機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)制

1、機(jī)床通用維護(hù)保養(yǎng)制度1 保養(yǎng)的原則和要求1.1為了使機(jī)床保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，防止或減少事故的發(fā)生，把故障消滅在萌芽之中，除了發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)修理外，對(duì)機(jī)床應(yīng)進(jìn)行定期檢查，經(jīng)常性的維護(hù)與保養(yǎng)。堅(jiān)持貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使機(jī)床經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證長(zhǎng)周期、安全穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本制度：1.2禁止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速，以免損壞機(jī)器的齒輪。1.3過重的工作物，不要夾在工具上過夜，1.4尺寸較大、形狀復(fù)雜而裝夾面積又小的工作物在效正時(shí)，應(yīng)預(yù)先在機(jī)床面上安裝木墊，以防工件落下時(shí)損壞床面。1.5禁止忽然開倒車，以免損壞機(jī)床零件。1.6工具、刀具及工作物不能直接放在機(jī)床

2、的導(dǎo)軌上，以免把機(jī)床導(dǎo)軌碰壞、產(chǎn)生咬壞導(dǎo)軌的嚴(yán)重后果。1.7每天下班前一刻鐘，必須做好機(jī)床的清潔保養(yǎng)工作，嚴(yán)防碎屑和雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)床的導(dǎo)軌發(fā)動(dòng)面，把導(dǎo)軌咬壞。機(jī)床使用后應(yīng)把導(dǎo)軌上的冷卻潤(rùn)滑油檫干凈并加機(jī)油潤(rùn)滑保養(yǎng)；每周六下班前半小時(shí)，必順做好機(jī)床的周例保工作。1.8各類機(jī)器（機(jī)床）定機(jī)、定人。非規(guī)定操作人員，未經(jīng)管理人員安排和機(jī)床保養(yǎng)人員的同意不準(zhǔn)隨便開動(dòng)機(jī)床。1.9各類機(jī)器（機(jī)床）的維護(hù)保養(yǎng)具體按該機(jī)器（機(jī)床）的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范（指導(dǎo)書）進(jìn)行。1.10各類機(jī)器（機(jī)床）的維護(hù)保養(yǎng)工作由設(shè)備主管負(fù)責(zé)，車間管理人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。2保養(yǎng)作業(yè)的實(shí)施和監(jiān)督2.1機(jī)械保養(yǎng)堅(jiān)持推廣以“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主

3、要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實(shí)行例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行。2.1一級(jí)保養(yǎng)：普遍進(jìn)行清潔、緊固和潤(rùn)滑作業(yè)，并部分地進(jìn)行調(diào)整作業(yè)，維護(hù)機(jī)械完好技術(shù)狀況。由操作者本人完成，操作班班長(zhǎng)檢查監(jiān)督。2.2二級(jí)保養(yǎng)：包括一級(jí)保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持機(jī)械各總成、機(jī)構(gòu)、零件具有良好的工作性能。主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困難時(shí)，可委托部門修理，班組長(zhǎng)檢查監(jiān)督。2.3停放保養(yǎng)：停用及封存機(jī)械應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。2.4保養(yǎng)計(jì)劃完成后要經(jīng)過認(rèn)真檢查和驗(yàn)收，并編寫有關(guān)資料，做到記錄齊全、真實(shí)。2.5保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應(yīng)做到“三檢一交（自檢

4、、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，提高保養(yǎng)質(zhì)量；普通車床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范為了使機(jī)床保持良好的狀態(tài)，防止或減少事故的發(fā)生，把故障消滅在萌芽之中，除了發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)修理外，還應(yīng)堅(jiān)持定期檢查，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。一.日常保養(yǎng)：1、班前保養(yǎng)：（1）、擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌及滑動(dòng)面的塵土。（2）、按規(guī)定潤(rùn)滑各部位。（3）、檢查各手柄位置。（4）、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、班后保養(yǎng)：（1）、打掃場(chǎng)地衛(wèi)生，保證機(jī)床底下無切屑、無垃圾，保證工作環(huán)境干凈。（2）、將鐵屑全部清掃干凈。（3）、擦凈機(jī)床各部位，保持各部位無污跡，各導(dǎo)軌面（大、中、小）無水跡。（4）、各導(dǎo)軌面（大、中、小）和刀架加機(jī)油防銹。（5）、清理工、

5、量、夾具，干凈歸位；部件歸位。（6）、每個(gè)工作班結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉機(jī)床總電源。二、各部位定期保養(yǎng)：1、床頭箱：（1）、拆洗濾油器。（2）、檢查主軸定位螺絲，調(diào)整適當(dāng)。（3）、調(diào)整摩擦片間隙和剎車閥。（4）、檢查油質(zhì)保持良好。（5）、清洗換油。（6）、檢查并更換必要的磨損件。2、刀架及拖板：（1）、拆洗刀架、小托板、中溜板各件。（2）、安裝時(shí)調(diào)整好中溜板、小托板的絲杠間隙和賽鐵間隙。（3）、拆洗大托板，疏通油路，消除毛刺。（4）、檢查并更換必要的磨損件。3、掛輪箱：（1）、拆洗掛輪及掛輪架并檢查軸套有無晃動(dòng)現(xiàn)象。（2）、安裝時(shí)調(diào)整好齒輪間隙，并注入新油脂。（3）、檢查并更換必要的磨損件。4、尾座：（

6、1）拆洗尾座各位。（2）、清除研傷毛刺，檢查絲扣、絲母間隙。（3）、安裝時(shí)要求達(dá)到靈活可靠。（4）、檢查、修復(fù)尾座套筒錐度。（5）、檢查，并更換必要的磨損件。5、走刀箱、溜板箱：（1）、清洗油線，注入新油。（2）、走刀箱及溜板箱整體拆下清洗檢查并更換必要的磨損件。6、外表：（1）、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無油污。（2）、清洗三杠及齒條，要求無油污。（3）、檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手柄。（4）、檢查導(dǎo)軌面，修光毛刺，對(duì)研傷部位進(jìn)維修。7、電氣（1）、清掃電氣及電氣箱內(nèi)外塵土。（2）、檢查擦拭電氣元件及觸點(diǎn)，要求完好可靠無灰塵，線路安全可靠。（3）、檢修電氣裝置，根據(jù)需要

7、拆洗電機(jī)更換油脂。三、車床的各部位潤(rùn)滑：上班時(shí)注意檢查各潤(rùn)滑部位的油量是否或漏油。1 、主軸箱： （1）、主軸箱中主軸后軸承以油繩潤(rùn)滑。（2）、主軸箱其它部位用齒輪濺油法進(jìn)行潤(rùn)滑，換油期同樣為每三個(gè)月一次。2、掛輪箱： （1）、掛輪箱的機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)主要是靠齒輪濺油法進(jìn)行潤(rùn)滑。換油期同樣為每三個(gè)月一次。3、走刀箱：（1）、走刀箱內(nèi)的軸承和齒輪，主要用齒輪濺油法進(jìn)行潤(rùn)滑。（2）、走刀路上部的儲(chǔ)油槽，可通過油繩進(jìn)行潤(rùn)滑。每班還要給走刀箱上部的儲(chǔ)油槽適量加油一次。4、托板箱：（1）、托板箱內(nèi)脫落蝸桿機(jī)構(gòu)是用箱內(nèi)的油來注油潤(rùn)滑。（2）、托板箱內(nèi)的其它機(jī)構(gòu)，用它上部?jī)?chǔ)油梢里的油繩進(jìn)行潤(rùn)滑，通常每班加油一次。5

8、、床身導(dǎo)軌（1）、床身導(dǎo)軌面大、中、小滑板導(dǎo)軌面，用油壺澆油潤(rùn)滑，每班一次。數(shù)控車床的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范為了使機(jī)床保持良好的狀態(tài)，防止或減少事故的發(fā)生，把故障消滅在萌芽之中，除了發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)修理外，還應(yīng)堅(jiān)持定期檢查，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。一.日常保養(yǎng)：1、班前保養(yǎng)：（1）、擦凈機(jī)床外露導(dǎo)軌及滑動(dòng)面的塵土。（2）、按規(guī)定潤(rùn)滑各部位。（3）、檢查各手柄位置。（4）、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、班后保養(yǎng)：（1）、打掃場(chǎng)地衛(wèi)生，保證機(jī)床底下無切屑、無垃圾，保證工作環(huán)境干凈。（2）、將鐵屑全部清掃干凈。（3）、擦凈機(jī)床各部位，保持各部位無污跡，各導(dǎo)軌面（大、中、小）無水跡。（4）、各導(dǎo)軌面（大、中、?。┖偷都芗訖C(jī)油防銹。（5）

9、、清理工、量、夾具，干凈歸位；部件歸位。（6）、每個(gè)工作班結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉機(jī)床總電源。二、各部位定期保養(yǎng)：1.一級(jí)保養(yǎng)：（1）.機(jī)床運(yùn)行600小時(shí)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。 （2）.首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作（見下表）。序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一外保養(yǎng)1.清洗機(jī)床外表面及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。 2.清洗導(dǎo)軌面，檢查并修光毛刺。 3.清洗長(zhǎng)絲桿、光桿、操作桿。要求清潔無油污。 4.補(bǔ)齊緊固螺釘、螺母、手球、手柄等機(jī)件，保持機(jī)床整齊。 5.清洗機(jī)床附件，做到清潔、整齊、防銹。 二車頭箱1.清洗濾油器。 2.檢查主軸螺母有無松動(dòng)，定位螺釘調(diào)整適宜。 3.檢查

10、調(diào)整摩擦片間隙及制動(dòng)器。 4.檢查傳動(dòng)齒輪有無錯(cuò)位和松動(dòng)。 三走刀箱掛輪架1.清洗各部位。 2.檢查、調(diào)整掛輪間隙。 3.檢查軸套，應(yīng)無松動(dòng)拉毛。 四刀架拖板1.拆洗刀架，調(diào)整中小拖板鑲條間隙。 2.拆洗、調(diào)整中小拖板絲桿螺母間隙。 五尾架1.拆洗絲桿、套筒。 2.檢查修光套筒外表及錐孔毛刺傷痕。 3.清洗調(diào)整剎緊機(jī)構(gòu)。拆洗絲桿、套筒。 六潤(rùn)滑1.清洗油線、油氈，保證油孔、油路暢通。 2.油質(zhì)、油量符合要求，油杯齊全，油標(biāo)明亮。 七冷卻1.清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽、水管水閥，消除泄漏。八數(shù)控1.檢查數(shù)控部分接頭是否松動(dòng)，清除積塵和油污。 九電器1.清洗電動(dòng)機(jī)、電器箱。 2.檢查各電器元件觸點(diǎn)

11、，要求性能良好，安全可靠。 3.檢查、緊固接零裝置。 2. 二級(jí)保養(yǎng)：（1）.機(jī)床運(yùn)行5000小時(shí)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求外，應(yīng)做好下列工作，并測(cè)繪易損件，提出備品配件。 （2）.首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作（見下表）。序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一車頭箱1.清洗主軸箱。 2.檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，修復(fù)或更換磨損零件。 3.調(diào)整主軸軸向間隙。 4.清除主軸錐孔毛刺，以符合精度要求。二走刀箱掛輪架1.檢查、修復(fù)或更換磨損零件。 三刀架拖板1.拆洗刀架及拖板。 2.檢查、修復(fù)或更換磨損零件。 四溜板箱1.清洗溜板箱。 2.調(diào)整開合螺母間隙。 3.檢查、修復(fù)或更換

12、磨損零件。 五尾架1.檢查、修復(fù)尾架套筒維度。 2.檢查、修復(fù)或更換磨損零件。 六潤(rùn)滑1.清洗油池，更換潤(rùn)滑油。 七電器1.拆洗電動(dòng)機(jī)軸承。 2.檢修、整理電器箱，應(yīng)符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 八精度1.校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。 2.調(diào)整數(shù)控尺寸和實(shí)際尺寸的誤差，調(diào)整電流、電壓在規(guī)定范圍內(nèi)。 3.精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。加工中心的維護(hù)和保養(yǎng)為了使機(jī)床保持良好的狀態(tài)，防止或減少事故的發(fā)生，把故障消滅在萌芽之中，除了發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)修理外，還應(yīng)堅(jiān)持定期檢查，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)。注意事項(xiàng)：機(jī)器啟動(dòng)后，禁止維護(hù)機(jī)床。維護(hù)過程中，電路的斷路器應(yīng)斷開。加工精度維持：1、開機(jī)后，必須先預(yù)熱10分鐘左右，然

13、后再加工。長(zhǎng)期不用的機(jī)器應(yīng)延長(zhǎng)預(yù)熱的時(shí)間。2、檢查油路是否暢通3、關(guān)機(jī)前將工作臺(tái)、鞍座置于機(jī)器中央位置（移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置）。4、機(jī)床保持干燥清潔。注意事項(xiàng)：機(jī)器啟動(dòng)后，禁止維護(hù)機(jī)床。維護(hù)過程中，電路的斷路器應(yīng)斷開。保養(yǎng)檢查一、每日維護(hù)保養(yǎng)1、檢查潤(rùn)滑油液面高度，保證機(jī)床潤(rùn)滑。建議使用SQ163系列68#導(dǎo)軌潤(rùn)滑油。2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時(shí)添加。3、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度，大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。4、檢查空氣壓力，放松調(diào)整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調(diào)整壓力，一般設(shè)定為57KG/CM2。壓力開關(guān)通常設(shè)定為5K

14、G/CM2，低于5KG/CM2時(shí)報(bào)警，系統(tǒng)出現(xiàn) “LOWAIR PRESSURE”報(bào)警，壓力升高后，報(bào)警信息消失。5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油。6、清潔刀庫(kù)刀臂和刀具，尤其是刀爪。7、清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊。8、清除工作臺(tái)、機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上的切削及油污。9、檢查全部信號(hào)燈，異警警示燈是否正常。10、檢查油壓?jiǎn)卧苁欠裼袧B漏現(xiàn)象。11、機(jī)床每日工作完成后進(jìn)行清潔清掃工作。12、維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。二、每周保養(yǎng)1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng)，冷卻泵、潤(rùn)滑油泵濾網(wǎng)。2、檢查刀具拉栓是否松動(dòng)，刀把是否清潔。3、檢查三軸機(jī)械原點(diǎn)是否偏移。4、檢查

15、刀庫(kù)換刀臂動(dòng)作或刀庫(kù)刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢。5、如有油冷機(jī)檢查油冷機(jī)油，如低于刻度線請(qǐng)及時(shí)加注油冷油。推薦使用SQ169系列2#5#10#錠子油。6、檢查油冷機(jī)設(shè)定溫度，建議設(shè)定在26-28度之間。三、每月保養(yǎng)1、檢測(cè)X、Y、Z三軸軌道潤(rùn)滑情況，軌道面必須保證潤(rùn)滑良好。2、檢查、清潔極限開關(guān)以及碰塊。3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時(shí)添加。4、檢查機(jī)器上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。四、半年保養(yǎng)1、拆開三軸防屑護(hù)罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導(dǎo)螺桿，三軸限位開關(guān)，并檢測(cè)是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。2、檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無異常聲音。3、更換油壓?jiǎn)卧?，刀?kù)減速機(jī)構(gòu)

16、油。4、測(cè)試各軸間隙，必要時(shí)可調(diào)整補(bǔ)償量。5、清潔電箱內(nèi)灰塵（確保機(jī)床處于關(guān)閉狀態(tài)下）。6、全面檢查各接點(diǎn)、接頭、插座、開關(guān)是否正常。7、檢查調(diào)整機(jī)械水平。五、年度保養(yǎng)1、檢查所有按鍵是否靈敏正常。2、清洗切削水箱，更換切削液。3、檢查各軸垂直精度，決定是否需要調(diào)整。六、日常維護(hù)及修理注意：設(shè)備的維護(hù)和修理應(yīng)由專業(yè)工程師進(jìn)行。1、接地保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有完好的連續(xù)性，確保人身安全。2、 對(duì)斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元?dú)饧M(jìn)行定期檢查。如接線是否松動(dòng)，噪音是否過大，找出原因并排除隱患。3、確保電柜內(nèi)散熱風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，否則可能會(huì)導(dǎo)致元?dú)饧p壞。4、保險(xiǎn)絲熔斷，空氣開關(guān)頻繁跳閘，應(yīng)及時(shí)找出原因并排除

17、。5、伺服驅(qū)動(dòng)電池更換絕對(duì)制系統(tǒng)數(shù)據(jù)靠伺服驅(qū)動(dòng)電池保持，當(dāng)出現(xiàn)電池電壓過低(警告9F)的情況時(shí)、驅(qū)動(dòng)器電池需要更換，請(qǐng)盡快訂購(gòu)?fù)吞?hào)的電池單元，并保持驅(qū)動(dòng)器電源接通。請(qǐng)?jiān)诟鼡Q電池的30分鐘前開啟驅(qū)動(dòng)單元的電源，在1小時(shí)以內(nèi)完成更換電池。七、電池的更換步驟1、確認(rèn)輸入電源已切斷、所更換的驅(qū)動(dòng)單元的電源已OFF。2、拔出與驅(qū)動(dòng)單元電池插口相連的電池插頭。3、用指尖按下電池側(cè)面、橫推電池然后取出。4、新電池的插頭與驅(qū)動(dòng)單元電池插口相連。5、把電池安裝到驅(qū)動(dòng)單元上。普通銑床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范一.日常保養(yǎng)：1.班前保養(yǎng)：（1） 對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。（2） 擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤(rùn)滑各部。（3） 空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看泣

18、滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標(biāo)以下，加注各部位潤(rùn)滑油。2.班后保養(yǎng)：（1）做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。（2）擦拭機(jī)床。（3）清潔工、夾、量具。（4）各部歸位。二、各部位定期保養(yǎng)：1、床身及外表：（1）擦拭工作臺(tái)、床身導(dǎo)軌面、各絲桿、機(jī)床各表面及死角、各操作手柄及手輪。（2）導(dǎo)軌面去毛刺。（3）清潔，無油污。（4）拆卸清洗油毛氈，清除鐵片雜質(zhì)。（5）除去各部銹蝕，保護(hù)噴漆面，勿碰撞。（6）停用、備設(shè)備導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面及各部手輪手柄及其它暴露在外易手犭的各種部位應(yīng)涂油覆蓋。2、主軸箱：（1）清潔，潤(rùn)滑良好。（2）傳動(dòng)軸無軸向竄動(dòng)。（3）清洗換油。（4）更換磨損件。（

19、5）檢查調(diào)整離合器、絲桿合令、鑲條、壓板松緊至合適。3、工作臺(tái)及升降臺(tái)：（1）清潔，潤(rùn)滑良好。（2）調(diào)整夾條間隙。（3）檢查并緊固工作臺(tái)壓板螺絲，檢查并緊固扣操作手柄螺絲螺帽。（4）調(diào)整螺母間隙。（5）清洗手壓油泵。（6）清除導(dǎo)軌面毛刺。（7）對(duì)磨損件進(jìn)行修理或更換。（8）清洗調(diào)整工作臺(tái)、絲桿手柄及柱上鑲條。4、工作臺(tái)變速箱：（1）清潔。（2）潤(rùn)滑良好。（3）清洗換油。（4）傳動(dòng)軸無竄動(dòng)。（5）更換磨損件。5、冷卻系統(tǒng)：（1）各部清潔，管路暢通。（2）冷卻槽內(nèi)無沉淀鐵末。（3）清洗冷卻液槽。（4）更換冷卻液。6、潤(rùn)滑系統(tǒng)：（1）各部油嘴、導(dǎo)軌面、線桿及其它潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油。（2）檢查主軸牙箱

20、、進(jìn)給牙箱油位，并加油至標(biāo)高位置。（3）油內(nèi)清潔，油路暢通，油氈有效，油標(biāo)醒目。（4）清洗油泵。（5）更換潤(rùn)滑油。立式鉆床維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范日保內(nèi)容和要求一，二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容和要求保養(yǎng)部位一級(jí)保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng)班前：1.擦凈外露導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面的塵土2.按規(guī)定潤(rùn)滑各部位油量符合要求。3.檢查各手柄靈活可靠。4.空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。班后：1.將鐵屑全部清掃干凈。2.擦凈機(jī)床各部位。3部件歸位。外表1.清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。2.清除導(dǎo)軌面及工作臺(tái)面上的磕碰毛刺。 3.檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板。4.清洗工作臺(tái)、絲杠、齒條、傘齒輪，要求無油污。1同左。主軸進(jìn)刀箱1.檢查油

21、質(zhì)，保持良好，油量符合要求。 2.清除主軸錐孔毛刺。 3.檢查調(diào)整電機(jī)皮帶，要求松緊適宜。4.檢查各手柄靈活可靠性。1.同左。2.檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，并更換必要的磨損件。3.清洗換油。潤(rùn)滑清潔油氈，要求油杯齊全、油路暢通、油窗明亮。1同在。冷卻1.清洗冷卻泵過濾器及冷卻液槽。2.檢查冷卻液管路，保持無漏水現(xiàn)象。1同左。2清洗并更換冷卻液。電器 清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。1.同左。2.檢修電器，根據(jù)需要拆洗電機(jī)，更換油脂。折彎?rùn)C(jī)維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書一.維護(hù)類別和職責(zé)：1.日常維護(hù)，每班工作中或工作后，操作人員進(jìn)行。 2.一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，每月進(jìn)行一次，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。 3.二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，根

22、據(jù)設(shè)備實(shí)際使用情況，安排維修人員進(jìn)行。二.維護(hù)項(xiàng)目1.日常維護(hù)1.1檢查左右墻板、油箱、撐擋、工作臺(tái)、前后橫梁等的固定1.2檢查工作缸主缸活塞桿表面無拉傷。1.3檢查油泵、電磁閥組合及液壓管路是否漏油。1.4檢查電機(jī)、油泵、電磁閥組及整機(jī)清潔。1.5檢查上下模在滑塊和工作臺(tái)上固定是否牢固。1.6檢查并潤(rùn)滑各潤(rùn)滑部位1.滑座（左、右）2.左右導(dǎo)軌3.同步臂軸承（左、右）4.同步臂扭軸軸承1.7檢查各部連接緊固件是否松動(dòng)。1.8檢查控制臺(tái)按鈕、儀表和顯示是否正常1.9.系統(tǒng)油溫應(yīng)在3560之間，不得超過70，如過高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。1.10每周徹底清潔設(shè)備表面油污一次。1.11以上保養(yǎng)項(xiàng)

23、目由操作者承擔(dān)。2.一級(jí)技術(shù)保養(yǎng) 按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作。2.1每月檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；2.2檢查各螺栓的緊固2.3檢查電氣系統(tǒng)各線路及零附件工作是否完好。 3 二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)液壓系統(tǒng)大保養(yǎng)：3.1液壓油每一至兩年換油一次。3.2換油時(shí)放空原油箱中的液壓油，檢查油箱底部有無雜質(zhì)，并清洗油箱。3.3過濾器 每次換油時(shí)，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗。3.4各液壓控制元件（閥門）視情況進(jìn)行清洗。3.5檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換。3.6油缸檢查，如有漏油更換密封件。剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書一. 維護(hù)類別和職

24、責(zé)：1 日常維護(hù)，每班工作前或工作后，由操作人員進(jìn)行。 2一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，每月進(jìn)行一次，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。3二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，根據(jù)設(shè)備實(shí)際使用情況，安排維修人員進(jìn)行。二.維護(hù)項(xiàng)目1 日常維護(hù)1.1開車前應(yīng)檢查并確認(rèn)各運(yùn)行部位處于良好狀況。開機(jī)前檢查刀片運(yùn)動(dòng)過程有無異物影響安全運(yùn)行，再開空車檢驗(yàn)正常后才能開始剪料，嚴(yán)禁突然起動(dòng)。1.2運(yùn)行中檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有無異響1.3運(yùn)行中檢查刃口是否鋒利，有無缺損1.4檢查系統(tǒng)油溫應(yīng)在3560之間，不得超過70，如過高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。1.5檢查油泵、電磁閥及液壓油管有無漏油現(xiàn)象1.6定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，

25、磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)報(bào)修更換1.7定期每?jī)芍軕?yīng)清潔一次刀模，并涂上防護(hù)油。 1.8定期每周應(yīng)進(jìn)行上刀模上下導(dǎo)軌的清潔維護(hù)。1.9定期每周清潔導(dǎo)軌面，在上下導(dǎo)軌面加上油脂，并用毛刷涂均勻。 1.10檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有無異響。1.11每周徹底清潔設(shè)備表面油污一次。1.12潤(rùn)滑部位要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無沉淀（潤(rùn)滑部位：1.上刀架回轉(zhuǎn)支軸軸承、2.上刀架擺動(dòng)支點(diǎn)3.后擋料導(dǎo)向桿4.絲桿及鏈條 5.齒輪6.電動(dòng)機(jī)軸承）（1.12以上保養(yǎng)項(xiàng)目由操作者承擔(dān)）。2 一級(jí)技術(shù)保養(yǎng) 按照"日常維護(hù)"項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作：2.1檢查電器部分工作是否正常安全可靠。2.2檢查系統(tǒng)壓力是否正常。2.3檢查各密封部位磨損，及時(shí)更換。2.4緊固所有配件的連接處。2.5每月檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注