步的打算在QC小組全體成員的共同努力下，通過了PDCA循環(huán)，對浸出吸附攪拌設(shè)備的技改