熟料庫施工組織設(shè)計

1、河北礦峰水泥有限公司熟料庫頂鋼網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計編 制： 審 核： 批 準： 單位名稱： 年 月 日 目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)及總體指導(dǎo)思想三、施工組織計劃四、施工程序及工期控制五、網(wǎng)架加工制作技術(shù)措施六、網(wǎng)架安裝方案七、質(zhì)量保證措施八、安全施工措施九、文明施工措施一、 工程概況 本工程為 熟料庫庫頂鋼網(wǎng)架工程，該工程由 水泥有限公司組織實施， 研究院設(shè)計， 公司施工。本工程的范圍包括：鋼網(wǎng)架、支座、支托、檁條、43米標高平臺鋼構(gòu)、油漆、屋面彩板的材料采購、制作及安裝。本工程為屋頂網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，建筑面積約為2866平方米，鋼平臺標高43米；網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點采用螺栓球連接方式，網(wǎng)架下弦節(jié)點在砼柱

2、頂支承，標高22.5米。網(wǎng)架屋面外板圍護采用0.6mm厚單層海藍色820型寶鋼壓型鋼板。網(wǎng)架桿件采用Q235B鋼管，螺栓球采用45#鍛件，所有鋼構(gòu)件均采用機械除銹，然后刷紅丹防銹底漆兩道，面層刷中灰醇酸面漆兩遍。該工程合同施工工期為90天。計劃在2010年10月5日前實現(xiàn)工程竣工驗收。二、編制依據(jù)及總體指導(dǎo)思想根據(jù)國家工程建設(shè)有關(guān)規(guī)定及國家行業(yè)等有關(guān)標準、規(guī)范要求進行設(shè)計、制作、安裝。建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法 建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)項目（工程）竣工驗收辦法網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程 （JGJ7-91）網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 (JGJ61-2003)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(2006年

3、版) (GB50009-2001)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 (GB50018-2002)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 （GBJ81-2002）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50205-2001)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程 (DBJ08-216-95)碳素結(jié)構(gòu)鋼 (GB700-88)低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 (GB/T1591-94)碳鋼焊條 (GB/T5117-1995)低合金鋼焊條 (GB/T5118-1995)氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊條(GB/T8110-95)碳素鋼埋弧焊用焊劑 (GB5293-85)熔化焊用焊劑 (GB/T14957-94)螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊接超聲波及質(zhì)量分級法 (JG/T3034

4、2-1996),焊縫合格級別為級。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準 (GB50221-2001)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB50017-2003)建筑抗震設(shè)計規(guī)范(2008局部修訂) (GB50011-2001)建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范 (GB50212-2002)壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程 (YBJ216-88)總體指導(dǎo)思想： 科學(xué)組織、精心施工，確保合同工期、優(yōu)良質(zhì)量、安全0事故交業(yè)主滿意工程。將公司宗旨“做一項工程、交一方朋友、占一塊市場”在這里體現(xiàn)。三、施工組織計劃為了確保該工程在質(zhì)量、安全、工期等方面的順利進行，公司組織了一個健全的項目經(jīng)理部，對工程總負責，總協(xié)調(diào)，總指揮。1、項目經(jīng)理部機構(gòu)職務(wù)姓

5、名電話備注項目經(jīng)理項目總負責、總協(xié)調(diào)、總指揮設(shè)計工程師圖紙設(shè)計（及時優(yōu)化出圖）、技術(shù)交底質(zhì)安工程師加工構(gòu)件工藝及原材料質(zhì)量控制，現(xiàn)場質(zhì)量、安全檢查監(jiān)督。計劃工程師工程進度計劃、材料計劃、保證及時供貨加工廠長按計劃保證質(zhì)量發(fā)貨安裝隊長施工現(xiàn)場進度、質(zhì)量、安全管理。內(nèi)部協(xié)調(diào)2、 現(xiàn)場安裝人員安排計劃序號工種名稱人數(shù)1施工管理22鋼網(wǎng)架安裝工103檁條安裝工44屋面板安裝工65其它機動工26合計243、現(xiàn)場安裝工機具安排計劃序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量新舊程度是否自有1吊車25T臺190%否2電焊機150A400A臺375%是3手動葫蘆12T只580%是4力矩扳手15KN/M把1075%是5配電箱250

6、KVA只270%是6腳手架馬鐙，扣件T580%是7安全網(wǎng)尼龍M50070%是8安全帶、帽標準套3070%是9電纜線3*50+1*35M50080%是四、施工程序及工期控制該工程鋼網(wǎng)架零部件在公司加工廠制作，涂刷兩遍底漆一遍面漆。由項目部和質(zhì)量部驗收，檢驗合格后運輸?shù)浆F(xiàn)場交付安裝。施工程序：1、放線、測量 土建中間基礎(chǔ)交接，復(fù)查埋件水平標高、軸線等各種尺寸，發(fā)現(xiàn)偏差協(xié)同土建及有關(guān)單位及時解決，達到規(guī)范要求方可開工。2、材料進場及堆放安排況在滿足現(xiàn)場安裝需要前提下采取分批進料，具體進料安排如下： 2010年7月 5日 網(wǎng)架材料（含配件） 2010年7月5日 檁條材料 2010年8月15日 孰料庫鋼

7、構(gòu) 2010年9月 01日 屋面板材料 3、網(wǎng)架安裝 網(wǎng)架安裝 檁條安裝、庫頂鋼結(jié)構(gòu) 屋面板安裝 油漆涂刷4、工期計劃 按合同要求為90天，工期控制計劃見圖施工進度計劃表分項工作工期（共90日歷天）051015202530354045505560657075808590材料進場開工準備圓臺網(wǎng)架安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝維護網(wǎng)架檁條安裝油漆彩板安裝其他驗收腳手架搭設(shè)和塔吊安裝支座到位土建中間交接基準測量放線找平施工方案圖紙會審臨時設(shè)施施工準備 施工程序及工期控制措施1施工程序及工期控制措施人員進廠材料進廠各種報驗開 工材料報驗自檢評定工程報驗網(wǎng)架安裝材料報驗自檢評定工程報驗檁條安裝材料報驗自檢評定工程報驗屋

8、面板安裝自檢評定資料報驗工程驗收整改復(fù)檢驗 收人員機具退場交 工五、網(wǎng)架加工技術(shù)措施1、網(wǎng)架加工制作技術(shù)措施 質(zhì)量：螺栓球的質(zhì)量，是網(wǎng)架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的核心、是本工程最主要的監(jiān)控點之一，必須把它當作重點工作去抓、確保達到一流的質(zhì)量。 材質(zhì)：鋼球的材質(zhì)要確保采用45#鋼，對所有鋼球的合格證、實驗報告要仔細核對，有疑問應(yīng)及時抽樣實驗，要求其抗拉強度不低于360N/MM2。 鍛件：鋼球鍛打時要避免混料、過燒、淬火等現(xiàn)象發(fā)生，嚴防裂縫，鋼球用10倍放大鏡抽查5%（且不少于5件），若發(fā)現(xiàn)有問題要用磁粉逐個進行檢查。 硬度：鋼球加工前要進行布氏硬度抽查，抽查比例是5%（每種規(guī)格不少于5件），布氏硬度值應(yīng)在HB2

9、00左右（相當于洛氏HRC22）。 球徑：鋼球的直徑和圓度也要抽查，不滿足要求的不可以使用。球徑D120mm時，最小直徑D- 1.0mm，最大直徑D+2.0mm，圓度1.5mm。球徑120mm時，最小直徑D-1.5mm，最大直徑D+3.0mm，圓度誤差2.5mm。 螺孔：螺孔必須滿足GB197-81中6H級的精度要求。螺栓孔銑面到球中心的距離誤差應(yīng)不大于0.20mm，兩相鄰螺孔軸線間的夾角誤差不得大于等于30。 編號：每個球的所有螺孔都要安排專人進行清孔、核對，用鋼印打編號。 復(fù)查：質(zhì)檢員對每個球都要進行復(fù)驗，合格品用油漆放大編號，并詳細填寫記錄，包括加工者姓名。記錄及時歸檔。發(fā)現(xiàn)問題及時向公

10、司質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)匯報，安排整改或重加工。2、桿件制作要求 材質(zhì)：為確保桿件的材質(zhì)（Q235），應(yīng)仔細選定鋼管的產(chǎn)地和供貨單位。所有鋼管應(yīng)仔細核對合格證和鋼管上的標記，及時抽檢，其屈服強度和極限強度必須滿足要求。尤其要注意市場上經(jīng)常有Q215與Q235鋼的混料現(xiàn)象。 模具：班組和質(zhì)檢人員要經(jīng)常檢查焊接模具，出現(xiàn)位移、晃動或嚴重磨損時及時更換，模具尺寸或者垂直度誤差是導(dǎo)致焊接桿件出廢品的主要原因。 焊接：焊接要由持有上崗證、技術(shù)過硬的焊工來進行。國內(nèi)外多數(shù)網(wǎng)架事故都是因焊接質(zhì)量引起的。焊接時：焊縫寬度、坡口、焊接設(shè)備和材料要嚴格執(zhí)行工藝要求，并作好記錄，確保焊接質(zhì)量。 焊條：焊條須采用優(yōu)質(zhì)名牌，確保進

11、貨渠道的正確。每批焊條都要仔細核對合格證和質(zhì)保書，并按要求儲存和進行烘烤。 檢查：桿件焊接完成后，班組首先進行自檢，重點查焊接質(zhì)量、桿件長度，兩端的平行度等方面，并及時清除桿件上的焊接毛刺、剔除不合格桿件。然后，專職質(zhì)量員按工藝卡對桿件作專門檢查，并抽查5%對焊縫作超聲波無損探傷，并作好記錄。六、網(wǎng)架安裝方案網(wǎng)架安裝方法及技術(shù)措施(1) 出廠：網(wǎng)架出廠要由公司質(zhì)安部、項目經(jīng)理部、加工廠質(zhì)檢部對構(gòu)件質(zhì)量和相關(guān)文檔資料進行聯(lián)合驗收，一致認為合格，簽字確認后方可出廠。(2) 預(yù)埋板：網(wǎng)架安裝前要對預(yù)埋板的標高和縱向、橫向軸線尺寸進行檢查。要求預(yù)埋鐵的軸線偏移不大于10mm，水平誤差不大于20mm。(

12、3) 施工工藝：施工準備放線定位搭設(shè)腳手架擱置可調(diào)支托、下弦球調(diào)整下弦球標高組裝下弦組裝中層弦桿、腹桿組裝上弦、腹桿緊固校正復(fù)擰防火、防腐驗收。(4) 施工準備：螺栓球節(jié)點網(wǎng)架安裝，要求場地整齊，平整堅實，為保證在雨季正常施工，場地應(yīng)有可靠的排水措施；土建單位應(yīng)用水平儀將土建支承面上網(wǎng)架預(yù)埋板的相對標高全部測出標示在平面圖紙的位置處，并將此數(shù)據(jù)圖提供給工程監(jiān)理和網(wǎng)架安裝工程師，作為安裝和對各支承點復(fù)測驗收的依據(jù)。土建單位應(yīng)按網(wǎng)架安裝規(guī)范要求提供合格的網(wǎng)架支承面；開工前網(wǎng)架安裝人員勘察現(xiàn)場，復(fù)核軸線尺寸以及預(yù)埋件的標高、平面位移是否符合設(shè)計和規(guī)范要求；保證水、電道路的三通，應(yīng)確保構(gòu)件運輸?shù)轿坏牡?/p>

13、路暢通；安裝前應(yīng)熟悉圖紙，了解施工工藝，弄清節(jié)點構(gòu)造，掌握施工方法，注意安裝順序；材料運至現(xiàn)場必須按照指定地點堆放；所有安裝工具、機具應(yīng)該按技術(shù)要求配齊，找平標高用的墊鐵、焊條必須準備齊全。（5）網(wǎng)架安裝：本工程結(jié)構(gòu)形式采用螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，下弦柱點支撐，針對本工程的特點，結(jié)合我公司多年的安裝施工經(jīng)驗，網(wǎng)架安裝采用部分馬凳、空間散裝法進行安裝。該方法分兩個階段進行，第一階段為馬凳輔助安裝，所以先沿孰料庫圓環(huán)安裝馬凳。 完成以上輔助馬凳安裝施工之后，開始順著馬凳散裝（即一球一桿進行拼裝），網(wǎng)架起步安裝，帶班隊長統(tǒng)一指揮，隊員找準支座，裝好相應(yīng)的球和桿件，起步單元完成后，及時組織自測自檢，螺栓聯(lián)接部

14、位要擰緊到位，要求網(wǎng)架支座偏移嚴格控制在允許誤差范圍內(nèi)。第二階段為高空散裝，接著第一階段繼續(xù)拼裝，在地面將網(wǎng)架螺栓球和桿件拼裝成許許多多的小三角架或四角架，利用鋼葫蘆套麻繩等吊具將小三角架吊至設(shè)計高度，最后由高空作業(yè)人員完成節(jié)點的連接將螺栓擰緊。重復(fù)上述過程，一圈網(wǎng)架安裝完成后才可進入下一圈網(wǎng)架的安裝。安裝過程中盡量先安裝主拉桿，后安裝壓桿，每個球都應(yīng)及時到達預(yù)定空間位置，對于有疑問的球和桿應(yīng)根據(jù)圖紙進行檢查，有加工錯誤的堅決更換，任何時候任何地方都不能焊接高強螺栓和套筒，安裝中若出現(xiàn)個別細桿彎曲，應(yīng)停止安裝，找出原因，作好整改后再繼續(xù)安裝。每天下班前應(yīng)清理好材料和工具，詳細作好施工日志。（6

15、）馬凳：安裝隊在安裝前應(yīng)仔細檢查馬凳安裝是否牢固、安全，嚴禁有探頭板存在，頂平面必須在同一水平面上。（7）檢查：網(wǎng)架組裝完成后的驗收，重點檢查是網(wǎng)架總長、撓度、變形、油漆質(zhì)量和球桿連接質(zhì)量等方面。上述檢查結(jié)果應(yīng)做好自檢記錄和評定。（8）質(zhì)量保證措施：嚴格按規(guī)范對原材料進行復(fù)檢，所有零部件出廠前、進場后進行全面復(fù)核；網(wǎng)架在組裝過程中應(yīng)隨時檢查基準軸線位置、標高及垂直偏差，如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計及施工規(guī)范允許偏差時，必須及時糾正。網(wǎng)架安裝后在拆卸支架時應(yīng)注意同步，逐步地拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形或使局部網(wǎng)格變形；注意支座的受力情況，有的支座為固定支座，有的支座為單向滑動支座，有的支座為雙向滑動

16、支座，所以網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求和產(chǎn)品說明進行，支座墊板應(yīng)按規(guī)定順序，方法安裝。（9）Q C監(jiān)督：對安裝過程中出現(xiàn)的每一個問題，公司質(zhì)安部都應(yīng)牽頭組織一次專題討論會，查清原因，避免類似事情發(fā)生。2、屋面板安裝技術(shù)措施 采購：屋面板將采用0.6mm厚寶鋼產(chǎn)820型鍍鋁鋅壓型鋼板。提貨前要仔細檢查屋面板的厚度、涂層質(zhì)量、核對產(chǎn)品合格證、確保達到合格質(zhì)量要求。 彩板安裝：大風時，彩鋼板下部必須用麻繩牽引；工人要穿防滑膠鞋，嚴禁穿鞋底帶釘皮鞋（以免刮傷彩板表面），鋪板時從一邊向另一邊逐次鋪，邊鋪邊復(fù)核尺寸。注意有些板可能有大小頭，要將大小頭錯開布置，避免出現(xiàn)“扇形”。 工具：為防損壞彩板表面

17、，各種工具都要采用專用或木制的（如木梯、木錘等）。 彩板安裝要保證質(zhì)量，必要時可采用高壓水槍向屋面直噴水，檢查其是否有滴漏點。3、油漆 采購：市場油漆的冒牌貨、偽劣品很多，一定要經(jīng)正規(guī)渠道采購優(yōu)質(zhì)名牌油漆，并仔細核對產(chǎn)地、品名和合格證，確保材料質(zhì)量。 除銹：在加工廠內(nèi)，各種鋼構(gòu)件全部噴砂除銹。除銹完畢由專職質(zhì)量員檢查，確認除銹達到要求后才涂漆。 油漆涂刷：鋼構(gòu)件的油漆為兩底兩面。紅丹防銹漆在加工廠內(nèi)完成，灰色醇酸面漆在現(xiàn)場涂刷，涂刷時必須在晴天進行，桿件上灰塵必須清理干凈。七、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理機構(gòu)公司總經(jīng)理公司工程部經(jīng)理 項目經(jīng)理部 公司質(zhì)安部 材料外購質(zhì)量員加工廠質(zhì)量員安裝隊質(zhì)量員

18、實驗質(zhì)量員2、質(zhì)量管理程序安裝單位自檢安裝單位項目經(jīng)理復(fù)驗甲方、監(jiān)理檢驗甲方、監(jiān)理和施工單位聯(lián)檢驗收、評定合格不合格3、質(zhì)量管理方針及控制標準 在本工程中，將以ISO9001標準中的作業(yè)程序來操作，努力樹立本公司的形象。 在質(zhì)量上，一方面強化全員質(zhì)量意識，另一方面設(shè)置質(zhì)量控制點，定人、定崗層層把關(guān)，各道工序急各個節(jié)點嚴格檢查，形成全過程的質(zhì)量管理。 該工程加工、安裝質(zhì)量驗收標準將執(zhí)行施工圖和中華人民共和國（行業(yè)）標準（JGJ78-91/JGJ7-91/GB50221-95/JGJ59-99）等有關(guān)文件中要求。 開工前進行技術(shù)交底，安裝中對照標準嚴格控制偏差，分項工程結(jié)束后進行自檢，質(zhì)量監(jiān)督員進

19、行復(fù)檢。之后請監(jiān)理公司進行核驗、評定。4、質(zhì)量管理控制規(guī)定 工程原材料必須滿足設(shè)計要求，合格證、檢驗報告等資料齊全。產(chǎn)品出廠有合格證、安裝有自檢記錄、質(zhì)量評定有報告。焊工、起重工等專業(yè)工種持證上崗。八、 安全施工措施1、堅持貫徹執(zhí)行國家頒布的“建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程”和有關(guān)安全規(guī)定。堅決執(zhí)行“全員”、“全部”、“全過程”的全面安全管理體系。2、通過系統(tǒng)安全分析和綜合評價，采取正確的預(yù)防對策，預(yù)防、并防止安全事故的發(fā)生。3、實行安全生產(chǎn)責任制，做到“層層有分工、事事有人管、人人有專職、道道工序有把關(guān)”。使企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)、各級工程技術(shù)人員、各級職能部門、及崗位工人在各自的職責范圍內(nèi)對安全工作負責。

20、4、根據(jù)施工生產(chǎn)任務(wù)、作業(yè)環(huán)境、人員狀況等，認真做好工前安全技術(shù)交底工作，落實各項安全措施。5、經(jīng)常檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象應(yīng)立即制止和糾正；發(fā)現(xiàn)其它隱患問題應(yīng)立即組織處理，對解決不了的問題立即報告上級領(lǐng)導(dǎo)。6、事故發(fā)生后要立即報告上級，積極參加保護現(xiàn)場、搶救傷員等工作。并向上級和安全部門實事求是地反映事故發(fā)生時的情況。7、在施工生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度中，生產(chǎn)要服從安全；出現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)令有關(guān)人員采取防范措施或下令停工處理。8、企業(yè)招收的新工人必須先進行體格檢驗，凡不合招工條件者不得錄用。新工人入場或工人變換工種時，須通報安全部門，進行三級教育或工種安全培訓(xùn)，考試合格后方可分配上崗。9、參加鋼結(jié)

21、構(gòu)制作、安裝的工人，應(yīng)熟知安全操作規(guī)程。各種機具須按使用說明書進行使用和保養(yǎng)，專人開機，各種機具嚴禁超負荷作業(yè)。10、現(xiàn)場電線敷設(shè)合理、安全。電源箱、電焊機、卷揚機等危險機械應(yīng)有防護罩、用電機械必須接地和接零，以避免有危險情況發(fā)生。11、定期組織檢查各種機械、電器設(shè)備，保證其處于安全狀態(tài)；保證各種設(shè)備的安全裝置齊全有效。12、對易燃、易爆、有毒、或有腐蝕性的物資，按規(guī)定運輸、去存和發(fā)放。13、所有高空作業(yè)人員，在施工過程中：人人都要戴上合格的安全帽，安全帶應(yīng)懸掛在獨立、牢固、可靠之處，并且每走一步之前必須扣牢安全帶。14、高空安全設(shè)施必須用途齊全、安裝牢固、拆除方便、使用可靠。并保證“逢洞必有蓋、遇邊必有欄、登高要有梯、水平要有道、四周設(shè)安全網(wǎng)、上下設(shè)隔離”，同時做到定期作檢查，專人修繕。15、患有高血壓、心臟病等及酒后的工人，不應(yīng)從事高空作業(yè)。16、高空作業(yè)時，要設(shè)監(jiān)護人，密切注意施工