5#樓住宅模板工程施工方案設(shè)計(jì)

1、5#樓住宅模板工程施工方案設(shè)計(jì) 目錄1、編制依據(jù)32、工程概況33、模板施工布署43.1、模板整體施工流程43.1.1、地上部位流程43.2、根底底板模板43.2.1、底板外側(cè)模板43.2.2、集水坑側(cè)模43.2.3、導(dǎo)墻模板53.3、柱模板53.4、現(xiàn)澆頂板和梁模63.5、剪力墻、電梯井模板73.6、樓梯模板73.7、模板構(gòu)造措施83.7.1、支托構(gòu)造要求83.7.2、水平拉桿構(gòu)造83.7.3、鋼管立柱的構(gòu)造84、模板加工84.1模板加工的要求84.2模板加工的管理與驗(yàn)收85、模板的安裝85.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備85.2墻體模板安裝(剪力墻)95.3框架柱模板安裝95.4梁模板安裝105.5頂板模板安

2、裝106、模板驗(yàn)算116.1、荷載與荷載組合116.2、板模驗(yàn)算136.2.1、模板面板計(jì)算146.2.2、支撐木方的計(jì)算156.2.3橫向支撐鋼管計(jì)算166.2.4、縱向支撐鋼管計(jì)算176.2.5、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值186.2.6、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算196.3梁模板支撐架計(jì)算206.3.1、模板面板計(jì)算216.3.2、梁底支撐木方的計(jì)算236.3.3、梁底支撐鋼管計(jì)算246.3.4、扣件抗滑移的計(jì)算266.3.5、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算266.4、剪力墻模板計(jì)算書(shū)286.4.1、墻模板根本參數(shù)286.4.2、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算296.4.3、墻模板面板的計(jì)算306.4.4、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)

3、算326.4.5、墻模板外龍骨的計(jì)算336.4.6、對(duì)拉螺栓的計(jì)算347、拆模技術(shù)要求358、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)358.1、一般規(guī)定358.2、模板安裝質(zhì)量要求369、平安技術(shù)要求371、編制依據(jù)1.1、?中興世紀(jì)城(西區(qū))5#樓工程設(shè)計(jì)文件?1.2、?木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50206-20021.3、?建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ162-20211.4、?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-20021.5、?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ130-2001)1.6、?中興世紀(jì)城(西區(qū))5#樓 工程施工組織設(shè)計(jì)?2、工程概況1建筑面積總建筑面積32層數(shù)地下2層地上

4、23層3總高67.3 m5結(jié)構(gòu)形式根底結(jié)構(gòu)形式平板式筏板根底主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻6根底1150mm7結(jié)構(gòu)斷面尺寸(mm)地下剪力墻墻厚度300mm地上墻厚度 200-300mm 梁斷面300×650300×600 300×500樓板厚度 100120 1803、模板施工布署3.1、模板整體施工流程 鑒于本工程整體立面格局,同時(shí)兼顧結(jié)構(gòu)平面設(shè)計(jì)特點(diǎn),對(duì)模板工程施工按以下流程進(jìn)行:以-、-軸線分別為一施工流水段進(jìn)行流水施工作業(yè),分別組織二個(gè)專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工。每個(gè)施工隊(duì)按2個(gè)流水施工段分別進(jìn)行施工。3.1.1、地下部位流程 本工程地下整體布局墊層,防水層、根底、墻柱施工

5、整體流水為: 、根底墊層 找平層 TS高分子卷材防水層 混凝土保護(hù)層根底 剪力墻柱梁 3.1.2、地上部位流程 剪力墻柱鋼筋綁扎 剪力墻、柱、梁板模板 梁板鋼筋 剪力墻、柱、梁板混凝土澆筑 3.2、根底底板模板3.2.1、底板外側(cè)模板 筏板根底側(cè)模板采用Mu10燒結(jié)煤矸石磚、M5水泥砂漿砌筑磚胎模,車庫(kù)筏板根底外側(cè)均為后澆帶,故側(cè)模采用鋼筋鋼板網(wǎng),筏板以上墻、柱采用多層板木楞鋼管支撐及穿墻桿加螺絲焊接施工工藝。 3.2.2、電梯井、集水坑側(cè)模 根底的電梯基坑、集水坑模板采用915×1830(?)多層板,50×80木方作背愣,鋼管支撐,詳見(jiàn)根底底板電梯坑、集水坑模板支設(shè)大樣圖

6、。 3.2.3、電梯井墻模板 電梯井、積水坑墻導(dǎo)墻高300mm,同根底底板一起澆筑混凝土,導(dǎo)墻模板采用915×1830(?)多層模板,外側(cè)采用48×3.5?鋼管和十字扣件支撐、焊接在底板鋼筋上的地錨穩(wěn)定導(dǎo)墻模板。在混凝土澆筑前在導(dǎo)墻中設(shè)置3mm止水鋼板。 3.3、柱模板 為加快施工進(jìn)度,保證混凝土外觀質(zhì)量,根據(jù)設(shè)計(jì)按柱子的截面大小尺寸,采用15木質(zhì)多層板清水模,外側(cè)采用60mm×90mm木方豎向背楞,間距250mm。 加固體系柱采用鋼管間距按每450mm一道設(shè)置,第一道距柱根200,?,并與滿堂腳手架連成一體,模板陰陽(yáng)角方正,保證拼縫嚴(yán)密,不漏漿。柱模施工時(shí),先準(zhǔn)

7、確放出柱網(wǎng)軸線,同時(shí)放出柱的外輪廓線,在柱的主筋與最底下一個(gè)箍筋的交接處,四角用12鋼筋焊成限位鋼筋。中部和上部利用對(duì)拉螺栓的PVC套管進(jìn)行限位柱模四周靠上后,掛垂直線驗(yàn)收校正再加以固定;柱合模之前,把柱根部清理干凈后再封閉。 地面下的電梯井、積水坑墻、柱對(duì)拉螺栓不加PVC套管,采用3mm的止水翼環(huán),雙面焊接,居中設(shè)置。 3.4、現(xiàn)澆頂板和梁模 矩形截面梁、頂板采用木質(zhì)多層板清水模,本工程地下局部高為2.9m高支撐架,梁高650,600,500mm等,本工程按最不利模板支撐條件計(jì)算支撐體系,其余樓板模板參照?qǐng)?zhí)行。梁板擱柵龍骨采用60mm×90mm木方,擱柵龍骨間距,板控制在250mm

8、以內(nèi),梁控制在250mm以內(nèi)。支承系統(tǒng)搭設(shè)完,剪力墻、柱合模后,開(kāi)始梁模的支設(shè)。模板支架采用碗扣鋼管體系,立桿縱橫間距0.9m,步距1.8m。 高支撐部位矩形截面梁多為300×600mm,梁的截面尺寸不大,承重立桿跨度方向900mm間距,與滿堂腳手架連接成一個(gè)整體。 梁模支設(shè)時(shí),先鋪梁的底模和一側(cè)模板,梁模深入柱模里口平,梁跨度大于4m,按1/1000-3/1000起拱,梁模利用鋼管做卡箍,間距900mm。 支設(shè)梁模板時(shí),應(yīng)留一邊模暫不支,待梁鋼筋成型、校正、驗(yàn)收后再封閉、加固。3.5、剪力墻、電梯井模板(1)支模順序:支模前投線檢查支一側(cè)模板鋼筋綁扎支另一側(cè)模板校正模板位置支撐加固

9、模板全面檢查校正(包括截面尺寸、平整度、垂直度、整體穩(wěn)定性)。(2)剪力墻、柱、電梯井均采用木質(zhì)多層板清水模,豎向用60mmx90mm木方背塄,間距250mm設(shè)置,支撐采用48x3.5鋼管,對(duì)拉螺栓地下一層采用14鋼筋,(地下室外墻對(duì)拉螺栓中間加止水片),一層以上對(duì)拉螺栓采用12鋼筋。3.6、樓梯模板 樓梯底模采用木質(zhì)多層板清水模配制,安裝時(shí)應(yīng)先安裝平臺(tái)梁模板,再安裝樓梯底模,最后安裝外幫側(cè)模,外幫側(cè)模三角模按實(shí)樣制作好,用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線,釘好側(cè)板后再釘固定踏步位置的檔木側(cè)板。 根據(jù)本工程的特點(diǎn),在模板工程施工時(shí),嚴(yán)格按施工程序組織專業(yè)專項(xiàng)施工,操作人員固定,技術(shù)熟練,以保證施工進(jìn)度要

10、求和質(zhì)量要求,這樣就可以加快施工進(jìn)度,確保施工質(zhì)量,最終到達(dá)總體進(jìn)度方案的要求。3.7、模板構(gòu)造措施3.7.1、支托構(gòu)造要求 支托與楞梁兩側(cè)間的間隙采用木方楔緊,螺桿伸出鋼管頂部的長(zhǎng)度不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)保證上下同心。3.7.2、水平拉桿構(gòu)造 在立柱底距地面350mm高處,沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿,中間水平拉桿設(shè)置的步距不超過(guò)1.8m。碗扣鋼管掃地桿、水平拉桿采用配套的碗扣水平拉桿連接,連接成一個(gè)整體。3.7.3、鋼管立柱的構(gòu)造 (1)當(dāng)立柱底部不在同一高度時(shí),衛(wèi)生間樓板等下降,底部

11、采用支托加高,使碗扣水平拉桿節(jié)點(diǎn)保證在一個(gè)水平面上,并保證處此的縱橫向水平拉桿,與其他碗扣立管連接成一個(gè)整體。 (2)立柱接長(zhǎng)采用對(duì)接連接,本工程中地下高為3.0m,立柱采用4m和6m鋼管作支撐,其他棱均用定尺鋼管,不需要對(duì)接。4、模板加工 模板制作,應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確,棱、角平直光潔。切割的邊角應(yīng)刨光并涂刷模板封邊漆,面板拼縫應(yīng)嚴(yán)密、面層平整,節(jié)點(diǎn)、背肋設(shè)置符合模板設(shè)計(jì)要求,木方要用壓刨刨平,厚度一致。模板組裝要嚴(yán)格按照施工圖尺寸拼裝成整體,模板在組裝時(shí),面板拼縫處反面要加木方,以防漏漿,并保持模板整體性。4.2模板加工的管理與驗(yàn)收 4.2.1在模板加工前,向勞務(wù)分包的班組進(jìn)行模板配板技術(shù)交

12、底,并發(fā)給模板配板圖和加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 4.2.2嚴(yán)格按照?qǐng)D紙來(lái)加工,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可向技術(shù)部門(mén)提供信息和建議,意見(jiàn)合理由技術(shù)部門(mén)下文更改。 4.2.3每天管理人員到木工車間巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)整改。 4.2.4加工完一批或一段模板需總包質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收,合格前方可使用。5、模板的安裝5.1.1根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖,設(shè)置模板及其它材料的堆放場(chǎng)地。5.1.2模板及配件檢查:按施工所需的模板配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查,未經(jīng)修復(fù)檢查、維護(hù)或不合格的不得使用。5.1.3模板外表先涂刷脫模劑,刷前必須把模板上的水泥、污跡清理干凈,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)維修模板和涂刷脫模劑,并提供專用清理工具:扁鏟、拖把、鋼絲刷、

13、棉絲。5.1.4安裝放線:模板安裝前先測(cè)放控制線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng),在防水保護(hù)層或樓板上放出墻、柱邊線和檢查控制線,待豎向鋼筋綁扎完成后,在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。.5找平:墻、柱模板內(nèi)皮要滿足混凝土平整度要求,以保證模板位置準(zhǔn)確,防止?fàn)€根、漏漿。5.1.6施工縫混凝土外表必須剔毛處理,將混凝土外表浮漿、軟弱混凝土層剔除至密實(shí)混凝土。5.1.7在梁端部、柱根角部,剪力墻轉(zhuǎn)角處留置清掃口,頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用大吸塵器清理干凈。5.1.8上道工序(鋼筋、水電安裝、預(yù)留洞口等)驗(yàn)收完畢,簽字齊全后轉(zhuǎn)入下道工序。 5.2.1工藝流程 抄平放線安裝剪力墻、柱內(nèi)外側(cè)模板

14、加固調(diào)整澆砼拆模。5.2.2當(dāng)安裝電梯井、集水坑墻模板時(shí),外墻模板組裝就位后先將焊有止水片的穿墻螺栓穿入,螺栓間距為橫向450mm。豎向間距400600mm。內(nèi)墻套上同墻厚的塑料套管,再安裝另一側(cè)模板,模板外豎向背楞間距300mm,雙鋼管做橫向肋加固。5.2.3模板組裝到位后要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整校正就位,邊校正邊安裝各種連接件及臨時(shí)支撐。兩側(cè)模板穿墻螺栓孔對(duì)應(yīng)安裝,保證穿墻螺栓與墻模保持垂直,校對(duì)模板垂直平整后,擰緊穿墻螺栓。5.2.4模板安裝完后,用48鋼管斜支撐緊固,與滿堂腳手架連接成一個(gè)整體。5.2.5 其他剪力墻模板安裝時(shí)方法一樣但螺栓不用止水螺栓而用一般的直螺栓外套PVC套管,便于抽拿。5

15、.3.1工藝流程 立柱模板、臨時(shí)固定加柱箍加鋼管支撐校正模板垂直度、軸線位置、截面尺寸、對(duì)角線方正緊固鋼管支撐。5.3.2柱子模板安裝 (1)柱支模前,首先對(duì)軸線、邊線、模板外控線進(jìn)行復(fù)查,防止偏差。 (2)組拼:先將柱子四面模板就位,校正調(diào)整好對(duì)角線,豎向60×90木方背楞,橫向用雙鋼管3型卡穿對(duì)拉螺栓固定。 (4)支撐:在柱模安裝完后四面設(shè)鋼管支撐,并與滿堂腳手架連接成為整體。 (5)柱模安裝完,吊線檢查四角的垂直度。 (6)清理模內(nèi)雜物,柱模的清掃口留置在根部,按對(duì)稱設(shè)置。 (7)柱子應(yīng)在每面設(shè)置砂漿保護(hù)層墊塊,每面兩排,間距1m。5.4.1工藝流程 抄平放線彈板下控制線支設(shè)支

16、撐體系安放縱橫向龍骨鋪設(shè)梁底模調(diào)整水平及起拱鋼筋綁扎安裝側(cè)模5.4.2梁模板安裝 (1)按已放出樓層軸線和標(biāo)高線,在柱、墻上放出軸線和50cm水平控制線,軸線需引到梁底部。 (2)先安裝梁、柱接頭模板,保證梁底標(biāo)高和接頭截面尺寸正確,支撐牢固。 (3)龍骨為60×90木方,間距不大于250mm,拉通線找平龍骨。 (4)梁在支模過(guò)程中,拉水平通線,保證梁尺寸、位置的準(zhǔn)確,并通過(guò)鋼筋上的結(jié)構(gòu)50cm水平控制線校核梁的底標(biāo)高。梁跨度4m時(shí),梁底中部按要求起拱2。 (5)安裝梁側(cè)模,并與樓板模板連為一體。通過(guò)調(diào)整鋼管支撐的角度保證側(cè)模的垂直度。 (6)梁、墻節(jié)點(diǎn)處為保證澆筑質(zhì)量,梁側(cè)模安裝前

17、在高等級(jí)混凝土與低等級(jí)混凝土間加雙層鋼板網(wǎng),并用附加鋼筋16雙向間距150mm固定鋼板網(wǎng)。 抄平放線彈板下控制線立碗扣鋼管腳手架支撐、縱橫拉桿固定支撐、安放支托調(diào)整平整度在支撐上按房間橫向安放龍骨鋪設(shè)多層板調(diào)整水平及起拱鋼筋綁扎隱檢及砼澆筑撤除支撐撤除木方及模板清理、刷脫模劑5.5.2板模板安裝 1依據(jù)圖紙標(biāo)高在鋼筋上返出本樓層結(jié)構(gòu)50cm標(biāo)高線并用紅漆涂成標(biāo)記,支模時(shí)以此作為控制頂板支撐高度的依據(jù)。 2模板間采用硬拼的方法,接縫處嚴(yán)密,以保證接縫處嚴(yán)密不漏漿。 3以每個(gè)房間為單位立支撐桿,安裝拉桿,立桿間距為900×900mm。上下層立桿垂直對(duì)齊。 4以每層的+50cm線為基準(zhǔn),在

18、所支撐模板的開(kāi)間內(nèi)拉出縱橫及交差水平線檢查標(biāo)高。 5以每層標(biāo)高為依據(jù),以50cm水平標(biāo)高線為基準(zhǔn)調(diào)整支撐立桿高度,并在支托上沿短向安放、固定龍骨60×90木方。木方間距250mm中到中,接頭相互錯(cuò)開(kāi)。 6在龍骨上按已排好的拼模順序依次從四周向中央鋪設(shè)模板,鋪設(shè)時(shí)模板的接頭要平整,無(wú)上下差。 7模板鋪設(shè)完成后按+50cm水平線精確調(diào)整其標(biāo)高,當(dāng)板跨度4m,從四周向中間起拱2。 8在與頂板接觸的梁模板處拼接嚴(yán)密平整,防止漏漿,保證頂板與梁陰角處觀感效果。 10梁、板模的支撐在安裝上層梁、板底模及其支架時(shí),下層樓板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,能承受上層荷載。6、模板驗(yàn)算 本工程面模板全部采用多層覆膜

19、膠合板,支撐結(jié)構(gòu)采用48×3.5mm的碗扣鋼管,面模板用60mm×90mm的木楞作框骨架。6.1、荷載與荷載組合模板結(jié)構(gòu)的自重標(biāo)準(zhǔn)值(包括樓板、梁板及支撐楞):0.30KN/m2。新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值:25KN/m3。鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值: 樓板:1.3KN/m2。 梁:1.5KN/m2。cto121/2 FcH F?新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力(KN/m2); c?混凝土的重力密度(KN/m2); to?新澆混凝土的初凝時(shí)間(h); 1?外加劑影響修整系數(shù),取1.0; 2?混凝土坍落度影響修整系數(shù),取值為0.85; ?混凝土的澆筑速度(m/h);施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值:2.5

20、KN/m2。振搗混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: 、對(duì)水平面模板產(chǎn)生的垂直荷載為2KN/m2。 、對(duì)垂直面模板,在新澆混凝土側(cè)壓力有效壓頭高度以內(nèi),取4KN/m2;有效壓頭高度以外不予考慮。 傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:4KN/m2。分項(xiàng)系數(shù) 恒荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2。 活荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.4。調(diào)整系數(shù)取1.0。 各類荷載的編號(hào)見(jiàn)下表:荷載類別與編號(hào)荷載名稱荷載類別荷載編號(hào)模板結(jié)構(gòu)自重恒載新澆混凝土自重恒載鋼筋自重恒載施工人員及設(shè)備自重活載振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活載新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力恒載傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活載b.模板結(jié)構(gòu)的荷載組合見(jiàn)下表:模板結(jié)構(gòu)的荷載組合項(xiàng)次模板結(jié)構(gòu)工程荷 載

21、組 合計(jì)算荷載能力剛度驗(yàn)算1水平模板及支架+2梁底板及支架+3梁的側(cè)面模板+ 注:計(jì)算承載力時(shí),荷載組合中各項(xiàng)荷載均采用荷載設(shè)計(jì)值,即荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的分項(xiàng)系數(shù)和調(diào)整系數(shù)。 剛度驗(yàn)算時(shí),荷載組合中各項(xiàng)荷載均采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值。6.2、板模驗(yàn)算 模板支架的計(jì)算參照?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ130-2021)。地下剪力墻模板支架搭設(shè)高度為3.0米,以最不利為計(jì)算條件。搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距 b0.90米,立桿的橫距 l0.90米,立桿的步距 h1.80米,采用縱橫向布置。碗扣鋼管類型為48×3.5。圖 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖圖 樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元采用的碗扣鋼

22、管類型為48×3.5。×××××××××1.80/12 43.74cm4;1抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f M / W f其中 f ? 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值N/mm2; M ? 面板的最大彎距N.mm; W ? 面板的凈截面抵抗矩;f ? 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15.00N/mm2;M 0.100ql2其中 q ? 荷載設(shè)計(jì)值kN/m;經(jīng)計(jì)算得到××××××1000×××××0.3001.850kN

23、 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T3×××××3004/100×6000×4374000.091mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!××××××××××××××××××××106/81000.00.86N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!2木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q 0.6

24、ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T3×925/2×60×××××3645000.00.012mm木方的最大撓度小于450.0/250,滿足要求!×106/5080.080.12N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!×106/5080.0171.76N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!6.2

25、.5、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容:×××××××××××489140.872N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 公式2的計(jì)算結(jié)果:l01.800+2××××1.800+2××48988.946N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!6.3梁模板支撐架計(jì)算 計(jì)算依據(jù)1?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ130-2001)。 計(jì)算

26、依據(jù)2?施工技術(shù)?2002.3.?扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用平安?。 模板支架搭設(shè)高度為2.8米, 根本尺寸為:梁截面 B×D200mm×500mm,梁支撐立桿的縱距跨度方向 l0.90米,立桿的步距 h1.80米, 梁底增加0道承重立桿。 圖1 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖××××0.9001.620kN。采用的鋼管類型為48×3.5。6.3.1、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。××××2×××

27、5;××××××××1000×1000/243002.634N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f,取15.00N/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!2抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T3×××18.0000.193N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T,滿足要求!3撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v 0.187mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!××××××

28、;×××××××106/81000.00.58N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!2木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T3×624/2×60×××××3645000.00.015mm木方的最大撓度小于450.0/250,滿足要求!××106/5080.082.48N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿

29、足要求!支撐鋼管的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!6.3.4、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算:R Rc其中 Rc ? 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kN; R ? 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;計(jì)算中R取最大支座反力,R5.72kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!R8.0 kN時(shí),可采用單扣件; 8.0kNR 12.0 kN時(shí),應(yīng)采用雙扣件;R12.0kN時(shí),應(yīng)采用可調(diào)托座。×××××48986.836N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求! 公式2的計(jì)算結(jié)果

30、:l01.800+2××××1.800+2××48954.247N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否那么存在平安隱患。 表1 模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù) k1 ? 步距 hm h2.1 k1 1.2431.1851.1671.163 ? 表2 模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù) k2 ? Hm 468 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1hm1.35 1.0 1.014 1.026 1.039 1.042 1.054 1.061 1.081 1.092

31、1.113 1.137 1.155 1.1731.44 1.0 1.012 1.022 1.031 1.039 1.047 1.056 1.064 1.072 1.092 1.111 1.129 1.1491.53 1.0 1.007 1.015 1.024 1.031 1.039 1.047 1.055 1.062 1.079 1.097 1.114 1.1321.62 1.0 1.007 1.014 1.021 1.029 1.036 1.043 1.051 1.056 1.074 1.090 1.106 1.1231.80 1.0 1.007 1.014 1.020 1.026 1.03

32、3 1.040 1.046 1.052 1.067 1.081 1.096 1.1111.92 1.0 1.007 1.012 1.018 1.024 1.030 1.035 1.042 1.048 1.062 1.076 1.090 1.1042.04 1.0 1.007 1.012 1.018 1.022 1.029 1.035 1.039 1.044 1.060 1.073 1.087 1.1012.25 1.0 1.007 1.010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.057 1.070 1.081 1.0942.70 1.0 1.007 1.

33、010 1.016 1.020 1.027 1.032 1.037 1.042 1.053 1.066 1.078 1.091 ? ?6.4、地下剪力墻模板計(jì)算書(shū)6.4.1、墻模板根本參數(shù) 計(jì)算斷面寬度300mm,高度3000mm,兩側(cè)樓板高度180mm。模板面板采用木質(zhì)多層板清水模。內(nèi)龍骨間距300mm,內(nèi)龍骨采用60×90mm木方,外龍骨采用雙鋼管48mm×3.5mm。對(duì)拉螺栓布置10道,在斷面內(nèi)水平間距200+450+450+450+450+450+450+450+450+450mm,斷面跨度方向間距450mm,直徑14mm。 模板組裝示意圖; V ? 混凝土的澆筑速

34、度,取2.500m/h; H ? 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取2.000m; 1? 外加劑影響修正系數(shù),取1.200; 2? 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.150。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F134.560kN/m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F134.560kN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2 5.000kN/m2。××××××××××1000×1000/2435408.077N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f,取15.00N/mm2

35、;面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!2抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T3×××18.0000.727N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T,滿足要求!3撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v 0.912mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!××××××106/81000.010.10N/mm2內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!2內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T3×5146/2×60×901.429N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T1.30N/mm2內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算不滿足要求!3內(nèi)龍骨撓度計(jì)算最大變形 v 0.6mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于4