焊接技能大賽規(guī)則

1、陜西省電子信息學(xué)校校內(nèi)焊接技能大賽項(xiàng)目及規(guī)則1、競(jìng)賽范圍與內(nèi)容比賽項(xiàng)目材質(zhì)試件規(guī)格（mm）焊接方法焊材牌號(hào)、規(guī)格（mm）騎坐式管板對(duì)接Q235B板：80x80x6管：60x60x4焊條電弧焊底層E4304,3.2板：平角焊T型接頭Q235B30012512（一對(duì)）見(jiàn)附件五CO2焊半自動(dòng)ER50-6 1.0實(shí)芯焊絲2、競(jìng)賽時(shí)間實(shí)際操作競(jìng)賽總時(shí)間60分鐘。3、競(jìng)賽場(chǎng)地與設(shè)施（1）競(jìng)賽場(chǎng)地競(jìng)賽工位：至少4個(gè)工位，標(biāo)明工位號(hào)，并配備試件裝配平臺(tái)和技術(shù)工作文件要求的焊接電源及附件。工位內(nèi)的電纜線應(yīng)符合安全要求。考場(chǎng)內(nèi)必須有良好地通風(fēng)設(shè)施，照明良好，安全設(shè)施齊全。每個(gè)工位內(nèi)應(yīng)設(shè)有焊接操作架。（2）賽場(chǎng)設(shè)施

2、試件裝配、焊接平臺(tái)焊接電源BX5弧焊變壓器 氣體保護(hù)焊機(jī)NB-250。附件焊接電纜和電焊鉗 NB-250氣體保護(hù)焊焊槍和配件導(dǎo)電嘴、噴嘴、CO2氣表及附件、流量計(jì)、膠皮軟管等序號(hào)比賽項(xiàng)目評(píng)分內(nèi)容配分備注1騎坐式管板對(duì)接外觀檢測(cè)100詳見(jiàn)附件12板：平角焊T型接頭外觀檢測(cè)100詳見(jiàn)附件24、評(píng)分 本次技能比賽共二個(gè)項(xiàng)目，均按100配分，二項(xiàng)成績(jī)總和除以2為技能操作得分。詳見(jiàn)上表及附件1至4。5、競(jìng)賽規(guī)則（1）競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定參賽者在競(jìng)賽前25分鐘憑競(jìng)賽抽簽單（場(chǎng)次、工位）到競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)檢錄、到工位檢查確認(rèn)試件、焊材、焊機(jī)，試件由工作人員在競(jìng)賽前15分鐘分發(fā)到工位上，參賽者應(yīng)檢查試件是否符合要求。試件一般

3、不予調(diào)換，若有異議，由裁判長(zhǎng)決定是否調(diào)換。開(kāi)賽遲到30分鐘及以上者，按自動(dòng)棄權(quán)處理。除規(guī)定允許攜帶的物品外，其他物品一律不得帶入競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)。開(kāi)始競(jìng)賽時(shí)間信號(hào)發(fā)出后，參賽者方可進(jìn)行工作。參賽者只能在競(jìng)賽配發(fā)的專(zhuān)用試板上進(jìn)行試焊，不允許在工位配備的裝配平臺(tái)和工件夾具上試焊工藝參數(shù)。由于停電等不可抗拒因素影響工作時(shí)，參賽者提出，經(jīng)裁判長(zhǎng)核實(shí)情況后裁決。競(jìng)賽過(guò)程中，監(jiān)考裁判應(yīng)對(duì)每名參賽者的各道工序認(rèn)真填寫(xiě)競(jìng)賽監(jiān)考記錄。 監(jiān)考裁判及賽場(chǎng)工作人員與參賽者只能進(jìn)行有關(guān)工作方面的必要聯(lián)系，不得進(jìn)行任何提示性交談。其他允許進(jìn)入賽場(chǎng)的人員，一律不允許與參賽者交談。任何在競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)的人員，不得干擾參賽者的正常操作。 施

4、焊操作完成時(shí)，參賽者應(yīng)舉手示意監(jiān)考裁判記錄其競(jìng)賽實(shí)際時(shí)間。6、技能操作競(jìng)賽規(guī)定（1）試件裝配與上架固定要求試件裝配的間隙、鈍邊、反變形，均由參賽者自定。試件定位焊應(yīng)采用與正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。板角焊縫試件定位焊在焊縫反面兩端和中心區(qū)域進(jìn)行.試件在裝配過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，由參賽者自己修復(fù)，不得調(diào)換。所有試件一次裝配完成。監(jiān)考裁判應(yīng)檢查試件定位焊的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度及裝配是否符合規(guī)定要求，檢查試件固定在夾具上的位置、高度及鋼印號(hào)碼是否符合規(guī)定要求。對(duì)認(rèn)可合格的試件應(yīng)簽名確認(rèn)，對(duì)不符合裝配規(guī)定和上架固定要求的試件，應(yīng)通知參賽者重新裝配。試件上架后，禁止使用電動(dòng)工具。每個(gè)試件上架固定完成，參賽者

5、應(yīng)舉手示意監(jiān)考裁判按照規(guī)定檢查確認(rèn)。未經(jīng)監(jiān)考裁判檢查合格認(rèn)可的上架固定試件，參賽者擅自焊接的，該試件得0分。（2） 施焊操作要求參賽者應(yīng)嚴(yán)格按照賽會(huì)發(fā)放的材料和指定的規(guī)格、圖樣標(biāo)注的焊接方法和焊接位置進(jìn)行施焊操作。參賽者不得在試件上作任何標(biāo)記。施焊過(guò)程中，若試件焊廢不予補(bǔ)發(fā)，但允許參賽者在競(jìng)賽時(shí)間內(nèi)自行手工修復(fù)，焊縫的表面不準(zhǔn)修復(fù)補(bǔ)焊。焊接完畢，參賽者應(yīng)認(rèn)真清理試件表面的焊渣、飛濺，但不能破壞試件焊縫的原始成形。清理好的試件，由工作人員會(huì)同監(jiān)考裁判、參賽者在工位內(nèi)將試件封號(hào)，并在競(jìng)賽監(jiān)考記錄上由監(jiān)考裁判和參賽者雙方簽字確認(rèn)。同時(shí)做好參賽工位的清潔工作。（3）競(jìng)賽期間安全要求禁止在場(chǎng)內(nèi)吸煙。參賽

6、者工作時(shí)必須按規(guī)定穿戴好焊工防護(hù)用品，并按安全操作規(guī)程正確操作。工作時(shí)遇到突發(fā)問(wèn)題，如設(shè)備故障等，立即與安全應(yīng)急小組聯(lián)系，不得自行處理。停止工作時(shí)應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源開(kāi)關(guān)以及氣瓶閥門(mén)。附件1 表1 焊條電弧焊騎坐式管板對(duì)接外觀檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)明碼號(hào)評(píng)分員簽名合計(jì)分正面檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)焊 縫 等 級(jí)實(shí)際得分焊縫余高標(biāo)準(zhǔn)（mm）022 ，33，44，<0分?jǐn)?shù)201050高低差標(biāo)準(zhǔn)（mm）11，22，33分?jǐn)?shù)151050焊縫寬度標(biāo)準(zhǔn)（mm）16，20 20，2121，2222分?jǐn)?shù)201050寬窄差標(biāo)準(zhǔn)（mm）11，22，33分?jǐn)?shù)151050咬邊標(biāo)準(zhǔn)（mm）0深度0.5且長(zhǎng)度15深度0.5長(zhǎng)度15

7、,30深度0.5或長(zhǎng)度30分?jǐn)?shù)201050焊縫外表成形標(biāo)準(zhǔn)（mm）優(yōu)良一般差成形美觀，魚(yú)鱗均勻細(xì)密，高低寬窄一致成形較好，魚(yú)鱗均勻，焊縫平整成形尚可，焊縫平直焊縫彎曲，高低寬窄明顯，有表面焊接缺陷分?jǐn)?shù)10530注：1.正、反兩面滿分為100分，評(píng)分后除以2為實(shí)際外觀得分。2.焊縫未蓋面、焊縫表面及根部有修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記則該項(xiàng)目作0分處理。3.凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷之一的，該試件外觀為0分。4.焊瘤是指焊瘤尺寸3mm。附件2表2 CO2焊T型接頭板狀試件水平角焊縫外觀檢查項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)明碼號(hào)評(píng)分員簽名合計(jì)分檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、分?jǐn)?shù)焊 縫 等 級(jí)實(shí)際得分焊腳尺寸標(biāo)準(zhǔn)（mm）

8、109，1111，12或8，98，12分?jǐn)?shù)2015100焊縫凸度標(biāo)準(zhǔn)（mm）11，22，33分?jǐn)?shù)151050垂直度標(biāo)準(zhǔn)（mm）0122分?jǐn)?shù)151050表面氣孔標(biāo)準(zhǔn)：（個(gè)）無(wú)有有有分?jǐn)?shù)15000焊道層數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（道）2或31或4分?jǐn)?shù)150咬邊標(biāo)準(zhǔn)（mm）0深度0.5且長(zhǎng)度15深度0.5長(zhǎng)度15,30深度0.5或長(zhǎng)度30分?jǐn)?shù)201050注： 1、外觀檢查為100分。2、氣孔檢查采用5倍放大鏡。3、表面有裂紋、夾渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷之一，外觀作0分處理。4、焊縫未蓋面，焊縫表面及根部有修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記，該項(xiàng)目作0分處理。5、焊瘤是指焊瘤尺寸3mm。單個(gè)氣孔直徑大于2mm外觀作0分處理。附件3CO2半自動(dòng)焊T型接頭板狀試件圖技術(shù)要求：1、鋼板材質(zhì)：Q235 2、鋼板板厚12mm 3