橋式起重機(jī)檢驗作業(yè)指導(dǎo)書

1、 橋式起重機(jī)檢驗細(xì)則1 目的：為確保橋式起重機(jī)檢驗的規(guī)范和統(tǒng)一，保證檢驗質(zhì)量，特制定本檢驗細(xì)則。2 適用范圍：本檢驗細(xì)則適用于橋式起重機(jī)的驗收檢驗、定期檢驗和特殊檢驗。3檢驗依據(jù)：本細(xì)則判定了橋式起重機(jī)監(jiān)督檢驗的檢驗項內(nèi)、檢驗方法和結(jié)果判定方法。GB6067-85 起重機(jī)械安全規(guī)程GB14405-93 通用橋式起重機(jī)GB14406-93 通用門式起重機(jī)GB3811-83 起重機(jī)設(shè)計規(guī)范JB1036-82 通用橋式起重機(jī)技術(shù)條件JB4102-86 雙梁通用門式起重機(jī)技術(shù)條件JB1306-84 LD電動單梁起重機(jī)JB2603-84 LX電動單梁懸掛起重機(jī)4 驗儀器設(shè)備(見表1)表1序號名稱型號分辨

2、精度1電壓表DT2660.1V±52電流表DT2660.1A±53濕度計00C1500C10±54絕緣電阻測試儀2610.01M±5(500V)5接地電阻測試儀C.A61420.01±56游標(biāo)卡尺100mm0.02mm±17深度游標(biāo)卡尺100mm0.02mm±18鋼直尺300mm0.5mm±19鋼卷尺5m1mm±110力矩扳手11塞尺4mm0.01mm±112鋼絲繩探傷儀MD-213放大鏡20倍14聲級計15水準(zhǔn)儀DSG320 5 基本情況5.1 檢驗人員到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)對被檢設(shè)備的資料進(jìn)行審查及

3、熟悉、了解。5.2 基本情況需要明確是：1).設(shè)備使用單位 2).安裝位置 3).地址 4)聯(lián)系人 5).郵編 6).聯(lián)系電話 7).制造單位 8).產(chǎn)品出產(chǎn)編號 9).安裝單位和安裝時間 10).維修單位和維修時間。6 設(shè)備主要參數(shù)6.1 名稱指橋式起重機(jī)。6.2 額定起重量起重機(jī)在正常工作時允許起吊的物品重量，稱為額定起重量，單位為kg。如使用其他輔助取物裝置和吊具(如抓斗、電磁吸盤、夾鉗等)時，這些裝置的自重應(yīng)包括在起重量內(nèi)。6.3 起升高度起升高度是指起重機(jī)工作場地地面或起重機(jī)運(yùn)行軌道頂面到取物裝置上極限位置的高度(如用吊鉤、量到吊鉤中心；如用抓斗及其他容器時，則量到最低點(diǎn))。當(dāng)取物裝

4、置可以放到地面以下或軌道頂面以下時，其下放距離稱為下放深度。起升高度和下放深度之和稱為總起升高度。起升高度的常用單位為米。6.4 饋電方式分為：1）安全滑觸線2）軟電纜3）導(dǎo)電祼滑線三種6.5 跨度指起重機(jī)運(yùn)行軌道中心線之間的距離，單位是米(m)。6.6 運(yùn)行速度 指運(yùn)行機(jī)構(gòu)電動機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下起重機(jī)大車或小車的運(yùn)行速度。單位是米/分(m/min)。6.7 起升速度 指起升機(jī)構(gòu)電動機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)時取物裝置的上升速度。單位是米/分(m/min)。6.8 操縱方式分為司機(jī)室和地面。6.9 工作環(huán)境分為室內(nèi)和露天。7 檢驗內(nèi)容、檢驗方法和結(jié)果判定方法。7.1 起重機(jī)制造、安裝、維修和使用單位應(yīng)提供

5、表(2)中所規(guī)定的各種技術(shù)資料其內(nèi)容完整、正確、規(guī)范。7.1.1 檢驗方法：檢查、審核表(2)所規(guī)定的各種技術(shù)資料。表(2) 申報時檢驗應(yīng)提供的資料制造廠提供資料：a.產(chǎn)品合格證；b.使用維護(hù)說明書；c.電氣原理圖及代號說明；d.電氣敷線圖；e.部件安裝圖；f.安裝說明書。安裝單位提供資料：a.自檢記錄和檢驗報告；b.安裝過程中事故記錄與處理報告；c .由起重機(jī)使用單位提出的經(jīng)制造單位同意的變更設(shè)計的證明文件。大修單位提供資料：除上述資料外：還應(yīng)提供大修部分的清單、主要部件的合格證，必要時提供圖紙和計算資料。使用單位建立檔案資料：包括安裝驗收時提供的資料，維修、保養(yǎng)記錄、故障記錄；建

6、立運(yùn)行管理規(guī)章制度。7.1.2結(jié)果判定：如表（2）中所規(guī)定的各種技術(shù)資料內(nèi)容完整、正確、規(guī)范則判定該項為合格，有一項不符合則為不合格。7.2 作業(yè)環(huán)境及外觀檢查7.2.1采用司機(jī)室操縱的起重機(jī)，用于有毒、有豁環(huán)境作業(yè)時，應(yīng)有保護(hù)司機(jī)安全與健康必要的防護(hù)措施。7.2.1.1 檢驗方法：外觀檢查。7.2.1.2 結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.2.1中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.2.2起重機(jī)明顯部位應(yīng)有清晰可見的額定起重量標(biāo)志和產(chǎn)品銘牌，有司機(jī)室時銘牌應(yīng)設(shè)在司機(jī)室內(nèi)；在用起重機(jī)應(yīng)有安全檢驗合格標(biāo)志。7.2.2.1 檢驗方法：外觀檢查。7.2.2.2 結(jié)果判定：有起重量標(biāo)志和銘牌且清

7、晰可見，則判定該項為合格，無標(biāo)牌或標(biāo)牌不清晰為不合格。7.2.3紅色安全色：大車祼滑線非導(dǎo)電面、緩沖器（橡膠緩沖器除外）、掃軌板（若有）和軌道端部止擋；黃黑相間的安全色：吊鉤滑輪組側(cè)板、大車滑線防護(hù)板、有人行道的端梁外側(cè)以及移動式司機(jī)室的走臺與梯子接口處的防護(hù)攔桿；紅色燈光標(biāo)志：大小車滑線（電纜除外）的兩端。7.2.3.1 檢驗方法：目測。7.2.3.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.2.3中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.2.4起重機(jī)上和其運(yùn)行能達(dá)到的部位周圍的人行通道和人需要到達(dá)維修的部位，固定物體與運(yùn)動物體之間的安全距離不小于0.5m，其它部位應(yīng)不小于0.1m如安全距離不夠，

8、應(yīng)采取有效的防護(hù)設(shè)施。7.2.4.1 檢驗方法：a：將起重機(jī)開至固定物最低點(diǎn)下方垂直位置，用5m卷尺測出距離。b：當(dāng)起重機(jī)大車處于立柱位置時，用鋼卷尺或鋼直尺測量起重機(jī)凸出部分與立柱的距離，測量每一立柱與端梁凸出部位的距離，其最小值為該項目的記錄值。7.2.4.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.2.4中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.2.5起重機(jī)上應(yīng)有安全方便的檢修作業(yè)空間或提供輔助的檢修平臺。7.2.5.1 檢驗方法：外觀檢查。7.2.5.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.2.5中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.2.6通向起重機(jī)及起重機(jī)上的通道應(yīng)保證人員安全、方便到達(dá)

9、，其梯子、欄桿和走臺應(yīng)符合GB6067的有關(guān)規(guī)定。7.2.6.1 檢驗方法：用5m卷尺測量結(jié)合外觀檢查。7.2.6.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.2.6中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.3金屬結(jié)構(gòu)及連接7.3.1主要受力構(gòu)件不應(yīng)有整體失穩(wěn)、嚴(yán)重腐蝕、嚴(yán)重塑性變形和產(chǎn)生裂紋。7.3.1.1檢驗方法：目測主要受力構(gòu)件處（主梁、端梁、主端梁連接、支腳、支腳與梁連接等處）不得有明顯可見的連接缺陷和腐蝕、開裂等缺陷。對是否開裂不能確定，可用肥皂水泥滲透試驗，若有汽泡為開裂，無汽泡為不開裂。7.3.1.2結(jié)果判定：上述檢查分項目均符合要求判為合格；若有一個分項不符合要求，則判為不合格。7.

10、3.2金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無明顯可見的焊接缺陷：螺栓或柳釘連接不得松動，不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷；高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)有足夠的預(yù)緊力矩。7.3.2.1 檢驗方法：用力矩扳手、放大鏡結(jié)合外觀檢查。7.3.2.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.3.2中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.3.3主梁上拱度和下?lián)隙?.3.3.13.3.1新制造起重機(jī)的主梁上拱度為（0.91.4）S/1000。載荷試驗后主梁上拱度應(yīng)不0.7S/1000。7.3.3.1.1檢驗方法：a：起重機(jī)空載，小車位于跨端，或支腳處（有懸臂起重機(jī)）。在跨距內(nèi)至少取五個測量點(diǎn)，用拉鋼絲或水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量，經(jīng)計算或畫拱度曲線圖，求得上拱值

11、。b：載荷試驗后，按上述方法再測一遍主梁上拱度。7.3.3.1.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.3.3.1中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.3.3.23.3.2在用起重機(jī)在額定載荷下，主梁跨中下?lián)现颠_(dá)到水平線下S/700時，如不能修復(fù)，應(yīng)報廢。7.3.3.2.1檢驗方法：用拉鋼絲或水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。7.3.3.2.2結(jié)果判定：在用起重機(jī)在額定載荷下，主梁下?lián)现挡粦?yīng)超過水平線以下S/700。若檢測結(jié)果符合以下要求的為合格，否則為不合格。7.3.4主梁腹板不應(yīng)有嚴(yán)重不平，其局部平面度，用1m平尺測量，在離受壓區(qū)翼緣板H/3以內(nèi)不大于0.7。（為腹板厚度）7.3.4.1 檢驗方法：用1m

12、平尺測量。7.3.4.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.3.4中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.3.5新安裝起重機(jī)，出現(xiàn)啃道現(xiàn)象時，應(yīng)測量跨度偏差：當(dāng)S10m時，S±2mm；當(dāng)S10m時，S±2+0.1（S10）。7.3.5.1 測量部位為大車兩車輪的左端面或右端面，以車輪端面為基準(zhǔn)用鋼卷尺檢測。測量時，鋼卷尺應(yīng)自由下垂，不隨風(fēng)飄動，鋼卷尺的拉力和測量修正值，起重機(jī)的跨度偏差等于實測值加測量修正值和鋼卷尺計量修正值與理論跨度之差。如果對車輪的兩個端面測得不同數(shù)值時，取兩者的平均值作為跨度的實測值。7.3.5.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.3.5中的要求，則判定該

13、項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.3.6 小車軌道7.3.6.1 3.6.1當(dāng)Q50t的正軌及半偏軌箱型梁的軌距偏差： 兩端：±2mm；跨中：當(dāng)S19.5m，為15mm；當(dāng)S19.5,為17mm；其他梁不超過±3mm。7.3.6.1.1檢驗方法：在跨中和跨端分別用鋼卷尺測量，用測得的三個數(shù)值與軌距的公稱尺寸之差最大值定為小車軌距偏差值。7.3.6.1.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.3.6.1中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.3.6.2 軌道接頭的高低差、錯位和間隙應(yīng)符合要求。7.3.6.2.1檢驗方法：用鋼板尺和塞尺測量。7.3.6.2.1結(jié)果判定：檢驗結(jié)果應(yīng)

14、滿足：a、接頭處高低差D1mm；b、接頭處間隙e2mm；c、接頭處側(cè)向錯位f1mm；如檢驗結(jié)果滿足7.3.6.2中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.3.6.3兩端軌道長度應(yīng)1.5m，且在端部加擋塊。7.3.6.3.1檢驗方法：用5m卷尺測量。7.3.6.3.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.3.6.3中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.3.7司機(jī)室7.3.7.1 應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，且連接牢固、可靠。7.3.7.1.1檢驗方法：外觀檢查。7.3.7.1.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.3.7.1中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.3.7.2 應(yīng)有合適的滅火

15、器、絕緣地板。7.3.7.2.1檢驗方法：外觀檢查。7.3.7.2.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.3.7.2中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.3.7.3 應(yīng)有良好視野和足夠的空間；門的開向應(yīng)符合要求，且有門鎖裝置。7.3.7.3.1檢驗方法：外觀檢查。7.3.7.3.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.3.7.3中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.4大車軌道7.4.1新安裝起重機(jī)，出現(xiàn)啃道現(xiàn)象時，應(yīng)測量軌距偏差：當(dāng)S10m時，S±3mm；當(dāng)S10m時，S±3+0.25（S10） mm。最大不超過±15mm。7.4.1.1 檢驗方法：用30m

16、鋼卷尺測量，注意加上測量修正值，所用拉力不小于150N。7.4.1.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.4.1中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.4.2軌道頂面對其設(shè)計位置的縱向傾斜度1/1000；同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對差10mm。7.4.2.1 檢驗方法：用水準(zhǔn)儀法檢測。7.4.2.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.4.2中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.4.3軌道接頭的高低差、錯位和間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求：軌道接頭的伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計要求。7.4.3.1 檢驗方法：用塞尺和鋼板尺測量。7.4.3.2 結(jié)果判定：大車軌道應(yīng)：a、接頭間隙2mm；b、溫差間隙46mm；c、

17、橫向錯位1mm；d、接頭高低差1mm；如檢驗結(jié)果滿足以上a b c d的要求，則判定該項為合格，一項不合格則為不合格。7.4.4軌道實際中心與梁的實際中心偏差不10mm，且不大于吊車梁腹板厚度的一半。7.4.4.1 檢驗方法：用卷尺測量。7.4.4.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.4.4中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.4.5軌道不應(yīng)缺少螺栓和壓板，壓板固定牢固，墊片不得竄動。7.4.5.1 檢驗方法：a、外觀檢查。b、用力矩扳手檢查壓板是否壓緊。7.4.5.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.4.5中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.4.6軌道選型正確，且不應(yīng)有裂紋、嚴(yán)

18、重磨損等影響安全運(yùn)行的缺陷。7.4.6.1 檢驗方法：外觀檢查。7.4.6.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.4.6中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.5主要零部件與機(jī)構(gòu)7.5.1吊鉤7.5.1.15.1.1吊鉤應(yīng)有標(biāo)記和防脫鉤裝置，不允許使用鑄造吊鉤。7.5.1.1.1檢驗方法：外觀檢查。7.5.1.1.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.5.1.1中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.5.1.25.1.2吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷，存在缺陷不得焊補(bǔ)。吊鉤幾何尺寸（危險斷面磨損、開口度和扭轉(zhuǎn)變形）應(yīng)符合GB10051.2或GB6067標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。7.5.1.2.1檢驗方法

19、：a). 目測吊鉤應(yīng)有噸位標(biāo)記；查閱資料，吊鉤應(yīng)有產(chǎn)品合格證。b). 查閱吊鉤材質(zhì)證明，結(jié)合目測，要求不許用鑄造吊鉤，并要求吊鉤橫梁、吊鉤螺母連接可靠。c). 目測吊鉤表面應(yīng)光潔，外觀無裂紋、剝裂缺陷，無焊補(bǔ)。d). 用直尺和深度游標(biāo)卡尺測量吊鉤開口尺寸和吊鉤磨損量，對照吊鉤圖紙，計算開口度增大率和吊鉤磨損率；要求開口度增大率不大于10%，吊鉤磨損率10%。7.5.1.2.2結(jié)果判定：上述四個分項全部符合要求，為合格；若有一個分項不合格，則為不合格。7.5.2抓斗應(yīng)開閉靈活、連接可靠、零件無缺損。7.5.2.1 檢驗方法：目測結(jié)合動作試驗。7.5.2.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.5.2中的要

20、求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.5.3鋼絲繩及其固定7.5.3.1鋼絲繩先型應(yīng)符合設(shè)計要求，并正確穿繞，繩端固定牢固、可靠，且應(yīng)有防松或自緊性能。7.5.3.1.1檢驗方法：外觀檢查。7.5.3.1.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.5.3.1中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.5.3.2除固定圈數(shù)外，卷筒上至少應(yīng)保留兩圈安全圈。7.5.3.2.1檢驗方法：將吊鉤處于工作位置最低點(diǎn)，鋼絲繩在卷筒上的纏繞，除固定繩尾的圈數(shù)外，必須2圈。7.5.3.2.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.5.3.2中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.5.3.3鋼絲繩應(yīng)潤滑良好，不應(yīng)與

21、金屬結(jié)構(gòu)磨擦為。7.5.3.3.1檢驗方法：外觀檢查。7.5.3.3.2 結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.5.3.3中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.5.3.4 鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀、畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。7.5.3.4.1檢驗方法：外觀檢查必要時用鋼絲繩探傷儀。7.5.3.4.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.5.3.4中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.5.3.5 鋼絲繩直徑減小不大于公稱直徑7%；鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過GB6067規(guī)定的數(shù)值。7.5.3.5.1 檢驗方法：a、鋼絲繩上任取間隙為1m的兩個測量點(diǎn)，用游標(biāo)卡尺在每一個測量點(diǎn)成90

22、6;旋轉(zhuǎn)測量兩個值，求出共四個值的算術(shù)平均值，由該平均值和鋼絲繩公稱直徑，計算鋼絲繩的直徑減少量。b、外觀檢查鋼絲繩斷絲數(shù)，如鋼絲繩在一個棯距內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)到表（2）所列數(shù)值時，則應(yīng)予以報廢。 鋼斷 絲安 絲 繩 全 數(shù)(根) 系數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)(GB1102-74)繩6W(19)繩6×(19)繩6×(37)一個節(jié)距中的斷絲數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻小于61262211671472613大于716830157.5.3.5.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.5.3.5.1a、b兩項的所有要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.5.4滑輪7.5.4.1 滑輪直徑的選取不應(yīng)小于附表規(guī)

23、定的倍數(shù)。7.5.4.1.1檢驗方法：用長鉗筆游標(biāo)卡尺測量。7.5.4.1.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足表（3）的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。表（3）卷筒、滑輪直徑選取機(jī)構(gòu)工作級別M1M3M4M5M7M7M5卷筒（h1）1416182022.425滑輪（h2）16182022.425287.5.4.2 滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好、無裂紋、輪緣無破損，槽表面應(yīng)光潔平滑，不應(yīng)有嚴(yán)重磨損和損傷鋼絲繩的缺陷。7.5.4.2.1檢驗方法：a、裂紋用目測或用放大鏡觀察；b、磨損測量是對照滑輪的圖紙檢驗。檢驗時可用卡鉗和游標(biāo)卡尺。c、外觀檢查，防跳槽裝置。7.5.4.2.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.5.4

24、.2中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.5.4.3應(yīng)有防止鋼絲線脫槽的裝置，且可靠有效。7.5.4.3.1檢驗方法：外觀檢測。7.5.4.3.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.5.4.3中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.5.5制動器7.5.5.1每個動力驅(qū)動的機(jī)構(gòu)都應(yīng)裝設(shè)制動器；吊運(yùn)危險物品或用于重要場所的起升機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)兩套制動器。7.5.5.1.1檢驗方法：外觀檢測。7.5.5.1.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.5.5.1中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.5.5.2 制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠。7.5.5.2.1檢驗方法：運(yùn)行試驗。7.5.5.2.2

25、結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.5.5.2中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.5.5.3制動器零部件不應(yīng)有缺件和缺陷；液壓制動器不應(yīng)漏油，且油位正確；制動片磨損原厚度的50%或露出鉚釘時應(yīng)報廢。7.5.5.3.1 檢驗方法：a、用游標(biāo)卡尺或鋼板尺測量制動片磨損；b、外觀檢查零部件是否有缺件和缺陷。7.5.5.3.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.5.5.3中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.5.5.4制動輪與磨擦片之間應(yīng)接觸均勻，且不能有影響制動性能的缺陷或油污。7.5.5.4.1檢驗方法：a、外觀檢查是否有油污；b、用塞尺測量松閘間隙，測量深度不大于制動襯墊寬度的1/3，

26、在接觸面全長取不小于2個測點(diǎn)，取最大間隙值，每邊應(yīng)在0.61mm范圍內(nèi)。7.5.5.4.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.5.5.4中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.5.5.5制動輪應(yīng)無裂紋（不包括表面淬火層的微裂紋），凹凸不平度1.5mm，不得有鉚釘引起的劃痕。7.5.5.5.1檢驗方法：用深度游標(biāo)卡尺測量。7.5.5.5.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.5.5.5中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.5.6地腳螺栓、殼體連接螺栓不得松動和缺損；工作時應(yīng)無異常聲響、振動、發(fā)熱和漏油。7.5.6.1檢驗方法：運(yùn)行試驗。目測各連接螺栓是否松動和缺損。用聲級計測量其噪音值不得

27、大于85dB。7.5.6.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.5.6中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.5.7開式齒輪嚙合平穩(wěn)，無裂紋、斷齒和過度磨損。7.5.7.1檢驗方法：外觀檢測。7.5.7.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.5.7中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.5.8車輪不應(yīng)有過度磨損，輪緣磨損量達(dá)原厚度的50%時，或踏面磨損達(dá)原厚度的15%時，應(yīng)報廢。7.5.8.1 檢驗方法：用鋼板尺和游標(biāo)卡尺測量。7.5.8.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.5.8中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.5.9聯(lián)軸器零件無缺損，連接無松動，動轉(zhuǎn)時無劇烈撞擊聲。7.5.9

28、.1檢驗方法：運(yùn)轉(zhuǎn)各聯(lián)軸器，目測各聯(lián)軸器的工作性能。7.5.9.2結(jié)果判定：各聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)時無撞擊、振動、連接無松動、零件無損壞為合格，一項不符合則為不合格。7.5.10卷筒7.5.10.1 卷筒直徑的選取不應(yīng)小于附表規(guī)定的倍數(shù)。7.5.10.1.1 檢驗方法：用長鉗和卷尺測量卷筒直徑。7.5.10.1.2 結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足表（3）的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.5.10.2卷筒不應(yīng)有裂紋，厚度磨損達(dá)20%時應(yīng)報廢，電動葫蘆不應(yīng)有明顯的軸向竄動。7.5.10.2.1檢驗方法a、應(yīng)先清除油垢，用卡尺測量筒壁未磨損處的壁厚0，用卡鉗測量卷筒未被磨損處的直徑D0，再用卡鉗量出磨

29、損最嚴(yán)重處的直徑D，應(yīng)滿足下式要求：磨損量0（D0D）/20.2b、檢查裂紋時，應(yīng)先清洗油垢，再用肉眼或放大鏡檢查。c、目測電動葫蘆運(yùn)行時是否有明顯的軸向竄動。7.5.10.2.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.5.10.2中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.5.10.3導(dǎo)繩器應(yīng)在整個工作范圍內(nèi)有效排繩，不應(yīng)有卡阻，缺件等缺陷。7.5.10.3.1 檢驗方法：運(yùn)行試驗結(jié)合外觀檢查。7.5.10.3.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.5.10.3中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.6電氣7.6.1電氣設(shè)備及電器元件。7.6.1.1造型正確，構(gòu)件齊全完整；固定牢固，絕緣材料應(yīng)良

30、好，無破損無變質(zhì)；電氣連接應(yīng)可靠，無接觸不良。7.6.1.1.1檢驗方法：查閱技術(shù)資料結(jié)合外觀檢查。7.6.1.1.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.6.1.1中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.6.1.2饋電滑線應(yīng)平直；集電器應(yīng)沿滑線全長可靠接觸；移動式軟電纜應(yīng)有合適的收放措施。7.6.1.2.1檢驗方法：外觀檢查。7.6.1.2.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.6.1.2中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.6.2額定電壓不大于500V時，電氣線路對地的絕緣電阻，冷態(tài)時不低于0.8M，潮濕環(huán)境不低于0.4 M。7.6.2.1檢驗方法：(1) 斷開為起重機(jī)供電的地面上的總

31、電源開關(guān)，并設(shè)專人守護(hù)；(2) 測量主電路絕緣電阻時，應(yīng)斷開動力線路、照明、信號及控制電路的電源，并取下熔斷器熔體；(3) 起重機(jī)上總電源開關(guān)和控制屏上主電源開關(guān)，均應(yīng)處于閉合狀態(tài)；(4) 機(jī)構(gòu)電動機(jī)直接采用凸輪控制器控制時，控制器應(yīng)處于閉合狀態(tài)；采用主令控制器和接觸器控制時，接觸器應(yīng)用手或工具使之處于閉合狀態(tài)；(5) 用手或工具使總電源接觸器處于閉合狀態(tài)；(6) 由于單相負(fù)載的存在，測量帶電體對地絕緣電阻時，可能導(dǎo)致絕緣電阻為零，從而產(chǎn)生誤判斷，因此測量時應(yīng)斷開各相線上的單相負(fù)載；(7) 用兆歐表測量主電路或控制電路的帶電體對金屬結(jié)構(gòu)的電阻，測量時，金屬結(jié)構(gòu)上的測量點(diǎn)應(yīng)選擇魚嘴夾容易夾住的部

32、位，用銼刀除掉鐵銹、油漆，露出金屬光澤。7.6.2.2 結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.6.2中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.6.3地面上應(yīng)在易于操作的地方設(shè)置總電源開關(guān)，出線端不得連接與起重機(jī)無關(guān)的電氣設(shè)備。7.6.3.1檢驗方法：外觀檢查。7.6.3.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.6.3中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.6.4電氣保護(hù)7.6.4.1電氣隔離裝置：起重機(jī)上未設(shè)主隔離開關(guān)或其他隔離裝置時，總電源開關(guān)必須具有隔離作用。7.6.4.1.1檢驗方法：外觀檢查和通電、斷電試驗。7.6.4.1.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.6.4.1中的要求，則判定該項為合

33、格，否則應(yīng)判為不合格。7.6.4.2短路保護(hù)：總電源回路和二次回路至少有一級短路保護(hù)。自動斷路器的整定值、熔斷器熔體的選用應(yīng)符合要求。7.6.4.2.1檢驗方法：審查電氣原理圖和外觀檢查。7.6.4.2.2結(jié)果判定：起重機(jī)總電源回路至少有一套短路保護(hù)，由空氣開關(guān)或熔斷器都可以，自動開關(guān)應(yīng)有瞬時動作過流脫扣器，斷路器或熔斷器的規(guī)格應(yīng)與起重機(jī)相匹配，符合以上要求，判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.6.4.3零位保護(hù)，除按鈕控制的外，起重機(jī)必須設(shè)有零位保護(hù)。7.6.4.3.1檢驗方法： a).機(jī)動電動機(jī)采用凸輪控制器直接控制的，檢驗方法是：關(guān)斷總電源，并把其中一個控制器手柄扳離零位，然后做接通總

34、電源的操作，總電源應(yīng)不能接通。把所有控制器手柄置于零位，總電源才能接通。b).機(jī)構(gòu)電動機(jī)采用主令控制器和接觸器控制的，檢驗方法是：關(guān)斷總電源，把主令控制器扳離零位，置于運(yùn)行位置，再接通總電源?？傠娫唇油〞r，機(jī)構(gòu)電動機(jī)不能同時起動。7.6.4.3.2 結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.6.4.3中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.6.4.4失壓保護(hù)，總電源應(yīng)有失壓保護(hù)，當(dāng)供電電源中斷時，必須能自動斷開總電源回路，恢復(fù)供電時，不經(jīng)手動操作，總電源步能自行接通。7.6.4.4.1檢驗方法：通電試驗，將緊急事故開關(guān)處于接通狀態(tài)，所有保護(hù)裝置的聯(lián)鎖觸點(diǎn)應(yīng)處于正常閉合狀態(tài)，合上地面上總電源開關(guān)和起

35、重機(jī)上主隔離開關(guān)，起重機(jī)上總電源接觸器不能同時動作；按動起動按鈕或者操作自動斷路器操縱手柄時，總電源接觸器或斷路器動作，總電源接通。空載拉下地面上總電源開關(guān)或起重機(jī)上主隔離開頭，起重機(jī)上總電源接觸器或斷路器同時動作，斷開總電源回路。7.6.4.4.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.6.4.4中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.6.4.5 過流保護(hù)，起重機(jī)上的每個機(jī)構(gòu)，均應(yīng)單獨(dú)設(shè)置過流保護(hù)。（1）繞線式電動機(jī)可以采用過電流繼電器。每相整定值不大于電動機(jī)額定電流的2.5倍，總過電流繼電器的整定值應(yīng)不大于最大電動機(jī)額定電流的2.25倍加上其余各機(jī)構(gòu)電動機(jī)額定電流之和。（2）籠型電動機(jī)可采用

36、熱繼電器或帶熱脫扣器的自動斷路器做過載保護(hù)。整定值應(yīng)不大于電動機(jī)額定電流的1.1倍。7.6.4.5.1 檢驗方法：目測和通電試驗。試驗時，不必把過電流繼電器從線路上拆下來，由電機(jī)的實際運(yùn)行產(chǎn)生過電流，可用鉗型電流表測量動作電流。適當(dāng)調(diào)小過電流繼電器的整定刻度值，并操作起重機(jī)相對應(yīng)的機(jī)構(gòu)，過電流繼電器應(yīng)能夠動作。如不動作，再繼續(xù)調(diào)小過電流繼電器整定刻度值，直至最小，過電流繼電器動作為止。如刻度調(diào)至最小仍不能動作，過電流繼電器通過的電流還未達(dá)到應(yīng)整定的動作電流計算值，可以采用非正常操作或改變切除電阻順序的方法獲得較大電機(jī)電流。過電流繼電器能夠動作時，記錄動作電流的刻度值，與實際動作電流應(yīng)相符。7.

37、6.4.5.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.6.4.5中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.6.4.6超速保護(hù)，鑄造、淬火起重機(jī)的主起升機(jī)構(gòu)，用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動器、能耗制動、可控硅供電、直流機(jī)組供電調(diào)速以及其他由于調(diào)速可造成超速的起升機(jī)構(gòu)，應(yīng)有超速保護(hù)措施。7.6.4.6.1檢驗方法：主要檢驗超速保護(hù)的設(shè)置和整定，一般不做超速試驗。檢驗聯(lián)鎖保護(hù)功能，應(yīng)人為觸動超速保護(hù)開關(guān)或斷開超速保護(hù)用繼電器的聯(lián)鎖觸點(diǎn)。此時，機(jī)構(gòu)電動機(jī)應(yīng)不起動。7.6.4.6.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.6.4.6中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.6.4.7失磁保護(hù)，電磁式起重機(jī)電磁鐵交流

38、測出電源線，應(yīng)從總電源接觸器進(jìn)線端引接。以保證起重機(jī)內(nèi)部各種原因使總電源接觸器切斷總電源時，起重電磁鐵不失電，突然失電可能造成事故的場所，電磁式起重電磁鐵可設(shè)置備用電源。7.6.4.7.1檢驗方法：僅針對電磁式起重機(jī)，檢查設(shè)置和通電試驗。7.6.4.7.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.6.4.7中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.6.5照明與信號7.6.5.1司機(jī)室、通道、電氣室和機(jī)房應(yīng)有合適的照明。照明電源應(yīng)從進(jìn)線端引接與動力電源分開：照明電源應(yīng)單獨(dú)供電，或采用安全隔離變壓器，嚴(yán)禁使用自藕變壓器和采用金屬結(jié)構(gòu)作回路。7.6.5.1.1檢驗方法：目測和通、斷電試驗。7.6.5.1.

39、2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.6.5.1中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.6.5.2司機(jī)室控制時，應(yīng)設(shè)總電源分合指示燈，安裝在室外的示警音響信號裝置。7.6.5.2.1檢驗方法：目測和通電試驗，觀察指示燈、音響信號裝置是否有效。7.6.5.2.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.6.5.2中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.6.6.1電氣設(shè)置的接地，正常不帶電的金屬外殼均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)間有可靠的接地連接，連接有非焊接處時，應(yīng)另設(shè)接地干線跨接線。7.6.6.1.1檢驗方法：外觀檢查。7.6.6.1.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.6.6.1中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判

40、為不合格。7.6.6.2金屬結(jié)構(gòu)的接地，當(dāng)起重機(jī)供電電源為中性點(diǎn)直接接地的低壓系統(tǒng)時，接地型式應(yīng)采用TN（接零）或TT（接地）接地系統(tǒng)。接地電阻應(yīng)4；零線重復(fù)接地電阻應(yīng)10。7.6.6.2.1檢驗方法：a) 沿大車軌道全長檢查應(yīng)有接地線與軌道可靠連接，各金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼、管槽、電纜金屬外皮和變壓器低壓側(cè)均應(yīng)通過大車輪與軌道的接觸而可靠接地。b) 檢驗大車軌道每一接頭處要求有跨接線可靠連接。c) 用接地電阻測試儀，測量起重機(jī)上任一接地端，其電阻值均應(yīng)4。如采用接零保護(hù)零線重復(fù)接地電阻10地。使用接地電阻測量儀，測量時，將它的E、P、C三個接線柱分別接于被測接地體、電壓極、電流極，

41、以大約120r/min的速度轉(zhuǎn)動手柄。對指示數(shù)逐漸調(diào)節(jié)，當(dāng)指針指零時，可直接從刻度盤上讀取被測接地電阻。7.6.6.2.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.6.6.2中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.6.7操縱裝置7.6.7.1操縱裝置應(yīng)有功能方向標(biāo)志，動作方向正確。7.6.7.1.1檢驗方法：目測和動作試驗。7.6.7.1.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.6.7.1中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.6.7.2操縱裝置近旁均應(yīng)設(shè)有緊急斷電開關(guān)。開關(guān)應(yīng)采用非自動復(fù)位型式，并能切斷起重機(jī)總電源。7.6.7.2.1檢驗方法：目測和能、斷電試驗。7.6.7.2.2 結(jié)果判定：如

42、檢驗結(jié)果滿足7.6.7.2中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.6.7.3便攜式按鈕得勝回朝應(yīng)采用安全特低電壓控制，并設(shè)承力繩，外殼堅固無破損。7.6.7.3.1檢驗方法：外觀檢查。7.6.7.3.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.6.7.3中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.6.7.4當(dāng)起重機(jī)采用多種操縱方式時，各操縱裝置間應(yīng)設(shè)必要的聯(lián)鎖裝置。7.6.7.4.1檢驗方法：目測，操作試驗檢查聯(lián)鎖裝置是否有效。7.6.7.4.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.6.7.4中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.7安全裝置及安全防護(hù)措施7.7.1起重機(jī)應(yīng)設(shè)有起升高度限位器

43、，電動葫蘆起重機(jī)還應(yīng)有下降限位。吊運(yùn)熾熱金屬時應(yīng)設(shè)兩套，且動作應(yīng)有先后、應(yīng)控制不同的斷路裝置、并盡量采用不同的結(jié)構(gòu)型式。7.7.1.1檢驗方法：起升機(jī)構(gòu)到起升高度2/3時，點(diǎn)動上升，在吊鉤滑輪與小車裝置距離500mm時，應(yīng)有限位開關(guān)動作，使起升機(jī)構(gòu)不能繼續(xù)上升。重復(fù)試驗兩次，上升限位都應(yīng)可靠動作。7.7.1.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.7.1中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.7.2大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)行程限位器，且可靠有效。7.7.2.1檢驗方法：開動起重機(jī)大車，使大車位于行程的兩端，點(diǎn)動運(yùn)行機(jī)構(gòu)，使其向極限位置運(yùn)行，要求應(yīng)在緩沖器動作前，有一極限位置限制器動作，使起重機(jī)不能

44、繼續(xù)向極限位置運(yùn)行。每一極限位置重復(fù)試兩遍，要求限位器都能可靠動作。7.7.2.2結(jié)果判定：每一個極限位置都裝有限位器并且工作可靠為合格；若有一個限位器不能可靠工作為不合格。7.7.3除維修專用外，額定起重量超過20T時，應(yīng)設(shè)起重量限制器。當(dāng)載荷達(dá)到額定哉荷90%時，應(yīng)報警；當(dāng)載荷超過額定起重量但不110超過%時，應(yīng)切斷起升電源。7.7.3.1檢驗方法：目測起重機(jī)有無起重量限制器。若有，起升載荷至90%額定載荷，此時起重量限制器應(yīng)預(yù)警；再起升1.05Gn，此時起重量限制器應(yīng)報警，載荷不能再起升，只能下降。缷去載荷，試驗完畢。7.7.3.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.7.3中的要求，則判定該項為

45、合格，否則應(yīng)判為不合格。7.7.4大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)均應(yīng)設(shè)撞緩沖器和軌道端部止擋。緩沖器應(yīng)對接良好、兩邊應(yīng)同時接觸；軌道端部止擋應(yīng)固定牢固。7.7.4.1檢驗方法：目測起重機(jī)大車端梁兩端和小車上應(yīng)裝有緩沖器，對小車為電動葫蘆的，緩沖器應(yīng)裝在電動葫蘆行程的兩端；目測起重機(jī)大小車行程兩端應(yīng)有止擋裝置，止擋裝置固定應(yīng)牢固。若一端有兩個止擋裝置，應(yīng)同時與緩沖器接觸。7.7.4.2結(jié)果判定：緩沖器配備齊全，且性能可靠；止擋裝置齊全，且具有防止起重機(jī)脫軌的良好性能為合格；若有一只緩沖器或一只止擋裝置不能可靠工作，判為不合格。7.7.5大車軌道在工作面或地面上時，應(yīng)設(shè)掃軌板，且10mm。7.7.5.1檢驗方法

46、：用鋼板尺測量，取三次測量的最大值。7.7.5.2 結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.7.5中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.7.6祼滑線供電的起重機(jī)，在滑線一側(cè)應(yīng)設(shè)檢修吊籠。7.7.6.1檢驗方法：目測。7.7.6.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.7.6中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.7.7進(jìn)入起重機(jī)的門和司機(jī)室到轎架上的門必須設(shè)有電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置方法：運(yùn)行試驗，門打開，起重機(jī)主電源接觸器斷開，行車不能運(yùn)行。7.7.7.1檢驗方法：運(yùn)行試驗，任一門打開起重機(jī)主電源接觸器斷開，行車不能運(yùn)行。7.7.7.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.7.7中的要求，則判定該項為合格，否

47、則應(yīng)判為不合格。7.7.8作業(yè)人員或吊具易觸及滑線的部位，均應(yīng)安裝導(dǎo)電滑線防護(hù)板。7.7.8.1檢驗方法：目測。7.7.8.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.7.8中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。7.7.9起重機(jī)上外露的有傷人可能的活動零部件均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。露天作業(yè)的起重機(jī)電氣設(shè)備應(yīng)裝防雨罩。7.7.9.1檢驗方法：外觀檢查。7.7.9.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足7.7.9中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。8試驗8.1空載試驗，：各種安全裝置工作可靠有效；各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動可靠；操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作正常；大小車沿軌道全長運(yùn)行無啃軌現(xiàn)象。8.1.1檢驗方法：在無載荷

48、工況下，開動各運(yùn)行、起升機(jī)構(gòu)，各機(jī)構(gòu)應(yīng)能動作正確，工作正常；試驗各限位開關(guān)能否可靠動作；大小車在軌道全長上無啃軌現(xiàn)象。8.1.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足8.1中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。8.2空載試驗，各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無啃道和三條腿現(xiàn)象。對新、舊設(shè)備均應(yīng)作靜態(tài)鋼性試驗，要求如下：對A1A3不大于S/700；對A4A6不大于S/800；對A7A8不大于S/1000。試驗后檢查起重機(jī)不應(yīng)有裂紋、聯(lián)接松動、構(gòu)件損壞等影響起重機(jī)性能和安全的缺陷。8.2.1檢驗方法：在額定載荷下，開動各運(yùn)行起升機(jī)構(gòu)，各機(jī)構(gòu)應(yīng)能動作正確，工作正常；試驗各限位開關(guān)能否可靠動作；全程大小車，檢查其運(yùn)行時在軌道上有無啃軌現(xiàn)象，并對新舊設(shè)備作靜態(tài)鋼性試驗。8.2.2結(jié)果判定：如檢驗結(jié)果滿足8.2中的要求，則判定該項為合格，否則應(yīng)判為不合格。8.3新安裝、大修、改造后的