數(shù)控加工中心編程與操作試題4

1、 數(shù)控加工中心編程與操作試題班級(jí)： 學(xué)號(hào)： 姓名：一、選擇題1、NC的含義是（A ）。A數(shù)字控制 B計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 C網(wǎng)絡(luò)控制 D模擬控制 2、程序使用（A）時(shí)，刀具半徑補(bǔ)償被取消。AG40 BG41 CG42 DG43 3、數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是以（A）來確定的。A右手直角笛卡兒坐標(biāo)系 B絕對(duì)坐標(biāo)系 C相對(duì)坐標(biāo)系 D左手直角笛卡兒坐標(biāo)系4、G00指令移動(dòng)速度值是（A ）。A機(jī)床參數(shù)指定 B數(shù)控程序指定 C操作面板指定 D工件尺寸指定5、數(shù)控機(jī)床中用（B）來調(diào)用子程序。AG代碼 BM代碼 CT代碼 DC代碼6、立銑刀切入時(shí)，必須（B）。A法向切入 B切向切入 C無需考慮 D縱向切入7、確定加工

2、路徑是必須考慮（C）。A路徑最短 B同方向進(jìn)給 C路徑短且同方向 D路徑最長(zhǎng)8、圓弧插補(bǔ)半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角大于180。時(shí)R為（B ）。 A.正值 B.負(fù)值 C.正負(fù)均可 D.零9、數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)是（ C ）。A加工精度高；生產(chǎn)效率高；勞動(dòng)強(qiáng)度高；對(duì)零件加工適應(yīng)性強(qiáng)B加工精度高；生產(chǎn)效率高；勞動(dòng)強(qiáng)度低；對(duì)零件加工適應(yīng)性差C加工精度高；生產(chǎn)效率高；勞動(dòng)強(qiáng)度低；對(duì)零件加工適應(yīng)性強(qiáng)D加工精度高；成本低；效益低10、數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（ C ）。A數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度 B機(jī)床的加工精度C脈沖當(dāng)量 D數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)當(dāng)量11、數(shù)控機(jī)床的核心是（B）。A伺服系統(tǒng) B數(shù)控系統(tǒng) C反饋

3、系統(tǒng) D傳動(dòng)系統(tǒng) 12、閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的主要區(qū)別在于（B ）。 A 位置控制器 B 檢測(cè)單元 C 伺服單元 D 控制對(duì)象13、粗基準(zhǔn)的選擇原則不包括（ C ） A 盡量選擇未加工的表面作為粗基準(zhǔn) B 盡量選擇加工余量最小的表面 C 粗基準(zhǔn)可重復(fù)使用 D 選擇平整光滑的表面14、數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)（ A ）。 A 加工精度高，生產(chǎn)效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，可加工復(fù)雜型面，減少工裝費(fèi)用 B 加工精度高，生產(chǎn)效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，可加工復(fù)雜型面，工時(shí)費(fèi)用低 C 加工精度高，大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，可加工復(fù)雜型面，減少工裝費(fèi)用 D 加工精度高，生產(chǎn)效率高，對(duì)操作人員技

4、術(shù)水平要求較高，可加工復(fù)雜型面，減少工裝費(fèi)用15、數(shù)控機(jī)床適用于生產(chǎn)（ C ）和形狀復(fù)雜的零件A 單件小批量 B單品種大批量 C多品種小批量 D 多品種大批量16、鉆孔一般屬于（C ）。A精加工 B 半精加工 C 粗加工 D半精加工和精加工17、數(shù)控機(jī)床每次接通電源后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是（ C）A 給機(jī)床個(gè)部分加潤(rùn)滑油B 檢查刀具安裝是否正確 C 機(jī)床各坐標(biāo)軸回參考點(diǎn)D 工件是否安裝正確18、安裝錐柄銑刀的過渡套筒內(nèi)錐是( A)。 A. 莫氏錐度 B. 7:24錐度 C. 20度錐度19、數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是（ A ）。AM03 S800 BM04 S800 CM0

5、5 S800 DM06 S80020、加工中心的固定循環(huán)功能適用于（ C ）。A曲面形狀加工 B平面形狀加工 C孔系加工 D直線加工21、加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是（C）A 數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同B 機(jī)床精度不同C 有無自動(dòng)換刀系統(tǒng)D 切削速度22、數(shù)控機(jī)床的F功能常用（B ）單位。Am/min Bmm/min或mm/r Cm/r Dmm/s 33、圓弧插補(bǔ)方向（順時(shí)針、逆時(shí)針）的規(guī)定與（C）有關(guān)。AX軸 BZ軸 C不在圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸 DB軸34、G02X20Y20R-10F100所加工的一般是（C ）。 A整圓 B夾角<=180o 的圓弧C180o<夾角<360o的圓

6、弧 D夾角<=90o的圓弧35、數(shù)控機(jī)床中，轉(zhuǎn)速功能字S可指定（B）。Am/min Br/min Cmm/min Dmm/s36、G17、G18、G19指令可用來選擇（C）平面。A曲線插補(bǔ)B直線插補(bǔ)C刀具半徑補(bǔ)償D不運(yùn)動(dòng)37、確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般應(yīng)先確定（C ）。AX軸BY軸CZ軸DA軸38、子程序的結(jié)束指令是（C ）。AM02 BM30 CM99 DM9839、圓弧插補(bǔ)指令G03X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的（B）。A起點(diǎn)坐標(biāo)值B終點(diǎn)坐標(biāo)值C圓心坐標(biāo)相對(duì)于起點(diǎn)的值D零點(diǎn)40、當(dāng)加工程序結(jié)束回到程序初始狀態(tài)時(shí)，應(yīng)采用（D）指令。AG04 BM05 CM00 DM30 41、

7、數(shù)控機(jī)床對(duì)刀過程實(shí)際上是確定（A ）的過程。A編程原點(diǎn) B刀架參考點(diǎn) C刀偏量 D刀尖起始點(diǎn)42、在數(shù)控加工中，刀具補(bǔ)償功能除對(duì)刀具半徑進(jìn)行補(bǔ)償外，在用同一把刀進(jìn)行粗、精加工時(shí)，還可以進(jìn)行加工余量的補(bǔ)償，設(shè)刀具半徑為r，精加工時(shí)半徑方向余量為，則最后一次粗加工走刀的半徑補(bǔ)償量為（ C ） A r B C r+ D 2r+43、程序校驗(yàn)與首件試切的作用是（ C ）。A 檢查機(jī)床是否正常 B 提高加工質(zhì)量C 檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖樣要求D 檢驗(yàn)參數(shù)是否正確 44、加工曲線輪廓時(shí)，對(duì)于有刀具半徑補(bǔ)償?shù)臄?shù)控系統(tǒng)，只需按照（ C ）的輪廓曲線編程。A 刀具左補(bǔ)償 B 刀具右補(bǔ)償 C

8、被加工工件 D 刀具中心45、刀具半徑補(bǔ)償指令(D).A G39 G42 G40 B G39 G41 G40 C G39 G41 G42 D G41 G42 G40二、判斷題1、當(dāng)數(shù)控機(jī)床失去對(duì)機(jī)床參考點(diǎn)的記憶時(shí)，必須進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作( )。2、順銑是指銑刀的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同的銑削。( )3、端面銑刀一般可以代替鉆頭在銑床上進(jìn)行鉆孔加工。（）×4、在指令固定循環(huán)之前，必須用輔助功能使主軸旋轉(zhuǎn)。5、程序編制中首件試切的作用是檢驗(yàn)零件圖設(shè)計(jì)的正確性。×6、加工中心與數(shù)控銑床主要的區(qū)別是它能攻螺紋。( )×7、孔加工循環(huán)指令中，若無R參數(shù)，則不執(zhí)行固

9、定循環(huán)。（ ）8、一個(gè)主程序只能有一個(gè)子程序。（ ）× 9、在銑削過程中所選用的切削用量，稱為銑削用量，銑削用量包括：吃刀量，銑削速度和進(jìn)給量。( )10、當(dāng)使用半徑補(bǔ)償時(shí)，編程按工件實(shí)際尺寸加上刀具半徑來計(jì)算。（）×三、簡(jiǎn)答題1、何謂對(duì)刀點(diǎn)？對(duì)刀點(diǎn)的選取對(duì)編程有何影響？ 答：對(duì)刀點(diǎn)是指數(shù)控加工時(shí)，刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。這個(gè)起點(diǎn)也是編程時(shí)程序的起點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)選取合理，便于數(shù)學(xué)處理和編程簡(jiǎn)單；在機(jī)床上容易找正；加工過程中便于檢查及引起的加工誤差小。2.在數(shù)控加工中，一般鉆孔固定循環(huán)由哪6個(gè)順序動(dòng)作構(gòu)成？答：固定循環(huán)由以下6個(gè)順序動(dòng)作組成：X、Y軸定位；（1分）快速運(yùn)動(dòng)到R點(diǎn)（

10、參考點(diǎn)）；（1分）孔加工；（1分）在孔底的動(dòng)作；（1分）退回到R點(diǎn)（參考點(diǎn)）（0.5分）；快速返回到初始點(diǎn)（0.5分）。3、在數(shù)控機(jī)床上按 “ 工序集中 ” 原則組織加工有何優(yōu)點(diǎn)？    工序集中就是將工件的加工集中在少數(shù)幾道工序內(nèi)完成，每道工序的加工內(nèi)容較多。這樣減少了機(jī)床數(shù)量、操作工人數(shù)和點(diǎn) 地面積，一次裝夾后加工較多表面，不僅保證了各個(gè)加工表面之間的相互位置精度，同時(shí)還減少工序間的的工件運(yùn)輸量和裝夾工件的輔助時(shí)間。     4、數(shù)控加工對(duì)刀具有哪些要求？ （1）在刀具性能方面：、強(qiáng)度高、精度高、切削速度和進(jìn)給速度高、可靠性好、耐用度高 、斷屑及排屑

11、性能好； （2）在刀具材料方面：、有較高的硬度和耐磨性；、較高的耐熱性；、足夠的強(qiáng)度和韌性；、較好的導(dǎo)熱性；、良好的工藝性；、較好的經(jīng)濟(jì)性。5、數(shù)控銑床中的順銑和逆銑如何來區(qū)別？各有什么特點(diǎn)？銑削時(shí)，若銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同稱之為順銑，反之稱之為逆銑。順銑時(shí)，刀齒的切削厚度從最大開始，避免了擠壓、滑行現(xiàn)象；切削平穩(wěn)，提高銑刀耐用度和加工表面質(zhì)量，若銑床工作臺(tái)絲杠與螺母之間有間隙，則會(huì)造成工作臺(tái)竄動(dòng)，使銑削分力不勻，嚴(yán)重時(shí)會(huì)打刀。因此，若銑床進(jìn)給機(jī)構(gòu)中沒有絲杠和螺母消除間隙機(jī)構(gòu)，則不能用順銑。 逆銑時(shí)，切削厚度從小開始增大，刀齒在加工表面上擠壓、滑行，不能切除切屑，既

12、增大了后刀面的磨損，又使工件表面產(chǎn)生較嚴(yán)重的冷硬層，且有挑起工件的趨勢(shì)，引起工作臺(tái)的振動(dòng)，影響工件表面的粗糙度。班級(jí)： 學(xué)號(hào)： 姓名：作業(yè)3一、選擇題1、子程序調(diào)用和子程序返回是用那一組指令實(shí)現(xiàn)的(B).A G98G99 B M98M99 CM98M02 D M99M982、在用立銑刀加工曲線外形時(shí)，立銑刀的半徑必須（ A ）工件的凹圓弧半徑。 A 等于或小于， B 等于， C 等于或大于， D 大于3、當(dāng)實(shí)際刀具與編程刀具長(zhǎng)度不符時(shí)，用（ D ）來進(jìn)行修正，可不必改變所編程序。 A 左補(bǔ)償， B 調(diào)用子程序， C 半徑補(bǔ)償， D 長(zhǎng)度補(bǔ)償。4、銑床CNC中，刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令是（ B ）。 A

13、 G40，G41，G42， B G43，G44，G49， C G98， G99， D G96，G97。5、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償由準(zhǔn)備功能G43、G44、G49及（ D ）代碼指定。 A K， B J， C I， D H。6、刀具半徑尺寸補(bǔ)償指令的起點(diǎn)不能寫在（ B ）程序段中。 AG00， BG02/G03， CG017、數(shù)控銑床編程時(shí)，除了用主軸功能（S功能）來指定主軸轉(zhuǎn)速外，還要用（D ）指定主軸轉(zhuǎn)向。 A G 功能， B F 功能， C T 功能， D M 功能。8、數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)形式，需要考慮工件于刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)系方向，編寫程序時(shí)，采用（ B ）的原則編寫程序。 A 刀具固定不動(dòng)

14、，工件移動(dòng)， B 工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng)， C 分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況定， D 由機(jī)床說明書說明。9、孔加工時(shí)，（ C ）指令刀具返回到初始平面。 AG90， BG91， CG98， DG99。 10、暫停指令是（ C ）。 AG00， BG01， CG04， DM02。 11、（ B ）是為安全進(jìn)刀切削而規(guī)定的一個(gè)平面。 A初始平面， B R點(diǎn)平面， C孔底平面， D零件表面。12、數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定（ D ） A、機(jī)床原點(diǎn) B、固定參考點(diǎn) C、機(jī)床坐標(biāo)系 D、坐標(biāo)系13、加工箱體類零件平面時(shí)，應(yīng)選擇的數(shù)控機(jī)床是（ B） A. 數(shù)控車床 B. 數(shù)控銑床 C. 數(shù)控鉆床 D. 數(shù)

15、控鏜床14、工件在加工時(shí)，必須使余量層（ A ）鉗口 A、 稍高于 B、 稍低于 C、 大量高出 D、 平于15、機(jī)床上的卡盤、中心架等屬于（ A ）夾具。A、通用 B、專用 C、組合 D、簡(jiǎn)單 二、判斷題1、在數(shù)控機(jī)床中，刀具（或機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件）的最小移動(dòng)量是一個(gè)脈沖當(dāng)量。2、圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角大于180度時(shí)半徑取負(fù)值。3、數(shù)控機(jī)床適用于單品種、大批量的生產(chǎn)。×4、子程序的編寫方式必須是增量方式。（ )×5、程序段是序列號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略。6、數(shù)控機(jī)床編程中，模態(tài)指令可以由非模態(tài)指令取消。×7、數(shù)控機(jī)床在輸入程序

16、時(shí)，不論何種系統(tǒng)坐標(biāo)值是整數(shù)還是小數(shù)都不必加入小數(shù)點(diǎn)。×8、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒坐標(biāo)，在確定具體坐標(biāo)時(shí)，先定X軸，在根據(jù)右手法則定Z軸。× 9、影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，其中采用混合編程方式能提高加工精度。× 10、計(jì)算機(jī)數(shù)控簡(jiǎn)稱CNC。（）×11、繞X軸旋轉(zhuǎn)的是B向旋轉(zhuǎn)。( )×12、同一工件無論用數(shù)控機(jī)床加工還是用普通機(jī)床加工其工序都一樣。（ ）×13、當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。（ ）× 14、當(dāng)?shù)毒吣p或重磨時(shí)，均不需重新計(jì)算編程參數(shù)。（ ）×

17、15、粗基準(zhǔn)因精度要求不高所以可以重復(fù)使用。×16、專用夾具是專門為某一種工件的某一道工序的加工設(shè)計(jì)制造的夾具。（）17、與主軸軸線平行或重合的軸一定是Z軸。（）18、一般情況下，在使用砂輪等旋轉(zhuǎn)類設(shè)備時(shí)，操作者必須帶手套。（ ）×19、數(shù)控加工的編程方法主要分為手動(dòng)編程和自動(dòng)編程兩大類。（ ） 20、圓弧插補(bǔ)指令中，I、J、K地址的值無方向，用絕對(duì)值表示。（ ）× 三、編程題1、如圖所示A-B-C-D是零件的外輪廓，其切削深度為5mm，要求用半徑補(bǔ)償功能加工，刀具偏移量放到刀補(bǔ)號(hào)D01中。（1）若使用直徑=8mm的銑刀加工工件，將刀具偏移量放到刀補(bǔ)號(hào)D01中，則

18、偏置值D01= 。（2）編寫加工程序要求：在工件表面建立工件坐標(biāo)系G54（如圖所示）,并按箭頭所示的路徑進(jìn)行加工零件外輪廓。 2、零件圖如下圖所示，原點(diǎn)見圖。毛坯件直徑為50mm，加工起始點(diǎn)距毛坯件右端面3mm,使用G71粗車外輪廓、G92指令寫出普通粗牙螺紋M27×2切削循環(huán)程序。題庫(kù)三（答案）試題類型：一、填空:180題; 二、判斷:300題; 三、單項(xiàng)選擇:250題; 四、多項(xiàng)選擇:100題; 五、簡(jiǎn)述、問答:100題; 六、 編程:50題. 一、填空：1、數(shù)控機(jī)床綜合應(yīng)用了        

19、;       、                、              、               

20、;          等方面的技術(shù)成果。電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、伺服驅(qū)動(dòng)、精密檢測(cè)與新型機(jī)械結(jié)構(gòu)2、NC機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床，CNC機(jī)床的含義是     _ ，_的含義是柔性制造系統(tǒng)，_ 的含義是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床、FMS、CIMS3、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的硬件組成           、    

21、60;       、          、           。計(jì)算機(jī)、外部設(shè)備、輸入/出通道、操作面板4、數(shù)控機(jī)床自動(dòng)編程有兩種：         軟件編程和         

22、0;軟件編程。APT、CAMhhh5、旋轉(zhuǎn)變壓器是一種角度測(cè)量元件，它是一種                  。 小型交流電機(jī)6、使用                作位置檢測(cè)裝置的半閉環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)，一方面用它作實(shí)際位移反饋信號(hào)，另一方面作測(cè)速信號(hào)。旋轉(zhuǎn)變壓器7、數(shù)控機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)

23、的變速系統(tǒng)的參數(shù)有               、                 。動(dòng)力參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)8、在數(shù)控編程時(shí)，是按照_      來進(jìn)行編程，而不需按照刀具的在機(jī)床中的具體位置。工件原點(diǎn)9、圓弧插補(bǔ)時(shí)，通常把與時(shí)鐘走向一致的圓弧叫_，反之

24、稱為_。順圓、逆圓10、為了防止機(jī)床強(qiáng)電系統(tǒng)干擾和其他類型外界干擾通過I/O控制回路進(jìn)入計(jì)算機(jī)，在控制計(jì)算機(jī)中，經(jīng)常采用_的輸入和輸出電路。光電隔離11、通過預(yù)緊可以消除滾珠絲杠螺母副的軸向間隙和提高軸向剛度，通常預(yù)緊力應(yīng)為最大軸向負(fù)載的_。2倍12、當(dāng)滾珠絲杠在靜態(tài)或低速情況下工作時(shí)，滾珠絲杠副的破壞形式主要是在滾珠接觸面上產(chǎn)生_。點(diǎn)蝕13、數(shù)控車床自動(dòng)換刀裝置的刀架動(dòng)作是刀架抬起、_    _、_    _、_      _。刀架轉(zhuǎn)位、刀架定位、夾緊刀架14、實(shí)現(xiàn)刀具半徑左補(bǔ)償?shù)闹?/p>

25、令格式是                                。G00（G01）G41位置指令D0115、循環(huán)指令G81用于加工           ，G82用于加工 &

26、#160;         。車端面、車螺紋16、粗加工復(fù)合循環(huán)指令G72主要用于加工            ，G76主要用于加工             。端面車削、螺紋切削17、按照伺服系統(tǒng)類型，可將數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)分為     &#

27、160;  、       和      。開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)18、數(shù)控機(jī)床有著不同的運(yùn)動(dòng)方式，編寫程序時(shí)，我們總是一律假定并規(guī)定為正。工件不動(dòng)刀具運(yùn)動(dòng)、刀具遠(yuǎn)離工件的方向19、在子程序中出現(xiàn)M99程序段，則表示                     。子程序結(jié)束，返

28、回主程序20、數(shù)控機(jī)床就其本身的發(fā)展方向是                     。自適應(yīng)控制機(jī)床21、數(shù)控銑床根據(jù)其工藝范圍大致可適用于         零件、         零件、  

29、0;      零件的加工。平面類、變斜角類、曲面類（立體類）22、普通數(shù)控銑床程序與加工中心編程的主要區(qū)別于             。換刀程序23、數(shù)控機(jī)床是由                 、     

30、              、                 、                  、   

31、                 組成的。數(shù)控程序、計(jì)算機(jī)、外部設(shè)備、輸入/出通道、操作面板24、按所用的進(jìn)給伺服系統(tǒng)的不同數(shù)控機(jī)床可為            、              、

32、0;          。開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)25、NC機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床，CNC是       _ FMS是          CIMS是            。計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)26、數(shù)控機(jī)床程序編制可分為    

33、             、               。手工編程 、自動(dòng)編程27、脈沖編碼器是一種           位置檢測(cè)元件，按照編碼方式，可分為      

34、      和           兩種。光學(xué)式、增量式、絕對(duì)式28、數(shù)控機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)變速系統(tǒng)主要采用                              

35、; 。有級(jí)變速和無級(jí)變速相結(jié)合方法29、一個(gè)零件加工的程序是由遵循一定結(jié)構(gòu)、句法和格式規(guī)則的若干個(gè)          組成的，而每個(gè)         是由若干個(gè)          組成的。程序段、程序段、指令字30、在數(shù)控編程時(shí)，使用_指令后，就表示程序結(jié)束并返回到零件程序頭。M3031、圓弧插補(bǔ)加工時(shí)，通常把與時(shí)鐘走向一致的圓弧叫使用_

36、指令，反之使用_指令。G02、G0332、主程序調(diào)用子程序的程序段表示為                     。M98 P（子程序號(hào)）33、對(duì)步進(jìn)電機(jī)施加一個(gè)電脈沖信號(hào)，步進(jìn)電機(jī)就回轉(zhuǎn)一個(gè)固定的角度，這個(gè)角度叫做_，電機(jī)的總角位移和輸入脈沖的_成正比，而電機(jī)的轉(zhuǎn)速則正比于輸入脈沖的_。步距角、數(shù)量、頻率34、鉆孔固定循環(huán)可以用     

37、0;     撤消，或者           指令也起到撤消固定循環(huán)的作用。G80、其它鉆孔循環(huán)35、數(shù)控機(jī)床的          是由機(jī)床制造廠在機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)不變的點(diǎn)。零點(diǎn)36、插補(bǔ)是指               

38、;。將工件輪廓的形狀描述出來，邊根據(jù)計(jì)算結(jié)果向各坐標(biāo)發(fā)出進(jìn)給指令插補(bǔ)的任務(wù)：跟據(jù)進(jìn)給速度的要求，完成在輪廓起點(diǎn)與終點(diǎn)之間的中間點(diǎn)的坐標(biāo)值的計(jì)算。37、現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的輔助動(dòng)作，如刀具的更換和切削液的啟停等是用                 進(jìn)行控制的。PLC38、數(shù)控機(jī)床中常用的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)有            &#

39、160;     、                   。 分度工作臺(tái)、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)39、對(duì)于數(shù)控機(jī)床最具機(jī)床精度特征的一項(xiàng)指標(biāo)是                    。機(jī)床

40、的運(yùn)動(dòng)精度40、滾珠絲杠螺母副的名義直徑指的是                   。滾珠中心圓的直徑41、從工件圖開始，到獲得數(shù)控機(jī)床所需控制         的全過程稱為程序編制。介質(zhì)42、程序編制的方法有        和   

41、60;      。手工編程、自動(dòng)編程43、數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算廣泛應(yīng)用的是          插補(bǔ)和            插補(bǔ)。直線、圓弧44、自動(dòng)編程根據(jù)編程信息的輸入與計(jì)算機(jī)對(duì)信息的處理方式不同，分為以           

42、0; 為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程方法和以          為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程方法。自動(dòng)編程語言APT、計(jì)算機(jī)繪圖CAM45、數(shù)控機(jī)床由控制介質(zhì)、           和         、          等部分組成。數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床46、

43、數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動(dòng)軌跡可分為       、點(diǎn)位直線控制和        等幾種。點(diǎn)位控制、輪廓控制48、對(duì)刀點(diǎn)既是程序的         ，也可以是程序的          。 起點(diǎn)、終點(diǎn)49、在數(shù)控加工中，刀具刀位點(diǎn)相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的軌跡稱為    

44、0;     路線。加工50、在輪廓控制中，為了保證一定的精度和編程方便，通常需要有刀具       和         補(bǔ)償功能。長(zhǎng)度、半徑51、編程時(shí)的數(shù)值計(jì)算，主要是計(jì)算零件的          和           的坐

45、標(biāo)?；c(diǎn)、節(jié)點(diǎn)52、直線段和圓弧段的交點(diǎn)和切點(diǎn)是        。基點(diǎn)53、逼近直線段或圓弧小段輪廓曲線的交點(diǎn)和切點(diǎn)是       。節(jié)點(diǎn)54、切削用量三要素是指：主軸轉(zhuǎn)速（切削速度）、背吃刀量、進(jìn)給量55、對(duì)于不同的加工方法，需要不同的           ，并應(yīng)編入程序單內(nèi)。切削用量56、在銑削零件的內(nèi)外輪廓表面時(shí)，為防止在刀具切入、切出時(shí)產(chǎn)生刀痕，應(yīng)沿輪廓

46、60;       方向切入、切出，而不應(yīng)方向       。切線、法向57、銑刀按切削部分材料分類，可分為      銑刀和       銑刀。高速鋼；硬質(zhì)合金58、端銑刀的主要幾何角度包括前角        、       、 

47、;       和副偏角。后角；刃傾角；主偏角59、工件上用于定位的表面，是確定工件      的依據(jù)，稱為      。位置；定向基準(zhǔn)60、用壓板夾緊工件時(shí)，螺栓應(yīng)盡量     工件；壓板的數(shù)目一般不少于   塊?？拷?；兩61、切削用量中對(duì)切削溫度影響最大的是     ，其次是     ，而

48、60;    影響最小。Vc；f；ap62、為了降低切削溫度，目前采用的主要方法是切削時(shí)             切削液。沖（澆）注63、切削液的作用包括             、      、     和清洗作用。冷卻作用；潤(rùn)滑作用；防

49、銹作用64、在加工過程中，         基準(zhǔn)的主要作用是保證加工表面之間的相互位置精度。定位65、銑削用量包括銑削寬度、銑削深度、        、進(jìn)給量。銑削速度66、鉆孔使用冷卻潤(rùn)滑時(shí)，必須在      后，再開始澆注。鉆鋒吃入金屬67、按銑刀的結(jié)構(gòu)分類，可分為整體銑刀、鑲齒銑刀和      銑刀。機(jī)械夾固式68、用圓柱銷定位時(shí)，必須有少量

50、       。過盈69、切削液的種類很多，按其性質(zhì)，可分為三大類：水溶液、        、切削油。乳化液70、在精銑垂直面時(shí)，基準(zhǔn)面應(yīng)貼緊           。 鉗口71、按劃線鉆孔時(shí)，為防止鉆孔位置超差，應(yīng)把鉆頭橫刃      ，使其定心良好，或者在孔中心先鉆一定位小孔。磨短72、當(dāng)?shù)毒呷袃A角為負(fù)時(shí)，刃尖位于主

51、刀刃的最高點(diǎn)，切屑排出時(shí)流向工件       表面。待加工73、切削加工時(shí)，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為         。切削力74、切削塑性材料時(shí)，切削層的金屬往往要經(jīng)過     、滑移、      和切離四個(gè)階段。擠壓；擠裂75、工件材料的強(qiáng)度和硬度較低時(shí)，前角可選    些；強(qiáng)度和硬度較高時(shí)，前角選  

52、 些。大；小76、刀具材料應(yīng)具備：高硬度、足夠的強(qiáng)度和韌性     、高耐熱性和良好的工藝性。高耐磨性77、常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、      、      四種。高速鋼；硬質(zhì)合金鋼78、影響刀具壽命的主要因素：工件材料      、刀具的幾何參數(shù)、        、刀具材料。切削用量79、零件的主要精度包括 &

53、#160;    精度、幾何形狀精度及         精度等三項(xiàng)內(nèi)容。尺寸；相對(duì)位置80、斜楔、螺旋、凸輪等機(jī)械夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊原理是利用機(jī)械摩擦的      來夾緊工件。自鎖81、一般機(jī)床夾具主要由定位元件、       、對(duì)刀元件、夾具體 四個(gè)部分組成。夾緊元件82、采用布置恰當(dāng)?shù)牧鶄€(gè)支承點(diǎn)來消除工件六個(gè)自由度的方法，稱為    &#

54、160;  。六點(diǎn)定位83、工件在裝夾過程中產(chǎn)生的誤差稱為      、基準(zhǔn)位移誤差及基準(zhǔn)不符誤差。裝夾誤差84、在切削塑性金屬材料時(shí)，常有一些從切屑和工件上帶來的金屬“冷焊”在前刀面上，靠近切削刃處形成一個(gè)硬度很高的楔塊，該楔塊即       。積屑瘤85、工藝系統(tǒng)中的力，有切削力、      力、構(gòu)件及工件的重力以及運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生的慣性力。夾緊86、能消除工件6個(gè)自由度的定位方式，稱為  

55、60;     定位。完全88、刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有粗加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和         磨鈍標(biāo)準(zhǔn)兩種。精加工89、零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與         的符合程度稱為加工精度。理想幾何參數(shù)92、在切削過程中形成三個(gè)表面： 待加工表面； 加工表面；       。已加工表面93、刀具磨損需要規(guī)定一個(gè)合理的磨損限度，即為  

56、     。刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)94、工件在夾具中定位，要使工件的定位表面與夾具的       相接觸，消除自由度。定位元件95、尺寸鏈中被間接控制的、當(dāng)其他尺寸出現(xiàn)后自然形成的尺寸，稱為封閉環(huán)或      環(huán)。終結(jié)96、車削中刀桿中心線不與進(jìn)給方向垂直，會(huì)使刀具的             與后角 發(fā)生變化。主偏角97、主軸反轉(zhuǎn)的命令

57、是           。M0498、采用半徑編程的指令是      。G3799、下刀位車床符合       坐標(biāo)系統(tǒng)的。右手100、數(shù)控系統(tǒng)上電后，取定的是        坐標(biāo)編程。絕對(duì)101、數(shù)控機(jī)床總的發(fā)展趨勢(shì)是： 。高速、高效、工序集中、方便使用提高可靠性102、數(shù)控機(jī)床功能的高低取決于  

58、;                   。數(shù)控裝置功能和機(jī)械結(jié)構(gòu)精度103、數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)由              和             組成。伺服電機(jī)、伺

59、服驅(qū)動(dòng)單元104、數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)一般            控制軸數(shù)。少于107、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，在運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳動(dòng)方面的最大區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床采用了            和               裝置或部件，在結(jié)構(gòu)上采用了

60、高效、高精度的傳動(dòng)元件，如 和 。無級(jí)調(diào)速、伺服傳動(dòng)、滾珠絲杠螺母、靜壓導(dǎo)軌108、數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)主要包括             、            、            等。主軸電機(jī)、主傳動(dòng)變速裝置、主軸部件109、數(shù)控機(jī)床主軸的變速方式主

61、要采用                   、                      、          

62、;     等方式。直流電機(jī)變速、交流電機(jī)加變頻器變速、機(jī)械有級(jí)變速111、數(shù)控機(jī)床的主軸前端主要用于安裝刀具或安裝                 。裝夾工件的夾具112、鏜銑床的主軸前端錐形孔的錐度取7:24，其目的是為了              方便。定位與裝缷

63、刀具113、主軸部件主要包括主軸支承、           、軸上傳動(dòng)零件等。主軸114、主軸的定位方式有前端定位、后端定位、                。兩端定位115、高旋轉(zhuǎn)精度、高轉(zhuǎn)速的主軸常用            &

64、#160;                       軸承。靜壓、動(dòng)壓滑動(dòng)116、主軸滾動(dòng)軸承的預(yù)緊和調(diào)整常用 、                、 三種不同方法。移動(dòng)軸承內(nèi)圈、修磨軸承外圈、使內(nèi)外圈隔套長(zhǎng)度117、數(shù)控車床中主

65、軸的C功能是指主軸的          與機(jī)床的其他坐標(biāo)方向的運(yùn)動(dòng)間的嚴(yán)格的相對(duì)運(yùn)動(dòng)功能。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)118、數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件主要指進(jìn)給電機(jī)、聯(lián)軸器、減速裝置、                 、運(yùn)動(dòng)執(zhí)行件、導(dǎo)軌、檢測(cè)裝置等。滾珠絲杠螺母119、消除圓柱齒輪側(cè)隙的方法有：      &#

66、160;      、           、            。偏心套法、錐形齒輪法、雙片齒輪錯(cuò)齒法120、滾珠絲杠螺母副的特點(diǎn)之一是傳動(dòng)精度高，無             現(xiàn)象。爬行121、滾珠絲杠螺母副的滾珠

67、的循環(huán)方式可分為：         、         。內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)122、按滾珠絲杠螺母副螺母結(jié)構(gòu)，可將其消隙方法分為：           、          。雙螺母消隙、單螺母消隙123、滾珠絲杠螺母副的支承方式有一端固定一端自由；一端

68、固定一端浮動(dòng)；           。兩端固定124、滾珠絲杠螺母副的精度等級(jí)分為7個(gè)級(jí)，      級(jí)最高，依次降低。1125、靜壓螺旋副中的壓力是由                  提供的。外部油泵126、直線電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的本質(zhì)   

69、0;       區(qū)別。無127、直線 電機(jī)可分為步進(jìn)直線電機(jī)、直流直線電機(jī)和                   。交流直線電機(jī)128、交流直線電機(jī)按勵(lì)磁方式分為         、        

70、     。電機(jī)永磁式、感應(yīng)式129、使用              電機(jī)，可使直線運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)沒有滯后或齒節(jié)周期誤差。直線130、直線電機(jī)只能用于          系統(tǒng)。全閉環(huán)131、導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度是指導(dǎo)軌上的運(yùn)動(dòng)部件的         

71、60;   的準(zhǔn)確性和相對(duì)于其他運(yùn)動(dòng)部件的相互位置精度。運(yùn)動(dòng)軌跡132、運(yùn)動(dòng)部件的平穩(wěn)性指導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)部件在低速或微量運(yùn)動(dòng)下平穩(wěn)，不出現(xiàn)        現(xiàn)象。爬行133、機(jī)床常用導(dǎo)軌的截面形狀有：凸凹三角形、               、矩形和圓形。燕尾形134、三角形導(dǎo)軌的特點(diǎn)是具有同時(shí)保證相互垂直的兩個(gè)方向的導(dǎo)向精度的功能，并具有   

72、;                    的功能。自動(dòng)補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)間隙135、矩形導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)是制造調(diào)整容易、承載能力大；缺點(diǎn)是不能               。自動(dòng)補(bǔ)償運(yùn)動(dòng)間隙136、燕尾導(dǎo)軌能承受      &

73、#160;   力矩。翻傾137、常用的導(dǎo)軌組合形式為閉式               ，既可保證導(dǎo)向精度，又可承受大載荷和翻傾力矩。一山一矩形138、靜壓滑動(dòng)導(dǎo)軌適用于            機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件的導(dǎo)向。重型139、導(dǎo)軌的潤(rùn)滑方式有       &

74、#160;           和定時(shí)定量人工加油潤(rùn)滑兩種方式。自動(dòng)壓力循環(huán)潤(rùn)滑140、導(dǎo)軌工作面一定要采用可靠的              ，防止切屑、磨粒或切削液散落在導(dǎo)軌表面上，加速導(dǎo)軌的磨損。防護(hù)措施141、刀庫(kù)的類型可分為           

75、60;   和盤式兩種。鏈?zhǔn)?42、刀庫(kù)中刀具的選刀方式有               和任意選刀兩種。順序選刀143、刀庫(kù)中刀具與主軸上刀具的交換有兩種方式：刀庫(kù)與主軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)直接換刀和         。用機(jī)械手換刀144、全功能數(shù)控車床與車削加工中心的區(qū)別在于車削加工中心中具有      &#

76、160;            、銑削頭等部件。刀庫(kù)和刀具交換系統(tǒng)145、滾珠絲杠與進(jìn)給電機(jī)之間用安全離合器聯(lián)接，其目的是當(dāng)運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)          時(shí)，能及時(shí)切斷電機(jī)與絲杠間的運(yùn)動(dòng)，以保護(hù)傳動(dòng)系統(tǒng)中所有零件、部件不損壞。過載146、數(shù)控車床的方刀架轉(zhuǎn)位換刀時(shí)，其工作過程是：抬起、        、落下、緊固定位。轉(zhuǎn)位14

77、7、數(shù)控銑床可分為臥式、立式、              式三種。臥、立兩用148、電火花加工是一種利用                   時(shí)放出大量熱量而熔化、氣化或爆炸式飛濺而實(shí)現(xiàn)切削加工的方法。電極間脈沖放電149、用傳統(tǒng)方法難以加工的硬、脆、韌、高熔點(diǎn)材料，可用  &#

78、160;           方法加工。電火花150、電火花加工中用的工作液是非導(dǎo)電液體，其作用是在脈沖電壓作用下             、壓縮放電通道和加速冷卻非加工部位。電離放電151、線切割加工是電火花加工的一種特例，是用連續(xù)運(yùn)動(dòng)的           

79、;        做工具電極對(duì)工件作電火花加工的加工方法。細(xì)金屬導(dǎo)線152、數(shù)控機(jī)床操作工的四會(huì)要求是：            、                會(huì)檢查、會(huì)排除故障。會(huì)使用、會(huì)維護(hù)153、維護(hù)數(shù)控機(jī)床的四項(xiàng)要求是：   &#

80、160;                             。整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全154、數(shù)控操作工的五項(xiàng)紀(jì)律是：持證上崗；               

81、0; ；遵守交接班制度；管好工具、附件；及時(shí)報(bào)告設(shè)備故障。保持機(jī)床整潔155、診斷排除故障的基本原則：先外后內(nèi)；先機(jī)后電；先靜后動(dòng)；先簡(jiǎn)后繁；先一般后特殊。156、數(shù)控機(jī)床是一種利用              ，準(zhǔn)確地按照事先安排的工藝流程，實(shí)現(xiàn)規(guī)定加工操作的金屬切削機(jī)床。數(shù)控技術(shù)158、按有無檢測(cè)反饋裝置將機(jī)床分為開環(huán)控制、半閉環(huán)控制、           

82、;   機(jī)床。閉環(huán)控制159、閉環(huán)控制機(jī)床是具有                   裝置的機(jī)床。位置檢測(cè)反饋160、半閉環(huán)控制機(jī)床是具有                     裝置的機(jī)床。速度檢測(cè)

83、反饋161、柔性制造單元的英文縮寫是                         。FMC162、FMS是                    的英文縮寫。柔性制造

84、系統(tǒng)163、用一臺(tái)大型計(jì)算機(jī)控制一群機(jī)床進(jìn)行數(shù)字化加工的系統(tǒng)叫做直接型計(jì)算機(jī)群控系統(tǒng)，其英文縮寫是                。DNC164、CIMS是                        

85、60;              的英文縮寫。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)165、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、批量小的零件適合用                機(jī)床加工。數(shù)控166、              

86、;    指微型計(jì)算機(jī)化的數(shù)字控制裝置。MNC167、CNC系統(tǒng)軟件可分為                         和控制軟件兩類。管理軟件168、CNC系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)分為前后臺(tái)結(jié)構(gòu)、           

87、0;    和多功能模塊結(jié)構(gòu)三大類。多重中斷結(jié)構(gòu)169、數(shù)控加工中工件上的           輪廓實(shí)際上是用許多的直線段構(gòu)成的折線輪廓來代替的。曲線170、在輪廓曲線的始終點(diǎn)之間按一定的算法進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化，從而給出各坐標(biāo)軸方向上的運(yùn)動(dòng)脈沖指令的過程叫做        。插補(bǔ)171、常用的曲線輪廓的插補(bǔ)方法有      

88、60;                   、數(shù)字積分法和數(shù)據(jù)采樣法等。逐點(diǎn)比較法172、直流伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方法有改變                       、改變勵(lì)磁磁通量、電樞回路串電阻

89、等方法。電樞端電壓173、交流伺服電機(jī)變頻變壓調(diào)速通常采用                       變換電路實(shí)現(xiàn)。交流直流交流174、位置檢測(cè)裝置按檢測(cè)位置的不同分為直接檢測(cè)和間接檢測(cè)。直接檢測(cè)運(yùn)動(dòng)部件的實(shí)際位移用于           控制。間接檢測(cè)運(yùn)動(dòng)部件的實(shí)際位移用于&

90、#160;           控制。閉環(huán)、半閉環(huán)175、檢測(cè)直線位移傳感器有             傳感器、同步感應(yīng)傳感器等。光柵176、檢測(cè)旋轉(zhuǎn)位移傳感器有            、圓光電編碼器等。旋轉(zhuǎn)變壓器177、莫爾條紋具有   

91、                  、均化誤差的作用。放大信號(hào)178、直線感應(yīng)同步器由定尺繞組、             繞組組成，兩種繞組相位差1/4節(jié)距?；?79、步進(jìn)電機(jī)一般用于          控制系統(tǒng)。開環(huán)

92、180、交直流伺服電機(jī)一般用于           、                 控制系統(tǒng)。半閉環(huán)、閉環(huán) 二、單項(xiàng)選擇：2501、采用經(jīng)濟(jì)型數(shù)系統(tǒng)的機(jī)床不具有的特點(diǎn)是（     ）D   A、采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)    &

93、#160;  B、CPU可采用單片機(jī)   C、只配必要的數(shù)控功能           D、必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)2、根據(jù)控制運(yùn)動(dòng)方式不同，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)可分為  (     ) B   A、開環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)   B、點(diǎn)位控制系統(tǒng)和連續(xù)控制系統(tǒng)   C、多功能數(shù)控系統(tǒng)和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)   D、NC系統(tǒng)和CNC系統(tǒng)3、數(shù)

94、控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是  (     )  D   A、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、減少工裝費(fèi)用   B、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、工時(shí)費(fèi)用低   C、加工精度高、專用于大批量生產(chǎn)、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、減少工裝費(fèi)用   D、加工精度高、生產(chǎn)效率高、對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求高、可加工復(fù)雜型面、減少工裝費(fèi)4、CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序，其中MDI是  (  &

95、#160;  )  C   A、利用磁盤機(jī)讀入程序          B、從串行通信接口接收程序   C、利用鍵盤以手動(dòng)方式輸入程序  D、從網(wǎng)絡(luò)通過Modem接收程序5、所謂聯(lián)機(jī)診斷，是指數(shù)控計(jì)算機(jī)中的  (     )  D  A遠(yuǎn)程診斷能力    B自診斷能力  C脫機(jī)診斷能力    D通信診

96、斷能力6、有四種CNC系統(tǒng)或者數(shù)控機(jī)床，根據(jù)MTBF指標(biāo)，它們中可靠性最好的是  (     )  D  AMTBF=1000h    BMTBF=2500h  CMTBF=5000h    DMTBF=70000h7數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用齒輪傳動(dòng)副時(shí)，應(yīng)該有消隙措施，其消除的是(     )  C  A齒輪軸向間隙  B齒頂間隙    C齒側(cè)間隙 

97、   D齒根間隙8、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)中，結(jié)構(gòu)最筒單的導(dǎo)軌  (     ) C    A靜壓導(dǎo)軌  B滾動(dòng)導(dǎo)軌  C塑料導(dǎo)軌  D氣動(dòng)導(dǎo)軌9、直線感應(yīng)同步器類型有  (     )   D  A標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和長(zhǎng)型   B非標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和三重型C非標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和寬型 D標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和三重型10旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是  (&

98、#160;    )  D    A很復(fù)雜    B。復(fù)雜    C。較復(fù)雜    D。筒單11、采用直徑編程的指令是  (     )  CAG34    B。G35   CG36    D.  G3712、下面指令中不是模態(tài)指令的是  (     )   AAM02    BM03    CM04    DM0513、永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)多用  (     )  D    A光電式轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)器    B、磁電式轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)器    C