六西格瑪5S管理基本內(nèi)容word12頁

1、5S 管理 基本內(nèi)容一、公司推行實施 5S 管理的目的 ：1.提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低乃至消除不合格品率；2.提高生產(chǎn)率，消除生產(chǎn)故障；3.保障企業(yè)安全生產(chǎn)；4.降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)效益；5.改善員工的精神面貌；6.改善和提高企業(yè)形象。二、我們有下列“癥狀”嗎？ 在工作中常常會出現(xiàn)以下情況：1.急等要的東西找不到，心里特別煩燥；2.桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感；3.沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間；4.工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒；5.每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻；6.環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳；7.制訂好的計劃，事務(wù)一忙就“延誤”了

2、；8.材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間；9.生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存放，活動場所變得很 小；10.生產(chǎn)車道路被堵塞，行人、搬運無法通過。如果每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會受到影響，大大降低工作效率。解決上述 “癥狀”的良方就是推行 5S 管理。三、 5S 是什么？a） 整理：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；b） 整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行管理；c）清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)；d） 清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工

3、作人員覺得整潔、衛(wèi)生；e） 修養(yǎng)：通過進行上述 4S 的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工 作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。四、 5S 管理的起源5S 管理源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)的整理、 整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)等活動，為其它管理活動奠定良好的基礎(chǔ)，是日本產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)得 以迅猛提高乃至行銷全球的成功保障。整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的日語外來詞匯的羅馬文拼寫時，它們的第一個字母都為S,所以日本人又稱之為 5S,近年來，隨著人們對這一活動的不斷深入認識，有人又添加了持、習(xí)慣”等兩項內(nèi)容，分別稱為 6S 或 7S 活動。五、 推

4、行 5S 管理的理由作用及目的1. 推行 5S 的理由：實踐證明 5S 推行不良，會產(chǎn)生下列不良后果。（1）影響人們的工作情緒；（ 2）造成職業(yè)傷害，發(fā)生各種安全事故；（3） 降低設(shè)備的精度及使用壽命；（4） 由于標識不清而造成誤用；（ 5）影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量。2. 推行 5S 管理的作用：（ 1）提供一個舒適的工作環(huán)境；（2）提供一個安全的作業(yè)場所；（3）塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神；（ 4）穩(wěn)定和提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平；（5）提高工作效率降低消耗；（6）增加設(shè)備的使用壽命減少維修費用。3.推行 5S 管理的目的：（1）員工作業(yè)出錯機會減少，不良品下降，品質(zhì)上升；（2）提高

5、土氣；（3）避免不必要的等待和查找，提高了工作效率；（4）資源得以合理配置和使用，減少浪費；（5）整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象；（6）通道暢通無阻，各種標識清楚顯眼，人身安全有保障；（7）為其它管理活動的順利開展打下基礎(chǔ)。六、推行 5S 管理內(nèi)容及方法1.整理（ SEIRI ）定義 ：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西； 對象： 主要在清理現(xiàn)場被占有而無效用的“空間” ； 目的： 清除零亂根源，騰出 “空間”，防止材料的誤用、誤送，創(chuàng)造一個清晰的工作場所。 整理的對象：（1）辦公室抽屜、文件柜的文件、書籍、檔案、圖表、辦公桌上的物品、測試品、

6、樣品、 公共欄、看板、墻上的標語、月歷等；（2）機器設(shè)備大型工模類具，不良的半成品、材料、置放于各個角落的良品、不良品、半 成品，油桶、油漆、溶劑、粘接劑，垃圾筒，紙屑、竹簽、小部件等；（ 3）堆在場外的生銹材料、料架、墊板上之未處理品、廢品、雜草、掃把、拖把、紙箱；（ 4）不用的工裝、 損壞的工裝、 其它非工裝之物品， 破布、手套、酒精等消耗品、 工裝（箱） 是否合用；（5）原材料、導(dǎo)料、廢料、儲存架、柜、箱子、標識牌、標簽、墊板；（ 6）導(dǎo)線及配件、蜘蛛網(wǎng) 塵網(wǎng)、單位部門指示牌、照明器具； 制定“需要”與“不需要”標準：工作現(xiàn)場全面盤點， 就現(xiàn)場盤點的現(xiàn)場物品逐一確認， 判明哪些是 “要”

7、 哪些是“不要的”。 根據(jù)上面的確認， 訂出整理“需要” 與“不需要”標準表，員工根據(jù)標準表實施“大掃除” 。 不需品的處理： 依據(jù)“需要”與“不需要”進行分類，該報廢丟棄的一定要丟掉，該集中保存的由專人保管。2.整頓（ SEITON ）定義： 把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行管理；對象： 主要在減少工作場所任意浪費時間的場所。目的： 定置存放，實現(xiàn)隨時方便取用。整頓的實施方法：整頓的主要對象在 “場所”而工作場所最大的時間浪費是在 “準備工作時間” ，在工作中“選 擇”和“尋找”花費一定的時間。所以，要想消除“選擇”和“尋找”帶來的時間浪費必須做 到以下幾點：（ 1）經(jīng)整理所

8、留下的需要東西、物品要定位存放； （2）依使用頻率，來決定放置場所和位置；（3）用標志漆顏色（建議黃色）劃分通道與作業(yè)區(qū)域；（4）不許堵塞通道；5）物品按規(guī)定擺放，并限定堆高高度；（ 6）不合格品隔離工作現(xiàn)場；（7）不明物撤離工作現(xiàn)場；（8）看板要置于顯目的地方，且不妨礙現(xiàn)場的視線；（9）危險物、有機物、溶劑應(yīng)放在特定的地方；（10）無法避免將物品放于定置區(qū)域時，可懸掛“暫放”牌，并注明理由時間。放置方法：（1）置放的方法有框架、箱柜、塑料籃、袋子等方式；（ 2）在放置時，盡可能安排物品的先進先出；（3）盡量利用框架，經(jīng)立體發(fā)展，提高收容率；（ 4）同類物品集中放置；（5）框架、箱柜內(nèi)部要明顯

9、易見；（ 6）必要時設(shè)定標識注明物品“管理者”及“每日點檢表”；（7）清掃器具以懸掛方式放置。3.清掃（ SEISO ）定義： 將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)；對象： 主要在消除工作現(xiàn)場各處所發(fā)生的“臟污”目的：（1）保持工作環(huán)境的整潔干凈；（ 2）保持整理、整頓成果；（ 3）穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量；（4）防止環(huán)境污染。 清掃的推行方法： （1）例行掃除、清理污穢；a）規(guī)定例行掃除時間與時段， 如：每日 15min5S 活動， 每周 90min5S 活動， 每月 360min5S 活動；b）全員拿著掃把、拖把等依規(guī)定徹底清掃；c）管理者要親自參與清掃

10、，以身作則；d）要清掃到很細微的地方，不要只做表面工作。洗凈地面油污；清除機械深處的端子屑； 日光燈、燈罩或內(nèi)壁之擦拭； 擦拭工作臺、架子之上、下部位； 窗戶或門下護板； 桌子或設(shè)備底部； 衛(wèi)生間之地板與壁面等。（2）調(diào)查臟污的來源，徹底根除；確認臟污與灰塵對生產(chǎn)質(zhì)量的影響，如：a）在產(chǎn)品無防護層的外表面上造成腐蝕班點，使外觀不良；b）在通電體造成開路或短路或接觸不良；c）造成產(chǎn)品成形時表面損傷，影響外裝質(zhì)量；d）對光、電精密產(chǎn)品造成特性不穩(wěn)右發(fā)生變化；e）對精細化工產(chǎn)品性能變化。（ 3）在室內(nèi)要設(shè)定位設(shè)置垃圾桶或垃圾箱；不需要之物品作廢品處理清除掉。4.清潔（ SEIKETSU ）定義： 維

11、持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生； 對象： 透過整潔美化的工作區(qū)與環(huán)境，而產(chǎn)生人們的精力充沛；目的： 養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣，維持和鞏固整理、整頓、清掃的成果。 清潔的實施方法：（ 1）整理、整頓、清掃是“行為動作”清潔則是“結(jié)果”；（ 2）在工作現(xiàn)場徹底執(zhí)行整理、整頓、清掃之后，所呈現(xiàn)的狀態(tài)便是“清潔”；（ 3）清潔，在清掃方面呈現(xiàn)“清凈整潔” ，感覺上是“美化優(yōu)雅” ，在維持前 3S 的效果同 時，通過目視化的措施來進行檢查，使“異常”現(xiàn)象能立刻消除，使工作現(xiàn)場一直保持在正常 狀態(tài)；（ 4）清潔的維持與工作場地環(huán)境之新舊沒有關(guān)系，一個新工作場地如果5S 沒有做好，也

12、只能算是三流的工作場所，反之一個20、30 年的老場地，如果 3S 持續(xù)徹底執(zhí)行，雖然并不起眼， 但是內(nèi)部卻是干凈清爽， 一塵不染， 則屬一流一工作場所， 這其間的區(qū)別， 只在有無“決 心”與“持續(xù)”而已；（ 5）一個按制度規(guī)定清掃的場房設(shè)施，除了可使員工感覺干凈衛(wèi)生，精力充沛之外，更可 以此提高產(chǎn)品質(zhì)量與公司形象。因此，企業(yè)的經(jīng)營者和主管們應(yīng)特別加以重視；（6）多利用標語宣傳，維持新鮮活動氣氛，保持好前3S 活動成果，養(yǎng)成“整潔”的習(xí)慣。（7）設(shè)定“責(zé)任者” ，加強管理，“責(zé)任者”（負責(zé)的人）必須以較厚卡片的較粗字體標示， 且張貼或懸掛放在責(zé)任區(qū)最明顯易見的地方。（8）配合每日整理、整頓、清

13、掃做設(shè)備清潔點檢表；a）建立“設(shè)備清潔點檢表” （根據(jù)不同設(shè)備制訂） ；b）將點檢表直接懸掛于“責(zé)任者”旁邊；c）作業(yè)人員或責(zé)任者，必須認真執(zhí)行，逐一點檢，不隨便、不作假；d）主管必須不定期復(fù)查簽字，以示重視。（9）主管隨時巡查糾正，鞏固成果，有不對的地方，一定要溝通予以糾正。5.修養(yǎng)（ SHITSUDE ）定義：通過進行上述 4S 的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。對象：主要在通過持續(xù)不斷的 4S 活動中，改造人性、提升道德品質(zhì)目的：（1） 養(yǎng)成良好習(xí)慣；加強審美觀的培訓(xùn)；遵守廠紀廠規(guī)；提高個人修養(yǎng)；培訓(xùn)良好興趣、愛好。（2） 塑

14、造守紀律的工作場所，井然有序；（3） 營造團隊精神，注重集體的力量、智慧。 修養(yǎng)實施方法：修養(yǎng)是 5S 的重心。因此，修養(yǎng)不但是5S,更是企業(yè)經(jīng)營者和各級主管所期待的；因為，如果企業(yè)里每一位員工都有良好的習(xí)慣，并且都能遵守規(guī)章制度。那么，身為經(jīng)營者或主管一 定非常輕松正常，工作命令的執(zhí)行貫徹，現(xiàn)場工藝的執(zhí)行，推動各項管理工作，都將很容易地 貫徹落實下去，并取得成效。（1）前 4S 是基本動作、也是手段，通過做好前 4S 活動，使員工在無形當(dāng)中養(yǎng)成一種保持 整潔的優(yōu)良習(xí)慣；（2）通過前 4S 的持續(xù)實踐，可以使員工實際體驗到“整潔”的作業(yè)場所給自身帶來的愉 悅，從而養(yǎng)成愛整潔的習(xí)慣；（3）一般而

15、言， 5S 活動推動 6-8 個月即可達到“定型化”的地步，但必須認真落實；（ 4） 5S 活動經(jīng)過一段時間的運作，必須進行檢查總結(jié)。（ 5）建立推行 5S 管理相關(guān)標準和制度；（ 6）各種標準、制度要目視化，讓這些標準、制度用眼睛一看就能了解；七、5S 之間的關(guān)系（見圖 1）推行5S5S 管理實施方案推行實施 5S5S 管理必須做好充分的準備，好的開始是成功的一半；必須堅持一 個高起點的原則。一、發(fā)布實施 5S5S 管理必須由公司最高領(lǐng)導(dǎo)頒布執(zhí)行，要召開干部員工大會宣 布實施。二、成立實施 5S5S 管理最高推進組織1.1. 明確最高責(zé)任人； （趙懂事長、金總）2.2. 5S5S 管理實施重

16、點部門是生產(chǎn)車間和倉庫；成員有葛洪平、崔秀華、甘秀 珍、高和寬、馬玉恒、陶華、李志、馬義振、楊淑芬、馬云濤、王瑛、白春剛、李 永春。三、明確工作職責(zé)，劃分責(zé)任；1.1.頒布實施、組織策劃、任命執(zhí)行者，責(zé)任人（趙懂事長、金總） ；2.2. 宣傳工作， 責(zé)任人（楊淑芬）；營造氣氛， 激發(fā)熱情， 要充分利用標語、板報、墻報、競賽、口號等等宣傳手段；時間：要求宣布實施 5S5S 管理后第二天宣傳工作就要全面展開；3.3. 教育培訓(xùn)，責(zé)任人（李永春） ，全面普及教育并堅持不斷深入；時間： 2005.3.282005.3.28- 2005.6.302005.6.30；4.4. 監(jiān)督、檢查、考評等；（1 1

17、）檢查標準和相關(guān)制度由質(zhì)管辦制定，經(jīng) 5S5S 執(zhí)行小組討論后實施；祥見附 件 1 1 、附件 2 2；（ 2 2）監(jiān)督、檢查、考評執(zhí)行工作由管理部牽頭組織，責(zé)任人（馬玉恒） ；檢查小組成員有金海鷹、馬玉恒、陶華、李志、馬義振、馬云濤、楊淑芬、王瑛、白春 剛、李永春；時間：a.a. 2005.5.15-2005.6.302005.5.15-2005.6.30 日，按5S5S 管理執(zhí)行活動情況檢查表進行檢查；每 周至少一次；b.b. 2005.7.1-2005.8.302005.7.1-2005.8.30 日， 按 5S5S 管理執(zhí)行效果情況檢查表 進行檢查； 每周 至少一次；c.2005.9.

18、1c.2005.9.1 起按5S5S 管理檢查標準制度進行長期的監(jiān)督、檢查、考評等活動, 并使之成為制度化；每月至少兩次；（3 3）檢查結(jié)果由質(zhì)管辦匯總整理,改進建議措施由質(zhì)管辦協(xié)調(diào)落實；四、定期總結(jié),不斷提高,由質(zhì)管辦負責(zé)組織,責(zé)任人（白春剛） 。 附件 1 1：附件 2 2：5S 管理執(zhí)行活動情況檢查表（附件 1）1. 整理和整頓活動檢查表序號檢杳內(nèi)容檢杳標準檢杳 方法檢查結(jié)果改正建議1 1物品分類 及存棄規(guī)則未建立物品分類及存 棄規(guī)則（1 1 分）物品分類及存棄規(guī)則 不太完善（2 2 分）物品分類及存棄規(guī)則 基本完善（3 3 分）物品分類及存棄規(guī)則 較完善（4 4 分）物品分類及存棄規(guī)則

19、 完善（5 5 分）審 閱文 件核 對現(xiàn) 場1.注塑車間現(xiàn)場：2噴涂車間現(xiàn)場3倉庫現(xiàn)場-;4動力車間現(xiàn)場-5.HF3 組裝現(xiàn)場6各分擔(dān)區(qū)、廠容廠貌7門衛(wèi)-、8.辦公室（在橫線上打分）2 2整理尚未對身邊物品進行 整理（1 1 分）已整理、 但不太徹底 （2 2 分）整理基本徹底（3 3 分）整理較徹底（4 4 分）整理徹底（5 5 分）查 看現(xiàn) 場詢 問1注塑車間現(xiàn)場：2噴涂車間現(xiàn)場3倉庫現(xiàn)場-;4動力車間現(xiàn)場-5.HF3 組裝現(xiàn)場6各分擔(dān)區(qū)、廠容廠貌7門衛(wèi)-、8.辦公室（在橫線上打分）3 3整頓物品尚未分類放置和 標識（1 1 分）部分物品尚未分類放 置和標識（2 2 分）物品已基本分類放置

20、 并標識，但取用不便（3 3 分）物品已分類放置和標 識，取用較方便（4 4 分） 物品已分類放置和標 識，取用方便（5 5 分）查 看現(xiàn) 場觀 察取 用方法和時間1注塑車間現(xiàn)場：2噴涂車間現(xiàn)場3倉庫現(xiàn)場-;4動力車間現(xiàn)場-5.HF3 組裝現(xiàn)場6各分擔(dān)區(qū)、廠容廠貌7門衛(wèi)-、8.辦公室（在橫線上打分）2.清掃、清潔活動檢查表序號檢杳內(nèi)容檢杳標準檢杳 方法檢查結(jié)果改正建議1 1計劃 和職責(zé)無計劃、也未落實職責(zé)（1 1 分）計劃和職責(zé)規(guī)定不明 確、不完善（2 2 分）計劃和職責(zé)規(guī)定基本完善（3 3 分）計劃和職責(zé)規(guī)定較完善（4 4 分）計劃和職責(zé)規(guī)定完善（5 5 分）查 閱文 件1.注塑車間現(xiàn)場：2

21、噴涂車間現(xiàn)場3倉庫現(xiàn)場-;4動力車間現(xiàn)場-5.HF3 組裝現(xiàn)場;6.各分擔(dān)區(qū)、廠容廠貌7.門衛(wèi)-、8.辦公室;（在橫線上打分）2 2清掃未按計劃和職責(zé)規(guī)定 實施清掃（1 1 分）未嚴格按計劃和職責(zé) 規(guī)定實施清掃（2 2 分） 基本按計劃和職責(zé)規(guī) 定實施了清掃（3 3 分） 偶爾未按計劃和職責(zé) 規(guī)定實施清掃 （4 4 分）已按計劃和職責(zé)規(guī)定 實施了清掃（5 5 分）觀 察現(xiàn) 場詢 問1.注塑車間現(xiàn)場：2.噴涂車間現(xiàn)場3.- 倉庫現(xiàn)場-;4.-動力車間現(xiàn)場-5.HF3 組裝現(xiàn)場;6.各分擔(dān)區(qū)、廠容廠貌7.門衛(wèi)-、8.辦公室;3 3清潔未養(yǎng)成清潔習(xí)慣、環(huán)境 臟亂（1 1 分）清潔堅持不好，效果差（2

22、 2 分）基本養(yǎng)成了清潔習(xí)慣， 環(huán)境尚整潔（3 3 分） 已養(yǎng)成清潔習(xí)慣， 環(huán)境 比較整潔 （4 4分）已養(yǎng)成清潔習(xí)慣（5 5 分）觀 察現(xiàn) 場詢 問1.注塑車間現(xiàn)場：2.噴涂車間現(xiàn)場3.- 倉庫現(xiàn)場-;4.-動力車間現(xiàn)場-5.HF3 組裝現(xiàn)場;6.各分擔(dān)區(qū)、廠容廠貌7.門衛(wèi)-、8.辦公室;1檢查結(jié)果交質(zhì)管辦匯總；2改進建議由質(zhì)管辦協(xié)調(diào)落實；3匯總結(jié)果由質(zhì)管辦提交相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并在相關(guān)會議上進行及時總結(jié)檢查者:5S 管理執(zhí)行效果情況檢查表（附件 2）1.整理和整頓效果檢查表序 號檢查內(nèi)容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果改正建議1辦公室物品未分類雜亂放置（1分）尚有較多物品雜亂放置 （2 分）物品已分類，且

23、已基本整 理（3分）物品已分類，整理較好（4 分）物品已分類，整理好（5分）現(xiàn)場觀察抽查2工作臺有較多不使用的物品在工作臺上（1 分）有15天以上才使用一次 的物品（2 分）有較多 7 天以上才使用的 物品（3 分）基本為 7 天內(nèi)使用的物 品，且較整齊（4 分）基本為 7 天內(nèi)使用的物 品，且整齊（5 分）現(xiàn)場觀察抽查3生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)品堆放雜亂、設(shè)備、工 具零亂、尚未標識（1 分） 僅有部分產(chǎn)品、設(shè)備、工 具標識，現(xiàn)場仍很亂，有較 多不用物品（2 分）產(chǎn)品、設(shè)備、工具已標識、 產(chǎn)品堆放、設(shè)備和工具放置 基本整齊，尚有少量不用物 品在現(xiàn)場（3分）產(chǎn)品已標識、產(chǎn)品堆放、 設(shè)備和工具放置較整齊，基 本無不用物品在現(xiàn)場 （4 分） 符合要求（5 分）現(xiàn)場觀察抽查2.清掃、清潔效果檢查表序 號檢查內(nèi)容檢查標準檢查方法檢查結(jié)果改正建議1公共場所垃圾多、無人管（1 分） 有人管、但不整潔（2 分）基本整潔，有少量臟物（3 分）比較整潔（4 分）整潔、無臟物（5 分）現(xiàn)場觀察 等2辦公室（作業(yè)臺）物品、