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1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-969編號(hào):_新校區(qū)基礎(chǔ)孔樁工程主要施工方法審核:_時(shí)間:_單位:_新校區(qū)基礎(chǔ)孔樁工程主要施工方法用戶(hù)指南:該管理規(guī)范資料適用于管理中,為使規(guī)則公開(kāi)化,讓所有人保持集體的協(xié)調(diào),維護(hù)集體的利益,從而充分發(fā)揮團(tuán)體的力量,實(shí)現(xiàn)管理有法可依,內(nèi)部運(yùn)行有規(guī)則保障??赏ㄟ^(guò)修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。新校區(qū)基礎(chǔ)孔樁工程主要施工方法1、本工程采用大直徑機(jī)械挖孔孔擴(kuò)底墩基礎(chǔ),墩底持力層為中等風(fēng)化巖層。2、工藝流程:放線定樁位架設(shè)機(jī)械挖樁孔土方安放第一節(jié)鋼板護(hù)筒復(fù)核樁位軸線繼續(xù)挖樁孔土方安放第二節(jié)鋼板護(hù)筒復(fù)核

2、樁位軸線挖孔樁土方用風(fēng)鉆鑿巖石清理樁孔。3、主要施工工序及技術(shù)措施a、成孔的施工順序?yàn)榉乐箻犊淄馏w塌滑和確保施工中操作安全,樁孔設(shè)支護(hù),支護(hù)采用鋼板護(hù)筒作護(hù)壁,受力均勻。鋼板采用優(yōu)質(zhì)A3鋼制作。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采用下列方法確定成順序:間隔一個(gè)或兩個(gè)樁位成孔;在鄰樁砼初疑前或終凝后成孔;孔樁開(kāi)挖由中間向兩側(cè)進(jìn)行。挖孔樁當(dāng)凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí),應(yīng)采用間隔開(kāi)挖,排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m,孔深不宜大于20m。機(jī)械安裝必須牢固可靠,在施工中保證無(wú)事故發(fā)生,且保證樁中心垂直度不偏差或者偏差在規(guī)定范圍內(nèi),成孔后必須及時(shí)澆搗,澆搗中應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。b、挖孔方法挖

3、土用機(jī)械從上到下逐層進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎,挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊,挖土直徑按設(shè)計(jì)墩身直徑加兩倍護(hù)筒厚度,允許尺寸誤差3cm。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓樁體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。棄土裝如吊桶內(nèi)運(yùn)出。垂直運(yùn)輸在孔上口安裝支架,工字軌道、電葫蘆,用1.0t慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。升至孔口上后,用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)或推車(chē)運(yùn)至集中堆放場(chǎng)地堆放。c、測(cè)量控制樁位軸線采取在地面十字控制網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí),使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致,以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護(hù)筒支模中心線控制,是將樁控制線、高程引到第一節(jié)鋼板護(hù)筒上,每節(jié)以十字中心線對(duì)中,吊大線錘做中心控制,用尺桿找圓周,以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量

4、孔深,以保證樁位,孔深的截面尺寸正確。d、挖孔注意事項(xiàng)對(duì)樁的垂直度和直徑,應(yīng)每段檢查,發(fā)現(xiàn)偏差,隨時(shí)糾正,保證位置正確。樁底要支承在設(shè)計(jì)要求的中等風(fēng)化巖下 500的巖層上,并清除底部虛土,要逐根進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收。e、挖孔施工質(zhì)量要求樁孔位中心線允許偏差:10mm;樁孔徑允許偏差:±10mm樁的垂直度偏差:3L(L為樁長(zhǎng))護(hù)壁混凝土厚度允許偏差:30mm孔底虛土:不允許。4、安全技術(shù)措施挖孔樁施工應(yīng)對(duì)施工安全予以特別重視,制定周密可靠的安全技術(shù)措施、安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格認(rèn)真貫徹執(zhí)行。施工中加強(qiáng)安全教育和經(jīng)常性的檢查,以確保安全施工。a、在孔口設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板,當(dāng)土吊桶提升到離地

5、面約1.8 m ,推活動(dòng)蓋板關(guān)閉孔口,手推車(chē)推至蓋板上卸土后,再開(kāi)蓋板,下吊桶裝上,以防土塊、操作人員掉入孔內(nèi)傷人。樁孔四周設(shè)安全欄桿。b、及時(shí)澆筑護(hù)壁,挖一節(jié),澆一節(jié),以保持孔壁穩(wěn)定和操作安全。c、人員上下可用吊桶,但要配備滑車(chē),粗繩或繩梯,供停電時(shí)應(yīng)急使用。d、在井下設(shè)100W防水帶罩燈泡照明,并采用37V低壓電。e、井口作業(yè)人員必須系安全帶,井下作業(yè)戴安全帽。提土?xí)r,井下設(shè)安全區(qū),防掉土、石傷人。f、防止毒氣中毒,毒氣的存在是人工挖孔樁施工過(guò)程中的安全隱患之一,如果不小心就會(huì)造成安全傷亡事故。隨著孔底加深,毒氣越來(lái)越不易排出。要安全施工,必須進(jìn)行井下有毒有害氣體的檢驗(yàn)和通風(fēng)。凡挖井5m以

6、下時(shí),需要用可燃?xì)怏w測(cè)定儀,檢查孔內(nèi)作業(yè)面是否有沼氣,若發(fā)現(xiàn)有沼氣或co,應(yīng)妥善處理后方可作業(yè)。下井前,應(yīng)對(duì)孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢查。本工程擬將小動(dòng)物和點(diǎn)燃的蠟燭放到孔底約0.5h,觀察小動(dòng)物是否有異?;蛳灎T是否熄滅。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過(guò)允許值時(shí),無(wú)論使用風(fēng)鎬與否都應(yīng)將毒氣消除,并先用送風(fēng)機(jī)向孔底送風(fēng)5-10min,方可下井作業(yè)。5、鋼筋籠的成型組裝與吊放鋼筋籠制作同一般的灌注樁方法。主筋在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊連接。大直徑箍筋和加強(qiáng)箍的加工成形,采用在彎曲機(jī)的頂盤(pán)上加一個(gè)同箍筋直徑的圓盤(pán)以插銷(xiāo)連接,在不改變傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的情況下進(jìn)行彎曲成型。鋼筋籠加工制作在基坑內(nèi)空地平臥進(jìn)行,方法是在地面設(shè)二排輕軌,將加強(qiáng)箍按間距排列在輕軌上,按劃線逐根放上主筋并之點(diǎn)焊焊接,控制平整誤差不超過(guò)50mm,上下節(jié)主筋接頭錯(cuò)開(kāi)50%。箍筋與主筋用電弧焊點(diǎn)焊固定。在鋼筋四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置一個(gè)耳環(huán)作定位墊塊之用,使保護(hù)層保持設(shè)計(jì)要求,鋼筋籠外形尺寸要嚴(yán)格控制。鋼筋籠就位采用機(jī)械放入孔內(nèi)就位。6、混凝土的灌筑擴(kuò)底墩灌筑混凝土前,應(yīng)先放置鋼筋籠,并再次測(cè)量孔內(nèi)虛土厚度,超過(guò)要求進(jìn)行清理?;炷僚渲貌捎昧讲淮笥?0mm石子,水泥用R42.5普通水泥,塌落度為12-14

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