中南快建1.0體系—附著式升降腳手架施工工藝標準

1、附著式升降腳手架搭設標準制度編號：版號：生效日期：附著式升降腳手架搭設標準編 制：運營管理中心工程部 日期：2019年6月審 核：姚可 王曉明 朱建華 日期：2019年6月批 準：陳昱含 日期：2019年6月版本修訂記錄序號修訂日期修訂內(nèi)容修訂人版本備注16目錄一、編制目的3二、適用范圍3三、編制說明3四、編制依據(jù)3五、附著式升降腳手架3六、附則12一、編制目的為規(guī)范電動附著式升降腳手架現(xiàn)場搭設，做到安全、可靠、簡單、方便，制定本標準。二、適用范圍適用于集團所屬戰(zhàn)區(qū)所有工程由中南操盤的在建及新建擬采用附著式升降腳手架的18層及以上全混凝土外墻高層項目。三、編制說明所有新建項目擬采用附著式升降腳

2、手架可參照本型號附著式升降腳手架做法執(zhí)行。四、編制依據(jù)附著式升降腳手架升降及同步控制系統(tǒng)應用技術(shù)規(guī)程CECS373-2014；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005。五、附著式升降腳手架5.1架體簡介5.1.1附著式升降腳手架（以TSJPT9.0型為例）構(gòu)成（1）架體構(gòu)件（桿件、腳手板、節(jié)點、立網(wǎng)等）；（2）水平支承桁架；（3）豎向主框架（導軌、主框架橫梁、主框架斜撐）；（4）附著支承結(jié)構(gòu)（含附著、防傾、防墜、導向等裝置）；（5）升降機構(gòu)（電動葫蘆、循環(huán)免移動裝置等）；（6）同步荷載系統(tǒng)（主控箱、分控箱、傳感器、遙控器等）；5.1.2工作原理（1）電動葫蘆提升，附著支座和軌道間設防墜

3、落裝置；（2）微電腦控制智能遙控控制進行架體的提升作業(yè)；5.1.3 主要特點（1）構(gòu)造簡單、適用性強，可用于樓層安全防護，也可滿足框架核心筒外圍防護；（2）產(chǎn)品僅限于外防護，不作為承重架使用；（3）智能電動操控，同步性能好；（4）主要構(gòu)件標準化設計，安拆方便，設備二次利用率高；5.2.架體材料組成及規(guī)格5.2.1.架體材料構(gòu)件組成1節(jié)點2.桿件3.斜桿4.導軌5.附著支承結(jié)構(gòu)6.網(wǎng)片卡槽7.滑輪組8.主框架橫梁9.墊塊10.電動葫蘆11主控箱12.分控箱13.網(wǎng)片14.腳手板-115.腳手板-25.2.1附著式升降腳手架（以TSJPT9.0型為例）架體主材規(guī)格序號主構(gòu)件名稱規(guī)格（mm）材質(zhì)質(zhì)量

4、要求1導軌1800Q235（6.3槽）符合國家標準2桿件600、1200等Q345（48*2.5）符合國家標準3主框架橫梁/Q235（5#槽）符合國家標準4節(jié)點160*160*4245#鋼符合國家標準5附著支承結(jié)構(gòu)350*320*104Q235符合國家標準6腳手板600、900鍍鋅板（2.0）符合國家標準7網(wǎng)片750*1715沖孔彩鋼板（0.7）符合國家標準8電動葫蘆5.0T/符合國家標準5.3附著式升降腳手架（以TSJPT9.0型為例）的主要規(guī)格和參數(shù)5.3.1架體的主要參數(shù)如下：（1）提升工況：架體高度一般為3.55倍施工結(jié)構(gòu)標準層高；（2）架體寬度：600mm；立桿縱距：1200mm、1

5、500mm等；（3）機位跨距：直線6m，折線或曲線5.4m；（4）提升動力：5T環(huán)鏈電動葫蘆，吊鉤速度為14cm/min，功率為500W；（5）提升行程：單次最大行程8m；（6）架體端部懸挑長度：不大于1.5m；（7）施工荷載：結(jié)構(gòu)施工時2層，每層不大于3kN/；裝修施工時3層，每層不大于2 kN/；（8）提升荷載控制：超過設計的15%時，自動報警和顯示報警機位，超過30%時，升降設備自動停機并報警和顯示報警機位；（9）遙控操作距離：直線距離40米；5.4附著式升降腳手架安裝及提升流程A1：找平架體：確保找平架體水平A2：安裝下部主框架梁A3：安裝下部大橫桿A4：安裝下部圓盤節(jié)點A5：安裝下部

6、小橫桿A6：安裝豎向?qū)к堿7：安裝立桿A8：安裝上部主框架橫梁A9：安裝斜桿A10：安裝上部大小橫桿、圓盤節(jié)點及網(wǎng)片卡槽A11：安裝腳手板水平斜支撐及腳手板A12：安裝網(wǎng)片A13：吊裝A14：安裝導軌及附著組件A15：安裝提升控制系統(tǒng)A16：安裝電器控制系統(tǒng)A17：完成上部架體搭設A18：驗收提升附著式升降腳手架安裝及提升流程：5.5.附著式升降腳手架的驗收及使用注意事項5.5.1.驗收嚴格按照建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010中附著式升降腳手架驗收條款進行驗收合格后方可使用。附著式升降腳手架所使用的電氣設施和線路應符合現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的要

7、求。附著式升降腳手架安裝前應具有下列文件：（1）相應資質(zhì)證書及安全生產(chǎn)許可證；（2）附著式升降腳手架的鑒定或者驗收證書；（3）產(chǎn)品進場前的自檢記錄；（4）特種作業(yè)人員和管理人員的崗位證書；（5）各種材料、工具的質(zhì)量合格證、材質(zhì)單、測試報告；（6）主要部件及提升機構(gòu)的合格證。5.5.2架體使用注意事項：架體施工過程中，應建立有效監(jiān)督機構(gòu)，須設架體專業(yè)施工管理員，并組織專門作業(yè)小組小組成員應基本固定，做到定員、定崗、定責。架體在實施中，使用單位和操作班組應結(jié)合現(xiàn)場際情況，制定必要的其它措施，確保使用安全。在架體的實施過程中，請注意積累、收積資料，總結(jié)經(jīng)驗以便修改及完善。架體發(fā)生異常情況，現(xiàn)場管理人

8、員及操作班組應采取有效措施防止事故發(fā)生，并立即向公司和有關(guān)部門報告。5.6附著式升降腳手架拆除為確保安全、可靠、快速拆除附著式升降腳手架，請按以下拆架程序拆除架體。5.6.1設置安全防護區(qū)域在拆架區(qū)下方地面劃出安全區(qū)，須有專人警戒守護，嚴禁無關(guān)人員進入該區(qū)域。5.6.2拆架前準備工作：（1）技術(shù)人員安全交底，分工且通信可靠；（2）拆架時須先卸除所有使用荷載，清除架體上所有建筑垃圾等；（3）架上作業(yè)人員，必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全帶；（4）整個拆除過程中，操作人員應嚴格遵守有關(guān)安全規(guī)定；（5）架子拆除后應及時將設備、構(gòu)配件及架子材料運走或分類堆放整齊；（6）架子利用塔吊向上提升拔出，架子上嚴

9、禁有人；5.6.3附著式升降腳手架的拆除：（1）清除腳手架上雜物及地面障礙物；（2）將腳手架內(nèi)所有提升裝置拆除，并吊至地面，分類放置整齊；（3）腳手架拆除順序與其組裝順序相反，具體操作步驟如下：在分組架體頂部安裝起吊鉤，拆除腳手架相鄰節(jié)點間的連接螺栓；打開導軌限位，拿出固定支座，塔吊上吊集成架與其它集成架脫離，在地面平放；地面操作人員將該架體斜撐桿拆除后將其恢復到初始，安放整齊。重復上述步驟，依次將腳手架架體拆除、吊離和恢復初始狀態(tài)。六、附則6.1.本工藝標準由集團工程管理部負責解釋。附表1：附著式升降腳手架的驗收表附表1：附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗收表工程名稱結(jié)構(gòu)形式建組面積

10、機位布置情況總包單位項目經(jīng)理分包單位項目經(jīng)理安拆單位項目經(jīng)理序號檢查項目標準檢查結(jié)果1 主控項目豎向主框架各節(jié)點應焊接或螺栓連接2相鄰豎向主框架的高差30mm3導軌的垂直度偏差50mm4水平支承桁架各連接節(jié)點應采用焊接或螺栓連接5水平支承桁架高度不宜小于 1.8m6附著支座使用工況，每點位不少于三個附著支座7升降工況，每點位不少于兩個附著支座，附著支座上應設有防傾、導向的裝置8附著支座應采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓每端的螺母不得少于兩個或采用單螺母加彈簧墊圈9附著支座在建筑結(jié)構(gòu)上附著處的混凝土強度應達到設計要求且不小于 C2010防墜落裝置每一升降點不得少于 2 個，在使用和升降工況下都

11、能起作用11防墜落裝置與升降設備應分別獨立固定在建筑結(jié)構(gòu)上12應具有防塵防污染的措施，并應靈敏可靠和運轉(zhuǎn)自如13防傾覆裝置中應包括導軌和兩個以上與導軌連接的可滑動的附著支座14防傾覆裝置在防傾附著支座的范圍內(nèi)應設置防傾覆導軌，且應與豎向主框架可靠連接15在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個附著支座之間的最小間距不得小于 2.8m 或架體高度的 1/416應具有防止豎向主框架傾斜的功能17應用螺栓與附著支座連接，其裝置與導軌之間的導向間隙應小于 5mm18同步裝置設置情況應有荷載同步或高差同步控制裝置19采用荷載控制時，超過±15%時報警；當機位荷載變化超過±30%時，自動

12、停機并報警；20電氣控制系統(tǒng)主電箱應有漏電、短路、錯相、斷相保護裝置21電纜在架體上敷設時應穿管走線22安全使用兩步架同時使用時每步架荷載不大于 3.0kN/，三步架同時使用時每步架荷載不大于2.0kN/23不得利用架體吊運物料、支頂模板等24主框架附近桿件連接螺栓扭矩力必須100%達到（150165N·m），其它部位合格率達到95%以上25 一般項目架體構(gòu)造架高5倍層高26架寬0.6m27架體全高×支承跨度11028支承跨度直線型6m29支承跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主框架支撐點處的架體外側(cè)距離5.4m30水平懸挑長度不大于1.5m，且不大于跨度的1/231升降工況上端

13、懸臂高度不大于2/5架體高度且不大于6m32操作層腳手板應鋪滿、鋪牢，與結(jié)構(gòu)間隙不大于200mm33架體底層腳手板應鋪設嚴密，與結(jié)構(gòu)間隙不大于200mm，并用翻板蓋嚴，翻板應有可靠的固定措施檢查結(jié)論檢查人簽字總包單位分包單位安拆單位符合要求，同意使用（ ） 不符合要求，不同意使用（ ）總監(jiān)理工程師（簽字）： 年 月 日注：本表由施工單位填報，監(jiān)理單位、施工單位、分包單位、各存一份。附表2：附著式升降腳手架每次提升作業(yè)申請及檢查表附表2：附著式升降腳手架每次提升作業(yè)申請及檢查表項目名稱日期年 月 日總包單位分包單位架體所在樓層數(shù)組 號至 號，已至 層施工班組序號檢查項目主要檢查內(nèi)容自檢結(jié)果整改及

14、復查結(jié)果合格整改合格再改1電動葫蘆升降前試運轉(zhuǎn)正常鏈條理順、無咬傷，潤滑良好吊鉤靈活無裂縫，軸卡及護板完好電線、插頭完好，葫蘆有防雨、接地措施2吊掛措施連接牢固可靠3配電箱及電纜漏電保護，錯、斷相保護、接地裝置齊全可靠電纜線路完好4吊點位置無開焊及塑性變形5附著支座防墜裝置靈活、有效附著支座數(shù)量齊全、防墜裝置有效、承重構(gòu)件有效6導軌無鋼筋、鐵絲、混凝土等污染物無傾斜、變形與建筑結(jié)構(gòu)、支模架等無刮卡7架體架體無堆放的材料、設備，無較多垃圾8鋼絲繩無斷股、生銹、死彎現(xiàn)象繩徑、安裝、連接、使用符合規(guī)范要求9特殊部位須加設斜拉、頂撐防護措施的應齊全可靠10安全警戒及障礙處理告知相關(guān)作業(yè)人員升降計劃的信

15、息告知執(zhí)行情況所有障礙物拆除情況準備升降的架體下方設置安全警戒線和警示標志評定結(jié)果分包單位復查意見：分包總包工程部復查意見：工長總包安全部復查意見：安全管理人員項目部意見：項目經(jīng)理注：此表由施工單位填報，分包單位、施工單位各存一份。附表3：附著式升降腳手架每次提升完成后驗收表附表3：附著式升降腳手架每次提升完成后驗收表工程名稱日期年 月 日施工單位層 組 號至 號至 層序號檢查項目主要檢查內(nèi)容檢查情況整改情況1架體架體無內(nèi)外傾斜，下垂變形現(xiàn)象，各種桿件搭設符合要求，扣件齊全并擰緊，架體之間連接可靠2附著支座和導軌導向件背板滿貼建筑結(jié)構(gòu)，導向座防墜裝置完好，導向件用不小于27mm 的螺桿與墻體連接牢固，使用中不少于三個，導軌穿插在附著支座中，導軌與附著支座連接可靠3螺栓組件螺栓露出螺母 35 扣絲、墊片齊全4電力系統(tǒng)開關(guān)、插頭、按鈕靈活完好，