后澆帶技術交底大全

1、 后澆帶技術交底記錄表B2編號：工程名稱：萬達廣場施工總承包工程交底時間：2014年10月2日交 底 容1、交底分部（子分部）、分項工程名稱：后澆帶工程2、交底執(zhí)行標準名稱與編號： 3、交底容摘要：1、施工準備1.1 材料準備 快易收口鋼板網(wǎng)、止水鋼板、橡膠止水帶、填縫材料1.2 場地準備：對后澆帶進行定位放線，測量出后澆帶的寬度與位置2 施工工藝2.1底板后澆帶施工在底板土方開挖過程中,先進行后澆帶底板的施工。由人工將后澆帶部位的凹槽開挖出來,澆筑砼墊層，等到墊層砼表面干燥后，應先施工一層附加3厚改性瀝青自粘性防水卷材，附加卷材施工完成后，才可施工大面積卷材；當墊層放線完成并經(jīng)驗線后,按施工

2、圖紙做好后澆帶的軸線位置,并驗收無誤設置300mm橡膠止水帶后方可綁扎后澆帶加強鋼筋；綁扎加強鋼筋綁扎時應注意每隔3m設置斜撐加固，防止骨架整體變形。下層鋼筋綁扎完成后，放置30mm填縫材料（擠塑板），填縫材料采用鉛絲固定在鋼筋上防止變形。鋼筋綁扎完成后自檢合格后報驗澆筑混凝土。澆筑混凝土時注意將混凝土面上設置一條排水溝，溝深50mm，從中間向兩側(cè)找坡5%，在兩側(cè)設置400mm深的集水坑。超前止水澆筑完成，當綁扎完底板第一層鋼筋時，開始焊接止水鋼板。確保澆筑過程中混凝土不會漏漿。具體做法是用 C16200焊成鋼筋網(wǎng)片，附加一層快易收口鋼板網(wǎng)與鋼筋網(wǎng)片進行綁扎。網(wǎng)片規(guī)格3m×0.30m

3、，分上下兩塊，綁扎好底板鋼筋后，然后將事先做好的下層鋼筋網(wǎng)片與底板底筋點焊，并焊接C16鋼筋斜撐間距750mm。斜撐與水平方向呈45°角。將止水鋼板擱置在網(wǎng)片上，再焊接事先做好上層鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片下部與止水鋼板交接處鋼筋向底板彎曲100mm.并與鋼板焊接牢固。網(wǎng)片上部與底板面筋點焊連接。后澆帶基礎梁同底板直通，做法同底板，在止水鋼板穿過基梁時，可將箍筋改成上下兩半的U型箍，在止水鋼板斷開箍筋穿越后，將斷開箍筋焊接成整體，箍筋與止水鋼板的間隙應焊接密實；基梁后澆帶斷開處的加固鋼筋應加密(密目網(wǎng)封堵加固鋼筋)，確保收口網(wǎng)片不膨脹，澆筑完成應與時做好清理沖洗工作，確保梁的沒有散落混凝土，并做

4、好保護保養(yǎng)工作。2.2外墻后澆帶先施工超前止水部分：放線確定剪力墻后澆帶尺寸后，在后澆帶外側(cè)砌筑240灰砂磚擋墻。擋墻上抹灰后掛釘橡膠止水帶，然后綁扎后澆帶構造鋼筋。剪力墻后澆帶構造鋼筋綁扎完成后，支設模板，澆筑剪力墻后澆帶超前止水部分混凝土。當超前止水部分澆筑完成后，拆除模板，綁扎剪力墻鋼筋。外墻后澆帶縱筋與水平鋼筋綁扎完成后，對后澆帶與時做好縱向止水鋼板的焊接，高度同地下室頂板面標高低5-10CM,止水鋼板為封墻模板收口的一半外墻體中部，根據(jù)外墻墻厚在止水鋼板上焊好固定鋼筋，在固定鋼筋上綁扎上快易收口鋼板網(wǎng)，處理方法同底板后澆帶。網(wǎng)片要綁扎在固定鋼筋側(cè)，以防混凝土澆筑震搗時的壓力將網(wǎng)片分離

5、。外墻后澆帶構造圖2.3梁、板后澆帶本工程從底層地下室到主體結構五層設置了后澆帶，為確保結構支撐體系的安全，后澆帶模板應同支模架一次搭設但能獨立的支撐體系，當與樓層模板連接處斷開時，不影響樓層模板的拆除,有后澆帶整跨不可拆除。具體施工時后澆帶所在跨的梁板支撐體系與相鄰跨模板與支撐體系相分離，使后澆帶下面支撐形成穩(wěn)定的獨立體系；其中后澆帶所在跨的支撐體系（立桿間距，水平桿間距，木方間距等）設置與其他部位模板支撐體系一樣。有后澆帶的這一跨模板留到待后澆帶混凝土澆灌后，再養(yǎng)護28天后才與后澆帶模板一同拆除。板側(cè)模：由于后澆帶區(qū)域支模架與旁邊支撐體系分離，后澆帶下部板底模分離或不鋪設，故后澆帶處側(cè)模必

6、須有足夠的剛度，因此該處接縫斷面采用直縫，側(cè)模用模板制梳形板配合快易收口鋼板網(wǎng)支設（見下圖所示），以防漏漿。在澆砼之前模板還應在適當部位設置對撐，防止變形。梁斷面處模板：為防止?jié)矒v樓層結構混凝土時砼流淌而“填”滿后澆帶,在澆灌前即綁鋼筋過程中，在梁斷面采用C16鋼筋網(wǎng)片點焊在梁鋼筋骨架上，然后在鋼筋網(wǎng)片上綁扎快易收口鋼板網(wǎng)將后澆帶與旁邊分隔開來。3、后澆帶的防滲漏措施3.1本工程采取接縫中部設置止水鋼板加外貼橡膠止水帶的組合做法；采用鋼板止水板防水，鋼板止水片接頭必須為搭接焊接，搭接長度應50mm，焊接必須 4 個方向焊接，焊接中必須飽滿，無夾渣、咬肉、氣泡；在墻、頂棚后澆帶接縫處用柔性彈性膩

7、子涂刷兩遍，可避免在結構的沉降與伸縮過程中產(chǎn)生細小裂縫；后澆帶應采用補償收縮的微膨脹混凝土，強度等級應提高一級。3.2地下室后澆帶底層附加一層防水卷材，對施工澆筑時水平縫采用槽口，增加防水效果，澆筑前做好止水鋼板與橡膠止水帶的檢查，確保止水帶不移位。3.3澆筑后澆帶混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清理干凈并鑿毛，彈線后用切割機沿線將施工縫切進1cm深，剃鑿平整提前一天將原結構混凝土面澆水濕潤，接口采用 1020mm厚的與所澆砼標高一樣的水泥砂漿并與時澆灌混凝土。4、技術保證措施4.1.在基礎、主體施工階段，首先對后澆帶進行定位放線，在墊層或模板上按照設計的后澆帶位置用墨線彈出后澆帶的位置。然后按

8、照設計進行鋼筋的綁扎，鋼筋綁扎完成后，采用鋼板網(wǎng)在后澆帶位置處支設。4.2.鋼筋除繡：由于部分鋼筋已經(jīng)出現(xiàn)銹蝕，對于銹蝕的鋼筋在支模前必須進行除繡處理，除繡時使用鋼絲刷、砂紙將鐵銹打磨掉。同時對鋼筋進行調(diào)整，重新補齊保護層墊塊，保證鋼筋間距與位置正確。4.3.將模板浮漿、鐵銹清理干凈，特別是施工縫處要認真清理防止出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。在施工縫一側(cè)塞好海綿條防止漏漿。對于原有后澆帶模板支撐要視情況進行加固處理，確保接槎的平整度。后澆帶的上口處理：統(tǒng)一用木方子閘槎，施工前先對后澆帶處的上層鋼筋抄平后糾正不水平鋼筋確保上口保護層一致。4.4.模板支撐體系控制:要求其模板支模架子一次性安裝成型，后澆帶混凝土澆筑好以后中途嚴禁進行拆除，確保板底平整。在后澆帶混凝土澆筑前，在后澆帶跨的梁板兩側(cè)結構長期處于懸臂受力狀態(tài)，因此，施工期間本跨的模板和支撐不能拆除，否則可能引起各部分結構的承載能力和穩(wěn)定問題。這部分模板支撐體系必須待后澆帶混凝土強度達到設計強度后，按由上向下順序拆除。5、后澆帶的保護5.1.后澆帶兩側(cè)的混凝土澆筑完畢后，拆除后澆帶模板，并將混凝土表面仔細鑿毛，剔除松散的混凝土面層，直至露出石子或露出密實為止，沖洗干凈，后澆帶側(cè)雜物用人工清理干凈，并沿后澆帶兩側(cè)砌2皮磚，用防水砂漿勾縫，防水砂漿抹