磚式全接液蜂窩內浮頂安裝與維修指南

1、豐 茂 國 際 股 份磚式全接液蜂窩內浮頂安裝指南有限公司出品Copyright by Full Most Co., Ltd.磚式全接液蜂窩內浮頂安裝指南A. 基本說明本指南之目的是通過簡單說明來了解磚式全接液蜂窩內浮頂設計結構，進而介紹浮頂建造 安裝的技術標準與維修方法之指導方針，同時滿足客戶對磚式全接液蜂窩內浮頂?shù)馁|量、可 靠性、運作、和壽命上的需求。除了此指南外，基于各項安全條例規(guī)定基礎之上， 也可依客戶之要求提供修改。當然， 客 戶或承建商應該提供符合其安全條例或其所在地規(guī)定之書面證明，基于不斷的技術改進豐茂國際股份有限公司得保留磚式全接液蜂窩內浮頂更改后之設計權利。B. 初步準備工作

2、開始之前，承建商應該通知客戶、業(yè)主及安裝人員完成以下幾點準備，以及必要時采 取的一些措施：1. 列出所有適用的安全規(guī)則和承建商的條件。2. 檢查油槽、凈空管線并關掉所有的閥件來偵測油氣殘留狀況。3. 油槽周圍區(qū)域的安全問題，例如泄漏的生產管線、閥或溝渠有大量的油浮在水面上等。4. 鄰近位置的消火栓、泡沫供應處和緊急電話等。5. 可用的電資源和其特性。6. 工作時間。7. 正式的協(xié)調管道和進度報告。8. 其它C. 油槽情況的檢查1. 檢查油槽出入人孔和材質。2. 檢查槽壁外是否有過度的彎曲、凸起、凹陷、不圓或不垂直等，槽壁到底部的偏差是否大于4英寸。此問題應與和客戶協(xié)商，由安裝人員修復槽壁或客戶

3、接受磚式全接液蜂窩內浮 頂安裝后這種不嚴密的效能。3. 檢查槽內是否有偷工減料、硬角、利邊等。原安裝者必須排除這些問題，磨平硬角和利邊。4. 檢查槽壁是否腐蝕、明顯的彎曲、裂口和穿刺。這些必須由其相關安裝者合理的修復。5. 檢查所有柱狀物表面是否有上述相似的裂口，若柱子垂直偏移大于4英寸，必須由其相關安裝者修復。6. 檢查消防設施、泡沫噴嘴和擋板的相關位置，是否需要修復。使磚式全接液蜂窩內浮頂達 到最高效能。7. 檢查量油管、取樣管、艙口梯及槽頂支柱 等相關位置，測量其相對中心位置距離是否大 于900mm以上，確保安裝每個井孔不會互相沖突。8. 檢查槽內的清潔度，預防槽內部件的污染，安裝之前槽

4、內應該先清潔D. 安裝前置作業(yè)1. 其它內浮頂之外組件的安裝在正常的情況下，量油管、取樣管、艙口梯及槽頂支柱 等，包括其它槽頂和槽底的熱加 工設施，必須于磚式全接液蜂窩內浮頂裝配之前安裝定位到槽內。2. 施工工具項次品名規(guī)格參考圖樣單位數(shù)量電動工具類1發(fā)電機符合供給以下工具使用臺12五軸雷射儀臺13磁吸式雙軸雷射儀臺24多角度切斷機（380mm 直徑）臺15干濕兩用吸塵器或清潔工具臺16防爆工作燈盞457手提式送風機300mm臺28伸縮風管300mm/5M條29電動螺絲起子機臺510電鉆3600W以上臺211平面研磨機臺212鋁用圓巨片380mm*3mm*120T片213延長線多孔防爆附接地條

5、6急救類14個人警報器美國 MSA MOTIONSCOUT 個人警報器個815四用氣體偵測器M40 一氧化碳、硫化氫、氧氣、可燃性組216氧氣急救器TP250/FP150/W4.3/V3.5組117SCBA空氣呼吸器SPASCIAN / BVF-1303組118干粉滅火器20P20型續(xù)壓式干粉火器支119不織布防火毯3mm*50CM*5M件1工具類20美工刀支221圓形尼龍卷尺（布）50M個122卷尺（寬）25mm*5.5M個423起子頭套8mm附磁性個1224T型板手17mm, （9mm鋼索夾頭用）支125T型板手或開口板手mm，（4mm鋼索夾頭用）支126固定鉗11SP/C型（握手牌）支2

6、027梅開板手13mm（M8螺栓用）支828梅開板手15mm（M10螺栓用）支829梅花棘輪板手11mm*13mm（M8 螺栓用）支830鐵錘2磅支231橡膠錘2"支532鉆頭（直柄鐵用）9.0mmx124mm/ASP支633鉆頭（直柄鐵用）11.0mmx140mm/ASP支334鉆頭（圓穴鋸）34.0mm鎢鋼圓穴鋸支135工冃袋三格釘袋加蓋+腰帶組836硅利康槍強力旋轉型支83. 搭建臨時支架由施工單位自備組架，如下圖之支架至少八組支架搭建需相互連結，以至少100kg血支撐為設置；上端支撐桿必須平整不可彎彎曲曲; 下方挑整腳需有平面頂板支撐，含支柱管可于15001800mm之間調整

7、高度。E.磚式全接液蜂窩內浮頂各部零件圖名稱材質圖片磚式蜂窩浮板標準板(580x2900mm 50H)A5052標準板(580x1360mm 50H)A5052標準板(580x850mm 50H)A5052周邊板(50x1100mm)A6063周邊板蓋板（批）梁直梁（6M/支）A6063直梁蓋板（3M/支）A6063橫梁量（526mm/支）A6063橫梁蓋板（526mm/支）A6063隔絕填縫耐油耐高溫硅膠（支）XPE封圈第一次封圈擋板（支）A5052圭寸圈囊?guī)В∕） 1mm厚TPU海綿PU圭寸帶壓板（片）A5052封帶壓板鋼索（M）&固定夾（2個）SS304第二匚型封圈擋板（支）A5

8、052刮板（卷）20M長XPEL型封圈固定板（片）A5052Z型封圈支撐板（片）A5052支撐腿支撐腿（套）A6063/A5052/鞋 SS304支撐腿密封套TPU涂層布支撐腿密封套束帶SS304其他部件人孔梯（套）A5052/A6063自動通氣閥（套）A5052防旋索（套）&固定夾（2個）SS304防旋索穿刺井管件SS304防旋索底座SS305靜電索（套）SS304量油孔井（導向柱）（套）現(xiàn)場調適A5052量油孔井（壓索）SS304鎖定M5 S401自攻螺絲（支）SS410M8 SS304 螺絲 25L（支）SS304M8 SS304 螺絲 40L（支）SS304M8 SS304 螺

9、絲 60L（支）SS304M8 SS304螺帽（個）SS304M10 SS304 螺絲 100L（支）SS304M10 SS304 螺帽（個）SS304F.磚式全接液蜂窩內浮頂?shù)陌惭b1. 先將所需之各部零件從槽壁人孔送入，避開臨時支架分開放置。2. 使用四維繪圖準確找出槽罐中心點。3. 以中心點開始，依平面配置圖配置的相關組件一排一排組裝，使用上下梁連接組裝。再 依*由中心往外安裝*再依 *遇到人孔、自動通氣閥、穿刺件井 等，需確實調整安裝，以免影響后續(xù)安裝 *整個浮頂主體完成后，依續(xù)安裝第一次封圈擋板、裙板、封圈囊袋、囊袋壓板、壓板鋼索、 海綿、第二次封圈擋板、封圈支撐板、 XPE刮板、封圈

10、固定板及靜電導索。4. 臨時支架，支撐點盡可能調整于連接梁下方支撐， 以使鎖定效果更密合。5. 于直梁與橫短梁組裝之間需注意，支撐腿 支架須緊靠直梁匚型凹 槽內如下圖紅圈所 示，先鎖定短邊梁，待整排對齊并與鄰排就定位后再靠好上蓋梁板鎖定直梁6. 所有浮板上方均有標示紅點，其為與連接梁鎖定的參考標示，以此紅點于連接梁的溝線 平行位置上施以自攻螺栓之鎖定。7. 浮頂離槽壁邊緣的凈空間為180毫米土 20mm邊緣公差 土 20mn是以浮盤水平方向移動 為依據(jù)，周邊軟質密封的目的是調整安裝好后浮盤移動的緩沖距離。8. 第一、二次封圈擋板及裙板依壓線沿浮頂周邊調整弧度，第一次封圈須以浮板上標示的 參考紅

11、點平行往擋板垂直面算來 20mm處，以自攻螺栓鎖定。9. 第一次封圈擋板安裝后，依上方螺栓孔暫時套上螺栓，裝上裙板，裝上單邊囊袋，再加 上圭寸帶壓板每一格圭寸圈擋板折線內一片，最后固定以M8x25L螺栓鎖定。囊袋上端180mm （士 20mm）海綿壓板3mm鋼索囊?guī)喊?0.于圭寸帶壓板底端圓孔穿入 3mm鋼索，順著壓板繞行浮頂圈后，拉緊鋼索兩頭用固定夾鎖定。M8螺栓11. 第二次封圈擋板安裝，先安裝封圈支撐板需選擇在連結梁上方，囊袋結梁一起鎖定，并 裙板 第一次封圈擋板 自攻螺栓于中間拖板上，以M8x25L螺栓將第一次圭寸圈擋板上端與第二次圭寸圈擋板下端鎖定L型圭寸圈固定板12. 沿著周邊安

12、裝刮板于第二次封圈擋板上端，在卷片與卷片間螺栓吉處另外重迭寬500mm的相同刮板，以PE膠黏著并在最上面加上L型封圈固定板板用 M8x60L螺栓將刮板與第二 次圭寸圈擋板鎖定。第二次封圈擋板13. 支撐腿于浮頂完成前，插入支架孔，底部加上不銹鋼鞋套以十閨卿螺栓組鎖定，再確實調 整支撐腿與地面接觸后，在支架上現(xiàn)有孔洞對支撐腿鉆洞并以圈支撐板0螺栓組鎖定，完成支 撐腳安裝標準維修高度。14. 支撐腿如需調整客戶所希望的使用高度，可在漂浮測試時調整。15附件中軟質發(fā)泡板XPE是為了穿刺井等對象減少透氣用，在安裝時依現(xiàn)場情況裁切安 裝。16. 其它部件安裝取決于油槽布置圖紙的詳盡度，但有些舊槽無法提供

13、確實的相關位置圖， 須依現(xiàn)場實時做調整安裝，無法于此說明。17. 安裝完成，確實清掃浮頂上及槽底的碎片和削片。18. 檢查人員要對完成的裝置實施徹底而仔細的檢查，確保所有的部件安裝正確，連接牢固。19. 完成以上所有動作后，方可拆卸臨時支架。20. 通知客戶代理人檢查。在可能的情況下，至少提前2到3天通知客戶代理人前來檢查。G.檢查與測試內浮頂檢查表（安裝）會 檢 單 位Tank NO :內容檢查結果正常需改進備注0.安裝前A.油槽清理，包含管線凈空、關閉閥門B.偵測工作場所確認無有害氣體，且周圍空氣比例狀況正常。C.檢查油槽周圍環(huán)境，確認無管線泄漏、產品外溢或其它不正常情況D.檢查油槽外部狀

14、況，包括真圓度、垂直度E.檢查油槽內壁，不可有任何突出物F.檢查油槽底板，不可有過度浸蝕、明顯彎曲、過分突起、破洞等情事G.檢查槽內所有支柱的垂直度及表面情況1.圭寸圈擋板A.擋板外緣與槽內壁距離180 ± 20mmB.擋板螺栓是否緊固2.蜂巢板&支撐腿A.蜂巢板是否依圖面施工排列，是否固定鎖緊B.保護膠膜標簽是否去除C.支撐腿是否有未垂直支撐不穩(wěn)固之狀況4.開口及配件A.檢查所有開口及配件之位置是否正確，以及是否適當固定鎖緊B.檢查開孔每柱之相對位置是否符合圖面標示C.檢查自動通氣閥之空氣流通空間5.密封組合A.檢查擋板、夾板、夾梁之螺栓是否正確固定B.檢查刮板之尺寸6. 一般事項A.檢查標示丁平面圖上之主組件及配置疋否恰當B.安裝時裝上之臨時支撐，于施工完成后需加以移除C.組裝完成后環(huán)境清掃整潔D.檢查槽壁是否有局部變形簽內浮頂檢查表（試水）設備編號:內容檢查結果正常需改進備注試水前1. 所有臨時支撐搬出槽外2. 檢查浮頂上下是否還有遺留施工工具或材料3. 檢查記錄完成并核準4. 所有測試必需之閥已裝好5. 水位指示器安裝妥善6. 加水時，屋頂管嘴及