煤礦井下主變電所安裝安全技術(shù)措施待審20140629

1、中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司葫蘆素煤礦井下主變電所安裝安全技術(shù)措施編制單位：中煤一建機(jī)電安裝工程處葫蘆素項(xiàng)目部編 制 人：陳 強(qiáng)審 批 人：李建平編制時(shí)間：二O一四年六月二十九日 第一章 工程概況中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司葫蘆素煤礦位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯烏審旗圖克鎮(zhèn)，交通便利。該礦井下主變電所由中煤邯鄲設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。變電所設(shè)兩個(gè)單母線分段10KV高壓配電系統(tǒng)，每個(gè)高壓系統(tǒng)的兩回路分別引自地面工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)110KV變電站的10KV配電室不同母線段。葫蘆素煤礦主變電所設(shè)備安裝內(nèi)容包括：2臺(tái)KBSG-500/10/0.69KV隔爆干式變壓器、5套礦用一般型高壓軟啟動(dòng)器、43臺(tái)KYGC-Z礦用一般型高

2、壓真空配電柜、9臺(tái)KYDZ-1礦用一般型低壓配電柜、1套100Ah/660V礦用一般型直流屏、1臺(tái)主排水泵控制柜、5臺(tái)主排水泵控制箱，另有4臺(tái)高壓補(bǔ)償柜（高壓補(bǔ)償配電硐室）。變電所內(nèi)電纜沿電纜溝敷設(shè)。室內(nèi)照明采用18盞礦用隔爆型LED燈DGS24/127L(A) 24W，沿巷道頂?shù)鯍臁Ｕ彰麟娫匆缘蛪汗馜2、D8柜127V配電回路，兩回交叉用電，燈具按三相均布。備用柜的位置在施工完成后用花紋鋼板進(jìn)行遮蔽，并點(diǎn)焊固定。第二章 施工準(zhǔn)備1、變電所設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收，核對(duì)設(shè)備清單，檢查設(shè)備外觀，并審核設(shè)備的出廠檢驗(yàn)報(bào)告。2、組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位，根據(jù)施工圖紙對(duì)變電所設(shè)備

3、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。主要項(xiàng)目包括電纜溝、高、低壓柜基礎(chǔ)、變壓器基礎(chǔ)。（1）檢驗(yàn)設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高及縱、橫向軸線是否符合規(guī)范要求。 （2）檢驗(yàn)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓及預(yù)留孔洞位置大小及深度是否符合要求。 （3）檢驗(yàn)設(shè)備基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)是否符合要求。 （4）設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后，對(duì)不符合要求的地方，應(yīng)立即進(jìn)行處理，保證安裝工程按期進(jìn)行。3、與礦方聯(lián)系解決施工電源、風(fēng)源等工作。4、對(duì)變電所的施工區(qū)域進(jìn)行臨時(shí)封閉，進(jìn)行臨時(shí)封閉前與礦通風(fēng)科溝通變電所內(nèi)的通風(fēng)問(wèn)題，確保施工區(qū)域的正常通風(fēng)。5、到現(xiàn)場(chǎng)查看設(shè)備運(yùn)輸路線，并與礦方溝通利用副井罐籠運(yùn)輸設(shè)備事宜。第三章 施工方案一、施工順序根據(jù)圖紙及施

4、工現(xiàn)場(chǎng)的條件，變電所設(shè)備安裝的順序如下：基礎(chǔ)驗(yàn)收永久照明安裝電纜溝內(nèi)電纜支架安裝四趟高壓電纜敷設(shè)制作安裝設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼接地裝置安裝礦用一般型高壓軟啟動(dòng)器安裝低壓柜安裝直流屏安裝變壓器安裝高壓柜安裝電力電纜敷設(shè)電氣設(shè)備接線高壓電氣試驗(yàn)廠家調(diào)試。二、施工方案 變電所施工前，先將井下中央變電所與井下中央泵房進(jìn)行隔離。使用角鐵焊接隔墻骨架，隔墻的下部使用彩鋼板進(jìn)行封閉，上部預(yù)留一個(gè)2000mm×2000mm的通風(fēng)口，保證增加隔墻后，不改變?cè)瓉?lái)的通風(fēng)結(jié)構(gòu)。變電所的另一端，使用鋼管焊接一個(gè)大門(mén)，便于施工管理。 1、 變電所照明安裝 變電所硐室頂部距底板3650mm，施工變電所照明設(shè)施時(shí)，借助可移動(dòng)

5、式腳手架。井下中央變電所共設(shè)計(jì)安裝礦用隔爆型LED燈（DGS24/127L(A)127V 24W）18盞，照明燈及照明電纜沿硐室頂部沿掛鉤明敷，燈具間隔5m，電纜掛鉤間隔2m。施工作業(yè)前，準(zhǔn)備好所需的移動(dòng)式腳手架、風(fēng)鉆及風(fēng)管等工器具，在變電所的頂部放出其東西方向的中心線，并將白線繩固定在變電所的兩端，以此作為燈具安裝的基準(zhǔn)線（燈具的中心線偏安裝基準(zhǔn)線800mm）。自西向東依次安裝電纜掛鉤及燈具，安裝時(shí)必須保證電纜掛鉤及燈具的直線度和相對(duì)標(biāo)高差。電纜掛鉤和燈具掛鉤使用Ø12的膨脹螺栓進(jìn)行固定。電纜掛鉤及燈具掛鉤安裝完成后，進(jìn)行照明電纜敷設(shè)及燈具接線。沿安裝完成的電纜掛鉤拉緊一道6#鋼絲

6、，兩端固定在膨脹螺栓，作為照明線的掛引線，可保證電纜的張緊。在變電所底板將燈具依次擺開(kāi)，并與照明電纜（MYQ-0.3/0.5KV 4×2.5mm²)連接，連接完成后，按順序自西向東懸掛照明電纜及燈具。燈具接線時(shí)，選擇配套的密封圈，并按要求緊固喇叭嘴的螺栓，杜絕失爆現(xiàn)象的發(fā)生。電纜敷設(shè)及燈具安裝完成后，在變電所臨時(shí)安裝一臺(tái)照明綜保給照明燈具供電，為變電所的其它安裝工作提供充足的照明。待變電所投入使用后，將電源改至低壓柜D2、D8柜127V配電回路，兩回交叉供電。2、 變電所電纜溝內(nèi)電纜支架及蓋板安裝根據(jù)施工圖紙，提前在地面進(jìn)行電纜支架的制作防腐,共制作130個(gè)電纜支架。電纜支

7、架在電纜溝內(nèi)間隔1m，轉(zhuǎn)彎處間隔為0.5m。安裝前參照燈具的安裝，在電纜溝的兩端掛線，便于控制電纜支架的直線度和相對(duì)標(biāo)高差。電纜支架最下層橫梁距離管溝底部100mm。電纜溝蓋板使用6mm花紋鋼板制作，制作完成后刷2遍紅丹防銹底漆、1遍灰色面漆。3、 高壓電纜敷設(shè)電纜溝內(nèi)電纜支架安裝完成后，敷設(shè)地面至主變電所八趟動(dòng)力電纜（MYJV42-8.7/10KV 3×240mm²）。電纜敷設(shè)方案詳見(jiàn)中天合創(chuàng)能源有限責(zé)任公司葫蘆素煤礦副井動(dòng)力電纜敷設(shè)專項(xiàng)安全技術(shù)措施。8趟動(dòng)力電纜分別敷設(shè)至G11、G15、G31、G35高壓柜，可用鋼卷尺根據(jù)設(shè)備布置圖提前進(jìn)行標(biāo)示。敷設(shè)電纜時(shí)，可多敷設(shè)3m

8、電纜，便于進(jìn)行接線安裝。敷設(shè)到位后，將電纜依次擺放到電纜支架上。遇到轉(zhuǎn)彎處，不可強(qiáng)行彎折電纜，必須留出一定的弧度。電纜敷設(shè)應(yīng)整齊，轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，馳度一致，走向清楚。4、 設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼制作安裝根據(jù)設(shè)備底座的尺寸，在地面制作設(shè)備槽鋼底座，所有底座均使用10#槽鋼（除2臺(tái)變壓器自帶底座外）。將制作好的槽鋼底座通過(guò)副井罐籠運(yùn)至變電所的安裝位置，根據(jù)礦建給的標(biāo)高點(diǎn)及圖紙要求，所有柜面距變電所側(cè)壁1000mm，即槽鋼底座邊緣距離側(cè)壁1000mm。將底座布置就位并利用墊鐵調(diào)平找正，然后將墊鐵與底座進(jìn)行焊接并刷漆防腐。焊接完成后使用膨脹螺栓將設(shè)備底座與變電所底板進(jìn)行固定。焊接作業(yè)時(shí)，必須編制井下電氣焊專項(xiàng)

9、措施，并嚴(yán)格按照礦方的電氣焊操作票執(zhí)行。槽鋼底座安裝完成后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米1拉線、尺量檢查全長(zhǎng)52側(cè)面平直度每米1全長(zhǎng)55、 接地裝置安裝 電纜溝內(nèi)電纜支架的上部，沿電纜溝敷設(shè)安裝接地干線，接地干線使用-40×4鍍鋅扁鐵，保證每個(gè)電纜支架與接地干線進(jìn)行焊接，焊接長(zhǎng)度不小于2倍扁鐵的寬度，焊接完成后在焊接面進(jìn)行防腐處理。變電所配電設(shè)備的正常非帶電金屬外殼、電纜的鋼帶、鉛包均需可靠接地，接地線采用-40×4鍍鋅扁鐵與電纜溝內(nèi)的接地干線連接，接地網(wǎng)上任一點(diǎn)上的接地電阻不得超過(guò)2。電氣設(shè)備的接地部分必須用單獨(dú)的接地線與

10、接地裝置相連接，不得將多臺(tái)電氣設(shè)備的接地線串聯(lián)接地。嚴(yán)禁用金屬管道以及電纜鉛護(hù)套作為接地極。6、 高低壓柜、變壓器、高壓軟啟動(dòng)器、直流屏安裝設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼安裝并驗(yàn)收完成后，開(kāi)始進(jìn)行電氣設(shè)備安裝。6.1設(shè)備運(yùn)輸 變電所安裝的最大最重件為2臺(tái)KBSG-500/10/0.69KV隔爆干式變壓器，單臺(tái)重量約為4.5噸，長(zhǎng)3600mm。所有電氣設(shè)備均通過(guò)副井寬罐籠運(yùn)至副井底東馬頭門(mén)，利用礦用異D型防爆鏟板車經(jīng)井下中央變電所東側(cè)通道運(yùn)至安裝位置。 地面裝車前，對(duì)變壓器及其它高低壓柜、直流屏等外觀進(jìn)行檢查，裝車時(shí)必須將設(shè)備固定牢靠，防止側(cè)翻。設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中，必須由礦方專業(yè)司機(jī)駕駛車輛，協(xié)助運(yùn)輸?shù)南嚓P(guān)人員必須站

11、在合適位置，嚴(yán)禁站在車輛、設(shè)備與巷道的中間，防止人員擠傷事故的發(fā)生。立井提升運(yùn)輸時(shí)，必須遵守礦方的相關(guān)制度，在礦提升隊(duì)的安排下進(jìn)行設(shè)備運(yùn)輸。6.2設(shè)備就位安裝 6.2.1設(shè)備就位順序?yàn)椋?臺(tái)礦用一般型高壓軟啟動(dòng)器1臺(tái)控制柜9臺(tái)低壓柜2臺(tái)直流屏2臺(tái)變壓器43臺(tái)高壓柜1臺(tái)快切裝置。 6.2.2就位過(guò)程中應(yīng)避免發(fā)生碰撞和劇烈振動(dòng)；柜體無(wú)吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，嚴(yán)禁造成柜體變形或損壞部件；體積較大的配電柜搬運(yùn)中，應(yīng)采取防傾倒措施。 6.2.3盤(pán)柜之間用鍍鋅螺栓進(jìn)行連接，盤(pán)柜與槽鋼底座之間用螺栓連接固定。 6.2.4配電柜安裝應(yīng)符合下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1每米垂直度1

12、.5吊線、尺量檢查2盤(pán)柜安裝盤(pán)頂平直度相鄰兩盤(pán)2直尺、塞尺檢查成排盤(pán)頂部5拉線、尺量檢查3盤(pán)面平整度相鄰兩盤(pán)1直尺、塞尺檢查成排盤(pán)面5拉線、尺量檢查盤(pán)間接縫2尺量檢查6.2.5變壓器安裝開(kāi)箱檢查：檢查設(shè)備包裝是否完好，有無(wú)損傷現(xiàn)象。檢查隨機(jī)技術(shù)文件、合格證是否齊全。核對(duì)設(shè)備型號(hào)及其技術(shù)參數(shù)。檢查變壓器機(jī)體有無(wú)機(jī)械損傷等。6.2.6高低壓柜安裝 設(shè)備就位前，先檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，如不符合，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直到符合要求為止。再進(jìn)行設(shè)備就位和操平找正工作，要求相鄰兩柜頂面平直度誤并1mm，相鄰兩柜面平直度誤差1mm；成排柜面相差不超過(guò)5mm。相鄰兩柜接縫間隙不超過(guò)2mm，各柜找正后與基礎(chǔ)槽

13、鋼點(diǎn)焊固定。 安裝時(shí)注意屏與屏的位置對(duì)應(yīng)，屏的垂直度、水平度、屏面不平整度和屏間接縫允許偏差應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 接地線的搭接、接地線與設(shè)備的連接，工藝要求按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，敷設(shè)按設(shè)計(jì)進(jìn)行。 成行的配電屏安裝好后，應(yīng)將兩頭的邊屏裝上，將端面封閉。 屏上電器安裝。除廠家已安裝好的電器外，其余由安裝人員進(jìn)行安裝調(diào)整。繼電器整定符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作可靠。經(jīng)調(diào)試好的儀表、繼電器應(yīng)仔細(xì)運(yùn)到地點(diǎn)，不要震動(dòng)。位置及導(dǎo)線不要裝錯(cuò)，連接緊固。 配電屏安裝好后，屏面漆應(yīng)完好。6.3高、低壓母排安裝母排干線與支線接觸面須搪錫，并涂以電力復(fù)合脂，螺栓緊固，用力矩扳手檢查，母線搭接采用的螺栓、螺母、墊圈都必須采用鍍鋅件，搭

14、接長(zhǎng)度不小于母線的寬度，連接孔眼直徑不大于螺栓直徑1mm，采用M12鍍鋅螺栓，墊圈齊全，螺栓露出螺母2-4個(gè)螺距。 母排螺栓連接：a、搭接接觸面連接緊密，并涂以電力復(fù)合脂，螺栓緊固，用力矩扳手檢查，擰緊力矩31.439.2 N·m。b、母排搭接用螺栓、螺母、墊圈的規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅制品，搭接長(zhǎng)度不小于母線的寬度； c、母排螺栓緊固，墊圈及鎖緊裝置齊全，螺栓露出螺母24個(gè)螺距，各部螺栓的穿向一致，連接螺栓穿向位于維護(hù)側(cè)。7、 電纜敷設(shè)及接線 7.1敷設(shè)前必須熟悉電纜起止端的用電設(shè)備名稱，電纜規(guī)格、型號(hào)及長(zhǎng)度、所經(jīng)過(guò)路徑。 敷設(shè)方法：先制作好支架，將電纜架設(shè)在支架上，人工沿電纜溝進(jìn)行

15、敷設(shè)。 電纜溝內(nèi)電纜支架上的電纜分層敷設(shè)，由上而下層次排列順序是：信號(hào)和控制電纜，低壓電力電纜，高壓電纜。 電纜在電纜支架上的排列要整齊，禁止有交叉現(xiàn)象，禁止電纜有中間接頭。 7.2電纜敷設(shè)前的檢查1 7.2.1電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求；2 7.2.2電纜無(wú)絞擰、防護(hù)層斷裂及表皮破損等缺陷；3 7.2.3電纜敷設(shè)前應(yīng)搖測(cè)絕緣電阻，在20時(shí)每km最低絕緣電阻參考值見(jiàn)下表。 電纜每公里最低絕緣電阻的參考值 額定電壓（kv） 材料0.1111至6610絕緣電阻（M）聚乙烯4060聚氯乙烯10001200交聯(lián)聚乙烯10001200橡膠50mm2及以下500135mm235240mm

16、220測(cè)量工具500V兆歐表2500V兆歐表 7.2.4直流耐壓試驗(yàn)、泄漏電流標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表 塑料絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 電纜額定電U0/U(kv)0.61.83.668.712直流試驗(yàn)電壓（kv）2.47.215243548試驗(yàn)時(shí)間（min）151515151515 橡膠絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 電纜額定電壓U0/U(kv)6直流試驗(yàn)電壓（kv）15試驗(yàn)時(shí)間（min）5 注：U為額定線電壓，UO為電纜線芯對(duì)地或金屬屏蔽層間的額定電壓；塑料電纜包括聚氯乙烯、聚乙烯及交聯(lián)乙烯電纜；橡膠、塑料絕緣電纜的不平衡系數(shù)不作規(guī)定。 7.2.5電纜最小彎曲半徑 電纜最小彎曲半徑電纜形式多芯單芯控制電纜10D橡

17、皮絕緣電力電纜無(wú)鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D 7.2.6電纜在爬升和轉(zhuǎn)彎前后、以及進(jìn)屏/柜前應(yīng)進(jìn)行電纜剛性固定，電纜進(jìn)出構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)穿套管（pvc）保護(hù)，通信電纜應(yīng)穿upvc管敷設(shè)，光纜應(yīng)穿硅芯管敷設(shè)。電纜在每個(gè)懸掛點(diǎn)處應(yīng)固定。7.3標(biāo)志牌懸掛1 7.3.1標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致（使用白色30*50電纜標(biāo)牌），掛裝牢固；2 7.3.2標(biāo)志牌上注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)；3 7.3.3沿支架或橋架敷設(shè)電纜在其首端、末端、分支處應(yīng)掛標(biāo)志牌。7.3.4所有電纜標(biāo)牌，用標(biāo)牌打印機(jī)打印后入井進(jìn)行安裝。敷設(shè)電纜時(shí)，可用白膠布

18、臨時(shí)標(biāo)示，所有接線完成后進(jìn)行逐一更換。7.4電氣接線 7.4.1聯(lián)系電氣設(shè)備的電纜兩端，應(yīng)根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接位置作電纜頭并進(jìn)行壓線。一般高壓電力電纜用高壓終端頭制作，低壓電纜用塑料絕緣帶統(tǒng)包，控制信號(hào)電纜用塑料電纜頭套進(jìn)做頭。7.4.2電纜接線嚴(yán)格按照施工圖紙S1678-213-6S1678-213-25進(jìn)行。 7.4.3接線的一般要求1 按圖紙施工，正確接線，若發(fā)現(xiàn)圖紙有誤，及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系。2 電氣接線接觸必須牢固、可靠。3 二次接線的導(dǎo)線及絕緣沒(méi)有損傷，標(biāo)志齊全。4 配線整齊、清晰、美觀。5 絕緣導(dǎo)線及電纜應(yīng)可靠的固定在適當(dāng)?shù)奈恢茫粦?yīng)使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力。6 絕緣導(dǎo)線的銅芯不應(yīng)有傷

19、痕，線頭彎曲的方向應(yīng)與緊固螺釘?shù)姆较蛞恢?，?dǎo)線與螺帽之間應(yīng)加墊圈。7 易受振動(dòng)的地方，采取防止導(dǎo)線接點(diǎn)松動(dòng)的措施。7.4.4高壓電纜頭的制作1 設(shè)備點(diǎn)件檢查：開(kāi)箱檢查戶內(nèi)熱縮電纜頭是否符合裝箱單上數(shù)量，外觀有無(wú)異?，F(xiàn)象。2 電纜的絕緣搖測(cè)：將電纜兩端封頭打開(kāi)，用2500V搖表、測(cè)試合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。3 校直電纜，使要連接的A、B兩根電纜有充分的搭接，在連接處做標(biāo)記。然后剝除電纜護(hù)層。將絕緣層的端部及鋼鎧表面打磨干凈。將銅屏蔽層、鋼鎧暫時(shí)用PVC膠帶綁緊以防止其松開(kāi)。1) 剝外護(hù)層：用卡子將電纜垂直固定。從電纜端頭量取550mm，剝?nèi)ネ庾o(hù)套。2) 剝鎧裝：從外護(hù)層斷口量取30mm鎧裝，用鉛

20、絲綁后，其余剝?nèi)ァ?) 剝內(nèi)墊層：從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)墊層，其余剝?nèi)?。然后，摘去填充物，分開(kāi)芯線。4 用砂紙將絕緣層表面打磨光滑，用清洗紙清潔線芯絕緣等表面，繞包半導(dǎo)電帶，將各銅屏蔽層端口包覆。（半導(dǎo)電帶要拉伸200%使用）5 在各相芯線上套入應(yīng)力管，應(yīng)力管一端與搭接半導(dǎo)電層30mm，另一端搭接線芯絕緣，加熱收縮。6 在電纜A（較長(zhǎng)的一端）的每相上各套入一根，內(nèi)絕緣管、復(fù)合管，在電纜B每相上各套入銅屏蔽網(wǎng)，在電纜A電纜B上套入全部的護(hù)套管。7 對(duì)稱壓接連接管，除去壓接后的毛刺，用清洗紙清潔連接管和線芯絕緣等表面。8 在連接管外包繞半導(dǎo)電帶并搭接內(nèi)半導(dǎo)電層，繞包表面要平整、光滑，鉛筆頭錐面上

21、不要繞包。9 在鉛筆頭處、半導(dǎo)電帶外面包繞橡膠自粘帶，搭接絕緣體圓柱體15mm，其厚度超出絕緣表面1mm。10 清潔表面，在線芯絕緣體和自粘帶的繞包層上均勻涂抹一層硅脂膏。11 將內(nèi)絕緣管、復(fù)合管逐一拉出，搭在連接管的中間位置，并逐一由中間向兩端加熱固定。12 在熱縮管和半導(dǎo)電層搭接處包繞密封防水膠帶，防水膠帶搭接銅半導(dǎo)電層和半導(dǎo)電管各10mm。13 在防水密封膠處包繞半導(dǎo)電帶，搭接銅屏蔽層和半導(dǎo)電管各20mm。14 用銅綁扎帶將銅屏蔽網(wǎng)兩端分別固定電纜A、B兩端的銅屏蔽層上。15 用銅綁扎線將編織地線兩端分別固定在電纜A、B兩端的銅鎧上并焊牢。用PVC膠帶將兩端的銅綁線和鎧裝繞包，用PVC膠

22、帶將三相電纜向中心收緊綁定。16 將外護(hù)套管移至接頭的中間位置，兩端各搭接電纜外護(hù)層100mm，然后進(jìn)行熱縮收縮。17 熱縮材料加熱收縮時(shí)應(yīng)注意：收縮溫度為110120;火焰其呈黃色柔和火焰，謹(jǐn)防高溫藍(lán)色火焰，以避免燒傷熱收縮材料;加熱材料時(shí)，火焰要慢慢接近材料，在材料周圍移動(dòng)，均勻加熱，并保持火焰朝著前進(jìn)（收縮）方向預(yù)熱材料;應(yīng)螺旋狀前進(jìn)，保證管子沿周圍方向充分均勻收縮。 7.4.5電纜接線完成后，安排專人根據(jù)接線端子圖進(jìn)行校對(duì)，并檢查壓線螺栓的緊固情況，確保線纜與柜體端子不會(huì)虛接。最后清理柜體中的雜物，并集中收回升井。8、送電調(diào)試8.1具備受電的條件 8.1.1低壓柜及柜內(nèi)母線、

23、盤(pán)柜內(nèi)連接線等安裝施工完畢，且經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格。 8.1.2 進(jìn)線電纜及室內(nèi)電纜敷設(shè)、接線完畢、相序正確、交流耐壓試驗(yàn)合格。  8.1.3 配電室內(nèi)土建及裝飾裝修工程、照明工程結(jié)束。  8.1.4 配電室內(nèi)消防、通風(fēng)等相關(guān)專業(yè)安裝結(jié)束并達(dá)到使用條件，已經(jīng)驗(yàn)收合格。 8.1.5 接地系統(tǒng)已完善，且已經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格。  8.1.6 電氣設(shè)備交接試驗(yàn)完畢，試驗(yàn)記錄表格齊全；高壓、低壓系統(tǒng)模擬聯(lián)鎖試驗(yàn)符合圖紙的設(shè)計(jì)要求。8.2 送電前試驗(yàn)及檢查8.2.1 進(jìn)線及其他高壓斷路器確實(shí)處于分閘狀態(tài)。 8.2.2 測(cè)量高壓電纜、母線相間、

24、相對(duì)地的絕緣電阻值，應(yīng)大于10M/KV。8.2.3 投入運(yùn)行之前，應(yīng)把變壓器調(diào)壓分接頭調(diào)到合適位置。8.2.4 檢查開(kāi)關(guān)柜母線及變壓器的所有緊固件、連接件，標(biāo)準(zhǔn)件是否松動(dòng)，并檢查器身內(nèi)不得有異物存在。 8.2.5 檢查變壓器鐵心和殼體已作永久性接地、接地要牢固。 8.2.6 高（低）壓柜的接地（PE）或接零（PEN）已連接完成并牢固，且不少于兩處與接地干線連接。 8.2.7 檢查盤(pán)間連線是否正確，連接線應(yīng)緊密、不傷芯線，不斷股，防松墊圈等零件齊全。8.2.8 變電所室內(nèi)應(yīng)整潔無(wú)雜物，地面清潔，無(wú)塵埃，通風(fēng)良好。 8.2.9 高壓盤(pán)柜頂部應(yīng)無(wú)雜物，內(nèi)部應(yīng)檢查無(wú)螺栓，墊片等雜物，盤(pán)面整潔干凈，無(wú)劃

25、痕。 8.2.10 低壓電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)電壓為1KV，當(dāng)絕緣電阻值大于10 M時(shí)，可采用2500V兆歐表?yè)u測(cè)替代，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1min，無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。 8.2.11 成套配電柜，控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力照明配電箱（盤(pán)）的接地（PE）或接零（PEN）已連接完成。 8.2.12 動(dòng)力成套配電（控制）柜，屏、臺(tái)、箱、盤(pán)的保護(hù)裝置的整定值正確，動(dòng)作試驗(yàn)合格。控制回路模擬動(dòng)作試驗(yàn)合格。 8.2.13 檢查柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)間連線是否正確、連接緊密、不傷芯線，不斷股，防松墊圈等零件齊全。 8.2.14 變壓器及配電盤(pán)柜頂部應(yīng)無(wú)雜物，內(nèi)部應(yīng)檢查有無(wú)螺栓，墊片等雜物，并用氣泵進(jìn)行吹掃，以防止

26、灰塵積滯。8.2.15 斷路器、低壓抽屜應(yīng)抽出。 8.2.16 提交電氣各種電氣設(shè)備的試驗(yàn)報(bào)告。 8.2.17 與送電無(wú)關(guān)的人員一律撤離現(xiàn)場(chǎng)，憑變電所進(jìn)入許可證進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。8.3 送電程序8.3.1 在井下主變電所高壓開(kāi)關(guān)柜電源1#G11、2#進(jìn)線柜G12斷開(kāi)的情況下，用2500V搖表測(cè)量高壓進(jìn)線電纜的相間、相對(duì)地絕緣電阻值，不能低于10M。8.3.2 把兩段PT柜的隔離開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，把隔離柜打到連接位置，母聯(lián)柜G13手動(dòng)合閘，使其他高壓斷路器柜處于分閘狀態(tài)，用2500V絕緣搖表測(cè)量高壓母線的絕緣電阻值，應(yīng)10 M。  然后把母聯(lián)柜G13分閘，兩段PT柜的高壓熔斷器裝好

27、，合上隔離開(kāi)關(guān)，關(guān)好柜門(mén)，將高壓進(jìn)線柜下方的PT柜推進(jìn)工作位置。  將高壓柜接地刀處于合閘狀態(tài)，高壓柜前后門(mén)合上，扭緊柜門(mén)螺栓，然后再把高壓柜接地刀打開(kāi)。 8.3.5 用操作旋鈕手柄把高壓斷路器打至試驗(yàn)位置，在高壓柜上直接進(jìn)行啟動(dòng)、停止試驗(yàn)，確定控制回路正常后，將斷路器處于分閘位置。 8.3.6 由葫蘆素礦110KV變電所高壓開(kāi)關(guān)柜電源進(jìn)線柜1#合閘送至井下中央變電所變電所1#高壓進(jìn)線電纜，由葫蘆素礦110KV變電所高壓開(kāi)關(guān)柜電源進(jìn)線柜2#合閘送至井下中央變電所2#高壓進(jìn)線電纜，進(jìn)行進(jìn)線電纜沖擊。 8.3.7 進(jìn)線

28、電纜沖擊完成并確認(rèn)完好后，由操作人員將高壓進(jìn)線柜搖至連接狀態(tài)，合高壓進(jìn)線柜斷路器開(kāi)關(guān)，對(duì)高壓母線沖擊試驗(yàn)。 8.3.8 觀察高壓進(jìn)線柜和高壓PT柜各功能指示儀表指示是否正常，確定沒(méi)有問(wèn)題后，對(duì)2臺(tái)變壓器進(jìn)行五次沖擊合閘，第一次合閘間隔10分鐘，以后每次間隔5分鐘。 8.3.9 把變壓器高壓柜斷路器打到試驗(yàn)位置，接地刀打開(kāi)，用2500V絕緣搖表測(cè)量高壓電纜三相相間、相對(duì)地的絕緣電阻值，應(yīng)10 M。同時(shí)要對(duì)低壓柜做好送電前的準(zhǔn)備工作，把所有低壓抽屜拉到斷開(kāi)位置，低壓進(jìn)線柜、母聯(lián)柜、低壓電容器柜的控制保險(xiǎn)拉開(kāi)，所有的開(kāi)關(guān)打到斷開(kāi)位置，用500V絕緣搖

29、表測(cè)量低壓母線的絕緣電阻值，應(yīng)0.5M。 8.3.10 把高壓變壓器柜斷路器搖至連接位置，分別對(duì)2臺(tái)變壓器進(jìn)行沖擊合閘，同時(shí)觀察變壓器高壓柜各指示儀表是否正常，綜合保護(hù)裝置不應(yīng)動(dòng)作。 8.3.11 沖擊試驗(yàn)完成后，要在2臺(tái)變壓器的低壓側(cè)分別進(jìn)行核相，確保相位正確。 8.3.12 核相結(jié)束后，變壓器進(jìn)入空載運(yùn)行狀態(tài)，觀察時(shí)間為24小時(shí)。如果24小時(shí)內(nèi)沒(méi)有問(wèn)題則進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。 8.3.13 變壓器送電以后，要對(duì)三段低壓母線進(jìn)行沖擊送電，先把控制回路保險(xiǎn)裝好，把低壓進(jìn)線斷路器搖至試驗(yàn)位置，操作合閘按鈕，看斷路器是否合閘，再操作分閘按鈕，

30、看斷路器是否分閘，以確?？刂苹芈吠旰谜?。 8.3.14 然后把低壓進(jìn)線斷路器搖至連接位置，這時(shí)低壓進(jìn)線柜上的電壓表應(yīng)該顯示進(jìn)線電壓值正常；把母聯(lián)柜打在分閘位置，或者母聯(lián)柜上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置，按下低壓進(jìn)線柜上的合閘按鈕，低壓進(jìn)線斷路器合閘，這時(shí)低壓母線上已帶電。 8.3.15 相關(guān)低壓電機(jī)的送電程序如下： 8.3.15.1 送電前先用500V絕緣搖表測(cè)量電機(jī)電纜的絕緣電阻值，應(yīng)0.5 M，將低壓斷路器抽屜推入，用操作旋鈕打搖至試驗(yàn)位置，在斷路器抽屜的低壓電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)裝置顯示屏上直接進(jìn)行啟動(dòng)、停車試驗(yàn)，進(jìn)行就地控制試驗(yàn)

31、，確定控制回路是否正常。 8.3.15.2 就地控制完好后，將低壓電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)裝置旋鈕旋至遠(yuǎn)控狀態(tài)，由操作人員到現(xiàn)場(chǎng)用操作柱進(jìn)行啟動(dòng)、停車試驗(yàn)，確定遠(yuǎn)控正常。 8.3.15.3 將低壓斷路器抽屜搖至工作位置，合上斷路器，在現(xiàn)場(chǎng)用操作柱直接啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向（電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)符合工藝要求），并記錄電機(jī)運(yùn)行情況有無(wú)異常，電動(dòng)機(jī)空載電流值應(yīng)在電機(jī)額定電流值的20%30%之間，并應(yīng)三相平衡。9、高壓電氣試驗(yàn) 高壓電氣試驗(yàn)前，對(duì)變電所進(jìn)行封閉式管理，在變電所兩端的入口處設(shè)置警戒線并安排專人進(jìn)行看護(hù)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。 變電所中的高壓電氣設(shè)備共有2臺(tái)KBSG-

32、500/10/0.69KV隔爆干式變壓器、5套礦用一般型高壓軟啟動(dòng)器、43臺(tái)KYGC-Z礦用一般型高壓真空配電柜、4臺(tái)高壓補(bǔ)償柜、8趟MYJV42-8.7/10KV 3×240mm²動(dòng)力電纜。 9.1電氣試驗(yàn)工作嚴(yán)格執(zhí)行煤礦電氣試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定。 9.2被試驗(yàn)單位負(fù)責(zé)安全措施，提供整定方案及參數(shù)，并協(xié)調(diào)停電。 9.3電氣試驗(yàn)工作應(yīng)遵守煤礦安全規(guī)程及電業(yè)安全工作規(guī)程的規(guī)定，主要設(shè)備拆接線工作應(yīng)由該設(shè)備維修人員擔(dān)任。 9.4下井工作時(shí)試驗(yàn)人員必須嚴(yán)格遵守煤礦的各種入井規(guī)定，做井下電氣試驗(yàn)時(shí)，瓦斯?jié)舛葢?yīng)保持在1%以下，并有瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)值班，方可進(jìn)行試驗(yàn)。 9.5電氣試驗(yàn)工作不得少

33、于2人。 9.6試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)裝設(shè)警戒線，并派專人看守，非試驗(yàn)人員不得進(jìn)入試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。 9.7試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先測(cè)量被試設(shè)備的絕緣電阻，合格后才可進(jìn)行其他試驗(yàn)項(xiàng)目。耐壓試驗(yàn)應(yīng)在其他試驗(yàn)項(xiàng)目都合格后才能進(jìn)行，否則應(yīng)請(qǐng)示上級(jí)酌情處理。 9.8試驗(yàn)前和變更試驗(yàn)接線時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持復(fù)查接線，通電前調(diào)壓器手把應(yīng)保持在零位，合拉閘必須互相呼應(yīng)正確傳達(dá)口令，加壓時(shí)應(yīng)重復(fù)要求加壓數(shù)字，避免加壓錯(cuò)誤。 9.9加壓前應(yīng)通知有關(guān)人員離開(kāi)被試設(shè)備或退出現(xiàn)場(chǎng)后，方可加壓。對(duì)有人工作的鄰近設(shè)備有感應(yīng)電壓時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施。 9.10試驗(yàn)操作過(guò)程中，應(yīng)精神集中，隨時(shí)注意異常情況。 9.11改變接線或試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)試驗(yàn)電源，然后放電，必要

34、時(shí)應(yīng)將升壓設(shè)備的高壓部分接地。 9.12在試驗(yàn)過(guò)程中，禁止采用沖擊辦法加壓，應(yīng)緩慢升至試驗(yàn)電壓，并在耐壓時(shí)間內(nèi)保持不變。 9.13在泄漏、耐壓試驗(yàn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)升壓到某一值時(shí)，調(diào)壓器繼續(xù)升壓而電壓表指示不再上升一或電壓表指示突然回零，應(yīng)立即將調(diào)壓器手把調(diào)至零位，拉開(kāi)開(kāi)關(guān)，切斷電源，查找原因。 9.14高壓試驗(yàn)時(shí)，被試物的非試驗(yàn)相、非試驗(yàn)側(cè)均應(yīng)接地，在換相時(shí)必項(xiàng)切斷電源。 9.15在變電站工作中，若發(fā)生全站失壓工作人員應(yīng)立即撤離工作現(xiàn)場(chǎng)，不允許動(dòng)變電站內(nèi)的任何設(shè)備，以免影響值班員對(duì)事故的判斷。 9.16工作中拆除、恢復(fù)或接臨時(shí)線，要做好標(biāo)記，必要時(shí)畫(huà)接線草圖，防止接線錯(cuò)誤。 9.17試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)

35、人員應(yīng)拆除自裝的接地短路線，并對(duì)被試設(shè)備進(jìn)行檢查和清理現(xiàn)場(chǎng)。 第四章 勞動(dòng)組織井下變電所安裝配備如下人員：（1）項(xiàng)目經(jīng)理1人 （2）生產(chǎn)經(jīng)理1人（3）安監(jiān)站長(zhǎng)1人 （4）技術(shù)經(jīng)理1人（5）測(cè)量員2人 （6）技術(shù)員2人（7）井下電鉗工5 （8）電工班5人（9）機(jī)加班3人 第五章 安全保證措施 1開(kāi)工前向全體施工人員貫徹施工措施，進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，保證施工人員熟悉施工過(guò)程，操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄和施工日志。3班前會(huì)布置當(dāng)班工作內(nèi)容和注意事項(xiàng)，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。4所有施工設(shè)施、設(shè)備、工具，未經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的設(shè)備、工具不得投入使用。5參加施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，精力集中，堅(jiān)守崗位，持證上崗，遵守崗位操作規(guī)程。6使用可