關(guān)于改善機(jī)封壽命問題的分析

1、關(guān)于改善機(jī)封壽命問題的分析現(xiàn)我們泵常用密封主要分為填料密封與機(jī)械密封，機(jī)械密封根據(jù)設(shè)計形式又分為單端面與雙端面機(jī)封，根據(jù)設(shè)計理念不同又分為平衡型與非平衡型機(jī)封。這里主要介紹平衡型機(jī)械密封。機(jī)械密封不論是單端面還是雙端面的主要構(gòu)成都為動環(huán)、靜環(huán)、密封膠條、承壓彈簧等，不同的是雙端面機(jī)封動環(huán)和靜環(huán)是兩個面接觸，而單端面機(jī)封動環(huán)和靜環(huán)是一個面接觸。機(jī)械密封是靠固定在殼體上的靜環(huán)和由密封流體與彈簧彈力等軸向力使固定在軸上或軸套的動環(huán)兩端面之間的緊密貼合并相互轉(zhuǎn)動，由于兩個端面的緊密貼合，使密封端面之間形成一微小間隙，當(dāng)有機(jī)封水通過此間隙時會形成極薄的液膜產(chǎn)生阻力，阻止介質(zhì)泄漏同時液膜又能潤滑兩端面來保

2、證其密封性的。由于是兩個端面緊密貼合轉(zhuǎn)動，因此要求端面的加工精度較高。機(jī)械密封端面材質(zhì)常用的主要有硬質(zhì)合金、碳化硅和石墨，其中碳化硅因我國加工技術(shù)水平限制，且此種機(jī)封由于材料性質(zhì)（性脆易碎裂、使用條件較嚴(yán)格）并不適合于渣漿泵，碳化硅機(jī)封在溶液泵上用的較多如SULZER泵等，石墨因材質(zhì)較軟，一般用在水泵上。硬質(zhì)合金因加工簡單、耐磨性較好，所以國內(nèi)大部分渣漿泵廠所用機(jī)械密封都用硬質(zhì)合金，但其價格相對稍高一點(diǎn)。機(jī)械密封不同于盤根密封，它是精密的零部件，制造精度、安裝精度及泵精度要求都很嚴(yán)格，若其一達(dá)不到要求，將直接影響到機(jī)械密封的密封性能和使用壽命。機(jī)械密封的安裝要求如下：1.領(lǐng)出的新機(jī)封要保證其不

3、受到敲擊、磕碰、強(qiáng)烈振蕩，安裝機(jī)封時不能野蠻敲打并保證機(jī)封的潔凈。2.安裝機(jī)封時必須檢查各零件的表面質(zhì)量，特別是動靜環(huán)的密封端面有無碰傷、劃痕，如有損壞，必須進(jìn)行修復(fù)或更換。零件表面必須清洗或擦拭干凈，并在裝有密封膠圈的表面上涂上一層機(jī)油（注意：乙丙、丁基等材料的橡膠圈不能與油或脂類接觸，盡量使用動物油或肥皂、洗滌液潤滑）。3.認(rèn)真閱讀機(jī)封的安裝說明書，嚴(yán)格遵循安裝使用說明書的步驟進(jìn)行安裝。4.安裝前應(yīng)檢查機(jī)封軸套的長度、內(nèi)徑，密封箱與機(jī)封的配合尺寸以及螺釘連接尺寸，做到心中有數(shù)，避免冤枉安裝。在安裝機(jī)械密封的緊定螺釘和密封壓蓋連接螺釘時，每組螺釘應(yīng)均勻用力擰緊。對于管道泵等小型水泵機(jī)封，用的

4、主要是靠一個彈簧來支撐動環(huán)，要注意檢查彈簧的旋向是否正確，方法是：從靜環(huán)背側(cè)看密封，泵軸順時針旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)為右旋彈簧，泵軸逆時針旋轉(zhuǎn)時應(yīng)為左旋彈簧。5.機(jī)械密封安裝就緒之后，應(yīng)按軸的旋轉(zhuǎn)方向用手盤動，視其轉(zhuǎn)動是否靈活，若有異常，必須檢查、調(diào)整。6.在泵啟動前應(yīng)保證密封腔內(nèi)充滿液體介質(zhì)或液封，使用雙端面機(jī)封時機(jī)封水壓力必須大于介質(zhì)壓力0.1-0.2MPa。機(jī)械密封裝配技術(shù)要求為：1.主軸徑向跳動公差不大于0.1mm；2.主軸的軸向竄動公差不大于±0.5mm；3.主軸對機(jī)械密封定位部位的同心度公差不大于0.3mm；4.主軸與密封腔端面的垂直度公差不大于0.2mm；5.安裝機(jī)械密封部位軸的公

5、差為h8，光潔度值為1.6um；6.安裝機(jī)械密封的軸（軸套）端部以及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋（殼體）的端部應(yīng)做成倒角并修圓滑；機(jī)械密封損壞主要有以下幾種：1. 機(jī)封水壓力情況：機(jī)封在高速旋轉(zhuǎn)過程中兩端面易產(chǎn)生大量的熱量，必須靠機(jī)封水來冷卻，如果機(jī)封缺水或流量較小，帶走不了熱量將導(dǎo)致端面嚴(yán)重磨損，而假若機(jī)封水中雜質(zhì)較多進(jìn)入密封腔內(nèi)，也可使端面磨損。再就是必須保證機(jī)封水的壓力，否則料漿等就會壓入到密封腔內(nèi)損壞機(jī)封。一般機(jī)封水的壓力和流量根據(jù)泵的壓力流量和揚(yáng)程來確定。單端面機(jī)封對機(jī)封水壓力沒有太大規(guī)定。機(jī)封水壓力一般小于0.20.3MP即可，水流量通常能自然流動即可。雙端面機(jī)封對機(jī)封水壓力較嚴(yán)格，使

6、用雙端面機(jī)封時機(jī)封水壓力必須大于介質(zhì)壓力0.1-0.2MPa。如揚(yáng)程100米的泵，泵腔壓力約為1.0Mpa，那么機(jī)封水理論壓力就需要1.1-1.2 Mpa。根據(jù)我們現(xiàn)場具體使用條件，揚(yáng)程小于100m的泵壓力，一般在0.30.5MP左右即可，大于100m的泵壓力在0.71.0MP左右。機(jī)封水流量一般取泵流量的小于0.11，在泵輸送流量較大時取小值，流量較小時取大值。單端面機(jī)封水流量可小于1m3/h但雙端面不應(yīng)低于1m3/h。2. 機(jī)封在安裝時，如果安裝不正，如靜環(huán)上有料漿那么靜環(huán)和動環(huán)就不能充分接觸而出現(xiàn)磨偏，導(dǎo)致機(jī)封損壞。再之，由于軸承箱軸承隨著運(yùn)行時間的延長或安裝、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)引起泵軸跳動也

7、會損壞機(jī)封。3. 由于大部分渣漿泵用機(jī)封端面為硬質(zhì)合金，隨著機(jī)封儲存時間的延長，硬質(zhì)合金表面會出現(xiàn)變形，導(dǎo)致機(jī)封損壞、泄漏。4. 此外還有如選型不當(dāng)、介質(zhì)的溫度、壓力波動較大等情況也會引起機(jī)封泄漏或損壞。通上所述對于公司機(jī)封使用現(xiàn)狀，要想提高機(jī)封壽命，應(yīng)從以下幾個方面著手：1. 正確安裝機(jī)封進(jìn)出水管，一般安裝方法為下進(jìn)上出。同時在機(jī)封進(jìn)水口上加上一壓力表。（0.11MPa）以觀測機(jī)封水的壓力情況。2. 提高機(jī)封水的水質(zhì)，水質(zhì)較差導(dǎo)致機(jī)封水管內(nèi)部結(jié)疤堵塞水管道，造成機(jī)封缺水燒壞。再就是，如果機(jī)封水質(zhì)差，那么水中的顆粒也容易進(jìn)入到兩摩擦端面中去，造成端面過早磨壞，機(jī)封失效。3.正確安裝機(jī)封，雖然大部分機(jī)封為集裝式機(jī)封，安裝簡單，但也不能掉以輕心，盡量保證安裝質(zhì)量。4.保養(yǎng)維護(hù)好泵的其它部件，如軸承箱、聯(lián)軸器等，盡量減少泵軸跳動。5.對機(jī)封來講要合理的儲備備品備件，儲存時間不易過長