提升生產(chǎn)主管的管理技能

1、1提升生產(chǎn)主管的管理技能提升生產(chǎn)主管的管理技能 聶永超聶永超 2015.11.18我們的目標(biāo)我們的目標(biāo)i明確現(xiàn)場主管的職責(zé) i熟悉現(xiàn)場管理之屋的結(jié)構(gòu)和內(nèi)涵i了解現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特征i明確企業(yè)現(xiàn)場中的浪費(fèi)現(xiàn)象i熟悉5S的含義及其操作方法i掌握現(xiàn)場改善的有效方法i了解現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)的基本方法i了解情境領(lǐng)導(dǎo)的內(nèi)涵i了解現(xiàn)場決策的基本思路i了解制定目標(biāo)和計(jì)劃的基本方法i熟悉激勵(lì)與溝通的基本技巧i熟悉CIP思想及其實(shí)施方法2共同語言集 合- 聽音樂,準(zhǔn)時(shí)到場問 好- “早上好” 回答:“非常好”新鮮的空氣- 請(qǐng)不要在教室內(nèi)吸煙 封閉的環(huán)境- 排除一切外部干擾 積 極 參 與- 給予并獲取信息3為什么需要一線主管

2、4一線主管的管理內(nèi)容管人管人管事管事5管理的層次方針計(jì)劃控制實(shí)施經(jīng)營層管理層操作層監(jiān)督層6一線主管的角色 1一線主管是一線主管是 領(lǐng)導(dǎo)者領(lǐng)導(dǎo)者 ； 2一線主管是一線主管是 教練者教練者 ； 3一線主管是一線主管是 。 1一線主管不是一線主管不是 ； 2一線主管不是一線主管不是 ； 3一線主管不是一線主管不是 。7領(lǐng)導(dǎo)者的素質(zhì)要求高層高層領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)中層中層領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)基層基層領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)導(dǎo)概念技能概念技能人際技能人際技能專業(yè)技能專業(yè)技能8r r 市場需求多樣化市場需求多樣化r r 迅速發(fā)展的技術(shù)革新迅速發(fā)展的技術(shù)革新現(xiàn)場生產(chǎn)管理時(shí)代背景需求個(gè)性化產(chǎn)品外延化 產(chǎn)品生命周期縮短產(chǎn)品智能化管理電腦化產(chǎn)品開發(fā)能力大

3、大提高9r r 產(chǎn)品產(chǎn)品品種多樣品種多樣r r 柔性生產(chǎn)體系柔性生產(chǎn)體系rr 制造技術(shù)先進(jìn)制造技術(shù)先進(jìn)現(xiàn)代生產(chǎn)管理的特征rr 以用戶為中心以用戶為中心rr 運(yùn)用智能設(shè)備運(yùn)用智能設(shè)備rr 追求國際標(biāo)準(zhǔn)追求國際標(biāo)準(zhǔn)10現(xiàn)代生產(chǎn)管理的主要方法創(chuàng)造價(jià)值11生產(chǎn)方式的變革單件生產(chǎn)方式大量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式12大批量生產(chǎn)方式的致命弱點(diǎn)1. 庫存量高2. 生產(chǎn)周期長3. 返修率高4. 員工工作單調(diào)、積極性低5. 制造系統(tǒng)缺乏彈性，反應(yīng)速度慢6. 阻礙知識(shí)和能力的發(fā)揮13精益生產(chǎn)方式的概念 精益生產(chǎn)是為了適應(yīng)市場多元化的需要，在多品精益生產(chǎn)是為了適應(yīng)市場多元化的需要，在多品 種小批量的市場需求制約下誕生的全

4、新生產(chǎn)方式。種小批量的市場需求制約下誕生的全新生產(chǎn)方式。 精益生產(chǎn)的核心是消除一切無效勞動(dòng)和浪費(fèi)。精益生產(chǎn)的核心是消除一切無效勞動(dòng)和浪費(fèi)。 精益的精益的“ 精精 ”就是指更少的投入，就是指更少的投入， 而而“ 益益 ”指更多的產(chǎn)出。指更多的產(chǎn)出。14精益生產(chǎn)的來歷2. 美國工業(yè)的困惑3. 美國對(duì)豐田生產(chǎn)方式的研究1. 豐田生產(chǎn)方式的形成及其推廣4. 精益生產(chǎn)方式的興起15精益生產(chǎn)的方法體系161) 看板是由后道工序向前道工序取貨的信息卡；2) 看板信息包括：產(chǎn)品名稱、 生產(chǎn)方法 、生產(chǎn)時(shí)間 零件名稱 、放置地點(diǎn)和容器等；3) 看板管理的規(guī)則看板生產(chǎn)171) 每道工序加工完一個(gè)制件后立即流到下一

5、工序；2) 工序間的在制品數(shù)量不超過緊前工序的裝夾數(shù)量；3) 制件的運(yùn)動(dòng)不間斷、不超越、不落地 ；4) 生產(chǎn)工序、檢驗(yàn)工序和運(yùn)輸工序合為一體；5) 只有合格的產(chǎn)品才允許往下道工序流。一個(gè)流生產(chǎn)181) 設(shè)定工序生產(chǎn)能力，測定工序生產(chǎn)時(shí)間2) 制定生產(chǎn)節(jié)拍，確定工序工作負(fù)荷3) 縮短設(shè)備間距和工序間滑道4) 進(jìn)行必要的設(shè)備改造和工位器具的改善5) 設(shè)立設(shè)備故障報(bào)警裝置，并與設(shè)備科連接6) 繪制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指示表，并嚴(yán)格實(shí)施7) 出現(xiàn)問題立即排除，不斷改善流程一個(gè)流生產(chǎn)的工作程序19生產(chǎn)價(jià)值流生產(chǎn)流程投入產(chǎn)出20Q工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、 信息質(zhì)量S對(duì)內(nèi)外部客戶的要求必須 迅速作出反應(yīng)。P通過低成本定出具

6、有競爭 力的價(jià)格，杜絕各種浪費(fèi)。什么是QSP21內(nèi)部用戶原則用戶供貨單位用戶供貨單位用戶供貨單位不接受不良品不提供不良品不生產(chǎn)不良品工位A工位B工位C物流22PDCA循環(huán)工作改善PDCA作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)作業(yè)實(shí)施控制記錄 OK 發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正項(xiàng)目管理現(xiàn)場目標(biāo)23企業(yè)目標(biāo)提高生產(chǎn)效率的著眼點(diǎn) 工序不平衡 方法不標(biāo)準(zhǔn) 返工 產(chǎn)量波動(dòng)等等。24浪費(fèi)是指生產(chǎn)浪費(fèi)是指生產(chǎn)浪費(fèi)的種類：浪費(fèi)的種類：1。生產(chǎn)過剩。生產(chǎn)過剩2。等待。等待3。工序設(shè)計(jì)不當(dāng)。工序設(shè)計(jì)不當(dāng)4。搬運(yùn)。搬運(yùn)5。庫存過高。庫存過高6。動(dòng)作不當(dāng)。動(dòng)作不當(dāng)7。不良品等。不良品等什么是浪費(fèi)？25生產(chǎn)過剩資金積壓質(zhì)量低劣管理費(fèi)用增加占用場地經(jīng)

7、營風(fēng)險(xiǎn)26等待觀察機(jī)器等待材料質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)器故障生產(chǎn)不均衡27搬運(yùn)廠區(qū)布置差材料放置地點(diǎn)不合理物流不暢中間庫存管理混亂28加工方法不合理材料設(shè)計(jì)不合理工裝夾具欠佳工序安排不合理機(jī)器空轉(zhuǎn)不準(zhǔn)確的加工29庫存掩蓋了問題機(jī)器故障銷售問題換模時(shí)間長溝通不佳生產(chǎn)不均衡質(zhì)量低劣計(jì)劃性差缺勤率高機(jī)器故障銷售問題換模時(shí)間長溝通不佳生產(chǎn)不均衡質(zhì)量低劣計(jì)劃性差缺勤率高庫存之海通過庫存維持生產(chǎn)降低庫存暴露問題30操作動(dòng)作不合理場地布置欠佳料箱設(shè)計(jì)不合理人員安排不當(dāng)工具取用不方便31制造不良品搬運(yùn)增加重復(fù)檢驗(yàn)返工工時(shí)和材料返工場地交貨不及時(shí)成本上升32浪費(fèi)的具體表現(xiàn)形式庫存過高等待材料設(shè)備故障尋找工具返修搬運(yùn)重物運(yùn)輸路

8、線過長數(shù)據(jù)輸入數(shù)零件觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)零部件供應(yīng)不上設(shè)備間距離太大33 A A。 ( Man ) 1)是否遵循標(biāo)準(zhǔn)？ 2)工作效率如何？ 3)有解決問題意識(shí)嗎？ 4)責(zé)任心怎樣？ 5)還需要培訓(xùn)嗎？ 6)有足夠經(jīng)驗(yàn)嗎？ 7)是否適合于該工作？ 8)有改進(jìn)意識(shí)嗎？ 9)人際關(guān)系怎樣？ 10)身體健康嗎？ B B。 ( Machine ) 1)設(shè)備能力足夠嗎？ 2)能按工藝要求加工嗎？ 3)是否正確潤滑了？ 4)保養(yǎng)情況如何？ 5)是否經(jīng)常出故障？ 6)工作準(zhǔn)確度如何？ 7)設(shè)備布置正確嗎？ 8)噪音如何？ 9)設(shè)備數(shù)量夠嗎？ 10)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常？尋找浪費(fèi)的4M方法34 C。 ( Material )

9、1)數(shù)量是否足夠或太多？ 2)是否符合質(zhì)量要求？ 3)標(biāo)牌是否正確？ 4)有雜質(zhì)嗎？ 5)進(jìn)貨周期是否適當(dāng)？ 6)材料浪費(fèi)情況如何？ 7)材料運(yùn)輸有差錯(cuò)嗎？ 8)是否對(duì)加工過程足夠注意？ 9)材料設(shè)計(jì)是否正確？ 10)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？ D。 ( Methode ) 1)工藝標(biāo)準(zhǔn)合理嗎？ 2)工藝標(biāo)準(zhǔn)提高了嗎？ 3)工作方法安全嗎？ 4)這種方法能保證質(zhì)量嗎？ 5)這種方法高效嗎？ 6)工序安排合理嗎？ 7)工藝卡是否正確？ 8)溫度和濕度適宜嗎？ 9)通風(fēng)和光照良好嗎？ 10)前后工序銜接好嗎？尋找浪費(fèi)的4M方法35 為什么要做該作業(yè)？ ( WHy ) 作業(yè)的內(nèi)容是什么？ ( What ) 作

10、業(yè)用到哪些方法？ ( How ) 作業(yè)由誰來完成？ ( Who ) 作業(yè)在哪兒進(jìn)行？ ( Where ) 作業(yè)在什么時(shí)候開始和完成?( When )5W1H法36五個(gè)為什么？37 該作業(yè)可以 嗎？ ( Eliminate ) 該作業(yè)可以 嗎？ ( Combine ) 該作業(yè)可以 嗎？ ( Rechange ) 該作業(yè)可以 嗎？ ( Simplify ) ECRS原則38評(píng)價(jià)現(xiàn)場管理水平的七大指標(biāo)質(zhì)量在制品面積零件品種生態(tài)保護(hù)39“ U”型布置優(yōu)化 流程 提高效率增強(qiáng) 柔性40整理整理整頓整頓清掃清掃清潔清潔素養(yǎng)素養(yǎng)將物區(qū)分為：常用、不常用、偶爾用 和不用等四類；對(duì)常用、不常用的物品做到定置管理、定量擺放、取用方便、目視管理；對(duì)工作場地和設(shè)備等進(jìn)行徹底清掃，做到自己的東西自己弄干凈；任何時(shí)候任何地點(diǎn)都能堅(jiān)持整理整頓和清