掛網(wǎng)噴錨技術(shù)交底

1、桂網(wǎng)噴錨分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡總承包施工單位廣東省電白建筑工程總公司單位（子單位）工程名稱(chēng)御銀科研設(shè)陽(yáng)（自編號(hào)A-1至A-6棟）工程GD2301003分部工程御銀科研設(shè)計(jì)樓基坑支護(hù)及基礎(chǔ)旋挖樁工程交底部位基坑支護(hù)掛網(wǎng)噴錨年月日日期交底內(nèi)容:本基坑坡面均采用掛網(wǎng)錨噴支護(hù)。噴錨網(wǎng)厚100mm采用雙向。8150*150鋼筋I(lǐng).網(wǎng)，鋼筋搭接長(zhǎng)度不少于300,噴射硅強(qiáng)度等級(jí)C20,噴射混凝土采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。施工工藝流程施工工藝流程見(jiàn)圖1。施工方法圖1掛網(wǎng)3噴桃里彘程卜搭腳手架1、施工準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試,材料采購(gòu)和送檢。測(cè)量放線2、搭設(shè)腳手架平臺(tái)：坡面超過(guò)2.5m時(shí)町I幽陋施工只很困難,需

2、要搭設(shè)錨桿孔及排水孑髯占進(jìn)腳手架和工作平臺(tái)。腳手架用©48輛管搭設(shè)，品寬度為2mx2m腳手架上鋪設(shè)4cm厚的楠竹跳板作施工平臺(tái)。錨桿制作3、清理坡面和測(cè)量確定錨桿孔的位置,孔偏位。并在刺桿孔位作上標(biāo)記,防止錨桿 注漿4、鉆孔：鉆孔符合設(shè)計(jì)要求后,安裝錨桿和注漿質(zhì)量及排水管安裝。風(fēng)管將孔構(gòu)鉆屑沖干伊,以防鉆屑影響 砂漿養(yǎng)護(hù)5、注漿：鉆孔鋤髀料好的水泥砂漿通過(guò)注漿泵將水泥砂漿注入錨桿孔，直到孔內(nèi)彈出的水泥砂漿與直入的漿性重相同為止鋼筋網(wǎng)驗(yàn)收歡迎共閱坡面噴硅安裝泄水孔管6、錨桿和排水孔安裝：將符合設(shè)計(jì)要求的鋼筋、排水管置于注漿孔內(nèi)和排水孔內(nèi)。7、安裝好錨桿和排水孔后，清理坡面，除去坡面雜物

3、，為噴射硅作準(zhǔn)備。8、坡面噴射硅噴硅強(qiáng)度C2Q厚度100cmi噴射混凝土方工工藝如圖2所示：(1)初噴：噴射方式為“干式”噴射法。啟動(dòng)攪拌機(jī)，空氣壓縮機(jī)向清理好些凸凹較多的區(qū)域應(yīng)注意局部修坡或采用短鋼筋局部錨固，然后采用高壓風(fēng)、水徹底清理并潤(rùn)濕表面，同時(shí)盡量保持壁面的粗造，以確保混凝土與巖石間有足夠黏結(jié)力，對(duì)遇水易潮濕、泥化的巖層，則應(yīng)用高壓風(fēng)清掃巖面；埋設(shè)控制噴射混Il1凝土厚度的標(biāo)志。2、在清理、加固、潤(rùn)濕的巖面上噴射第一層混凝土，初噴混凝土厚度為60mm,待混凝土具有一定強(qiáng)度后進(jìn)行掛網(wǎng)，第二層噴射前，先用高壓風(fēng)、水清除其II上的浮皮及松渣，并潤(rùn)濕表面，最后一次噴至設(shè)計(jì)厚度100項(xiàng)。3、鋼

4、筋網(wǎng)編網(wǎng)前應(yīng)清除鋼筋污銹，為保證鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)與坡面保持基本平行，在坡面上應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量出露巖面的短錨釘，與網(wǎng)筋連接。面層鋼筋網(wǎng)上下層間的搭結(jié)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭結(jié)長(zhǎng)度不小于20d,圓鋼末端做成1800彎鉤，鋼筋網(wǎng)的交點(diǎn)用隔點(diǎn)式焊接或滿(mǎn)扎，鋼筋網(wǎng)與錨桿連接時(shí)，采用焊接固定。4、噴混凝土終凝2小時(shí)后即開(kāi)始噴水養(yǎng)護(hù)，14天內(nèi)保持濕潤(rùn)狀態(tài)并不得受水流直接沖刷。5、為減少回彈，噴嘴到工作面的距離應(yīng)保持在80100cm,噴射角度控制在900±50以?xún)?nèi)，噴頭按螺旋形跡（直徑300項(xiàng)左右）一圈一圈地移動(dòng)，混凝土噴射完成后應(yīng)保證噴射面平整，潤(rùn)濕光滑，無(wú)干斑或滑移現(xiàn)象，控制厚度的標(biāo)志事先做好。6、網(wǎng)噴混凝土應(yīng)采

5、取分段、分片，自下而上依次進(jìn)行，每區(qū)片應(yīng)留30cm暫不噴射，并做成斜面形狀，以利于施工搭結(jié)。7、噴射混合料配合比：水泥與砂石重量比為1:41:4.5,水灰比0.40.45,砂率45%-55%石子的最大粒徑不得大于15mm,水泥采用42.5級(jí)普通硅./.!?I酸鹽水泥，混合料攪拌應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，塌落度控制在812cm,砂子采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5,級(jí)配良好且必須通過(guò)篩選，以免噴射混凝土?xí)r引起管路堵塞，只有當(dāng)混合料送檢測(cè)定的強(qiáng)度、初終凝時(shí)間、安定性等指標(biāo)全部合格后才能使用。8、施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸鹽量按SO-4計(jì)算超過(guò)水重1%勺水，不得使用高鋁水泥。9、噴區(qū)

6、每1015m設(shè)一寬度為23cm縱向伸縮縫，縫內(nèi)塞填泡沫板或?yàn)r青木板。10、送漿達(dá)到強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)錨桿抽樣進(jìn)行抗拔試驗(yàn)。,_|11、排水孔施工可與錨桿同時(shí)鉆孔施工。排水孔鉆孔完畢應(yīng)經(jīng)高壓風(fēng)清孔后插入護(hù)孔花管。噴硅時(shí)應(yīng)對(duì)孔口進(jìn)行臨時(shí)堵塞棉紗或稻草保護(hù)措施。七、質(zhì)量控制及保證措施1、噴錨網(wǎng)施工是一項(xiàng)技術(shù)含量較高的工作，它的質(zhì)量要求也較嚴(yán)，施工過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量管理，開(kāi)展經(jīng)常性的質(zhì)量檢查，每道工序完成后均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行工序驗(yàn)收，未驗(yàn)收的工序不得從事下道工序。2、泥、砂、石料、鋼筋和鋼筋網(wǎng)的驗(yàn)收嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，不合格的材料嚴(yán)禁使用。每批進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)，取樣試驗(yàn)合格后方可使用。3、所有的機(jī)械設(shè)備在施

7、工前都應(yīng)進(jìn)行檢修和試用，保證施工時(shí)機(jī)械設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。4、施工時(shí)應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)原始記錄，準(zhǔn)確地記錄下施工全過(guò)程。5、噴射時(shí)要經(jīng)常檢查噴層表面，查看是否有松動(dòng)，下墜滑移等現(xiàn)象，噴硅達(dá)到一定強(qiáng)度后用錘輕擊硅面發(fā)現(xiàn)空鼓脫殼現(xiàn)象及時(shí)處理。6、經(jīng)常檢查反彈現(xiàn)象，反彈如太大，應(yīng)調(diào)整配比。7、配合比應(yīng)在室內(nèi)試驗(yàn)確定，施工應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)設(shè)計(jì)配合比配料。8、錨桿的位置、長(zhǎng)度、孔徑均應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。9、噴錨網(wǎng)施工應(yīng)嚴(yán)格按信息法的要求進(jìn)行，施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常向業(yè)主代表和監(jiān):I,«.理工程師反饋施工信息。10、噴射時(shí)，噴嘴與受?chē)娒娴淖罴丫嚯x、最佳角度應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。質(zhì)量檢查內(nèi)容x、,1、進(jìn)場(chǎng)的水泥、砂石料、鋼筋、鋼筋網(wǎng)和外加劑的質(zhì)量。2、鉆機(jī)、噴射機(jī)、空壓機(jī)、泥漿泵、鉆具的狀態(tài)。3、鉆孔工藝、孔徑、孔深、孔斜、孔位。4、噴射硅的配比、厚度、強(qiáng)度、回彈率。5、錨桿的長(zhǎng)度、傾角、在鉆孔中的相應(yīng)位置與鋼筋網(wǎng)和噴硅的連接。6、注漿時(shí)水泥漿的配比、水灰比、注漿量、地層可灌性、水泥漿固結(jié)體