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文檔簡(jiǎn)介

1、本工程土方開挖,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程特點(diǎn),采用人工與機(jī)械相結(jié)合的挖土的方法。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況與設(shè)計(jì)圖紙,施工時(shí)應(yīng)清除浮土,局部超挖時(shí)應(yīng)用粗砂或碎石回填,壓實(shí)系數(shù)不小于,當(dāng)需做換土墊層時(shí),用碎石回填,回填系數(shù)不小于,換土厚度不大于時(shí),墊層每邊外擴(kuò),換土厚度大于時(shí),墊層每邊按23 度外擴(kuò)。(二)基坑排水:本工程基坑內(nèi)排水采用集水井和明溝相結(jié)合的方法,基坑工作面取為1M,集水、井和明溝設(shè)置于基礎(chǔ)底板外,集水井間距為3040M視實(shí)際情況而定,集水井寬度或直徑,其深度低于挖土面,井壁用竹木簡(jiǎn)易方法加固,井底鋪碎 石濾水層,以免在抽水時(shí)將泥漿抽出,井內(nèi)用水泵抽出,基坑外用軟管外引, 并在坑壁外筑擋

2、水土坡,以免地面水流入坑內(nèi)。 (三)驗(yàn)槽:基坑開挖完成后,邀請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位共同驗(yàn)槽。其內(nèi)容包括平面尺寸、標(biāo)高、邊坡坡度及地基土等情況,并進(jìn)行拍底、釬探。待驗(yàn)槽通過后,即可進(jìn)入下一道工序的施工?;印⒒垓?yàn)收完畢,應(yīng)隨即填寫地基驗(yàn)槽記錄 ,并經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理、施工單位三方簽字后,作為技術(shù)資料收集保存。(四)素混凝土墊層:施工時(shí), 根據(jù)固定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺往基坑下引測(cè)到基底塌餅頂,使塌餅標(biāo)高同墊層頂標(biāo)高相同 (塌餅間距) , 然后進(jìn)行素混凝土的澆筑。 澆筑時(shí), 應(yīng)隨筑隨根據(jù)塌餅用栝尺栝平,木抹抹平,并加強(qiáng)保養(yǎng)。基礎(chǔ)施工應(yīng)注意以下 幾點(diǎn):A、查找、核對(duì)原有地下管線位置,以免挖土?xí)r造

3、成損壞。R配合水、電,安裝預(yù)埋避雷和上下水管預(yù)留孔、預(yù)埋件。G各部位鋼筋驗(yàn)收、基坑土方驗(yàn)收都應(yīng)該有設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位及監(jiān)理工程 師參加簽證。DX 土方開挖后,盡快進(jìn)行下道工序施工,以保證基坑不被積水浸泡和擾動(dòng)。、鋼筋工程鋼筋加工和安裝前, 應(yīng)先熟悉圖紙, 核對(duì)鋼筋配料單和標(biāo)識(shí)牌, 研究與有關(guān) 工種的配合,確定施工方法。( A) 土以下鋼筋基礎(chǔ)鋼筋:基礎(chǔ)鋼筋采用對(duì)焊連接。基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片應(yīng)長(zhǎng)向在外, 短向在內(nèi)綁扎, 且將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。 綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的絲扣要求為 “八字形” , 以免網(wǎng)片歪斜變形。 鋼筋接頭位置要錯(cuò)開,同一截面接頭不能超過50%,且相鄰接頭位置要錯(cuò)開35d(d 為鋼筋直徑

4、)以上。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐,以保證鋼筋位置正確,鋼筋撐腳間距1簿采用鋼管支撐。( B) 土以上鋼筋工程:1、柱子鋼筋綁扎( 1 )按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量。先將箍筋都套在下層處的搭接筋上,然后立主鋼筋。在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扎扣不少于 3 個(gè),綁扣要向里。( 2)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。( 3)綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開,在受力鋼筋直徑30 倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不少于500mm) 。 有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積, 應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。( 4 )在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動(dòng),同上往下進(jìn)行,宜

5、采用纏扣綁扎。( 5 )箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎,箍筋的接頭(即彎溝疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施( 1 )選擇有可靠信譽(yù)的供應(yīng)商,嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)貨渠道,保證鋼筋的質(zhì)量。每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋都必須有出廠合格證,并按施工規(guī)范進(jìn)行復(fù)試,杜絕不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。( 2 )鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按照不同的規(guī)格、不同的進(jìn)貨時(shí)間,并掛牌表明產(chǎn)地、進(jìn)貨時(shí)間、復(fù)試情況等。凡經(jīng)實(shí)驗(yàn)不合格的鋼筋均不得使用,并進(jìn)行不合格品標(biāo)識(shí),立即組織退貨。( 3 )鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工、設(shè)計(jì)規(guī)范計(jì)算下料長(zhǎng)度,填寫配料單, 經(jīng)審核后嚴(yán)格按照

6、料單下料, 每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號(hào)、 掛牌堆放。( 4 )現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋,基箍筋比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑,以便連接,插筋位置一定要牢固,以免造成柱軸線偏移。( 5 )焊工必須持有上崗證,并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。在正式焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊,并且在每批焊接件中按規(guī)范抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)。( 6 )鋼筋綁扎前應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與實(shí)際相符。( 7 )對(duì)綁扎好的鋼筋,有關(guān)人員要及時(shí)組織進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)逐個(gè)驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的,應(yīng)及時(shí)整改。在混凝土澆搗時(shí),必須派人跟班檢查,修正鋼筋以保證鋼筋處于正確位置。、模板工程(

7、1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及實(shí)際情況,本工程柱、梁、板、模板采用九合板。( 2 )安裝柱模時(shí)先在基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線,固定小方盤, 在小方盤面調(diào)整標(biāo)高, 立柱頭板, 小方盤一側(cè)要留清掃口。 對(duì)通排柱模板,應(yīng)先彈兩端軸線及邊線。( 3 )柱鋼筋在預(yù)留孔、預(yù)埋件預(yù)埋完畢并經(jīng)驗(yàn)收后,才能立模板,設(shè)臨時(shí)支撐,然后穿12圓鋼制成的對(duì)拉螺栓,校正重直度和平整度后,擰緊螺帽,最后在柱模外加柱箍固定, 柱箍間距不大于800mm, 采用鋼管及十字扣件拉緊。( 4 )模板支好后,先由班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢。自檢完畢由質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板的軸線、標(biāo)高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核,并作好書面記錄、簽證。( 5 )

8、模板每周轉(zhuǎn)一次均應(yīng)鏟除表面殘余混凝土,涂刷脫模油后方可繼續(xù)使用,發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。( 6 )模板拆除前要對(duì)混凝土強(qiáng)度做出初步鑒定。拆模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。、混凝土工程本工程采用自拌混凝土。(A)施工準(zhǔn)備1、澆筑混凝土前,應(yīng)對(duì)模板、支撐、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。模板應(yīng)檢查尺寸、位置(軸線和標(biāo)高) 、垂直度是否正確,支撐系統(tǒng)是否牢固,模板接縫是否嚴(yán)密,模板內(nèi)垃圾是否清理干凈。鋼筋應(yīng)檢查其種類、規(guī)格、數(shù)量、位置和接頭是否符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件位置和數(shù)量是否正確,鋼筋上油污是否清除干凈,并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2、入庫的水泥要按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期

9、分開堆放,并立有標(biāo)識(shí)牌,防止水泥受潮,為了避免貯存時(shí)間過長(zhǎng)而結(jié)塊降低強(qiáng)度,做到先到先用。3、砂、石的選用要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。4、在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況,特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際,更應(yīng)注意。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行,確?;炷临|(zhì)量。5、混凝土澆筑前,應(yīng)先用水濕潤(rùn)模板。在施工縫處鋪同混凝土成份的水泥砂漿,柱混凝土與樓板混凝土分開澆筑。在鋼筋較密處可用細(xì)石混凝土澆筑。6、混凝土澆搗前對(duì)各部位必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底,主要為澆搗順序要點(diǎn)、操作規(guī)程、安全規(guī)程及技術(shù)規(guī)程,并嚴(yán)格按交底來施工。7、澆搗前組織好足夠的勞動(dòng)力,并排出分組人員名單及各小組名單

10、,安排好現(xiàn)場(chǎng)施工班子的輪流值班工作。 配備夜間照明燈具及機(jī)具修理人員、 電工值班 人員、后勤管理人員。8、鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè),檢查鋼筋及模板的情況。( 1)混凝土墻體澆筑時(shí),把洞口兩側(cè)混凝土調(diào)整到大體一致。振搗時(shí)振搗棒應(yīng)距沿口 30CMW上,最好從兩側(cè)同時(shí)振搗,以防止洞口變形。大洞口下部應(yīng) 開口并補(bǔ)充振搗。(八) 、磚砌體砌筑工程:本工程基礎(chǔ)將采用標(biāo)準(zhǔn)磚,M10水泥砂漿砌筑,土以上采用KP1多孔磚,M5混合砂漿砌筑。磚的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。砌筑工藝:彈線、立皮數(shù)桿、擺磚、立頭角、砌筑。砂漿配制:按配合比攪好砂漿,計(jì)量準(zhǔn)確,攪拌充分,砂漿要有良好的和易性

11、和保水性。砌筑時(shí),要求組砌方法正確,首先進(jìn)行盤角,盤角不得超過五皮磚,并進(jìn)行吊線、靠直,如有偏差及時(shí)修正,盤角時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿的劃線,控制好灰縫厚度為8-12MM,中間按頭角磚拉通線砌筑。(九)天棚工程1、天棚抹灰( 1)在靠近天棚的墻面上彈出水平線,作為抹灰厚度和陰角平直的控制線,同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況,對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo),加厚層應(yīng)分層找平,每層厚度不宜超過7mm。( 2)抹灰前一天將板面澆水濕透。( 3) 抹灰前, 先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面, 待板面無明水時(shí), 刷素水泥漿一遍,緊接著抹 1: 1 水泥砂漿底糙灰,抹底糙要用力抹壓,養(yǎng)護(hù)2-3d 后抹找平層糙灰

12、。( 4 )抹中層糙灰(找平層糙灰) :抹灰前用噴霧器噴水潤(rùn)濕表面,接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處,隔一夜再用混合砂漿找平層,先用軟刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的陰陽角處,應(yīng)用陰陽角尺通直,使楞角方正、整齊、角度一致。( 5)找平層砂漿凝固后,用噴霧器噴水潤(rùn)濕,接著抹水泥砂漿罩面灰。2、油漆工程( )工藝流程:基層處理-刮膩?zhàn)?刷第一遍油漆刮膩?zhàn)?磨砂紙-第二 遍油漆-磨砂紙-刷最后一遍調(diào)和漆。2) 基層處理:清掃、除銹、磨砂紙。首先將基層表面上浮土,灰漿等打掃干凈?;鶎颖砻娴纳把?,凹坑、缺棱、拼縫等處,用膩?zhàn)庸文ㄆ秸亓颗浜媳葹槭喾?0,熟桐油5,油性膩?zhàn)踊虼妓崮佔(zhàn)?0,底漆7

13、,水適量。膩?zhàn)右{(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩,挑絲不倒為宜,待膩?zhàn)痈赏负?,?1 號(hào)砂紙打磨,磨完砂紙后用濕布將表面上的粉末擦干凈。3) 刮膩?zhàn)樱?用刮板在基層表面上滿刮一遍膩?zhàn)?(配合比同上) , 要求刮的薄,收的干凈,均勻平整無飛刺。等膩?zhàn)痈赏负?,?1 號(hào)砂紙打磨,注意保護(hù)棱角,要求達(dá)到表面光滑、線角平直、整齊一致。4) 刷第一遍油漆:經(jīng)過攪拌后過籮,秋季宜加適量催干劑。油的稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜,厚薄要均勻一致,刷紋必須通順。5) 抹膩?zhàn)樱捍推岣赏负?,?duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處,再用膩?zhàn)友a(bǔ)抹一次,要求與做法同前。6) 磨砂紙:待膩?zhàn)痈赏负?,?1 號(hào)砂紙打磨,要求同前。磨好后用

14、濕布將磨下的粉末擦凈。7) 刷第二遍油漆:同前。8) 磨砂紙用 1 號(hào)砂紙輕磨一遍,方法同前,但注意不要把底漆磨穿,要保護(hù)棱角。磨好砂紙應(yīng)打掃干凈,用濕布將磨下的粉末擦干凈。9) 刷最后一遍漆:刷油方法同前。但由于調(diào)合漆黏度較大,涂刷時(shí)要多刷多理,刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。(十)輕鋼龍骨鋁塑板吊頂施工工藝一、作業(yè)條件:在吊頂內(nèi)各種管線已基本安裝完畢,經(jīng)檢查無返修,四周墻面粉刷已完成,開始吊頂施工。復(fù)罩面板前, 各不同工種需在板面留洞時(shí),必須及時(shí)對(duì)留洞位置與規(guī)格尺寸做好交底。二、工序安排:放線打孔輕鋼龍骨安裝覆面板安裝校水平罩面板安裝三、操作要點(diǎn):作好圖紙交底后,根據(jù)基準(zhǔn)線,彈出

15、吊頂水平設(shè)計(jì)標(biāo)高線,吊桿方木按500中距布置,在釘好的吊桿上按吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高固定,再覆上九厘板基板,然后打上強(qiáng)力膠,粘結(jié)鋁塑板面板。(十一) 涂料施工工藝一、工序安排:基層處理批膩?zhàn)哟蛏凹埶⑵岫?、操作要點(diǎn) :1. 基層表面處理,油漆施工的基層表面必須堅(jiān)實(shí),無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象,除去表面的油污、灰塵、泥土、基層表面要平整,孔洞、裂縫須用膩?zhàn)优丁?. 批膩?zhàn)拥囊c(diǎn)是實(shí)、平、光即做到密實(shí)牢固、平整光潔,為涂飾質(zhì)量做好基礎(chǔ)。嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后進(jìn)行,以防止膩?zhàn)又械钠崃媳换鶎舆^多吸收而影響膩?zhàn)拥母街浴?. 用砂紙對(duì)被涂面進(jìn)行研磨,根據(jù)不同要求和研磨目的,分三次研磨:基底打磨、層

16、間打磨、和面層打磨,使油漆涂層附著力好, 被涂面平整美觀, 棱角、線 條更挺直、清晰。4. 涂飾乳膠漆時(shí)動(dòng)作要快,相互間要配合好,刷均,特別是接頭處要刷開刷均,然后再輕輕理干。(十二)地磚、磁磚飾面工程A、地磚、磁磚飾面操作工序1、粘接劑法原面層鑿除、 找平、粘接劑粘貼磁磚、配色填縫劑填縫2、水泥砂漿法原面層鑿毛、清理 、找平、 基層處理、放線、分格 、 1: 3 水泥砂漿抹平、貼磁磚、配色填縫劑填縫B、操作工藝a、地磚鋪貼操作工藝:1、準(zhǔn)備工作:熟悉圖紙并消化圖紙,清理地面。2、彈線:彈出水平控制線并使之符合建筑標(biāo)高。3、試拼:按施工圖的圖案、顏色、紋理試拼,然后按兩個(gè)方向編號(hào)排列,按所編號(hào)

17、碼放整齊,測(cè)好相對(duì)位置。4、 刷水泥漿結(jié)合層:再次將墊層清掃干凈,灑水濕潤(rùn),隨刷隨鋪水灰比為左右的素水泥漿。5、鋪砂漿:根據(jù)水平線,鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采用1: 3 的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜,找平層厚度宜高出大理石底面標(biāo)高水平線3-4 毫米)砂漿從里往外推鋪刮平拍實(shí)。6、鋪地磚(墻面磚):地磚鋪設(shè)一般應(yīng)從里向外鋪,鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用,先進(jìn)行試鋪,對(duì)好縱橫縫,用橡皮錘敲擊,振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將大理石掀起至一邊,檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合,如發(fā)現(xiàn)空虛之處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ),在正式鋪設(shè)前,先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比的素水泥漿配合層,再鋪地磚,安放

18、時(shí)要四角同時(shí)往下落,用橡皮錘輕擊墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平。地磚之間接縫要嚴(yán)密,一般不留縫隙。7、擦縫:在鋪設(shè)后進(jìn)行灌漿擦縫,根據(jù)大理石的顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1: 1 稀水泥漿,用壺徐徐灌入地磚之間 縫隙(分幾次進(jìn)行),并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿向縫內(nèi)喂灰灌漿1-2 次后,用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫,與板在擦平,同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。然后面層加復(fù)蓋保護(hù)。b、墻面磚鋪貼操作工藝:1、準(zhǔn)備工作:熟悉圖紙并消化圖紙,鑿除并清理墻面。2、彈線并進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩。3 、 在基層濕潤(rùn)情況下, 先刷 107膠素水泥漿一道 (內(nèi)摻水重10%的 107膠) ,隨刷隨

19、打底, 底灰采用 1: 3水泥砂漿, 厚度約12MM, 分二遍操作, 第一遍藥5MM,第二遍約7MM待底灰壓實(shí)刮平后,將底子灰表面劃毛。4、待底子灰凝固后進(jìn)行分塊彈線,隨時(shí)將塊材抹上厚度為2-3MM 的素水泥漿,內(nèi)摻水重20%的 107 膠進(jìn)行鑲貼。用木錘輕敲,用靠尺找平找直。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、保證項(xiàng)目:鋪地磚(墻面磚)的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固,無空鼓。2、地磚(墻面磚)表面清凈,圖案清晰、光亮、光滑色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。3、允許偏差項(xiàng)目:表面、平整度:小于1MM用2M尺才楔形塞尺檢查;縫格平直:小于2MMe 5

20、M線,不足5M拉通線和尺量檢查;接縫高低差:小于,尺量和楔形塞尺檢查;板塊間隙寬度:小于1MM尺量檢查(十三)屋面防水工程( 1)施工工具:汽油噴燈、拌料桶、滾刷、棕刷、壓子、剪刀、卷尺等工具。材料準(zhǔn)備:氯化聚乙烯- 橡膠共混防水卷材、基層處理劑、基層膠粘劑、卷材封邊膠粘劑。( 2)施工順序:清理基層平面涂布底膠平面防水層施工平面部位鋪貼 油氈隔離層-平面部位做砂漿保護(hù)層-修補(bǔ)表面-立面涂布底膠和防水層施工。( 3)基層處理:基層水泥砂漿找平層必須堅(jiān)實(shí)平整,不能有松動(dòng)、起鼓、面層凸出或嚴(yán)重粗糙,平整度不好或起砂時(shí),必須剔鑿處理?;鶎颖仨毟稍?,含水率不能大于9%,否者不能施工。具體測(cè)量含水率方法

21、,可以在基層表面放一塊油氈或玻璃,35h后看其下面有無水珠,如基本無水珠即可施工。復(fù)雜部位、陰 角部位應(yīng)用水泥砂漿抹成八字形,對(duì)管子根部位,排水口等易于滲漏的薄弱部位,應(yīng)再加一層油氈。( 4)施工要求:在干燥的地下室和立壁的基層表面上涂刷JG-型橡膠瀝青涂料。要求涂刷均勻,一次涂好,干燥12h (根據(jù)氣溫而定,以不粘腳為好)方可施 工。施工時(shí)把油氈按位擺正,點(diǎn)燃噴燈加熱油氈和基層,噴燈距油氈 左右,加熱 要均勻,待卷材表面熔化后,隨即向前鋪滾,注意在滾壓時(shí)不要把空氣和異物卷 入,必須壓實(shí)、壓平。在油氈還未冷卻前,用抹子把邊封好,再用噴燈均勻細(xì)致 地把接縫封好,然后再將邊緣和其他部位封好,以防翹

22、邊。( 5)質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)1)防水材料的技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并附有質(zhì)量證明文件和 現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行檢測(cè)的試驗(yàn)報(bào)告以及其他有關(guān)質(zhì)量的證明文件。2)施工前要認(rèn)真的將地下室表面及立壁的水泥砂漿余渣、塵土和雜物鏟除干 凈。3) SBS防水卷材應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi),嚴(yán)禁與水接觸; SBS防水卷材屬易 燃品,嚴(yán)禁與明火接觸。4)在未做保護(hù)層前,任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),以防踐踏損傷防水層。如發(fā)現(xiàn)防水層有刺破和損傷時(shí),應(yīng)立即修補(bǔ),確保防水質(zhì)量。5)施工完成后,應(yīng)及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收,驗(yàn)收后應(yīng)隨即做水泥砂漿保護(hù)層,做 保護(hù)層時(shí)應(yīng)特別注意不要損壞防水層。6)現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)戴安全帽,不穿帶釘子的鞋施

23、工。涂層施工完畢,尚未完 全固化時(shí),不允許上人踩踏。7)遇有穿墻套管道部位,應(yīng)將套管四周粉刷成圓角,并在此部位增加一層卷 材。8)防水層厚度應(yīng)均勻一致,不允許有開裂、翹邊、滑移、脫落和末端收頭封閉不嚴(yán)等缺陷。防水層必須均勻固化,不得有明顯的凹坑、氣泡和滲漏水的現(xiàn)象。當(dāng)甲料、乙料混合后固化過快并影響施工時(shí),可加入少許磷酸或苯磺酰氯做緩凝劑,但加入量不得大于甲料的%。當(dāng)涂膜固化太慢影響下道工序時(shí),可加入少許二月桂酸二丁基錫做促凝劑,但加入量不得大于甲料的%。9)若刮涂第一度涂層5h 以上仍有發(fā)黏現(xiàn)象時(shí),可在第二度涂層施工前,先涂上一些滑石粉,再上人施工。(十四)墻柱面工程( 1)基層處理,清理干凈

24、墻面上的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物,灑水潤(rùn)濕。(2)門窗套抹灰,使用混合砂漿抹墻面20mm厚,在墻濕潤(rùn)的情況下抹底層灰,對(duì)砼墻面表面先刷掃水泥砂漿一遍,隨刷隨抹底層灰。待底層灰稍干后,再抹中層灰,若抹灰層過厚,分多遍抹灰,一般每層抹灰控制在7-9mm左右為宜,然后以沖筋為準(zhǔn),用括尺刮平打直,用木槎抹平,全面檢查其垂直度、平整度,陰陽角是否方正、順直,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)處理。(十五)電氣工程1、在土建鋼筋綁扎時(shí),注意做好各系統(tǒng)電氣預(yù)埋,燈盒的工作,預(yù)埋樓面電管時(shí),要在土建第一層鋼筋鋪設(shè)時(shí)再裝,所有的管口要用木塞埋塞,過線盒和燈盒用泥土填滿,以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方位安裝,有與實(shí)際不符時(shí),應(yīng)及時(shí)請(qǐng)示監(jiān)理和

25、甲方確定方案。土建拆模后要及時(shí)派人處理已安裝的燈盒和過線盒。暗敷的陰燃塑料管采用套管連接。由于陰燃塑料管容易被壓損或折裂,在施工時(shí)必須采取有效的措施。特別是在土建澆注砼時(shí),電工人員必須到場(chǎng)跟班監(jiān)護(hù)。2、墻體砌磚時(shí),要派有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé),配合土建預(yù)埋。開關(guān)盒和電管、插座、開關(guān)標(biāo)高要符合要求,保持高度一致。3、管內(nèi)穿線時(shí),要放滑石粉,管內(nèi)電線不準(zhǔn)有接頭,穿完導(dǎo)線要作絕緣電陰測(cè)試,要求大于歐姆以上。4、 插座安裝以左零右火方式, 開關(guān)接線采用上開下關(guān)方式, 并要求水平牢固。燈具安裝前要做試燈工作。燈架要求用塑料膨脹螺絲固定,不準(zhǔn)使用木塞方式,安裝固定的螺絲點(diǎn)數(shù)要夠,嚴(yán)禁缺裝。5、各類配電柜、箱的安裝

26、要水平、垂直。金屬外殼可靠接地,連接端子導(dǎo)線接線頭要求與固定螺絲連接。6、接地母線和引向鋼筋的焊接要求雙面焊接,焊縫長(zhǎng)度大于鋼筋直徑的六倍以上。在土建澆灌混凝土及地面回填土埋好接地母線一周后,天氣干燥時(shí)可進(jìn)行接地電陰測(cè)試,測(cè)試電阻 4歐姆。7、所有電氣安裝設(shè)備要用500V 兆歐表測(cè)量絕緣電阻,其線間和對(duì)地的絕級(jí)電阻值不低于50M歐姆,對(duì)于1KV以下的電纜,用1KV兆歐表測(cè)量其線間和對(duì)地 的絕緣電阻值不應(yīng)低于10M歐姆。(十六)給排水工程在主體工程階段,除配合土建預(yù)埋留外,必須作好安裝前的事前準(zhǔn)備工作,熟悉施工圖、做好技術(shù)交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除銹、油漆防腐等工作,當(dāng)土建主體施

27、工達(dá)到一定程度具備安裝條件時(shí),即可進(jìn)行管道安裝。管道安裝一般以自下而上、分層安裝的原則進(jìn)行。本工程計(jì)劃從一層開始給水立管的安裝。1、給水管道安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工-立管安裝-干管安裝-支 管安裝-管道水壓試驗(yàn)-管道沖洗-管道防腐2、排水管道安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備-管道預(yù)制-立管安裝-干管安裝-支 管安裝-灌水試驗(yàn)-通水試驗(yàn)3、消防管道安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備-立管安裝-干管安裝-支管安裝-消 防水泵安裝-管道試壓-管道沖洗-系統(tǒng)通水調(diào)試4、消防系統(tǒng)的設(shè)備材料必須具備國(guó)家消防主管部門分發(fā)的生產(chǎn)、銷售許可證和產(chǎn)品合格證。5、預(yù)制加工時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口和安裝位置、施工草圖,并據(jù)此下料預(yù)制。6、立管安裝時(shí),先從上至下統(tǒng)一吊線,均

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