循環(huán)水管道安裝

1、1.編制依據(jù)1）電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠） 2002；2）壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 第4部分：制作與安裝 108388 GB/20801.4-2006；3）火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文執(zhí)行表格管道分冊(cè) 108-415；4）河北電建二公司主要施工機(jī)械性能手冊(cè)；5）電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 管道篇 103-02-08 DL 5031-1994；6）電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第5部分：管道及系統(tǒng)103-03-42DL/T5210.5-2009；7）A列外循環(huán)水管道安裝 F1981SS0201；8）火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程D2/T869-2004；9）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程2006

2、10）國電霍州發(fā)電廠2600MW機(jī)組“上大壓小”工程B標(biāo)段施工組織總設(shè)計(jì)11）土建專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)2.工程概況2.1工程內(nèi)容國電霍州發(fā)電廠2600MW機(jī)組上大壓小工程2號(hào)機(jī)組A列外循環(huán)水管道安裝。2.2施工范圍A列外循環(huán)水母管是由兩根142010管道組成，進(jìn)水管從冷卻塔至主廠房A列外變徑102010及8208后進(jìn)入主廠房，回水管由主廠房A列外引出回至冷卻塔。B標(biāo)段142010管道按照合同劃分煙筒中心線以南。 2.3施工環(huán)境霍州發(fā)電廠地貌上，屬低山丘陵區(qū)。電廠依山傍水，西側(cè)為基巖山區(qū)，東側(cè)汾河由北向南通過。電廠為汾河西岸一、二級(jí)階地。廠址位于霍州發(fā)電廠老廠廠址處.2.4工程量廠區(qū)循環(huán)水管道142

3、010母管全長約483米，場外循環(huán)水管道總重約196854.47kg。2.5技術(shù)特性及特點(diǎn)場外循環(huán)水管道作為機(jī)組工業(yè)水冷卻水進(jìn)回水的主要管道，大部分采用地埋的方式并對(duì)過路、承壓部分采取加固圈加固。3.施工準(zhǔn)備3.1施工人員施工總負(fù)責(zé)：吳健喬專責(zé)工程師：劉立強(qiáng)質(zhì)量員：王偉安 全 員：馬衛(wèi)東材料員：張鳳平施工班組：安陽隊(duì)3.2施工機(jī)械、機(jī)具及材料準(zhǔn)備150t履帶吊一臺(tái) 39米工況 工作半徑34米 額定起升重量為11.7t50t履帶吊一臺(tái) 19米工況 工作半徑10米 額定起升重量為10t5噸卷揚(yáng)機(jī)一臺(tái) 低位平板一臺(tái)、平板一臺(tái) 其中：150t履帶吊使用約50臺(tái)班、50t履帶吊各使用約70臺(tái)班、低位平板

4、使用約40臺(tái)班、平板使用約40臺(tái)班。3.3場地準(zhǔn)備循環(huán)水管道基礎(chǔ)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求鋪設(shè)完畢，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格。4.施工方法4.1施工工序、工藝控制過程、臨時(shí)設(shè)施等。循環(huán)水管道安裝分兩部分進(jìn)行，由于循環(huán)水溝較窄采用150t履帶吊或50t履帶坑邊下管（過路套管部分采用卷揚(yáng)機(jī)托運(yùn)）。循環(huán)水管道142010的母管選用50t履帶吊馬路上施工。 1）先對(duì)2機(jī)142010的兩趟管道由北向南按圖紙要求進(jìn)行安裝；2）考慮到吊車站位情況影響到重要交通要道，煙囪中心線以南開始馬路東西兩側(cè)同時(shí)開挖，同時(shí)將防腐、加固管道放入。每挖50米同時(shí)進(jìn)行分段組合。3）每道焊口施工完成檢驗(yàn)合格進(jìn)行二次防腐。4）每50米二次防腐完

5、管道進(jìn)行隱蔽工程簽證并立即回填。5 管道焊口外觀檢查合格后進(jìn)行滲油試驗(yàn)。1）將卷揚(yáng)機(jī)在空冷島基礎(chǔ)上生根固定牢固，并做好成品保護(hù)措施，用來穿裝過路套管內(nèi)循環(huán)水母管。2） 在安裝循環(huán)水管道時(shí)先施工母管部分，母管施工完后回填出車輛通道。1）管道采用吊車下管。2）管道內(nèi)外部點(diǎn)焊臨時(shí)角鐵，使用倒鏈進(jìn)行焊口間隙調(diào)整。3）管道內(nèi)外部焊口兩側(cè)點(diǎn)焊臨時(shí)角鐵，使用楔形角鐵進(jìn)行錯(cuò)口調(diào)整。4）施工前，復(fù)查各管段尺寸，測厚分析。5）組合安裝前，各管段管件內(nèi)部清理、檢查；6）按照施工施工順序進(jìn)行吊入，管道綁扎牢固，并有可靠的防滑措施；7）管道安裝時(shí)，注意坡度要符合圖紙要求；8）對(duì)口前，將坡口內(nèi)、外壁側(cè)各清理20mm，露出

6、金屬光澤；9）對(duì)口要求：對(duì)焊口的平直度用直尺在距焊口200mm處測量1mm，對(duì)口要求內(nèi)錯(cuò)口0.5mm，外錯(cuò)口局部不超過1.5mm，對(duì)口間隙23mm。10）根據(jù)歸頸規(guī)定漢口采用內(nèi)外雙面焊。1）在進(jìn)行防腐處理前，必須將管道表面的污垢，油脂，泥土等仔細(xì)清除掉，并用機(jī)械除銹的方法清除管壁上的氧化鐵皮，銹體，只允許留有點(diǎn)狀或條紋狀痕跡，焊縫處應(yīng)清除飛濺物。2）配定型膠，甲組份：乙組份=1：1，充分混合均勻后才可使用，定型膠使用快干固化劑，配好后要在1小時(shí)內(nèi)用完。焊縫打膩?zhàn)樱摴艿暮缚p兩側(cè)及兩塊鋼板的搭接處，應(yīng)打膩?zhàn)有纬晒饣^渡面，膩?zhàn)佑膳浜玫亩ㄐ湍z加滑石粉調(diào)勻制成，調(diào)好后宜在2小時(shí)內(nèi)用完。3）涂定型膠和

7、纏基帶：將配好的定型膠均勻涂在打磨好的管道表面上，立即纏基帶，基帶必須拉緊及壓平，使表面平整，接觸緊密無氣泡，纏帶時(shí)要邊纏邊在壓邊處涂刷定型膠，以保證壓邊的嚴(yán)密性。對(duì)纏好的防腐層兩端和搭接頭處，需加纏不干膠膠帶固定。防腐層纏后靜至自干。4）如遇急需下溝回填的特殊情況，可在涂膠、纏帶、涂膠后、緊接著纏一乘快速成型帶。即可運(yùn)輸、下溝和回填土。4.2整體水壓實(shí)驗(yàn)1）管道頂部標(biāo)高、坐標(biāo)和軸線均測量調(diào)整完畢，管道已固定；2）所有參加水壓試驗(yàn)的管道安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格；3）臨時(shí)堵板封閉前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)內(nèi)部無異物后方可進(jìn)行封閉；4）水源準(zhǔn)備完畢，進(jìn)水、排水臨時(shí)管道安裝完；5）校驗(yàn)合格壓力表準(zhǔn)

8、備好，電動(dòng)試壓泵完好待用。4.2數(shù)據(jù)資料150t履帶吊39米工況 工作半徑34米 額定起升重量為11.7t50t履帶吊19米工況 工作半徑10米 額定起升重量為10t5.質(zhì)量控制措施5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求5.1管道臨時(shí)固定應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，以保證鋼管在安裝過程中不發(fā)生位移和變形。5.2管道安裝后，管口圓度（指相互垂直兩直徑之差的最大值）偏差不應(yīng)大于5D/1000,最大不應(yīng)大于40mm。至少測量2對(duì)直徑。 5.3拆除鋼管上的工卡具、吊耳、內(nèi)支撐和其他臨時(shí)構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁使用錘擊法，應(yīng)用氧乙炔火焰在離管壁3mm以上處切除，嚴(yán)禁損傷母管材料。切除后鋼管上殘留的痕跡和焊疤應(yīng)再用砂輪磨平，并認(rèn)真檢查有無

9、微裂紋。5.4鋼管安裝后，必須與支墩焊牢，防止位移。5.5管道內(nèi)、外壁的局部凹坑深度不超過板厚10，且不大于2mm，可用砂輪打磨，平滑過渡，凹坑深度超過2mm的應(yīng)該補(bǔ)焊處理。5.6地埋及裸露管道防腐保溫嚴(yán)格按照火電廠防腐保溫手冊(cè)進(jìn)行。1）管道除銹標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到St3級(jí)。2）焊縫填嵌結(jié)實(shí)，平整，不得有遺漏。3）配好的定型膠要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，配膠時(shí)不能使用稀釋劑。4）對(duì)于寬度為125mm的基帶，壓邊寬度應(yīng)大于10mm，對(duì)寬度250mm的基帶，壓邊寬度應(yīng)大于20mm。5）管道外表要求不折皺，不空鼓，涂料不流淌，整個(gè)表面光滑平整，漆膜飽滿。6）水壓實(shí)驗(yàn)質(zhì)量要求5.7 管道焊接完成經(jīng)檢驗(yàn)焊口外觀合格后，需

10、進(jìn)行滲油試驗(yàn)的管道在滲油試驗(yàn)24小時(shí)觀察，并通知質(zhì)量科驗(yàn)收。6.1 循環(huán)水管道水壓試驗(yàn)主要是為了檢驗(yàn)管道的嚴(yán)密性，質(zhì)量檢查必須依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇進(jìn)行；6.2 管道灌水前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行水壓；6.3 試驗(yàn)用水水質(zhì)應(yīng)潔凈，環(huán)境溫度應(yīng)不低于5；6.4管道內(nèi)充滿水后，啟動(dòng)電動(dòng)試壓泵或離心泵進(jìn)行升壓。當(dāng)壓力升至工作壓力0.3Mpa時(shí)停止升壓，試驗(yàn)人員全面檢查管道所有焊口，如有泄漏做好標(biāo)記，待泄壓后進(jìn)行修補(bǔ)。消除泄漏后，重新啟動(dòng)試壓泵，壓力升至試驗(yàn)壓力0.45Mpa后應(yīng)保持10分鐘，一切正常后降至工作壓力0.3Mpa再一次進(jìn)行全面檢查，壓力30分鐘內(nèi)無變化，

11、水壓試驗(yàn)合格；6.5水壓完畢及時(shí)放盡管道內(nèi)存水；6.6水壓完畢后進(jìn)行隱蔽工程簽證記錄。 5.2質(zhì)量保證措施（包括消除質(zhì)量通病措施）4 所有閥門應(yīng)連接自然，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷，法蘭周圍緊力均勻，松緊適度；5 管道的焊接和焊接檢查嚴(yán)格按照?qǐng)D紙或焊接技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，確保水壓過程中焊口嚴(yán)密不漏；6 做好施工記錄，每一盤法蘭的緊固落實(shí)到人。循環(huán)水地埋部分安裝經(jīng)驗(yàn)收合格后必須回填前向上級(jí)提出隱蔽工程驗(yàn)收并簽證。焊接檢驗(yàn)及管道安裝驗(yàn)收程序。1）焊口焊接完畢外觀自檢合格后及時(shí)向焊接公司報(bào)驗(yàn)2）焊接公司受報(bào)后進(jìn)行外觀復(fù)檢，合格后向金試提出相關(guān)實(shí)驗(yàn)。3）管道分段安裝完畢后按照檢驗(yàn)批向汽機(jī)報(bào)驗(yàn)。5.

12、3適用于本施工措施的強(qiáng)制條文的編號(hào)?；鹆Πl(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文執(zhí)行表格管道分冊(cè) 108-415；工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程20065.4本項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)：1.安裝工程合格率98%以上2.受監(jiān)焊口合格率100%6安全技術(shù)措施6.1人員、設(shè)備等的防護(hù)措施1.工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)正確佩戴安全帽，上崗證。2.整個(gè)施工過程要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3.設(shè)置專職安全員2名，專門監(jiān)護(hù)進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有施工人員，工作期間不得離開施工現(xiàn)場。4.必須進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格工作票制度。未接受安全交底的人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。5.堅(jiān)持文明施工，在施工過程中確保場地清潔，做到“工完、料凈、場地清?！?.施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，

13、并全員簽字。7. 對(duì)施工區(qū)的電源盤、配電箱，定期進(jìn)行全面的檢查測試，不合安全要求的進(jìn)行及時(shí)處理，并做好檢查處理記錄備查。8. 加強(qiáng)對(duì)電動(dòng)工具的絕緣及漏電保護(hù)器可靠性的檢查工作，對(duì)發(fā)現(xiàn)問題的電動(dòng)工具及漏電保護(hù)器及時(shí)予以更換及維修處理。每天施工前及雨后應(yīng)及時(shí)檢查施工用配電盤、配電箱及電動(dòng)工具，防止觸電事故發(fā)生。9. 新開挖工程，考慮雨水影響適當(dāng)加大放坡，防止出現(xiàn)塌方傷人事故。基底預(yù)留出排水明溝的工作面，基坑上沿四周距坑邊1.0m處設(shè)高0.4m、寬0.4m的土坎，人工就地取土筑成，防止雨水流入?；觾?nèi)特別是深基坑處挖一定數(shù)量集水坑，將泵、水管、電源準(zhǔn)備就緒，下雨時(shí)及時(shí)將坑內(nèi)積水抽出?；靥钔帘M量避開雨

14、季施工，必須回填時(shí)，嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范要求施工，同實(shí)驗(yàn)室配合，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。雨天之后實(shí)驗(yàn)室對(duì)砂石料的含水率及時(shí)檢測，按實(shí)際數(shù)據(jù)調(diào)整混凝土的配合比，保證混凝土的強(qiáng)度和質(zhì)量。10 水壓試驗(yàn)過程中由專人統(tǒng)一指揮，參加試驗(yàn)人員必須聽從指揮，堅(jiān)守工作崗位。11 水壓試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)報(bào)告總指揮，不得隨意處理。12 電動(dòng)試壓泵的臨時(shí)電源要有良好的接地，防止觸電。13水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。14試驗(yàn)過程中正式、臨時(shí)堵板對(duì)面嚴(yán)禁站人。6.2根據(jù)機(jī)械（機(jī)具）配備，提出機(jī)械使用的安全注意事項(xiàng)及要求1.所用起重索具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。2.指揮人員的指揮信號(hào)應(yīng)清晰明確。3.遇有惡劣天氣或夜間照明不

15、足，使指揮人員看不清工作地點(diǎn)，操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)不得進(jìn)行施工。4.施工車輛在溝邊施工其安全距離不少于基坑深度的1.2倍。5.不得在高壓線附近進(jìn)行起重機(jī)作業(yè)，特殊情況下必須保持必要的安全距離，辦理安全工作票，天氣良好的時(shí)候吊臂頂要離高壓母線不少于6米，陰雨天氣禁止施工。6.3危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辨識(shí)及預(yù)控措施清單1. 危險(xiǎn)源辨識(shí)見附頁1；2.環(huán)境因素辨識(shí)見附頁26.4 成品保護(hù)措施1.在拖拉空冷島穿套管管道時(shí)鋼絲繩不得與空冷島基礎(chǔ)的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊放管皮。2.水壓試驗(yàn)及安裝過程中應(yīng)注意保護(hù)好管道的外壁防腐層。7. 施工進(jìn)度計(jì)劃及說明7.1繪制施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖（橫道圖）時(shí)間項(xiàng)目 20

16、10.11.1011.1211.2512.182011.1.282011.2備注空冷島北側(cè)彎頭、加固圈制作管道安裝西側(cè)至主廠房母管安裝分支安裝水壓實(shí)驗(yàn)臨時(shí)管安裝水壓7.2文字說明及必要的保證措施彎頭加固圈制作安裝工期為15天；空冷島北側(cè)母管安裝工期35天；空冷島基礎(chǔ)及西側(cè)至主廠房A列部分工期為36天；水壓臨時(shí)管道安裝10天；8. 現(xiàn)場應(yīng)急處置措施8.1現(xiàn)場應(yīng)急處置措施啟動(dòng)條件：發(fā)生重傷及以上事故時(shí)啟動(dòng)該程序。（二）項(xiàng)目部迅速組織啟動(dòng)應(yīng)急程序。應(yīng)急程序如下：1、應(yīng)急突發(fā)事件小組指定專人指揮協(xié)調(diào)、救助工作，領(lǐng)導(dǎo)小組成員各就各位，各司其職。安全科迅速組織相關(guān)單位應(yīng)急分隊(duì)人員搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場、疏散人

17、員、保持秩序的穩(wěn)定。2、醫(yī)務(wù)人員迅速趕赴現(xiàn)場進(jìn)行傷員搶救，將人身傷害情況匯報(bào)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，并及時(shí)根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示精神，撥打5690120或綜合辦派車將傷員送往指定醫(yī)院救治。責(zé)任單位不得在未經(jīng)醫(yī)務(wù)人員許可的情況下自行決定撥打急救電話96120。3、責(zé)任單位停止事故現(xiàn)場的施工行為，啟動(dòng)應(yīng)急程序，聽從項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮，并對(duì)現(xiàn)場實(shí)施救助行動(dòng)。4、綜合辦做好車輛的準(zhǔn)備工作。應(yīng)急分隊(duì)做好應(yīng)急準(zhǔn)備工作，根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)小組要求適時(shí)救援行動(dòng)。5、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)事件情況，決策撥打5690120、報(bào)警電話。6、安全科對(duì)現(xiàn)場事故情況取證，并展開事故調(diào)查，將結(jié)果及時(shí)通報(bào)給項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)小組。7、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)小組組長根據(jù)事故情況及時(shí)將

18、突發(fā)事件的情況匯報(bào)給公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。相關(guān)要求（一）項(xiàng)目部突發(fā)事件領(lǐng)導(dǎo)小組成員、醫(yī)務(wù)室、小車班、警衛(wèi)消防管理等相關(guān)人員的移動(dòng)電話作為通訊工具，要每天24小時(shí)開機(jī)，隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備工作。外協(xié)單位出現(xiàn)人身傷害事故由計(jì)劃科通知外協(xié)單位負(fù)責(zé)人第一時(shí)間趕到現(xiàn)場。辦公室必須保證每天一輛車停在現(xiàn)場（二）項(xiàng)目部各單位成立相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案小組，成立應(yīng)急分隊(duì)，明確責(zé)任人、職責(zé)、任務(wù)及啟動(dòng)程序等，并聽從項(xiàng)目部突發(fā)事件應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮。8.2現(xiàn)場應(yīng)急組織及人員聯(lián)系方式序號(hào)姓名所在部門職務(wù)聯(lián)系電話備注1于彥剛項(xiàng)目部經(jīng)理155367221225曹立波安全科科長155367221806吳健喬汽機(jī)公司負(fù)責(zé)人1553477