磚瓦窯操作規(guī)程

1、磚瓦廠操作規(guī)程匯編-1.推土機操作規(guī)程2.制磚機操作規(guī)程3、打土、取土、運輸作業(yè)安全操作規(guī)程4、半成品生產作業(yè)安全操作規(guī)程5、成品生產作業(yè)安全操作規(guī)程6、挖掘機司機操作規(guī)程7、推土機司機安全操作規(guī)程8、自卸汽車司機操作規(guī)程9、膠帶輸送機司機安全技術操作規(guī)程10、煤渣粉碎機操作規(guī)程11、皮帶輸送機操作規(guī)程12、鏟車安全操作規(guī)程13、雙級真空擠出機安全操作規(guī)程各崗位操作規(guī)程出窯工  焙燒工  碼窯工  拖坯進窯工  護坯工  切坯工制坯工  推拿板工  碼架工  拖潮坯工  泥塘抽水工糊泥缸工  掛

2、鉤工和下河碼倉工推土機操作規(guī)程1一般規(guī)定：1.1司機必須熟悉車輛各部的結構、性能、用途，做到會駕駛、會保養(yǎng)、會排除簡單故障。1.2必須執(zhí)行車長負責制，車長對車輛的正常運行、安全生產、負有直接責任。1.3推土機不準帶病運行。在行駛中發(fā)現(xiàn)有異響、發(fā)熱等異常情況，應立即停車，查明原因，待故障排除后方可繼續(xù)行駛。返回后應及時報告有關部門并做好相應的記錄。1.4寒冷季節(jié)應更換防凍液。如用冷卻水時，氣溫在5以下時，冷卻水應用80左右的熱水添加，待放水開關流出熱水后加以關閉，繼續(xù)注滿。2作業(yè)前的檢查：2.1檢查發(fā)動機散熱器冷卻水量、曲軸箱的機油并予以加滿。檢查柴油箱油量，并泄放沉淀的積水；夏季補充冷卻水，冬

3、季或寒冷地區(qū)應放水或加防凍液。檢查有無漏油、漏水等到情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。2.2檢查各潤滑點，檢查發(fā)動機油底殼機油及各部齒輪油。檢查電源系統(tǒng)有無斷線、短路或接頭松馳現(xiàn)象。2.3檢查各部的螺栓、螺母有無松動與丟失，如有應及時擰緊或補齊。2.4清除機器各部的附泥、塵土等雜物。2.5將輸油管閥門打開，排除管路中的氣體。2.6將油門調到怠速位置。并使發(fā)動機與驅動機構脫開。2.7如在嚴寒地區(qū)或環(huán)境溫度低于+5時，應用加熱到90-95的冷卻水添加。當熱的冷卻水加入水箱后，待放水閥門流出熱水時關閉閥門，再繼續(xù)補充加足。2.8開手動燃油截流閥或電動燃油截流閥。2.9將主離合器桿推向前方，使主離合器處于“分

4、離”狀態(tài)。將進退桿放在需要位置。將分離傳動機構或分離變速桿放在“空檔”位置。2.10檢查履帶內是否有夾石、塵土，應清理干凈。3操作程序：3.1起動前，須將主離合器分離、變速桿和進退操縱桿放在空檔位置、燃油調整桿放在低速或不供油位置、減壓桿放在減壓位置。3.2電鑰匙插入到鎖內，并按順時針方向扭動到“起動”位置，發(fā)動機起動后。當即將電鑰匙逆時針扳到“運轉”位置。拉起減壓桿（如果裝有的話）并按下起動機按鈕或將鑰匙開關轉到開關轉到“起動”位置上，轉動。3.3如果第一次起動未成功，應等兩分鐘，使蓄電池恢復能力后，再第二次起動（按下起動按鈕的時間不宜超過15秒鐘）3.4寒冷氣候下起動應先預熱，使用預熱器應

5、將電熱塞撥動開關轉到“開”的位置上，紅色指示燈應亮。20秒鐘以后起動發(fā)動機，也可在無計量設備的情況下使用起動液。發(fā)動機起動后，應經(jīng)5分鐘以上的無負荷“預熱運轉”（冬季時間應更長些），使油溫上升到工作范圍內后，再起步行駛。起步前，踏進制動踏板，放開制動鎖桿。3.5起動后應檢查以下項目：電流表的指針應指向充電狀態(tài)（即指針指向“+”），隨時間增加指針逐漸指向“0”。機油壓力表指針應在294-343Kpa（3.0-3.5公斤/厘米2。）水溫在75-85時為適宜的負荷工作溫度，最高時可達90。3., 5.4油溫在80時為適宜的工作溫度，最高可達90。檢查排氣是否正常。檢查潤滑油、冷卻水及柴油機的泄漏情況

6、，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。檢查各部有無異響、異狀（如爆發(fā)不齊、敲缸響聲）等。3.6發(fā)動機起動后，須先施行加熱運轉。待水溫、油溫上升后，方可進行操作。4 作業(yè)、運行：4.1鏟推作業(yè)：鏟推作業(yè)開始時的操作與空車行駛相同（即使推土鏟與車身成直角位置），掛檔后。先將推土鏟慢慢放下使其接觸地面，再平穩(wěn)接合主離合器，使機器前進，同時向前推動推土鏟操縱桿，使鏟刀片切入土壤，當切入到150-200毫米深或發(fā)動機發(fā)出滿負荷聲音時，可將操縱桿手柄回位到“封閉”狀態(tài)或推向“懸浮”位置，推土機直線前進，進行推土作業(yè)。在鏟推作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)機器突然前傾或發(fā)動機超載聲音沉重時，可稍提一下推土鏟以恢復其正常工作。當發(fā)現(xiàn)推土機跑偏時，

7、可拉動轉向桿糾正方向。松散土壤推運一般適于在運距50米以內，運距太長不經(jīng)濟。為提高生產效率，在一個工作循環(huán)中，不用一次將土壤送到目的地，而中途折返幾次，之后將幾次積土一次推到目的地。若傍山鏟土或單側棄土，可將推土鏟在水平面內調轉最大25º角度。當推土鏟處于斜置作業(yè)時，車身易橫向轉動，故此操作時應隨時注意機器的直行。在斜坡作業(yè)時，根據(jù)需要，可使兩側支臂伸縮量不同，使推土鏟在垂直面上調節(jié)器成最大9º的傾角。4.2場地平整：平整場地作業(yè)，除通過鏟土、推送外，還需將推土鏟前堆滿土砂，以低速緩行鋪飾，最后整平時，可將操縱桿手柄推向最前端，使推土鏟處二“懸浮”位置與地面接觸，并使推土機

8、后退行駛，這樣可取得較好效果。但應注意躲避大形塊石，以免損傷推土鏟刀片。4.3鏟運助推，為了使長距離運送土壤的拖式鏟運機更好地發(fā)揮其效能，常將推土鏟升起，對準頂推柱實行助推。4.4運轉中，必須隨時注意各儀表的動態(tài)，排氣色、音是否正常；有無異音和異常振動；有無漏油、漏水現(xiàn)象。如有故障，應及時處理。4.5在石子和粘土路面上行駛時，切勿高速急轉彎。需要原地旋轉和急轉彎時，必須在降低發(fā)動機轉速后進行。4.6行駛中，不使用制動器時，腳不應放在制動踏板上。4.7越障礙物時，必須低速行駛，至障礙物頂部，在將要向前傾倒的瞬間，將車停住，待履帶前端緩慢著地后，再平穩(wěn)前進。切不可采用斜行或脫開單方轉向離合器作越過

9、行動。4.8在水中運轉作業(yè)時，水深以托鏈輪能全部露出水面為限度，必須注意冷卻風扇不可濺水花。4.9上坡途中，當發(fā)動機突然熄火時，須先將鏟刀放置地面，踏進并鎖住制動踏板，待車子停穩(wěn)后，再斷開主離合器。將變速桿放在空檔位置，然后起動發(fā)動機，不準溜車起動。4.10下坡時，不論坡道長短，都不可將離合器斷開，以免車速自然增高失去控制，而使離合器損壞或造成其它事故。4.11走坡時，必須低速行駛，發(fā)動機低速運轉，當車速超過該變速檔平常行走的速度，使發(fā)動機轉速增高時，可緩慢踏下制動踏板，來控制速度。必要時可采用后退下行，此時可將鏟刀觸地，利用鏟刀與地面產生的阻力來控制速度。4.12推土機下坡，坡度不超過300

10、；橫坡行駛，坡度不得超過25度。在陡坡上縱向行駛時不準拐死彎。4.13在超過25度的坡上橫向扒土時，應先進行挖填，使推土機能保持平衡后，方可進行工作。4.14推土機下坡或牽引重載下坡時，由于產生慣性和牽引物的推進作用，方向桿的操縱應與平地行走時操縱的方向相反。同時不應使用制動器。4.15斜坡作業(yè)時，根據(jù)需要，可調節(jié)鏟刀在垂直面上傾斜9º-10º。4.16傍山推土或單側棄土時，可將鏟刀在水平面內調轉25º，當鏟刀處于斜置作業(yè)時，車身易橫向轉動，故應隨時注意作業(yè)方向。4.17在崎嶇地面，必須低速行駛，鏟刀不必上升過高，離地面約400毫米即可，以保持車身穩(wěn)定。4.18填

11、溝渠或駛近邊坡時，應先換好倒車檔，然后再提升鏟刀超出坡的邊緣，以防止車身傾翻。4.19當推土作業(yè)遇到大阻力，履帶產生“打滑”或發(fā)動機出現(xiàn)減速現(xiàn)象時，應停止鏟推，切不可強行作業(yè)。5操作注意事項：5.1當推土作業(yè)中遇到大阻力不能動作、履帶產生“打滑”或發(fā)動機出現(xiàn)減速現(xiàn)象時，應立即停止鏟推，切不可強行作業(yè)。當阻力過大造成發(fā)動機熄火。又重新起動后，應作鏟推作業(yè)的反向動作，以排除過載。5.2巖石地段作業(yè)時，為避免巖石夾入機件中，應將履帶放松一點，并盡量避免作急轉彎動作。5.3當履帶及其它行走部分夾入巖石時，應照正反方向往復行駛，以及時排除。機器轉彎夾入巖石時，可在原地回轉加以排除。5.4發(fā)動機起動前，必

12、須將主離合器“分離”變速某些放在“空檔”位置。5.5必須等發(fā)動機升到適當溫度（水溫55，油溫45）后，再慢慢接合主離合器；起步時要示警周圍人員。5.6推土機作業(yè)和行駛時，均應避免不適當?shù)母咚俸图鞭D彎。5.7行駛、作業(yè)中，應經(jīng)常注意有無不正常的音響和敲擊，三漏現(xiàn)象，以及儀表指示是否正常。5.8運輸行駛時，推土鏟不宜提升過高，距地面一般以400毫米左右為宜。5.9陡坡和懸崖作業(yè)時，一定要注意安全，高處向下推土或集料臺堆裝時，最好有人指揮。5.10在推土機下面排除故障時，發(fā)動機一定要熄火，或放下推土鏟或墊穩(wěn)推土鏟，切不能以分配閥“封閉”位置支撐。5.11推土機開動時，駕駛室內腳踏板上不準堆放任何物件

13、，以免影響操縱裝置，造成嚴重事故。5.12加油或檢查燃料系統(tǒng)時，應注意防火。5.13根據(jù)氣溫情況，選擇合適的液壓油、潤滑油（脂）和燃油。5.14對液壓油、潤滑油（脂）和燃油，必須充分注意清潔。添加時，加油口要擦凈。加入口裝有濾網(wǎng)時，不得取下濾網(wǎng)進行添加，燃油箱應在每日作業(yè)終了后加滿。5.15加水時，必須待冷卻水溫降到60以下后進行。5.16加潤滑油時，必須在運轉終了，油溫尚未冷卻前進行。5.17加油、放油和檢查油量，均須將車停在平坦的地方進行。5.18發(fā)動機在更換冷卻水、潤滑油和有關附件后，必須先空轉5-10分鐘，對回路進行排氣，然后再補充油或水。5.19冷卻水必須用清潔的軟水。往發(fā)動機里加入

14、時，須先加入全部量的80%，開動發(fā)動機，待冷卻水溫暖后，再加滿。5.20寒冷季節(jié)，采用防凍液的比例，依據(jù)所在地最低氣溫再降10的溫度來決定。5.21向蓄電池添加蒸餾水，應在當班作業(yè)前進行。電解液的比重，應根據(jù)當?shù)貧鉁剡M行調整。冬季為1.27-1.29，夏季為1.4。制磚機操作規(guī)程（一） 開車前的準備工作：  1、檢查并清理回轉盤表面，模孔內以及各個運動部份上的雜物。  2、對各個潤滑點必須加足潤滑油。  3、檢查電氣部分有無故障及漏電現(xiàn)象。  4、檢查填料濃度是否合適。  5、檢查三角皮帶接緊緊程度是否合適。  （二） 機器的開動：

15、 1、先開動壓磚機電動機，待回轉盤轉動正常后，開動給料電動機之后再向上部料筒加料，打開出料閘門，使料流到給料機構筒體內，此時壓磚機開始工作。  2、 工作正常時，應保持給料機筒體里的物料為其高度的1/23/4。  3、 當發(fā)現(xiàn)壓磚機運轉不正常時，應立即停車檢查，并排除故障。  （三） 機器的停車：  1、 壓磚機在正常工作時停車應先停止供料。  2、 當喂料機筒體內的物料不夠填料深度時，找開筒體下面的漏板將余料從筒體倒出，然后關閉給料電動機。  3、當回轉盤?？變鹊牧先繅褐仆旰?，再關閉主電動機，并將模孔內磚坯廢料清掃掉。

16、 4、 如果長時間停車，應斷開電流。  5、停車后，應對機器運動構件的連接螺栓，油杯，軸承等作預防檢查。  （四） 安全技術：  1、機器在開動前，必須裝上所有防護罩和地蓋板。  2、機器在運轉時，除調節(jié)調料深度外，嚴禁調整和清理工作。  3、檢查電器部份的接地線，以免有漏電現(xiàn)象。  4、發(fā)現(xiàn)機器運轉有不正常現(xiàn)象時，應立即停止檢查，并排隊故障。  5、壓磚機未開動時，不準給料，以防因物料過多而使壓磚機電動機啟動電流太大。  6、安全銷不準隨意改變材料和尺寸，以免超負荷時不起安全作用，而將主要零件損壞。 &

17、#160;7、 因超負荷，安全銷被剪斷而更換新安全銷時，必須由油杯注入潤滑油以保證皮帶輪與帶輪內套配合處不致生銹。  8、因停電停車時，應立即斷開電路。  9、壓磚機嚴禁倒轉，否則模退與壓磚活塞相碰。打土、取土、運輸作業(yè)安全操作規(guī)程（一）經(jīng)常檢查設備的完好性，禁止帶病運轉和違章操作。（二）上班開車前，對設備的機械傳動、液壓傳動、剎車制動等關鍵部位例行檢查，確認完好無誤后使用。（三）未經(jīng)過培訓和考核合格人員禁止上崗操作。（四）對挖掘機、取土及運輸機械確定專人，定崗定責，不允許替班、換班操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，追究責任并給予處罰。（五）取土邊坡不得垂直度太大，要采取梯形取土方式，防止滑

18、坡造成事故。（六）運土設備要停留在安全指定位置，禁止無序亂停亂放和搶土現(xiàn)象的發(fā)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，給予處罰。  （七）挖土要采取循序漸進的作業(yè)要領，不得亂挖坑，亂取土，隨意裝卸，嚴格執(zhí)行取土規(guī)劃，避免資源的浪費。（八）遵守操作規(guī)程，接受安全人員的檢查和指揮。（九）上班工作期間不準酗酒、不準打鬧、不準擅離職守、不準違章操作，如有違反給予批評教育和經(jīng)濟處罰。（十）發(fā)現(xiàn)事故隱患及時報告安全人員，緊急情況，有權應急處置并將處置原因和結果上報廠部備查。 半成品生產作業(yè)安全操作規(guī)程（一）經(jīng)常檢查設備的完好性，禁止帶病運轉和違章操作（二）開車前對設備的關鍵部位進行班前檢查，確認無誤后開車操作，

19、開車時要注意觀察，防止事故隱患。（三）未經(jīng)過崗位培訓和考核合格人員禁止上崗操作，初次上崗操作人員要有老工人在場指導。（四）既要嚴格掌握進料速度，坯條形狀質量，切割時間和裝坯時間，防止機械事故和人身事故。（五）攪拌機操作要注重各種原料成分的配比效果，及時提醒上、下工序操作，注意對輥軋機的安全操作，防止事故。（六）出現(xiàn)生泥卡條等故障，在確保安全的情況下排除，切不可麻痹大意釀成事故。（七）喂料操作要保持平穩(wěn)和連續(xù)，不可隨意喂料，更不可將雜志混入，嚴肅操作，保證后道工序的安全。（八）粉煤操作要注意檢查擺錘、傳動等關鍵部位，防止飛車或事故傷人，同時注意風向風力的使用，避免誤傷。（九）隨時檢查電器和電力設

20、備，安裝好接地設施，防止漏電或電力傷人事故，確保安全用電。（十）機械傳動位置要加防護罩，電器裝置要安裝警示標識，任何人不得隨意拆除。（十一）各種工作人員要遵守安全防護保障措施，工作期間必須穿戴勞保用具，不準穿奇裝異服，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予處罰。（十二）拉坯裝卸人員要注意自身安全遵守要領，不準隨意加載和碼放加高，防止事故。（十三）上班期間不準酗酒，不準打鬧、不準擅離工作崗位、不準違章操作，如有違反給予批評教育和經(jīng)濟處罰。（十四）發(fā)現(xiàn)事故隱患及時報告安全人員。緊急情況有權利應急處置，并將處置原因和結果上報廠部備查。（十五）接受安全人員的指導和檢查，及時糾正違章行為。 成品生產作業(yè)安全操作規(guī)程（一

21、）經(jīng)常檢查窯室的安全性，防止塌頂傷人。（二）碼窯操作要掌握合適的高度和形狀，防止倒塌傷人。（三）注意出、裝窯操作要領，裝窯先內后外，梯形或斜形逐位碼放，出窯要采取先高后低方式，切不可垂直度過大，應留有緩沖距離。（四）出裝窯人員要穿戴勞保用品，防止燙傷或創(chuàng)傷事故。（五）上班期間不準酗酒，不準打鬧、不準擅離工作崗位、不準違章操作，不準出現(xiàn)不文明現(xiàn)象，如有違反給予批評教育和經(jīng)濟處罰。（六）工作人員要接受安全人員的指導和檢查，及時糾正違章行為。（七）發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時報告安全人員，緊急情況有權應急處置，并將處置原因和結果上報廠部備查。（一） 裝坯工：上班前按班、組長指定的地點掀架，把大箔、小箔好放在背

22、溝內，不能亂掀亂放。工作中要輕拿輕放，快拿慢放以防止碰壞坯子，不許抱坯、更不許砸壞。版頭坯子要放在架埂上，不能亂放。下班后將架頭好，把路上及窯門外的壞坯子拾起與小拖司機倒在指定地點。（二）小拖司機：上班嚴禁喝酒，嚴禁開英雄車，車上嚴禁帶人。上班前下班后檢查兩油一水汲拖水車有無毛病，有毛病及時找修理工修理不能開病車。工作中掉在路上的坯子要及時拾起，路上不能有一塊坯子或半頭坯子。下班后將窯門的壞坯與架溝的一起到在指定地點。（三）碼頭、遞坯工：嚴禁班前喝酒，聽從班長指揮，碼窯時要輕拿輕放，面要橫平豎直，頭對頭、縫對縫、必須嚴格按照車間規(guī)定的碼法工作，嚴禁私自改變碼法。老同志要帶好新同志，要和遞坯工搞

23、好團結，嚴禁打架斗毆。遞坯工出窯門要注意牽引防止砸腳或碰手，工作中車上剩下的壞坯子放在窯門外，嚴禁帶往架溝內下班后將壞坯頭整齊的排在窯門外，嚴禁帶往架溝內下班后將壞整齊的排在窯門外。（四）燒火工：嚴禁班前喝酒，接班后看好火精填好燒火記錄。上班時不準串崗，要適應各種碼法改變后的燒法，能隨機應變，要合理使用風閘，要及時煳紙及打門，衛(wèi)生區(qū)及時清理。（五） 出磚工：嚴禁班前喝酒，帶好各種安全用具及勞保用品，必須完好當成分配的任務，除磚時要輕拿輕放，最大限度的減小磕碰率，硫風塵、黃磚要分清不許帶到到磚垛上。工作是要注意兩邊的人不能只顧自己，不準打架斗毆。夏季來臨要使用風機，使用前要檢查有無破損處，如發(fā)現(xiàn)

24、及時找電工修理以免發(fā)生人身事故，挪風時要拉閘，嚴禁帶電移動，使用中如發(fā)現(xiàn)有不正當之處要找電工修理，不能用毛病的風機，下雨天必須停用，以上用風機的規(guī)定適用裝窯班。（六） 清窯道工：及時扒門，扒門時磚塊輕拿輕放，不能亂砸，要及時清理窯門內雜物，以保證出磚工的通暢，及時清理哈風內的雜物，保證哈風的通暢。（七） 抹門工：查門必須查兩道，及時查門和清理過門的雜物，所查出門必須抹嚴，不許有漏氣的地方。（八） 清窯工：及時扒門和清窯內的雜物，及時清理場面，隨時隨地的清理哈風內的雜物，以保證燒火的風力通暢。（九）電工：操作時必須帶好有關防護用品，上班前嚴禁喝酒，上班后檢查所有用電設備，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即排除。

25、必須制止違規(guī)操作，保證電器安全使用是每個電工的責任。注意事項：1、制磚工序有一定的危險性，操作人員必須經(jīng)過培訓，熟練掌握工作要領，做到“四會”，即會操作、會保養(yǎng)、會檢修、會排除故障。2、開車前要認真檢查，注意各傳送帶是否走直，軸承是否損壞，皮帶是否磨損過大需要更換，各傳動部位是否需加油潤滑。3、開車時要先就位后合閘，合閘時要事先提示，當作業(yè)人員進入正常操作狀態(tài)時在合閘。4、作業(yè)時設備發(fā)生故障需要排除，必須立即停機檢查，不準帶病作業(yè)，嚴禁開車檢修。如故障不能獨立排除，需立即報技術負責人采取措施。5、制坯工在涂油、撿坯時，必須注意自身安全，防止手套甩脫和手臂進入切割危險區(qū)域。6、非機械操作人員不得

26、進行機械操作。挖掘機司機操作規(guī)程1、挖掘機司機必須經(jīng)過安全培訓、持證上崗。2、作業(yè)前應檢查挖掘機各部件、儀表是否正常，經(jīng)試運轉確認正常后方可進入工作狀態(tài)。3、詳細了解現(xiàn)場情況，確認挖掘機停機處的基礎是否穩(wěn)定，防止挖掘機傾覆。4、嚴禁任何人員在挖掘機作業(yè)區(qū)內滯留。5、挖掘機缺料時應待自卸車停穩(wěn)后進行；卸料時在不碰撞自卸車的任何部位的情況下，卸載高度一般不超過車底0.5m，嚴禁鏟斗從自卸車駕駛室上越過。6、挖掘機在作回轉運動時，不能對回轉手柄作相反方向操作。7、在作業(yè)或運行中，應經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常。發(fā)現(xiàn)運轉油溫異常應立即停車檢查，并及時排除故障。8、夜間作業(yè)時，挖掘機前后燈要正常，照明良好

27、。9、挖掘機運行時，其動臂應與行走機構平行，轉臺應鎖上、鏟斗離地1m左右。下坡運行時應使用低速檔，禁止脫檔滑行。推土機司機安全操作規(guī)程1、推土機司機必須經(jīng)過安全技術培訓，考試合格，持證方可上崗操作。2、推土機司機工作時，必須注意前、后、左、右人員的安全。3、在堆土場作業(yè)時，應按規(guī)范分層取土作業(yè)，作業(yè)中和作業(yè)后的堆土場坡面角均應小于60°。防止因坡面角過大造成塌方傷亡事故。4、作業(yè)前，司機應對機械全面檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，嚴禁機器帶“病”作業(yè)。5、司機要努力掌握操作技能和安全知識，做到“四會”：會操作，會保養(yǎng)，會檢修，會排除故障。自卸汽車司機操作規(guī)程1、自卸車司機必須經(jīng)過安全技術培訓

28、，持證上崗。2、必須隨時保持車輛的完好狀態(tài)，每次出車前，必須按規(guī)定對車輛進行檢查。3、操作人員必須嚴格按技術及安全規(guī)定執(zhí)行，不得違章駕駛，嚴禁超載、強超強會、酒后開車、野蠻開車。4、惡劣的氣象環(huán)境及復雜的道路環(huán)境行車時，必須加大前后車距離，謹慎駕駛，降低車速。5、坡道行駛時必須根據(jù)裝載及坡道等情況選擇合適的檔位。下坡時嚴禁空檔滑行或熄火滑行。6、卸料時必須有專人指揮，且和邊緣保持適當距離。7、駕駛自卸汽車要注意經(jīng)常檢查舉升控制機構和舉升報警裝置，再舉升卸車作業(yè)時必須待車停穩(wěn)后方可舉升操作，卸車后待車斗復位后方能行駛，嚴禁邊降車斗邊起步。8、冬季室外停車又無防凍液時，必須將冷卻水放盡。9、收車后

29、，必須按規(guī)定檢查好車輛，并做好車輛清潔工作后，方可離車。 膠帶輸送機司機安全技術操作規(guī)程1、膠帶輸送機司機，必須經(jīng)過安全技術培訓，經(jīng)考核合格后，持證上崗。2、司機要堅守崗位，盡職盡責。熟練掌握設備性能、特點及易發(fā)生的故障點。努力做到：“四會”。即：會操作、會保養(yǎng)、會檢修、會排除故障。3、司機接班前，嚴禁喝酒。發(fā)現(xiàn)精神不好，身體不適，不許上崗。4、司機在崗位上要集中精力，隨時注意觀察膠帶輸送機的運轉情況，如：膠帶接頭是否牢固，膠帶是否有撕裂或跑偏等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，以防患未然。煤渣粉碎機操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)過培訓，了解本機的結構性能特點，方可上崗作業(yè)。2、操作前必須穿好

30、工作服，戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋或赤膊上崗作業(yè)。3、開機前，需認真檢查粉碎機設備供電線路、接地裝置是否完好，安全防護裝置是否齊全、牢固，注意各部件螺栓緊固情況，如發(fā)現(xiàn)松動應立即擰緊。4、檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動 ，否則應調整電動機接線。5、煤渣粉碎機送料前，應讓設備空轉30分鐘后，無異常情況下方可投料；給料力求連續(xù)均勻；必須空載啟動，待破碎機運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。6、為了保證輥式破碎機的最大產量，加料必須連續(xù)均勻分布于輥子的全長上，煤渣粉碎機入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入破石機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞

31、葉輪通道及中心入料管，使破碎機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除。7、煤渣粉碎機與輸送設備的啟動順序為： 排料煤渣粉碎機給料。如未啟動前粉碎機腔內進入物料，必須清理后方可啟動。否則可能燒毀電器、電機。8、嚴禁煤渣粉碎機未試運行先進料帶料啟動；煤渣粉碎機排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。9、應定期檢查出料口是否有堵塞現(xiàn)象，并在電動機停止工作前先停止給料，當料塊完全落下，輥子變?yōu)榭辙D時，方可停電動機。10、運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。11、定期檢查設備易損件的磨損程度，及時對設備進行檢修更換被磨損的零件。12、運行時，時刻關注設備電壓

32、、電流情況，禁止設備超負荷運行。13、定期對設備進行加油潤滑，注意控制軸承溫度，溫升不得高于周圍空氣2530。14、生產結束后，及時關閉電源開關，并做好現(xiàn)場衛(wèi)生保潔工作。皮帶輸送機操作規(guī)程1、上崗前作業(yè)人員必須穿好工作服，并扣緊袖口及上衣下擺；戴好安全帽，禁止穿拖鞋及赤膊。2、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調整到合適的程度。3、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。4、皮帶輸送

33、機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車，停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。5、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。6、運行中應隨時觀察機械運轉情況，出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。7、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50和低于-10。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。8、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地并安裝有漏電保護裝置。9、輸送帶上禁止行人或乘人。 10、輸送機停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。11、輸送機電動機必須絕緣良

34、好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。12、作業(yè)中禁止任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨過，輸送機皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。嚴禁運轉時進行清理或檢修作業(yè)。13、加料時宜對準輸送帶的中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊，加料應保持均勻。14、輸送大塊物料時，輸送帶兩側應加裝料板或柵欄等防護裝置。15、調節(jié)輸送帶的卸料高度應停車進行，調節(jié)后應將調整螺母擰緊，并應插上保險銷。16、當電源中斷或其他原因突然停機時，應立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除干凈，待電或排除故障后，方可接通電源啟動運轉。17、作業(yè)完畢應切斷電源，鎖好電源開關箱，清除輸送帶上的沙土，并

35、做好電機的防護工作。 鏟車司機安全生產崗位責任制1.鏟車司機負責對鏟車的保護、保養(yǎng)及修理工作。 2.鏟車司機工作前必須穿戴勞動保護用品,上崗不準穿拖鞋。嚴禁上崗前喝酒,必須持證上崗。 3.出車前要檢查車輛的油、水、傳動、制動系統(tǒng)及各儀表讀數(shù),并空車試運行。工作前要鳴笛示警。 4.鏟車司機要熟悉我礦工業(yè)廣場的道路。行駛時速不得超過30公里/小時,行駛通過路口、拐彎、行人稠密路段、下坡、調頭時,要注意行人和來往車輛,時速不得超過10公里。行駛時除駕駛室外,任何部位不得乘座非工作人員。 5.鏟車在工作中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音,要立即停車檢查,待問題處理好后

36、,方可進行工作。鏟車不得帶病作業(yè)。 6.駕駛和維修車輛不準抽煙,焊接油箱時,要把油箱里的油放干凈,要有專門焊接措施,防止火災事故發(fā)生。 7.鏟車拖重物時,要有專門人員負責指揮。防止意外事故發(fā)生。干其它雜活時,鏟車最大負荷不得超過5噸。 8.收車后,司機要檢查車輛各部位的螺絲緊固狀況。有松動時,要及時緊固。檢查液壓系統(tǒng)有否漏油,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 9.按規(guī)定對鏟車各部位及時注油。按規(guī)定維修保養(yǎng)車輛,保證車輛完好。鏟車安全操作規(guī)程1、駕駛員應熟悉和遵守交通規(guī)則，非正式裝載機駕駛員不得駕駛裝載機，學習駕駛應有正式駕駛員隨機指導。2、啟動工作前，應按規(guī)定進行車輛

37、檢查和做好準備工作，如發(fā)現(xiàn)部件有故障，應予排除和修理，否則不予出車。3、起步或操作工作裝置前，應觀察車輛周圍有無人員和阻礙行車的障礙物，同時鳴喇叭發(fā)出信號。4、發(fā)動機在運轉時，車輛的前后輪胎之間、動臂與前車架之間、鏟斗里、抓具上嚴禁站人。5、發(fā)動機在運轉時，不能檢修和保養(yǎng)車輛，確實需要在發(fā)動機運轉情況下進行檢查時，車上必須由熟練的駕駛員監(jiān)視。6、車輛行駛時，嚴禁任何人上、下車，任何地方不得乘坐人員。7、車輛行駛時，避免高速和急轉彎，特別在道路條件不好情況下行駛時，只許用、檔速，在平直道路上行駛時可用檔速。8、下坡行駛時嚴禁發(fā)動機熄火脫檔滑行，否則液壓轉向失靈，將造成重大行車事故。9、在進行裝卸

38、作業(yè)時，只準使用檔速，改變方向時，必須制動，絕不允許用高速向料堆沖擊。10、裝卸作業(yè)時，嚴禁人員在舉升臂和抓具或鏟斗下站立與走動。11、抓舉或鏟運時，應避免物料過多地偏重一側及提升到最高位置運輸物料，如有障礙必須舉升通過時，應謹慎駕駛，通過后應立即將動臂降到離地面400mm左右的正常運輸位置。12、裝載物料不能太滿，防止行駛時漏料灑落地面而使道路發(fā)滑，卸料時應將車輛停穩(wěn)，必須制動，看清料斗位置，防止抓斗在舉升時與其他物件相碰。13、在檢修發(fā)動機電器系統(tǒng)時，先要切斷電源，可拉開接地開關或拆下電瓶接地線。14、工作完畢離開駕駛室前，要將鏟斗或抓具放平到地面并將發(fā)動機熄火，拉下電源開關，切斷電源。1

39、5、打開熱的發(fā)動機水箱蓋和液壓油箱蓋時，應戴手套或用布塊，緩慢旋松，防止熱水、熱油受到箱內壓力噴出燙傷人員。16、車輛發(fā)生故障需要由別的車輛拖回修理時，應將前后傳動軸拆下。牽引時一定要用纜繩系住牽引插銷，纜繩一定要有足夠強度，牽引中一定要注意各方面的情況，避免出現(xiàn)翻車、撞車等嚴重事故。17、嚴禁穿寬松衣服和首飾，不準留松散長發(fā)，防止被操縱桿和運動部件掛住面造成人身事故，不能穿有油污的衣服，以防著火。18、操作和保養(yǎng)機器時，戴上安全帽、防護眼鏡、面罩和手套，并穿上安全鞋。19、上下車輛時切勿跳上跳下，上下扶梯時始終保持不少于二點的接觸，如果在扶手或梯子上有任何油污或污泥，應立即擦掉，保持清潔。2

40、0、擦干凈所有的窗戶和車燈，以確保清晰的視野，調整側后視鏡，以能在駕駛座椅上清晰地看見，保持鏡面清潔，若有任何破裂應及時更換，保證頂燈和工作燈能正常工作。21、在加油和保養(yǎng)車輛時嚴禁吸煙，注意防火。22、嚴禁酒后駕駛、嚴禁疲勞過度駕駛拖拉機，嚴格遵守廠內交通規(guī)則。23、嚴格控制裝載量，防止超載，保證正常視線，看清四周，慢速行駛。24、卸料時，嚴禁在拖拉機后面站人，旁邊要有監(jiān)護人，并指揮卸料。25、平時應保養(yǎng)好拖拉機，保持清潔，防止機件損壞。26、入庫提升出現(xiàn)故障，禁止卸料，并通知車間進行檢修，檢修時應按“機修工安全操作規(guī)程”進行。27、需要清庫時，應服從車間統(tǒng)一指揮，并嚴格按“撬庫、清庫安全操

41、作規(guī)程”進行。雙級真空擠出機安全操作規(guī)程1、操作前，必須認真檢查設備的安全防護設施是否齊全、完好無損；供電線路是否正常。2、操作人員應按要求穿戴好各防護用品。3、運轉前須檢查各傳動機構的活動情況及聯(lián)接件是否堅固，三角皮帶的松緊程度是否一致。4、檢查各潤滑加油點是否存在有漏油現(xiàn)象。5、檢查氣動離合器是否良好，調整氣泵氣壓0.8Mpa。6、手動旋轉主機三角帶輪，檢聽運轉部位是否有異常撞擊，異物堵塞現(xiàn)象，檢查真空泵管路及閥門是否有漏氣現(xiàn)象，正常后，方可開機試車。7、試車時，空轉12小時，并檢查以下項目內容：（1）運轉是否平穩(wěn)，有無雜音及沖擊聲。（2）螺旋葉片的轉向是否正常，有無與泥缸相碰。（3）打開

42、進水閥，啟動真空泵，檢查吸氣、出水是否正常。（4）檢查離開器是否平穩(wěn)，分離是否徹底。8、試車后，應逐漸增加載荷運行，同時檢查以下情況：（1）機頭擺動的雙擺幅度不大于3mm。（2）軸承溫升不得超過35°C。（3）檢查真空壓力表數(shù)值：在供泥及擠壓正常的情況下，真空度是否能升至0.060.092Mpa。（4）無異常情況即可正式投產使用。9、每天開機前必須作好常規(guī)檢查，并空轉10分鐘后，才可進料生產。10、停車處理：（1）主機停車先脫離開離合器后，再切斷電源開關。（2）關閉水環(huán)式真空泵時，先關閉真空泵進氣閥門，然后立即切斷電源，以防水倒灌。（3）較長時間停機時，必須將泥缸中的泥土清理干凈。1

43、1、定期檢查電機的溫度情況，并測定電流的無異常波動。12、定期檢查減速箱的潤滑油使用情況，并做好更換、潤滑記錄。13、做好設備的保養(yǎng)及生產現(xiàn)場的衛(wèi)生清潔工作。各崗位操作規(guī)程出窯工  焙燒工  碼窯工  拖坯進窯工  護坯工  切坯工 制坯工  推拿板工  碼架工  拖潮坯工  泥塘抽水工 糊泥缸工  掛鉤工和下河碼倉工出窯工安全操作規(guī)程1、上崗前必須經(jīng)過教育培訓，熟悉出窯工序工作內容，方可上崗操作。2、上崗前嚴禁喝酒，認真按作業(yè)要求穿戴好各種安全用具及勞保用品。3、出窯前，必須首先確認窯內的溫度

44、，符合要求后，方可進行操作。4、操作時，要求輕拿輕放，先坑頂，后坑底，不得推坑，拉坑以防安全事故的發(fā)生。5、將磚塊按等級進行分開存放，碎磚、泡磚、次磚不得與成品磚塊集中堆放，堆放時要保持整齊、平衡。6、使用車輛運輸磚塊時，首先檢查車輛狀況是否完成，特別是輪胎氣量是否充足，剎車裝置是否可靠，確認正常后，才可使用。7、使用移動電器時，必須先檢查線路是否正常，電器的安全防護裝置是否完好，出現(xiàn)異常及時聯(lián)系維修人員進行維修。8、生產結束后，及時清理好現(xiàn)場，關閉電器開關。焙燒工安全操作規(guī)程1、操作前，必須戴好風帽、口罩，穿好工作服，禁止穿拖鞋和酒后上崗作業(yè)。2、定期對窯背進行檢查，對出現(xiàn)安全隱患的部位及時

45、進行修復，避免坍塌事故的發(fā)生。3、使用的照明燈具，必須使用安全電壓。夜間作業(yè)時，作業(yè)現(xiàn)場必須要有足夠的照明度，以免踏空而發(fā)生墜落事故。4、使用易燃物進行焙燒時，要注意消防安全，禁止吸煙。5、焙燒時，根據(jù)氣侯情況、閘的性能，決定使用標準，合理使用風閘。6、根據(jù)磚坯的碼法，及時調整焙燒方案。7、加煤（燃料）時，要做到量少勤加，達到“一少三勤”。8、按時交接班，及時做好焙燒操作記錄，出現(xiàn)異常情況時，必須及時報告現(xiàn)場管理人員。碼窯工安全操作規(guī)程1、操作前，必須戴好安全帽、穿好工作服，禁止穿拖鞋和酒后上崗作業(yè)。2、碼窯前，必須及時清理好窯內地面衛(wèi)生，以保證碼窯時，達到平、穩(wěn)、正、直、通的要求。3、及時與拖坯聯(lián)系溝通，確保符合要求的坯料進窯。4、根據(jù)生產需求及窯門的空門數(shù)，及時完好碼窯任務。5、根據(jù)磚瓦規(guī)格，及時調整碼窯密度，以保證生產的磚瓦，符