中南快建1.0體系—附著式升降腳手架施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、附著式升降腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制度編號：版號：生效日期：附著式升降腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)編 制：運營管理中心工程部 日期：2019年6月審 核：姚可 王曉明 朱建華 日期：2019年6月批 準(zhǔn)：陳昱含 日期：2019年6月版本修訂記錄序號修訂日期修訂內(nèi)容修訂人版本備注16目錄一、編制目的3二、適用范圍3三、編制說明3四、編制依據(jù)3五、附著式升降腳手架3六、附則12一、編制目的為規(guī)范電動附著式升降腳手架現(xiàn)場搭設(shè)，做到安全、可靠、簡單、方便，制定本標(biāo)準(zhǔn)。二、適用范圍適用于集團所屬戰(zhàn)區(qū)所有工程由中南操盤的在建及新建擬采用附著式升降腳手架的18層及以上全混凝土外墻高層項目。三、編制說明所有新建項目擬采用附著式升降腳

2、手架可參照本型號附著式升降腳手架做法執(zhí)行。四、編制依據(jù)附著式升降腳手架升降及同步控制系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS373-2014；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005。五、附著式升降腳手架5.1架體簡介5.1.1附著式升降腳手架（以TSJPT9.0型為例）構(gòu)成（1）架體構(gòu)件（桿件、腳手板、節(jié)點、立網(wǎng)等）；（2）水平支承桁架；（3）豎向主框架（導(dǎo)軌、主框架橫梁、主框架斜撐）；（4）附著支承結(jié)構(gòu)（含附著、防傾、防墜、導(dǎo)向等裝置）；（5）升降機構(gòu)（電動葫蘆、循環(huán)免移動裝置等）；（6）同步荷載系統(tǒng)（主控箱、分控箱、傳感器、遙控器等）；5.1.2工作原理（1）電動葫蘆提升，附著支座和軌道間設(shè)防墜

3、落裝置；（2）微電腦控制智能遙控控制進行架體的提升作業(yè)；5.1.3 主要特點（1）構(gòu)造簡單、適用性強，可用于樓層安全防護，也可滿足框架核心筒外圍防護；（2）產(chǎn)品僅限于外防護，不作為承重架使用；（3）智能電動操控，同步性能好；（4）主要構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，安拆方便，設(shè)備二次利用率高；5.2.架體材料組成及規(guī)格5.2.1.架體材料構(gòu)件組成1節(jié)點2.桿件3.斜桿4.導(dǎo)軌5.附著支承結(jié)構(gòu)6.網(wǎng)片卡槽7.滑輪組8.主框架橫梁9.墊塊10.電動葫蘆11主控箱12.分控箱13.網(wǎng)片14.腳手板-115.腳手板-25.2.1附著式升降腳手架（以TSJPT9.0型為例）架體主材規(guī)格序號主構(gòu)件名稱規(guī)格（mm）材質(zhì)質(zhì)量

4、要求1導(dǎo)軌1800Q235（6.3槽）符合國家標(biāo)準(zhǔn)2桿件600、1200等Q345（48*2.5）符合國家標(biāo)準(zhǔn)3主框架橫梁/Q235（5#槽）符合國家標(biāo)準(zhǔn)4節(jié)點160*160*4245#鋼符合國家標(biāo)準(zhǔn)5附著支承結(jié)構(gòu)350*320*104Q235符合國家標(biāo)準(zhǔn)6腳手板600、900鍍鋅板（2.0）符合國家標(biāo)準(zhǔn)7網(wǎng)片750*1715沖孔彩鋼板（0.7）符合國家標(biāo)準(zhǔn)8電動葫蘆5.0T/符合國家標(biāo)準(zhǔn)5.3附著式升降腳手架（以TSJPT9.0型為例）的主要規(guī)格和參數(shù)5.3.1架體的主要參數(shù)如下：（1）提升工況：架體高度一般為3.55倍施工結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層高；（2）架體寬度：600mm；立桿縱距：1200mm、1

5、500mm等；（3）機位跨距：直線6m，折線或曲線5.4m；（4）提升動力：5T環(huán)鏈電動葫蘆，吊鉤速度為14cm/min，功率為500W；（5）提升行程：單次最大行程8m；（6）架體端部懸挑長度：不大于1.5m；（7）施工荷載：結(jié)構(gòu)施工時2層，每層不大于3kN/；裝修施工時3層，每層不大于2 kN/；（8）提升荷載控制：超過設(shè)計的15%時，自動報警和顯示報警機位，超過30%時，升降設(shè)備自動停機并報警和顯示報警機位；（9）遙控操作距離：直線距離40米；5.4附著式升降腳手架安裝及提升流程A1：找平架體：確保找平架體水平A2：安裝下部主框架梁A3：安裝下部大橫桿A4：安裝下部圓盤節(jié)點A5：安裝下部

6、小橫桿A6：安裝豎向?qū)к堿7：安裝立桿A8：安裝上部主框架橫梁A9：安裝斜桿A10：安裝上部大小橫桿、圓盤節(jié)點及網(wǎng)片卡槽A11：安裝腳手板水平斜支撐及腳手板A12：安裝網(wǎng)片A13：吊裝A14：安裝導(dǎo)軌及附著組件A15：安裝提升控制系統(tǒng)A16：安裝電器控制系統(tǒng)A17：完成上部架體搭設(shè)A18：驗收提升附著式升降腳手架安裝及提升流程：5.5.附著式升降腳手架的驗收及使用注意事項5.5.1.驗收嚴(yán)格按照建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010中附著式升降腳手架驗收條款進行驗收合格后方可使用。附著式升降腳手架所使用的電氣設(shè)施和線路應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的要

7、求。附著式升降腳手架安裝前應(yīng)具有下列文件：（1）相應(yīng)資質(zhì)證書及安全生產(chǎn)許可證；（2）附著式升降腳手架的鑒定或者驗收證書；（3）產(chǎn)品進場前的自檢記錄；（4）特種作業(yè)人員和管理人員的崗位證書；（5）各種材料、工具的質(zhì)量合格證、材質(zhì)單、測試報告；（6）主要部件及提升機構(gòu)的合格證。5.5.2架體使用注意事項：架體施工過程中，應(yīng)建立有效監(jiān)督機構(gòu)，須設(shè)架體專業(yè)施工管理員，并組織專門作業(yè)小組小組成員應(yīng)基本固定，做到定員、定崗、定責(zé)。架體在實施中，使用單位和操作班組應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場際情況，制定必要的其它措施，確保使用安全。在架體的實施過程中，請注意積累、收積資料，總結(jié)經(jīng)驗以便修改及完善。架體發(fā)生異常情況，現(xiàn)場管理人

8、員及操作班組應(yīng)采取有效措施防止事故發(fā)生，并立即向公司和有關(guān)部門報告。5.6附著式升降腳手架拆除為確保安全、可靠、快速拆除附著式升降腳手架，請按以下拆架程序拆除架體。5.6.1設(shè)置安全防護區(qū)域在拆架區(qū)下方地面劃出安全區(qū)，須有專人警戒守護，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入該區(qū)域。5.6.2拆架前準(zhǔn)備工作：（1）技術(shù)人員安全交底，分工且通信可靠；（2）拆架時須先卸除所有使用荷載，清除架體上所有建筑垃圾等；（3）架上作業(yè)人員，必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全帶；（4）整個拆除過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定；（5）架子拆除后應(yīng)及時將設(shè)備、構(gòu)配件及架子材料運走或分類堆放整齊；（6）架子利用塔吊向上提升拔出，架子上嚴(yán)

9、禁有人；5.6.3附著式升降腳手架的拆除：（1）清除腳手架上雜物及地面障礙物；（2）將腳手架內(nèi)所有提升裝置拆除，并吊至地面，分類放置整齊；（3）腳手架拆除順序與其組裝順序相反，具體操作步驟如下：在分組架體頂部安裝起吊鉤，拆除腳手架相鄰節(jié)點間的連接螺栓；打開導(dǎo)軌限位，拿出固定支座，塔吊上吊集成架與其它集成架脫離，在地面平放；地面操作人員將該架體斜撐桿拆除后將其恢復(fù)到初始，安放整齊。重復(fù)上述步驟，依次將腳手架架體拆除、吊離和恢復(fù)初始狀態(tài)。六、附則6.1.本工藝標(biāo)準(zhǔn)由集團工程管理部負(fù)責(zé)解釋。附表1：附著式升降腳手架的驗收表附表1：附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗收表工程名稱結(jié)構(gòu)形式建組面積

10、機位布置情況總包單位項目經(jīng)理分包單位項目經(jīng)理安拆單位項目經(jīng)理序號檢查項目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果1 主控項目豎向主框架各節(jié)點應(yīng)焊接或螺栓連接2相鄰豎向主框架的高差30mm3導(dǎo)軌的垂直度偏差50mm4水平支承桁架各連接節(jié)點應(yīng)采用焊接或螺栓連接5水平支承桁架高度不宜小于 1.8m6附著支座使用工況，每點位不少于三個附著支座7升降工況，每點位不少于兩個附著支座，附著支座上應(yīng)設(shè)有防傾、導(dǎo)向的裝置8附著支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓每端的螺母不得少于兩個或采用單螺母加彈簧墊圈9附著支座在建筑結(jié)構(gòu)上附著處的混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計要求且不小于 C2010防墜落裝置每一升降點不得少于 2 個，在使用和升降工況下都

11、能起作用11防墜落裝置與升降設(shè)備應(yīng)分別獨立固定在建筑結(jié)構(gòu)上12應(yīng)具有防塵防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運轉(zhuǎn)自如13防傾覆裝置中應(yīng)包括導(dǎo)軌和兩個以上與導(dǎo)軌連接的可滑動的附著支座14防傾覆裝置在防傾附著支座的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌，且應(yīng)與豎向主框架可靠連接15在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個附著支座之間的最小間距不得小于 2.8m 或架體高度的 1/416應(yīng)具有防止豎向主框架傾斜的功能17應(yīng)用螺栓與附著支座連接，其裝置與導(dǎo)軌之間的導(dǎo)向間隙應(yīng)小于 5mm18同步裝置設(shè)置情況應(yīng)有荷載同步或高差同步控制裝置19采用荷載控制時，超過±15%時報警；當(dāng)機位荷載變化超過±30%時，自動

12、停機并報警；20電氣控制系統(tǒng)主電箱應(yīng)有漏電、短路、錯相、斷相保護裝置21電纜在架體上敷設(shè)時應(yīng)穿管走線22安全使用兩步架同時使用時每步架荷載不大于 3.0kN/，三步架同時使用時每步架荷載不大于2.0kN/23不得利用架體吊運物料、支頂模板等24主框架附近桿件連接螺栓扭矩力必須100%達到（150165N·m），其它部位合格率達到95%以上25 一般項目架體構(gòu)造架高5倍層高26架寬0.6m27架體全高×支承跨度11028支承跨度直線型6m29支承跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主框架支撐點處的架體外側(cè)距離5.4m30水平懸挑長度不大于1.5m，且不大于跨度的1/231升降工況上端

13、懸臂高度不大于2/5架體高度且不大于6m32操作層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪牢，與結(jié)構(gòu)間隙不大于200mm33架體底層腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，與結(jié)構(gòu)間隙不大于200mm，并用翻板蓋嚴(yán)，翻板應(yīng)有可靠的固定措施檢查結(jié)論檢查人簽字總包單位分包單位安拆單位符合要求，同意使用（ ） 不符合要求，不同意使用（ ）總監(jiān)理工程師（簽字）： 年 月 日注：本表由施工單位填報，監(jiān)理單位、施工單位、分包單位、各存一份。附表2：附著式升降腳手架每次提升作業(yè)申請及檢查表附表2：附著式升降腳手架每次提升作業(yè)申請及檢查表項目名稱日期年 月 日總包單位分包單位架體所在樓層數(shù)組 號至 號，已至 層施工班組序號檢查項目主要檢查內(nèi)容自檢結(jié)果整改及

14、復(fù)查結(jié)果合格整改合格再改1電動葫蘆升降前試運轉(zhuǎn)正常鏈條理順、無咬傷，潤滑良好吊鉤靈活無裂縫，軸卡及護板完好電線、插頭完好，葫蘆有防雨、接地措施2吊掛措施連接牢固可靠3配電箱及電纜漏電保護，錯、斷相保護、接地裝置齊全可靠電纜線路完好4吊點位置無開焊及塑性變形5附著支座防墜裝置靈活、有效附著支座數(shù)量齊全、防墜裝置有效、承重構(gòu)件有效6導(dǎo)軌無鋼筋、鐵絲、混凝土等污染物無傾斜、變形與建筑結(jié)構(gòu)、支模架等無刮卡7架體架體無堆放的材料、設(shè)備，無較多垃圾8鋼絲繩無斷股、生銹、死彎現(xiàn)象繩徑、安裝、連接、使用符合規(guī)范要求9特殊部位須加設(shè)斜拉、頂撐防護措施的應(yīng)齊全可靠10安全警戒及障礙處理告知相關(guān)作業(yè)人員升降計劃的信

15、息告知執(zhí)行情況所有障礙物拆除情況準(zhǔn)備升降的架體下方設(shè)置安全警戒線和警示標(biāo)志評定結(jié)果分包單位復(fù)查意見：分包總包工程部復(fù)查意見：工長總包安全部復(fù)查意見：安全管理人員項目部意見：項目經(jīng)理注：此表由施工單位填報，分包單位、施工單位各存一份。附表3：附著式升降腳手架每次提升完成后驗收表附表3：附著式升降腳手架每次提升完成后驗收表工程名稱日期年 月 日施工單位層 組 號至 號至 層序號檢查項目主要檢查內(nèi)容檢查情況整改情況1架體架體無內(nèi)外傾斜，下垂變形現(xiàn)象，各種桿件搭設(shè)符合要求，扣件齊全并擰緊，架體之間連接可靠2附著支座和導(dǎo)軌導(dǎo)向件背板滿貼建筑結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向座防墜裝置完好，導(dǎo)向件用不小于27mm 的螺桿與墻體連接牢固，使用中不少于三個，導(dǎo)軌穿插在附著支座中，導(dǎo)軌與附著支座連接可靠3螺栓組件螺栓露出螺母 35 扣絲、墊片齊全4電力系統(tǒng)開關(guān)、插頭、按鈕靈活完好，