景觀道路工程施工設(shè)計(jì)范本

1、景觀道路工程施工設(shè)計(jì)范本作者:日期:江蘇省煙草公司南京市公司深水營(yíng)銷(xiāo)部新建深水營(yíng)銷(xiāo)部科研樓景觀工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：南京金湖建筑安裝工程有限公司日期：二O一一年十一月十五日第一章編制說(shuō)明和工程概述2第二章主要分部分項(xiàng)施工方案6第三章工程重點(diǎn)難點(diǎn)分析及處理措施34第四章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施42第五章文明施工與安全生產(chǎn)49第六章環(huán)境保護(hù)措施61第七章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施63第八章施工設(shè)備、資源、檢測(cè)設(shè)備計(jì)劃69第一章編制說(shuō)明和工程概述第一節(jié)建設(shè)目標(biāo)一、工期目標(biāo)按照招標(biāo)文件要求及結(jié)合我公司施工管理水平，計(jì)劃工期為2011年11月20日201坊1月29日（暫定，按實(shí)際開(kāi)工時(shí)間提前或順延），共7

2、0個(gè)日歷日。二、質(zhì)量目標(biāo)符合國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。按照招標(biāo)文件及圖紙要求，符合國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。三、安全目標(biāo)1 .杜絕因工死亡。2 .不發(fā)生重大及以上設(shè)備事故、重大交通事故和重大火災(zāi)事故。3 .杜絕因施工造成的溝渠堵塞，道路交通中斷，通訊電力損傷等工程施工責(zé)任事故。四、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)工程土方進(jìn)出場(chǎng)、棄磴，生活垃圾處理均按有關(guān)施工與環(huán)境管理辦法執(zhí)行，并積極響應(yīng)業(yè)主提出的其他環(huán)保要求。五、文明施工目標(biāo)遵照業(yè)主有關(guān)文明施工及標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理等要求，配制各類(lèi)牌圖和宣傳標(biāo)語(yǔ)；施工人員統(tǒng)一著裝，掛牌上崗，行為文明，控制噪音，場(chǎng)地整潔有序。本工程創(chuàng)建市級(jí)文明工地。第二節(jié)編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1、新建

3、深水營(yíng)銷(xiāo)部科研樓景觀工程施工招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑。2、新建深水營(yíng)銷(xiāo)部科研樓景觀工程設(shè)計(jì)圖紙。3、現(xiàn)行的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及管理部門(mén)的發(fā)文。4、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考查活動(dòng)所了解的現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境、外部施工條件等。5、我公司的目前資源狀況及長(zhǎng)期從事市政、公路工程建設(shè)施工所積累的經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有施工設(shè)備、管理水平等。二、編制原則保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌兼顧；采用先進(jìn)技術(shù)，保證施工質(zhì)量；科學(xué)按排施工計(jì)劃，組織有序，作業(yè)連續(xù)，均衡施工；遵守施工規(guī)范、規(guī)程。1、確保工期的原則按施工工期比招標(biāo)文件中要求工期略有提前的原則，進(jìn)行本工程施工的組織安排，施工中科學(xué)組織，合理安排施工順序，并不斷地優(yōu)化資源配置，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、確保施工質(zhì)量、安

4、全的原則嚴(yán)格按照ISO900質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本工程進(jìn)行質(zhì)量管理，科學(xué)組織施工，施工中堅(jiān)持高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效率、嚴(yán)要求的原則，確保工程質(zhì)量及安全滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，按技術(shù)先進(jìn)可行、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的原則，不斷地優(yōu)化施工方案。配備充足數(shù)量的人、財(cái)、物資源以滿(mǎn)足施工需要，同時(shí)配套公司道路、排水施工的先進(jìn)技術(shù)，努力降低工程造價(jià)。3、平行、流水、交叉作業(yè)、均衡生產(chǎn)的原則實(shí)施網(wǎng)絡(luò)化管理，科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度計(jì)劃，在突出重點(diǎn)、難點(diǎn)工程施工的前提下，搞好工序銜接、組織連續(xù)均衡生產(chǎn)，組織好流水作業(yè)及穿插施工。三、指導(dǎo)思想為確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本工程施工，制定施工組織設(shè)計(jì)編制指

5、導(dǎo)思想如下：1、人員與施工隊(duì)伍：項(xiàng)目經(jīng)理部由具有類(lèi)似的道路、排水施工、景觀建設(shè)經(jīng)驗(yàn)而且年富力強(qiáng)的人員組成堅(jiān)強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子。施工隊(duì)伍調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，根據(jù)招標(biāo)文件要求，組織專(zhuān)業(yè)化施工。2、施工組織：采用先進(jìn)的組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌計(jì)劃，合理安排，組織分段、分工序平行流水作業(yè)，均衡生產(chǎn)，保證業(yè)主要求的工期。3、機(jī)械設(shè)備：采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，科學(xué)配置生產(chǎn)要素，組建功能匹配、良性動(dòng)作的施工程序，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力。4、施工工藝：根據(jù)工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)的、成熟的施工工藝，實(shí)行樣板引路、試驗(yàn)先行、全過(guò)程監(jiān)控、信息化施工。5、質(zhì)量控制：進(jìn)一步推進(jìn)全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照ISO900標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量

6、體系進(jìn)行質(zhì)量程序控制，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理和嚴(yán)密監(jiān)控，上道工序必須為下道工序服務(wù)，質(zhì)量具有優(yōu)先否決權(quán)。6、安全、文明、環(huán)境保護(hù)確保安全零事故；創(chuàng)建市級(jí)文明工地；噪音、粉塵、污水排放等符合ISO1400標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。第三節(jié)工程概述第一項(xiàng)概況一、氣候條件本地區(qū)屬亞熱帶氣候，年平均氣溫153G年降水量1106.竭米,6月中旬至7月初為梅雨季節(jié)。二、地理位置本工程位于溧水縣城區(qū)，主要為江蘇省煙草公司南京市公司溧水營(yíng)銷(xiāo)部科研樓室外道路、排水、景觀工程。三、主要材料及運(yùn)輸1、石料項(xiàng)目區(qū)域附近筑路材料較豐富，該施工段采石場(chǎng)分布較多，碎石、塊石等石料豐富。采石場(chǎng)提供的各種規(guī)格的碎石和塊石均采用汽車(chē)運(yùn)至工地。

7、2、砂本工程用砂擬采用本縣沙河碼頭，距施工段面約10-15公里，所供砂料多為中、粗砂，能滿(mǎn)足道路用砂用料需求。3、瀝青砼本工程瀝青碎為AC-25AC-13C5青碎，本地的市政公司具備生產(chǎn)能力，可以及時(shí)充足供給本工程。4、管材、井蓋本工程排水管采用HDPE料管，南京及本地區(qū)范圍內(nèi)均有大量品牌可供選擇。5、商品砼本工程所屬地區(qū)，有多家商品砼生產(chǎn)公司，距離施工地段約2-5公里，可供承包商選擇各種強(qiáng)度的混凝土，能保證工程需要。6、景觀工程苗木本施工段所屬地區(qū)為南京市苗木生產(chǎn)基地，有充足的貨源可供選擇，能滿(mǎn)足本工程的需求。7、運(yùn)輸條件項(xiàng)目所在區(qū)域交通聯(lián)系便捷，施工段直接連接原有城市主干道，為項(xiàng)目建設(shè)提供

8、了優(yōu)越的條件，所有建筑材料運(yùn)輸以公路陸運(yùn)為主。四、電力供應(yīng)及通訊1、施工地段有電力供應(yīng)，施工可就近接駁輸電線路，同時(shí)采用發(fā)電機(jī)輔助施工。2、施工地段有國(guó)內(nèi)電話(huà)服務(wù)，移動(dòng)電話(huà)也可進(jìn)行國(guó)內(nèi)電訊聯(lián)絡(luò)。五、其他城區(qū)有醫(yī)院、農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)、加油站等服務(wù)設(shè)施，可滿(mǎn)足主副食品供應(yīng)、醫(yī)療及生活需要。六、施工內(nèi)容本次施工內(nèi)容為：排水工程、瀝青砼道路工程、圍墻門(mén)衛(wèi)及景觀工程。第四節(jié)工程主要特點(diǎn)分析本工程工程量較大、時(shí)間短、施工作業(yè)面小，施工需與景觀、電力、通訊等其它單位交錯(cuò)進(jìn)行；本工程計(jì)劃工期含農(nóng)歷春節(jié)，需做好節(jié)日期間施工安排等因素。針對(duì)以上工程特點(diǎn)，各分部分項(xiàng)工程施工必須精心組織，科學(xué)管理，統(tǒng)籌安排，措施落實(shí)；同時(shí)必

9、須加強(qiáng)質(zhì)量和進(jìn)度控制，積極采取新工藝、新技術(shù)，不斷優(yōu)化施工方案，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工，不斷加大安全管理工作力度，以確保安全、高速、優(yōu)質(zhì)地完成工程施工。第五節(jié)協(xié)調(diào)場(chǎng)外工作，創(chuàng)造良好施工環(huán)境為了給工程施工創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、協(xié)助場(chǎng)外工作。1、地方矛盾協(xié)調(diào)?？紤]到用地等因素，因此施工期間地方矛盾突出，必須派專(zhuān)人和業(yè)主、沿線地方政府、各有關(guān)部門(mén)及居民進(jìn)行協(xié)調(diào)，為工程的順利施工奠定良好基礎(chǔ)。2、調(diào)查周?chē)鷨挝?、居民區(qū)的情況，協(xié)同業(yè)主調(diào)解沿線的地方矛盾，并與當(dāng)?shù)卣?、主要交通、電力、供水、通訊、公安、市容、環(huán)衛(wèi)等部門(mén)搞好協(xié)調(diào)。第二章主要分部分項(xiàng)施工方案第一節(jié)綜合說(shuō)明本工程由

10、排水工程、瀝青碎道路工程、圍墻門(mén)衛(wèi)及景觀工程四個(gè)子單位工程組成，其施工順序?yàn)橄鹊叵屡潘こ獭⒃賴(lài)鷫﹂T(mén)衛(wèi)、道路工程、景觀工程。其中路基土方工程與管網(wǎng)排水工程同步交叉施工。第二節(jié)管網(wǎng)排水工程施工方案1、材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：(1)、墊層：選用質(zhì)地堅(jiān)硬，粒徑均與的碎石和潔凈的天然砂(中粗砂)，并用雨布覆蓋，防水防灰。(2)、基礎(chǔ)：選用商品混凝土做管道基礎(chǔ)，現(xiàn)場(chǎng)制作試壓塊。(3)、管材：選用品牌久，口碑好的廠家，并請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主到廠家察看，合格后進(jìn)貨。出場(chǎng)的管材要有出廠質(zhì)量證明書(shū)和合格證，進(jìn)場(chǎng)后見(jiàn)證取樣送檢復(fù)試，復(fù)試結(jié)果合格方可使用。(4)、水：自來(lái)水或者清潔的河水。2、材料的運(yùn)輸與堆放(1)管材、管件在裝卸、

11、運(yùn)輸、堆放時(shí)，嚴(yán)禁拋落及管材相互撞擊。3、施工排水(1)對(duì)地下水位高于開(kāi)挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時(shí)應(yīng)采取降低地下水位措施，防止溝槽失穩(wěn)。4、施工工藝(1)溝槽開(kāi)挖挖土開(kāi)槽，應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，嚴(yán)禁超挖?；自O(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2的原狀土要用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，可換填粒徑均勻的碎石或中、粗砂回填并夯實(shí)。溝底如有易滑除的塊石、碎石、磚等堅(jiān)硬物體時(shí)，應(yīng)鏟除到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.2m然后鋪上天然級(jí)配砂石料、面層鋪砂整平夯實(shí)。槽底不得受水浸泡或受凍。槽底寬度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，即管外徑加0.5m開(kāi)挖溝槽，遇有其它管道及地下構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)予以保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位和設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系協(xié)同處理。（2

12、）混凝土基礎(chǔ)溝槽經(jīng)驗(yàn)收合格后，施工平基，先立平基模板，模板支撐牢固確保不跑模，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼澆筑，并按要求留置試塊。（3）安管平基驗(yàn)收合格，強(qiáng)度達(dá)到后即可安裝管道。采用吊車(chē)下管，檢查管道質(zhì)量，套好橡膠圈，符合要求后下管。管道穩(wěn)在平基后，用干凈小片石卡住管節(jié)防止?jié)L動(dòng)，安裝一段后，按管道中心線調(diào)順。管道穩(wěn)定、管底坡度無(wú)倒流水現(xiàn)象、縫寬均勻、管道無(wú)雜物（4）混凝土抗肩安管合格后，即可立抗肩模板，支撐要牢固，確保不跑模。溝槽壁土質(zhì)軟的地方打支撐樁或加墊木板。模板驗(yàn)收合格后澆筑碎，兩側(cè)抗肩同時(shí)澆筑，當(dāng)入模碎達(dá)到抗肩高度1/3時(shí)開(kāi)始振搗，同時(shí)進(jìn)入圓管內(nèi)觀察接縫處冒漿，冒漿說(shuō)明振搗到位，繼續(xù)澆筑直至完成

13、。管徑曲00的管道必須勾內(nèi)縫。（5）混凝土檢查井施工（A、底板碎施工方法、基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并且確?；A(chǔ)無(wú)積水的情況下，填筑30cm卒石土，澆筑碎墊層。澆筑墊層時(shí)，為控制混凝土標(biāo)高，每20c佛20cnK置一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。、澆筑底板混凝土前，應(yīng)先將槽口鑿毛，清除封底混凝土表面殘?jiān)_洗干凈，底板鋼筋應(yīng)與框架底梁和井壁上的鋼筋焊接牢固。（、底板鋼筋綁扎必須具備下列條件：基槽處理驗(yàn)收工作;軸線、墻、截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖；綁扎鋼筋下層鋼筋時(shí)，在墊層面彈出鋼筋綁扎控制線，以保證鋼筋間隔尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋保證質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求;底板鋼筋綁扎時(shí)，每施工二皮即隱蔽驗(yàn)收一皮方可進(jìn)行

14、后續(xù)施工，以免造成返工，影響進(jìn)度要求;所有底板鋼筋應(yīng)在澆搗底板混凝土前，按圖集綁扎完畢，并在適當(dāng)部位加以電焊固定，防止振搗砼時(shí)，鋼筋移位;各種設(shè)備的預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確;只有通過(guò)各個(gè)方面的驗(yàn)收合格后，才能澆搗混凝土。(。、模板安裝：模板使用新模板，使用前涂刷脫模劑，并抄平模結(jié)構(gòu)底面，保證模板支設(shè)垂直。對(duì)重復(fù)使用的模板仔細(xì)復(fù)合尺寸、清理整形，保證表面平整，形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度、剛度。模板安裝與支撐密切相關(guān)，安裝完畢后對(duì)平面位置、傾斜度、頂標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫和穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查后，報(bào)驗(yàn)合格方可進(jìn)行砼施工。模板采用拉桿螺栓固定，兩端加墊塊，拆模后其墊塊孔用膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。墻體結(jié)構(gòu)根據(jù)放

15、線位置分層支立模板，內(nèi)模板與頂模板連接好并調(diào)整凈空合格后固定；外側(cè)模板應(yīng)在鋼筋綁扎完后支立。(9碎澆筑碎澆筑前，對(duì)模板基底進(jìn)行充分濕潤(rùn)，清除泥土等雜物；碎澆筑采用分層平鋪法在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土；嚴(yán)格控制澆筑碎坍落度值在12cm-16cm問(wèn)；本工程在底板上30cm側(cè)墻留置水平施工縫。施工前鑿除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，用水沖洗干凈，鋪一層厚為1-2cmi1:2水泥砂漿；碎澆筑均勻?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行，避免因高低相差懸殊引起不均勻沉降或模板側(cè)壓力不均勻?qū)е轮巫冃蔚仁鹿?；碎澆筑過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人觀測(cè)，鋼筋、模板、支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿、變形、移位立即處理；碎澆筑振搗設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格操作

16、規(guī)程既保證全振實(shí)又不能漏振過(guò)振。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿；采用插入式振動(dòng)器，特別注意碰撞模板、鋼筋，同時(shí)嚴(yán)禁碎澆筑過(guò)程落入異物;砼澆筑過(guò)程中，隨時(shí)抽查原坍落度并填寫(xiě)澆筑記錄，同時(shí)按規(guī)范留置砼試塊；安裝井框、井蓋：根據(jù)實(shí)測(cè)高程，將井框墊穩(wěn)，里外抹均。防護(hù)措施：檢查并砌完后，用木蓋蓋住，上面覆一層土，并在每個(gè)檢查井邊設(shè)置“注意防護(hù)“的警示牌。（6）閉水試驗(yàn)本工程污水管道采用HDPIffi料管，檢查井施工完成后，必須按照規(guī)范要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果合格才能回填溝槽。（7）溝槽回填從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填?；靥钕葟墓艿?/p>

17、與基礎(chǔ)結(jié)合部位開(kāi)始，沿管腔兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)分層回填并夯實(shí)。本工程鋼筋砼管采用6%改良土回填，塑料管采用砂回填。（8）管道施工工藝施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙；基底開(kāi)挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬30cm邊坡1：1進(jìn)行，其工程數(shù)量已計(jì)入基坑開(kāi)挖中。施工時(shí)，若發(fā)現(xiàn)個(gè)別基坑開(kāi)挖后土質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)所需的承載力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行地基處理；施工前必須先作好臨時(shí)排水措施，以免水流沖刷路基和管道基礎(chǔ)；施工過(guò)程中，當(dāng)涵頂覆土厚度小于0.5m時(shí)，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械或車(chē)輛通過(guò)；5、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收（1）溝槽1 嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，如發(fā)生超挖、用中、粗砂或碎石回填并夯實(shí)，嚴(yán)禁用土回填。2 槽底不得受水浸泡或受凍。3 地下水位高于槽底時(shí)，應(yīng)設(shè)置排水溝，必

18、須保證排水暢通，達(dá)到施工降水要求。4嚴(yán)格控制槽底高程，用水準(zhǔn)儀測(cè)量，每井段檢驗(yàn)不少于3點(diǎn)，允許偏差±20mm（2）基礎(chǔ)1 溝槽自清底鋪設(shè)墊層起，直至回填全過(guò)程中不得浸泡水。2 砼墊層應(yīng)做到振島密實(shí)，外觀平整，無(wú)蜂窩麻面。3 基礎(chǔ)及管側(cè)兩側(cè)腋角，必須與管底部位緊密接觸。（3）安裝1 下管安裝作業(yè)，槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁槽內(nèi)積水下管安裝。2 管道安裝完畢后，用水準(zhǔn)儀測(cè)量管頂高程，每節(jié)管測(cè)一點(diǎn)，然后換算成管內(nèi)底高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±10mm3管道安裝完畢尚未填土，又遇水泡的井段，應(yīng)進(jìn)行高程測(cè)量和外觀檢查，如有浮管、錯(cuò)口現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理。（4）回填回填土?xí)r，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、

19、積泥，不得回填淤泥土、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。管道腋角部位回填，應(yīng)符合基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的有效支承角要求，腋角必須填充密實(shí)，與管壁緊密接觸。管腔兩側(cè)管頂以上0.5m范圍內(nèi)，應(yīng)回填灰土壓實(shí)。回填土相對(duì)密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。6、雨季施工措施（1）雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，做到成槽塊，回填快。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把基底受泡軟化的表層土清除，換填砂石料或中、粗砂，做好基礎(chǔ)處理，再下管安裝。7、質(zhì)量檢驗(yàn)：（1）溝槽開(kāi)挖序與項(xiàng)目允許編差（mmn檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)（組）數(shù)i：槽底高程±20兩井之間32槽底中線每側(cè)寬度示/卜手短定兩井之間63溝槽邊坡不住于規(guī)定兩井之間6（2）溝槽回填序

20、號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度（%允許編差（mim檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)（組）數(shù)1（剛佳管T'必、壓實(shí)度（管側(cè)）87兩井之間或1000m3道）2（柔性管壓實(shí)度（管側(cè)）952兩井N間或1000m3道）壓實(shí)度（管頂上500mm90兩井之間或1000m3（3）管頂基礎(chǔ)序號(hào)項(xiàng)目允許編差（mim檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)（組）數(shù)11墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)要求每個(gè)驗(yàn)收批10rrr點(diǎn)且不少于3點(diǎn)高程0,-15每個(gè)驗(yàn)收批10rrr點(diǎn)且不少于3點(diǎn)厚度不小于設(shè)計(jì)要求每個(gè)驗(yàn)收批10rrr點(diǎn)且不少于3點(diǎn)平基中線每側(cè)寬度+10,0每個(gè)驗(yàn)收批10rrr點(diǎn)且不少于3點(diǎn)2高程0,-15每個(gè)驗(yàn)收批10m-點(diǎn)且不少于3點(diǎn)厚度不小于設(shè)計(jì)要求每個(gè)驗(yàn)收批10r

21、rr點(diǎn)且不少于3點(diǎn)管肩寬+105每個(gè)驗(yàn)收批10rrr點(diǎn)且不少于3點(diǎn)座肩高+20每個(gè)驗(yàn)收批10rrr點(diǎn)且不少于3點(diǎn)（4）管道鋪設(shè)序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度（%允許編差（mm范圍檢驗(yàn)頻率點(diǎn)（組）數(shù)11水平軸線15每節(jié)管每節(jié)管12管底高程（DC1000+101管底高程（D>1000±15每節(jié)管1（5）檢查井序號(hào)項(xiàng)目允許編差（mm檢驗(yàn)頻率_范圍i點(diǎn)（組）數(shù)11平面軸線位置15每座22L""結(jié)構(gòu)斷面尺寸+10,0每座23井室尺寸!+20每座24井口高程與道路規(guī)定一致每座15井底高程（DC1000±10每座2井底高程（D>1000±15每座26踏步安裝&#

22、171;+10每座17流槽寬度+10每座1（6）雨水口、支管允許編差（mm范圍 ！ 點(diǎn)（組）數(shù)井框、井篦吻合i<10i每座井口與路面高差-5,0i 每座 i1 雨水口位置與道路邊線平行jO<1每座i1井內(nèi)尺寸（長(zhǎng)、寬）4井內(nèi)尺寸（深） maH-raa5j "井內(nèi)支管管口底高程+20,0I 0, -20! -! 1 0, -20每座1 BJB 中1 每座1 « WW . !n"f TT . !TT. .!( a-r每座1第三節(jié)道路工程施工方案總說(shuō)明：本工程主道路面層為5cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土面層、6cm厚粗粒式瀝青混凝土結(jié)合層，基層為20cmi二灰結(jié)石及

23、30cmi級(jí)配碎石。本工程采用機(jī)械化施工的方法，石灰土采用人工配合機(jī)械的施工方法進(jìn)行施工，二灰碎石、瀝青采用攤鋪機(jī)進(jìn)行施工。一、30cmJ的級(jí)配碎石墊層1、材料選用質(zhì)地堅(jiān)硬，粒徑均勻、級(jí)配良好的碎石。2、碾壓直接用12-15t三輪壓路機(jī)、振動(dòng)路機(jī)或輪胎壓路機(jī)壓實(shí)。當(dāng)用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，應(yīng)先靜壓后再振動(dòng)碾壓。用兩輪壓路機(jī)碾壓時(shí)，每次應(yīng)重疊1/3輪寬；用三輪壓路機(jī)碾壓時(shí)，每次應(yīng)重疊后輪寬的1/2。碾壓速度：光輪壓路機(jī)宜為30-40m/min振動(dòng)壓路機(jī)宜為60-100m/min二、20cmi灰碎石基層1、原材料的選用及配合比的確定（1）原材料由廠家控制，二灰碎石成品料必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（2）配合比

24、：按照?qǐng)D紙給定的配合比，把上述材料見(jiàn)證取樣送至檢測(cè)中心，確定二灰碎石的最佳含水量和最大干密度。并制作標(biāo)準(zhǔn)試件，測(cè)出其無(wú)側(cè)限拉壓強(qiáng)度。假定試驗(yàn)最大干密度為2.0g/cm,最佳含水量為9%推算出松方壓實(shí)密度為：2.0X95%=1.9t/m2、鋪筑試驗(yàn)段二灰碎石正式施工前，應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段。長(zhǎng)度應(yīng)不小于100m試驗(yàn)段的拌和、施工等多道工序均按路面基層規(guī)范執(zhí)行。通過(guò)試驗(yàn)段的施工，確定以下內(nèi)容：（1）用于施工的集料配合比例。（2）材料的松鋪系數(shù)。（3）確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法：集料數(shù)量的控制；集料攤鋪方法和適用機(jī)具；合適的拌和機(jī)械、拌和方法、拌和深度和拌和遍數(shù)；集料含水量的增加和控制方法；整平和整形的合適機(jī)具和方法

25、；壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)；拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合；密實(shí)度的檢查方法，初定每一作業(yè)段的最小檢查數(shù)量。（4）確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度。（5）確定每一次鋪筑的合適厚度。3、施工工藝（1）施工準(zhǔn)備檢查底基層的高程，中線、寬度、橫坡度和平整度，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。用BZZ-10麻運(yùn)車(chē)按現(xiàn)行規(guī)范檢測(cè)其彎沉值，合格后方可進(jìn)行二灰碎石的施工。表面清掃干凈并灑水進(jìn)行濕潤(rùn)保養(yǎng)。（2）混合料配比本工程二灰碎石采用廠拌機(jī)鋪的施工方法。正式施工前，我們將把生產(chǎn)的二灰碎石送檢測(cè)中心進(jìn)行篩分和強(qiáng)度試驗(yàn)，確保其混合料配合比和強(qiáng)度以及混合料中的碎石級(jí)配符合設(shè)計(jì)

26、圖紙和規(guī)范要求。正式投產(chǎn)后，項(xiàng)目經(jīng)理部將派人進(jìn)駐公司拌合廠，監(jiān)督生產(chǎn)，定期檢驗(yàn)，確保二灰碎石的施工質(zhì)量。（3）攤鋪成型拌和好的混合料按壓實(shí)系數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攤鋪，攤鋪系數(shù)為1.2-1.4之間。攤鋪前其含水量一般為最佳含水量的±2%攤鋪成型后應(yīng)封鎖交通，并應(yīng)立即進(jìn)行壓實(shí)。（4）碾壓直接用12-15t三輪壓路機(jī)、振動(dòng)路機(jī)或輪胎壓路機(jī)壓實(shí)。當(dāng)用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，應(yīng)先靜壓后再振動(dòng)碾壓。用兩輪壓路機(jī)碾壓時(shí)，每次應(yīng)重疊1/3輪寬；用三輪壓路機(jī)碾壓時(shí)，每次應(yīng)重疊后輪寬的1/2。碾壓速度：光輪壓路機(jī)宜為30-40m/min振動(dòng)壓路機(jī)宜為60-100m/min最后均應(yīng)碾壓至混合料基層表面無(wú)明顯輪跡?；鶎訅簩?shí)度要

27、達(dá)到97崛上。初壓時(shí)應(yīng)設(shè)人跟機(jī)，檢查基層有無(wú)高低不平之處，高處鏟除，低處填平，填補(bǔ)處應(yīng)翻松灑水再鋪混合料壓實(shí)。當(dāng)基層混合料壓實(shí)后再找補(bǔ)時(shí)，應(yīng)在找補(bǔ)處挖深8-10cm并灑適量水分后及時(shí)壓實(shí)成型。不得用貼補(bǔ)薄層混合料找平。在碾壓中出現(xiàn)“彈簧現(xiàn)象”時(shí)，應(yīng)即停止碾壓，將混合料翻松晾干或加集料或加石灰，重新翻拌均勻，再行壓實(shí)。碾壓時(shí)若出現(xiàn)松散堆移現(xiàn)象，應(yīng)適量灑水，再翻拌、整平、壓實(shí)。當(dāng)工作間斷或分段施工時(shí)，銜接處可預(yù)留混合料不壓實(shí)段，人工攤鋪時(shí)，宜為2m機(jī)械堆鋪時(shí)，應(yīng)為10ms以上混合料基層施工應(yīng)避免縱向接縫。當(dāng)分幅施工時(shí)，縱縫應(yīng)垂直相接，不得斜接。在有檢查井、緣石等設(shè)施的城市道路上碾壓混合料，應(yīng)配備火

28、力夯等小型夯、壓機(jī)具；對(duì)大型碾壓機(jī)械碾壓不到或碾壓不實(shí)之處，應(yīng)進(jìn)行人工補(bǔ)壓或夯實(shí)。壓路機(jī)或汽車(chē)不得在剛壓實(shí)或正在碾壓的基層上，轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭或剎車(chē)。（5）養(yǎng)護(hù)壓實(shí)成型并經(jīng)檢驗(yàn)合格經(jīng)1-2d后，應(yīng)保持潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生。養(yǎng)生期的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度確定，當(dāng)環(huán)境溫度在20°C以上時(shí)，不得少于7d;當(dāng)環(huán)境溫度在520°C以上時(shí)，不得少于14d.灑水養(yǎng)生，水應(yīng)分次均勻?yàn)⒉迹?yīng)以在養(yǎng)生期內(nèi)保持混合料基層表面濕潤(rùn)為度，不得有薄層積水。不得用水管直接對(duì)基層表面沖水養(yǎng)生。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。對(duì)個(gè)別不能斷絕交通的道路，可選用集料含量大的混合料基層，并用乳化瀝青養(yǎng)生，再按0.3-0.5m/100m的用

29、量撒布粗砂或按約0.5的100南的用量撒布3-6mm石屑后，方可開(kāi)放交通；并應(yīng)限制車(chē)速和交通量。在混合料基層上鋪筑瀝青面層或其他結(jié)構(gòu)層時(shí)，鋪筑瀝青時(shí)，應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行一次檢查和清掃。發(fā)現(xiàn)局部變形、松散和污染，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)清理。并宜適量灑水，保持基層表面濕潤(rùn)。4、雨季施工措施粉煤灰、石灰、碎石等原材料一次備料不宜太多，并應(yīng)倉(cāng)房存放，材料堆周?chē)鷳?yīng)設(shè)排水溝。混合料應(yīng)邊拌和，邊攤鋪，邊壓實(shí)。對(duì)已攤鋪好的混合料，應(yīng)在下雨前或冒雨進(jìn)行初壓，雨停后再碾壓密實(shí)。對(duì)已攤鋪尚未碾壓的混合料遇雨時(shí)，雨后應(yīng)封閉交通，晾曬至接近最佳含水量后，再進(jìn)行拌和壓實(shí)。5、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收混合料拌合均勻，色澤調(diào)和一致，石灰中應(yīng)不含有未

30、消解顆粒。攤鋪層應(yīng)無(wú)明顯的粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。用12t壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm沒(méi)有脫皮、浮料、松散現(xiàn)象。質(zhì)量檢驗(yàn)壓實(shí)度(檢驗(yàn)頻率序號(hào)項(xiàng)目允許編差(mm范圍點(diǎn)(組)數(shù)1壓實(shí)度>971000m11-2無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求2000m13中線偏位<20100m1J4厚度+101000m215平整度<10r20m36寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定+B40m17縱斷高程+1520m18橫坡±0.3囑不反坡20m6、瀝青面層本工程機(jī)動(dòng)車(chē)道瀝青面層由5cmffl粒式(AC-13C瀝青碎、6cmfi粒式(AC-20C瀝青碎、瀝青封層、瀝青粘層組成。采用攤鋪機(jī)進(jìn)行鋪筑，混合料采用瀝

31、青混凝土成品料。1、瀝青封層施工工藝(1)基層表面檢查和處理外形檢查：檢查基層的高程，中線偏位，寬度，橫坡度和平整度，并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行后續(xù)施工?；鶎颖砻鏅z查：用12-15口輪壓路機(jī)以低檔速度在路基表面作全面檢查(3-4遍)，不得有松散和大范圍龜裂現(xiàn)象?；鶎颖砻媲鍜撸P除軟弱。(2)乳化瀝青：瀝青進(jìn)場(chǎng)使用前，要有產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)。并按50噸檢驗(yàn)一次的頻率進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)檢測(cè)瀝青的三大指標(biāo)及蒸發(fā)殘留物含量。(3)先人工用竹掃帚將瀝青混凝土表面進(jìn)行全面清掃，再用2臺(tái)森林滅火鼓風(fēng)機(jī)沿縱向排成斜線將浮灰吹凈，若不能達(dá)到“除凈”的要求，則用水沖洗，清除二灰碎石表面浮灰，盡量使瀝青混凝土基層頂面集料能

32、部分外露。(4)瀝青下封層采用單層鋪法施工。瀝青灑布機(jī)必須在噴嘴處配有積液槽，以防每次噴灑結(jié)束時(shí)，多余的乳液滴在瀝青混凝土層上，以導(dǎo)致油斑病害出現(xiàn)。(5)灑布乳化瀝青前用灑水車(chē)噴少量水，以潤(rùn)濕瀝青混凝土基層表面。一次灑布法采用的乳化瀝青宜為水：瀝青=4。6Q用瀝青灑布汽車(chē)噴灑乳化瀝青用量0.9kg-1.0kg/m達(dá)到全面覆蓋。2、普通瀝青混凝土面層施工工藝（1）進(jìn)行瀝青砼配合比試驗(yàn)，為施工提供數(shù)據(jù)。熱拌瀝青砼配合比由馬歇爾試驗(yàn)、浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)及車(chē)轍試驗(yàn)抗車(chē)轍能力檢驗(yàn)三部分組成。、確定各礦料的組成比例。從料場(chǎng)分別取各類(lèi)礦料進(jìn)行篩分，用計(jì)算機(jī)或圖解計(jì)算各礦料的用量，使混合料級(jí)配符合規(guī)

33、范中AC20CAC-13C勺范圍。反復(fù)進(jìn)行計(jì)算，使混合料級(jí)配曲線基本接近級(jí)配范圍中值線，并接近一條順滑的曲線。其中注意使0.075m、m2.36m、m4.75mm的篩孔通過(guò)量接近標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配的中值。、確定瀝青的最佳油石比。用計(jì)算確定的礦料組成，按0.5刎隔變化，取五個(gè)不同的油石比，制備五組馬歇爾試件，測(cè)定試件的密度、空隙率、瀝青飽和度、穩(wěn)定度和流值，分別繪制各項(xiàng)指標(biāo)的曲線來(lái)確定瀝青的最佳油石比。、殘留穩(wěn)定度檢測(cè)。按以上配合比制備瀝青碎馬歇爾試件，做浸水48小時(shí)馬歇爾試驗(yàn)，檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度是否滿(mǎn)足規(guī)范要求。（2）生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段、確定各熱料倉(cāng)礦料和礦粉的用量。從二次篩分后進(jìn)入各熱倉(cāng)的礦料取樣進(jìn)行篩分

34、，根據(jù)篩分結(jié)果，通過(guò)計(jì)算，使礦質(zhì)混合料的級(jí)配符合規(guī)范要求。、確定最佳油石比。取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)確定的最佳油石比OACffiOAC0.3%E個(gè)油石比，取以上計(jì)算的礦質(zhì)混合料拌制瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的油石比。（3）試拌試鋪階段用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌，并鋪筑試鋪段。取試鋪用的瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和瀝青含量、篩分試驗(yàn)檢驗(yàn)，由此確定正常生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。關(guān)于瀝青砼馬歇爾室內(nèi)試驗(yàn)中幾點(diǎn)做法： .拌制試件時(shí)需采用小型瀝青混合料拌和機(jī)，以模擬生產(chǎn)實(shí)際情況。 .每組試件個(gè)數(shù)一律用6個(gè)，在配合比設(shè)計(jì)中，人工配制瀝青混合料制作試件時(shí)采用替代法，施工現(xiàn)場(chǎng)采集的瀝青混合料試樣采用直接法制作。 .試

35、件成型溫度：礦料及瀝青加熱溫度應(yīng)根據(jù)具體情況確定 .瀝青混合料試件密度試驗(yàn)方法：用水中重法。 .計(jì)算瀝青混合料試件理論密度時(shí)，粗集料的相對(duì)密度采用表觀相對(duì)密度和飽和面干相對(duì)密度的平均值。 .試件的配料、拌和均應(yīng)單個(gè)進(jìn)行，以確保試驗(yàn)結(jié)果的一致性。（4）鋪筑試鋪路段瀝青面層施工開(kāi)工前，均需先做試鋪段。通過(guò)合格的瀝青混合料組成設(shè)計(jì)，擬定試鋪路段鋪筑方案，經(jīng)監(jiān)理組審批后，采用重新調(diào)試的正式施工機(jī)械，鋪筑試鋪路段。試鋪路段宜選在直線段，長(zhǎng)度不小于100m。試鋪路段施工分為試拌和試鋪兩個(gè)階段，需要決定的內(nèi)容包括：a、根據(jù)各機(jī)械的施工能力相匹配的原則，確定適宜的施工機(jī)械，按生產(chǎn)能力決定機(jī)械數(shù)量與組合方式。b

36、、通過(guò)試拌決定：、拌和機(jī)的操作方式一如上料速度、拌和數(shù)量與拌和時(shí)間、拌和溫度等。、驗(yàn)證瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)，決定正式生產(chǎn)用的礦料配合比和油石比。c、通過(guò)試鋪決定：、攤鋪機(jī)的操作方式一一攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實(shí)的方法和強(qiáng)度、自動(dòng)找平方式等。、壓實(shí)機(jī)具的選擇、組合，壓實(shí)順序，碾壓溫度，碾壓速度及遍數(shù)。、施工縫處理方法。、松鋪系數(shù)。d確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度，修訂施工組織進(jìn)度計(jì)劃。e全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。f、確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、通訊和指揮方式。試鋪段的鋪筑，嚴(yán)格按照現(xiàn)行瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定操作。在試鋪段的鋪筑過(guò)程中，在監(jiān)理工程師

37、監(jiān)督下，檢查施工工藝、技術(shù)措施是否符合要求，測(cè)溫、觀色、取樣，并記錄試驗(yàn)與檢測(cè)結(jié)果，檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題提出改時(shí)意見(jiàn)。力爭(zhēng)一次鋪筑成功，使試鋪面層成為正式路面的組成部分。否則應(yīng)予鏟除。試鋪段的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)根據(jù)需要比正常施工時(shí)適當(dāng)增加。試鋪結(jié)束后，經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定，應(yīng)立即提交試鋪段總結(jié)報(bào)告，由監(jiān)理工程師審查確認(rèn)后，即可作為正式開(kāi)工的依據(jù)。(5)檢測(cè)、清掃、處理下承層及透層油施工：、對(duì)下承層的表面進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)其表面的缺陷，特別是松散部位必須提前進(jìn)行處理；清掃表面浮塵，清除所有雜質(zhì)，用灑水車(chē)將下承層表面沖洗干凈；在其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。3、瀝青粘層施工：用瀝

38、青噴布機(jī)按0.40.6kg/itf的用量，沿道路縱向進(jìn)行乳化瀝青的灑布在噴布乳化瀝青過(guò)程中,使用擋板保護(hù)兩側(cè)的路牙沿。4、瀝青混合料的拌制：、嚴(yán)把原材料關(guān)：把好原材料質(zhì)量關(guān)，從源頭抓起，對(duì)不合格的礦料，不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)拌和廠；在硬化的場(chǎng)地上堆放礦料，并具有良好的排水系統(tǒng)，避免材料被污染，各品種材料間用墻體隔開(kāi)，以免相互混雜；細(xì)集料必須覆蓋，細(xì)料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和機(jī)產(chǎn)量。、嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度及瀝青混合料的出廠溫度。集料溫度應(yīng)比瀝青高10-20合，瀝青混合料的施工溫度原則上應(yīng)根據(jù)瀝青的粘度一一溫度曲線確定。、拌和樓控制室要逐盤(pán)打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)

39、行校核，沒(méi)有材料用量和溫度自動(dòng)記錄裝置的拌和機(jī)不得使用。、拌和時(shí)間由試拌確定。原則上不小于35秒，其中干拌時(shí)間不小于5秒。必須使所用集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料和均勻?yàn)槎?。、注意目測(cè)檢查混合料的均勻性，及時(shí)分析異?，F(xiàn)象。如混合料有無(wú)白和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)是質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)作廢料處理并及時(shí)予以糾正。、拌和機(jī)開(kāi)拌后每天上、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比、礦料級(jí)配和瀝青砼的物理力學(xué)性質(zhì)。、分析檢測(cè)結(jié)果，計(jì)算油石比、各級(jí)礦料通過(guò)量和瀝青碎物理力學(xué)指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)，檢驗(yàn)生產(chǎn)是否正常。5、瀝青混合料的運(yùn)輸、采用數(shù)學(xué)顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測(cè)瀝青混合料的

40、出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度。在運(yùn)料卡車(chē)側(cè)面中部設(shè)專(zhuān)用檢測(cè)孔，孔口距車(chē)箱底面約30cm。、拌和機(jī)向運(yùn)料車(chē)放料時(shí)，汽車(chē)應(yīng)前后移動(dòng)，分幾堆裝料，以減少粗集料的分離。、瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)的運(yùn)量比拌和能力和攤鋪速度有富余，同時(shí)考慮到運(yùn)距較長(zhǎng)，攤鋪機(jī)前方應(yīng)有五輛運(yùn)料車(chē)等候卸料。、所有瀝青碎運(yùn)輸車(chē)用蓬布覆蓋，防止表層溫度下降過(guò)快。、連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)在攤鋪前1030cm處停住，不得撞擊推鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車(chē)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。&瀝青混合料的攤鋪、連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪，是提高路面平整度最主要措施。攤鋪機(jī)的攤鋪速度根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪速度按23m/min予以調(diào)整選擇，做到緩

41、慢、均勻、不間斷地?cái)備仭?、用攤鋪機(jī)攤鋪的混合料未壓實(shí)前，施工人員不得進(jìn)入踩踏。一般不用人工整修，只有在特殊情況下，需在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下，允許用人工找補(bǔ)或更換混合料，缺陷較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。、用移動(dòng)式自動(dòng)找平裝置控制攤鋪厚度。、攤鋪遇雨時(shí)，立即停止施工，并消除未壓實(shí)成型的混合料。遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。7、瀝青混合料的壓實(shí)成型、在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。、壓實(shí)工作按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行，并應(yīng)備有小型振動(dòng)壓路機(jī)，以用于在窄狹地點(diǎn)及停機(jī)造成的接縫橫向壓實(shí)或修補(bǔ)工

42、程。、壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛，對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志，便于司機(jī)辨認(rèn)。對(duì)松鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度設(shè)專(zhuān)崗檢查。壓路機(jī)速度應(yīng)符合下表的規(guī)定。壓路機(jī)碾壓速度（km/h）碾壓階段壓路機(jī)類(lèi)型初壓第壓終壓鋼筒式壓路機(jī)1.5-2.03.03.0輪胎壓路機(jī)4.0振動(dòng)壓路機(jī)不振1.5-2.0振動(dòng)4-5不振2.0-3.0.初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行（高溫碾壓），用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成（2遍），初壓溫度控制在130-140C。初壓應(yīng)采用輕型關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。為保證碾壓過(guò)程中瀝青混合料溫度不致降得過(guò)快，用于初壓的雙鋼輪振動(dòng)

43、壓路機(jī)，配有噴水裝置，使用時(shí)噴出霧狀水，并在保證不粘輪的前提下盡量減少?lài)娝?。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。初壓后檢查平整度和路拱，必要時(shí)應(yīng)予以修整。碾壓段的長(zhǎng)度以控制在30n*宜，以確保面層橫向平整度。 .復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用輪胎壓路機(jī)完成，一般用輪胎壓路機(jī)碾壓46遍，使其達(dá)到壓實(shí)度。用于復(fù)壓的膠輪壓路機(jī)不噴水，而改為用拖把涂刷1:3的柴油與水的混合液。 .終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓將采用關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，消除輪跡（終了溫度>70）。、控制初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)行，以免對(duì)熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，一般初壓不得

44、低于130，溫度越高越容易提高路面的平整度和壓實(shí)度。要改變以前等到混合料溫度降低到110才開(kāi)始碾壓的習(xí)慣。、碾壓工作按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。、在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。、壓路機(jī)不得停留在溫度高于70c的已經(jīng)壓過(guò)的混合料上，同時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤(rùn)油脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。、在壓實(shí)時(shí)，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿(mǎn)足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無(wú)縫跡為止。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無(wú)縫為止。、攤鋪和碾壓過(guò)程中，要組織專(zhuān)人進(jìn)行

45、質(zhì)量檢測(cè)控制和缺陷修復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠進(jìn)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓，在壓路機(jī)壓不到的其它地方。應(yīng)采用手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。8、施工接縫的處理：、縱向施工縫：機(jī)動(dòng)車(chē)道部分使用兩臺(tái)攤鋪機(jī)同步攤鋪，進(jìn)行熱接縫。、橫向施工縫：全部采用平接縫。用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，用鋸縫機(jī)割齊后鏟除；繼續(xù)攤鋪時(shí)，將接縫鋸切時(shí)留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機(jī)熨平板從接縫后起步攤鋪；碾壓時(shí)用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí)，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。9施工階段的質(zhì)量管理：、原材料的質(zhì)量檢查：包括

46、瀝青、粗集料、細(xì)集料、填料。、混合料的質(zhì)量檢查：油石比、礦料級(jí)配、穩(wěn)定度、流值、空隙率；混合料出廠溫度、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度；混合料拌和均勻性10質(zhì)量檢驗(yàn)序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度(%允許編差(mmn檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)(組)數(shù)1壓實(shí)度>961000m121厚度+10-521000m14i縱斷高程+15i20mI13.i一一彎沉一i一一不大于設(shè)計(jì)L20mi15|中線偏位<20I100m6789平整度 '"iS"橫坡I BJB ! I井框與路面高差10抗滑摩擦系數(shù)<5不小于設(shè)彳規(guī)定+B±0.3囑不反坡 bjb n<5符合設(shè)計(jì)要求20m4

47、0m20m 1每座全線連續(xù)3161全線五、路牙、沿施工工藝1、施工說(shuō)明：本工程路牙、沿采用人工鋪設(shè)，因路牙、沿的施工關(guān)系到整個(gè)面層的美觀，我公司非常重視，我公司將抽調(diào)長(zhǎng)期從事路牙沿鋪設(shè)有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工工人來(lái)施工,并有項(xiàng)目經(jīng)理親自顧問(wèn)。2、施工順序：放樣、包I槽端牙沿鋪設(shè)整理、成型。3、施工方案(1)、原材料要求本工程路牙、沿采用花崗巖路牙沿。商品碎、砂漿原材料必須按頻率按規(guī)范送檢測(cè)中心復(fù)試合格。(2)施工方法測(cè)量放線：路面中線校核后，放出路面邊線定出邊樁及高程，直線部位10%根樁，曲線部位5%根樁，要求線型美觀和尺寸無(wú)誤。刨槽：采用人工刨槽，刨槽深要求比設(shè)計(jì)加深1-2cm并清理平整。安裝：

48、首先鋪設(shè)5cm厚(C15碎墊層)后按邊線樁和設(shè)計(jì)高程進(jìn)行鋪設(shè)。每段長(zhǎng)度應(yīng)為路牙、沿的整數(shù)倍，以防止出現(xiàn)多處較大空檔，曲線處外形圓滑，平石不留縫，側(cè)石要安正，路牙、沿項(xiàng)頂角線圓滑平順無(wú)凹進(jìn)凸出，高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，符合標(biāo)高要求，平石沒(méi)有阻水現(xiàn)象。a側(cè)石施工應(yīng)根據(jù)施工圖確定的側(cè)平石平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。相領(lǐng)側(cè)石接縫必須平齊，縫寬為1cmb平石施工應(yīng)按平石和側(cè)石錯(cuò)縫對(duì)中相接，平石間縫寬為1cm，與側(cè)石的隙縫1cmff石與路面接縫邊線必須順直。c側(cè)平石灌縫：灌縫用水泥砂漿，抗壓強(qiáng)度為10Mpa灌漿必須飽滿(mǎn)嵌實(shí)。平石勾縫以平縫為宜，側(cè)石勾縫為凹縫，深度為0.5cmd人行道進(jìn)口坡處的側(cè)石一般比平石高出約2-3

49、cm設(shè)計(jì)圖紙為6cm兩端接頭做成斜坡?？勘常罕竟こ虃?cè)石后背采用混凝土進(jìn)行護(hù)背，形式為梯形式。勾縫：將側(cè)石縫內(nèi)雜物清除干凈，用水濕潤(rùn)，后用水泥砂漿進(jìn)行填實(shí)勾縫，砂漿初凝后，掃除多余灰漿，達(dá)到整齊、美觀，并適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)，一般不小于3天。4、質(zhì)量檢查驗(yàn)收允許偏差(mmi檢驗(yàn)頻率 is"點(diǎn)數(shù)100m1|直順度i<102 1相鄰塊高差3 i縫寬I1-»ifbh«bKn4i頂面高程I六、人行道工程1、原材料(1)本工程人行道板采用舒布洛克磚人行道。(2)商品碎、砂漿等材料必須按頻率按規(guī)范送檢測(cè)中心復(fù)試合格。2、施工工藝(1)人行道土基礎(chǔ)要整平、壓實(shí)，確?；A(chǔ)穩(wěn)定不變型。

50、(2)在土路基成型后，并報(bào)驗(yàn)合格后，鋪筑10cmiC20昆凝土。(3)砂漿宜采用干拌砂漿。(3)在鋪設(shè)面料過(guò)程中，按照規(guī)范程序?qū)嵤?，首先由測(cè)量員釘邊樁，測(cè)標(biāo)高，掛橫、縱線實(shí)施鋪設(shè)。鋪設(shè)完成后，用干拌砂漿掃縫，灑水保養(yǎng)。（4）為銜接其它道路，在開(kāi)口處人行道板設(shè)置緣石坡道，形式依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。3、質(zhì)量檢查驗(yàn)收序號(hào)1項(xiàng)目壓實(shí)度（路床與基層）允許偏差i檢驗(yàn)頻率（mm廠范圍！點(diǎn)數(shù)1>90%1100mT2J_2強(qiáng)度（硅與砂漿）符合設(shè)計(jì)要求21000m：13平整度<520m14一-56橫坡相鄰塊高差縱縫直順+0.3%<3<1020m20m40m1117一8

51、一橫縫直順縫寬<10+3,-220m：120m11第四節(jié)景觀工程施工方案一、概述景觀工程是本工程的裝飾項(xiàng)目，是城市道路建設(shè)的標(biāo)志之一，同時(shí)也是凈化空氣減少污染的有效辦法，對(duì)城市發(fā)展起到重大意義。本項(xiàng)目包括綠化與廣場(chǎng)鋪裝工藝，鋪裝工藝主要有廣場(chǎng)石材鋪貼。二、施工組織部署1、綠化項(xiàng)目：綠化區(qū)域土方項(xiàng)目一放樣-選種-移栽-養(yǎng)護(hù)。2、廣場(chǎng)鋪裝：放樣-墊層一面層-成品保護(hù)。三、綠化項(xiàng)目施工方案及技術(shù)措施1、綠化場(chǎng)地土方：在場(chǎng)地清理平整時(shí)，要將建筑和生活垃圾進(jìn)行清理，并保留基地內(nèi)良好的表土，作為今后綠化地段的種植土用。表土收集時(shí)，應(yīng)移去地表植栽和樹(shù)根，再挖松表土，清除雜物、硬粘土塊及粘徑大于30毫米

52、的礫石。填方區(qū)填筑施工前，應(yīng)將表層種植土及一切有害物質(zhì)及有可能污染的物質(zhì)清除干凈，填方區(qū)填筑材料應(yīng)選擇粘性土且不得含有樹(shù)根殘桿、雜草、垃圾、淤泥、腐植土。所填筑的材料應(yīng)分層壓實(shí)，每層松土不得超過(guò)30公分厚，經(jīng)攤平壓實(shí)后，必須達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度后，才能進(jìn)行上一層的攤平壓實(shí)，填土面應(yīng)經(jīng)常維持一定的排水坡度，以利排水，防止雨水沖刷。選擇回填的土質(zhì)，應(yīng)保持一定的含水量，過(guò)多過(guò)少的含水量均會(huì)使碾壓密實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。綠化區(qū)表層土以下密實(shí)度不得低于75%綠化的地型土方略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，并應(yīng)修整平滑自然。2、放樣綠化場(chǎng)地修整完成后，將各種植區(qū)域根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，利用經(jīng)緯儀、鋼尺等測(cè)量工具區(qū)分明確。在放樣過(guò)程

53、中，如遇到室外地下管線、地面窨井等設(shè)施，在不影響設(shè)計(jì)效果的前提下，經(jīng)設(shè)計(jì)方確認(rèn)后，可對(duì)局部設(shè)計(jì)的內(nèi)容作適當(dāng)調(diào)整。3、選種按設(shè)計(jì)苗木規(guī)格備種，選擇長(zhǎng)勢(shì)良好、無(wú)病蟲(chóng)害的苗木。4、移植及其質(zhì)量要求嚴(yán)格按照城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（CJJ/T82-99施工，種植時(shí)應(yīng)先清除建筑垃圾等，所有種植區(qū)域均須表層換土。每株喬木視土壤情況更換好土，種植土應(yīng)根據(jù)植物對(duì)酸堿的不同需求局部改良。綠化種植土深度：?jiǎn)棠荆?.8-1.0米，種植穴需放置好土及有機(jī)肥；灌木0.5-0.7米，種植穴需放置好土及有機(jī)肥；草坪有地被：0.2-0.3米。胸徑大于等于10公分的喬木需加井字支撐（應(yīng)牢固、美觀、整齊）。喬木需保留三級(jí)以上的分叉（杉類(lèi)除外），行道樹(shù)、常綠喬木需帶蓬種植，保持樹(shù)冠完整，切忌“殺頭”處理。灌木種植時(shí)需滿(mǎn)鋪，不使土地裸露在外，如灌木間隙過(guò)大，需進(jìn)行補(bǔ)植。種植時(shí)應(yīng)充分理解設(shè)計(jì)意圖，放樣時(shí)，應(yīng)因地制宜，注意大小搭配，高低錯(cuò)落，有層次感。同時(shí)按規(guī)范要求確保樹(shù)木與管線的安全