頂管專項(xiàng)施工方案(最終修改)要點(diǎn)

1、石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程-江高西北片區(qū)一期頂管專項(xiàng)施工方案（泥水平衡法）廣東省金信路橋有限公司第#頁(yè)石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程-江高西北片區(qū)一期頂管專項(xiàng)施工方案（泥水平衡法）第一章編制依據(jù)和工程概況廣東省金信路橋有限公司第#頁(yè)石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程-江高西北片區(qū)一期頂管專項(xiàng)施工方案（泥水平衡法）廣東省金信路橋有限公司第#頁(yè)石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程-江高西北片區(qū)一期頂管專項(xiàng)施工方案（泥水平衡法）一、編制依據(jù)1、廣州市凈水有限公司所提供設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件；2、 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008 ;3、 給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50141-20084、市政排水工

2、程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) CJJ-90 ；5、 混凝土和鋼筋混凝土排水管(GB/T11836-2009)；6、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20057、 頂管施工技術(shù)余彬泉、陳傳燦編著人民交通出版社& 國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)及廣東省人民政府、 地方人民政府及其所屬有關(guān)部門在施工安 全、工地治安、人員健康、環(huán)境保護(hù)及土地租用等方面的具體規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。9、建設(shè)同類及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及用于本合同段施工隊(duì)伍的施工設(shè)備和技術(shù)力量 情況。二、工程概況本工程擬建設(shè)污水管道約 2.893km,主管管徑D50L D1000管道，限流管管徑D30L D400,管材主要為：DN500采用HDPEf，倒虹管采用鋼

3、管，頂管采用川級(jí)鋼筋混凝土管， 其余采用U級(jí)鋼筋混凝土管。施工方案為明挖和頂管結(jié)合施工。頂管工作段為 WC2各WC25 113米，WC2EWC2長(zhǎng)164米。頂管矩形工作井尺寸為7米X 4.9米，圓形接收井尺寸為7米。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙頂管共2段共設(shè)頂管工作井1座，接收井2座，工作井設(shè)于 WC25接 收丼設(shè)于WC25 WC25地質(zhì)情況：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告中間成果，詳見(jiàn)附件：鉆孔柱狀圖本工程頂管方式采用泥水平衡法。第二章工程特點(diǎn)和施工前的準(zhǔn)備工作一、工程特點(diǎn)1本工程平面位置按排水工程管道走向依次布置，施工線路較長(zhǎng)，施工放線及結(jié)構(gòu) 的模板、鋼筋施工的方案必須周密，重點(diǎn)控制。2、由于本工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，

4、因此混凝土質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全和 質(zhì)量情況，因此必須確?；炷恋墓こ藤|(zhì)量。3、本工程施工歷經(jīng)雨季，所以抓好雨季施工是重點(diǎn)。4、本工程施工場(chǎng)地要根據(jù)工程施工需要遷移，在每相臨兩座工作坑之間進(jìn)行流水施 工是本工程的施工特點(diǎn)。5、本工程頂管位于挖方區(qū)，埋置較深。二、施工前的準(zhǔn)備工作1、進(jìn)行施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放線工作。2、確定管線范圍內(nèi)及施工需用場(chǎng)地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹(shù)木及附近房 屋等的準(zhǔn)確位置。3、按施工平面布置圖修建臨時(shí)設(shè)施，設(shè)置裝、運(yùn)臨時(shí)用水的設(shè)施、安裝臨時(shí)用電線 路，利用工作井內(nèi)集水井進(jìn)行機(jī)械排水。4、進(jìn)行頂管所用設(shè)備的加工制作。5、根據(jù)頂進(jìn)長(zhǎng)度，準(zhǔn)備好各類管線和所需的輔助物（固定

5、架等） 。三、技術(shù)準(zhǔn)備1、進(jìn)行施工技術(shù)交底工作。2、做好定位點(diǎn)控制，施工測(cè)量和現(xiàn)場(chǎng)放線工作。廣東省金信路橋有限公司第#頁(yè)石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程-江高西北片區(qū)一期頂管專項(xiàng)施工方案（泥水平衡法）廣東省金信路橋有限公司第3頁(yè)石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程-江高西北片區(qū)一期頂管專項(xiàng)施工方案（泥水平衡法）四、施工流程1頂管施工工藝流程廣東省金信路橋有限公司第#頁(yè)石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程-江高西北片區(qū)一期頂管專項(xiàng)施工方案（泥水平衡法）備注：（1）工作井完成后用16號(hào)槽鋼做頂管導(dǎo)軌確定主軸線（2）、各設(shè)備就位開(kāi)始頂進(jìn)。2、施工順序施工順序?yàn)椋汗ぷ骶┕ひ豁斶M(jìn)設(shè)備安裝調(diào)試一吊裝砼管到軌道上一連接好工具管- 裝頂鐵

6、-開(kāi)頂進(jìn)機(jī)械一出泥一管道貫通一拆工具管一安檢查井。頂管施工工藝流程圖見(jiàn)上 圖所示。第三章工作井與接收井施工方案第一節(jié)測(cè)量放線一、平面測(cè)量與垂直測(cè)量方法選擇本工程土 0.00以下平面及垂直測(cè)量采用全站儀進(jìn)行施工測(cè)量。二、測(cè)量依據(jù)及操作執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)所有測(cè)量定線依據(jù)建設(shè)單位給定的書(shū)面通知文件，以及設(shè)計(jì)施工圖紙。測(cè)量操作執(zhí)行國(guó)家規(guī)范工程測(cè)量規(guī)范。三、建立測(cè)量放線小組序號(hào)職務(wù)人數(shù)1測(cè)量工程師1人2專職測(cè)量員1人3測(cè)量放線員2人四、本工程測(cè)量?jī)x器、量具精度序號(hào)儀器、量具名稱職務(wù)型號(hào)及精度數(shù)量備注1全站儀ZT20 Pro1臺(tái)鑒定2水準(zhǔn)儀DS323臺(tái)鑒定3塔尺5m1條鑒定4鋼卷尺50m1條鑒定五、測(cè)量控制目標(biāo)1測(cè)

7、量放線合格率100%確保達(dá)到施工精度和進(jìn)度要求。2、平面的控制線測(cè)量精度不低于1/10000，其測(cè)角精度不低于20 。3、 標(biāo)高控制：每連續(xù)墻施工段層間測(cè)量偏差w±3mm全高w± 10mm六、測(cè)量放線方法1、定位及軸線尺寸控制保證本工程的測(cè)量精度，在工作井中心線的延長(zhǎng)線上設(shè)引樁控制網(wǎng)， 控制網(wǎng)的各中心 線樁應(yīng)控制在距井邊15米以上。工作井開(kāi)挖后用它做為各施工層恢復(fù)中線的依據(jù)。外控制樁采用150X 150X 20mn鋼板，底部焊接四只500mn 20鋼筋作為地腳埋置于混 凝土中保護(hù)，保護(hù)深度為500mm2、高程測(cè)量：基坑土方開(kāi)挖時(shí)，以土 0.00標(biāo)高控制點(diǎn)測(cè)出各負(fù)數(shù)整米數(shù)的水

8、平點(diǎn)， 并在基坑壁上標(biāo)記，最后將水平儀移至基坑底，校測(cè)基底標(biāo)高。3、標(biāo)高控制現(xiàn)場(chǎng)建立統(tǒng)一的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位（業(yè)主）提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。工作坑施工時(shí)，根據(jù)所建立的水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，在坑邊上測(cè)出-1.500m標(biāo)高線，作為工作坑施工的依據(jù)。高程傳遞水準(zhǔn)儀配合鋼卷尺，鋼卷尺起始端懸掛15kg線墜,如下圖所示：第二節(jié)工作井及接收井施工方案根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)踏勘，本段所有工作井及接收井均為深基坑， 最小深度為4.921m,最 大深度為5.983m。所以應(yīng)特別注意質(zhì)量與安全，本項(xiàng)目采用從上自下分層開(kāi)挖，分層澆筑 的方法進(jìn)行施工。1、施工放樣：確定開(kāi)挖位置及基坑長(zhǎng)度與寬度。2、根據(jù)放樣及平面布置圖安設(shè)圍

9、擋、確保安全。3、挖土前做好臨時(shí)排水系統(tǒng)，在基坑外側(cè)10m處設(shè)置排水溝，接入周邊排水系統(tǒng)， 以利雨水和基坑內(nèi)排出的水能及時(shí)排走，以防基坑塌方。4、根據(jù)土質(zhì)，確定每次開(kāi)挖深度，一般為每次開(kāi)挖 100cm左右，即進(jìn)行護(hù)模，如果 遇有流砂等適當(dāng)減少開(kāi)挖深度，一般不超過(guò) 30cm及進(jìn)行護(hù)模。5、工作井接收井嚴(yán)格按圖紙規(guī)范要求進(jìn)行施工.6、工作井、接收井井口應(yīng)高出原地面 30cm工作井工程施工順序：場(chǎng)地平整及放線一降水施工一人工挖第一模土方一第一模連續(xù)墻鋼筋網(wǎng)片綁扎一滿堂腳手支撐搭設(shè)及模板安裝一第一模連續(xù)墻混凝土澆注一模板拆除一基坑頂部搭設(shè)電葫 蘆提升架一人工挖第二模內(nèi)土方并進(jìn)行修整一第二模連續(xù)墻鋼筋網(wǎng)

10、片綁扎一滿堂腳手支 撐搭設(shè)及模板支護(hù)一第二模連續(xù)墻混凝土澆注一模板拆除一依次完成各段連續(xù)墻施工一 人工挖最后一模內(nèi)土方及邊坡修整-底板及連續(xù)墻鋼筋網(wǎng)片綁扎-滿堂腳手支撐搭設(shè)及 模板支護(hù)（底部帶馬凳）-先底板再連續(xù)墻混凝土澆注-模板拆除-后座墻鋼筋網(wǎng)片綁扎 -滿堂腳手支撐搭設(shè)及模板支護(hù)-后座墻混凝土澆注-模板拆除。接收井無(wú)后座墻，其余施工工序與工作井相同。工作井一端頂管完成后，拆除原有后 座墻，在另一端澆筑后座墻進(jìn)行另一端管道的頂進(jìn)工作。一、土方開(kāi)挖1、全部采用人工開(kāi)挖，垂直運(yùn)輸采用門式吊車運(yùn)送；第5頁(yè)石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程-江高西北片區(qū)一期頂管專項(xiàng)施工方案（泥水平衡法）2、所有土方暫堆放于圍

11、擋外側(cè)或圍擋內(nèi)側(cè)，采用挖機(jī)及時(shí)裝車外運(yùn)至棄土場(chǎng)；3、工作井內(nèi)四周設(shè)置排水溝0.3 x 0.3m，兩角設(shè)積水井0.6 X 0.6 X 0.8 m，并用潛水 泵將集水井內(nèi)水隨時(shí)抽出，經(jīng)臨時(shí)排水溝排入周圍排水系統(tǒng)；4、在工作井兩側(cè)順管線方向的設(shè)置管線基樁和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便隨時(shí)進(jìn)行中線和標(biāo) 高復(fù)測(cè)。二、鋼筋工程鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，施工方法簡(jiǎn)要說(shuō)明如下：1鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)出廠質(zhì)量證明書(shū)進(jìn)行核驗(yàn)，并檢查其外觀，表面不得有裂紋、折痕和 銹蝕現(xiàn)象。原材復(fù)試：按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能的試驗(yàn)， 復(fù)試合格后方可使用。 不符合要求的鋼筋立即清退。2、鋼筋制作、加工根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明和相應(yīng)的施工、

12、 驗(yàn)收規(guī)范要求，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行下料，連續(xù)墻鋼 筋豎直鋼筋應(yīng)埋入土中60cm以上，以利下一模鋼筋綁扎連接。3、鋼筋保護(hù)層：池壁 a=35mm梁柱a=35mm底板上層a=35mm底板下層a=40mm4、鋼筋綁扎墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)定要求， 搭接處應(yīng)在中心和兩端 處用鐵絲綁牢。雙排鋼筋之間綁扎巾16100的間距支撐鋼筋（間距支撐鋼筋長(zhǎng)度至立筋外側(cè)），以保 證鋼筋的位置。墻筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在立筋外皮上，間距一般在 1m左右。以保證主筋保護(hù)層厚度 的正確。底板鋼筋綁扎一般用順扣或八字扣，底板相交點(diǎn)須全部綁扎，兩層筋之間綁扎巾165 0的鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。三、模

13、板工程1模板體系本工程主體構(gòu)件模板均采用S =18mn厚竹膠板施工。龍骨用60x80 mm方木，間距不 大于250mm支撐系統(tǒng)采用巾48x 3.5 mm鋼管滿堂架方式搭設(shè)。內(nèi)配頂托，以利調(diào)整鋼管 長(zhǎng)度，確保模板穩(wěn)定。2、模板支設(shè)模板工程應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度，施工前應(yīng)班組提供施工圖，做到預(yù)先熟悉?，F(xiàn)場(chǎng)綜合工長(zhǎng) 和質(zhì)安員等應(yīng)向操作班組作技術(shù)交底，其主要交底內(nèi)容是：軸線標(biāo)高關(guān)系，支撐系統(tǒng)布置， 節(jié)點(diǎn)處理，模板拼裝的幾何尺寸，施工方法及拼裝順序，預(yù)留插筋及予埋件安裝處理方法， 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施。3、模板拆除模板拆除后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修、清理、堆碼整齊，以利下一模施工用模板的拆除應(yīng)使混 凝土有足夠的強(qiáng)度

14、方能拆除。4、質(zhì)量要求模板及其支撐系統(tǒng)必須符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分幾何尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力， 以及 在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的施工荷載。構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便。模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑。四、混凝土澆搗本工程結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土溜槽施工。澆筑結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)按一定方向順序布料，每層下料高度 按500700mn控制，第二層下料和第一層下料之間間隔時(shí)間不得超過(guò)初凝時(shí)間 .混凝土振 搗采用插入式振搗棒振搗，棒徑50mn棒為主，30mm棒為輔，要求快插慢拔，插點(diǎn)均勻逐 點(diǎn)移動(dòng)，移

15、動(dòng)間距不大于50cm不得漏振，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿， 混凝土不下 沉為宜，振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層 5cm振搗時(shí)，棒不能碰撞各種預(yù)埋件和 鋼筋。振動(dòng)棒插入的間距一般為400mn左右，振搗時(shí)間一般為1530s,并且在2030min 后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。洞口處澆筑混凝土?xí)r，洞口兩側(cè)同時(shí)下料，高度一致，振搗時(shí)振搗 棒離洞口邊30cm以上，兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞模變形?；炷帘砻媸諠{后，用木抹子槎 壓平整，要求槎壓不少于3遍，必要時(shí)加塑料薄膜覆蓋、養(yǎng)護(hù)，防止表面出現(xiàn)裂縫。護(hù)壁施工完成后，即進(jìn)行底板施工。首先將井內(nèi)積水抽排干，再將井底清除至設(shè)計(jì)底 板以下10cm先澆筑10cm厚素砼墊層，

16、再按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋投案，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行 砼澆筑。養(yǎng)護(hù)715天后方可使用?；炷猎噳K留置：因每段連續(xù)墻混凝土澆注工作量均未超過(guò)100立方，因此每次取樣留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤混凝土中取樣制作。五、頂管工作井內(nèi)設(shè)備安裝1、導(dǎo)軌安裝：本工程導(dǎo)軌使用高度為140mm勺鋼軌，安裝道軌用木枕，經(jīng)計(jì)算D=1000mm 混凝土管導(dǎo)軌寬度為800mm軌底并和型鋼焊接成一體。安裝時(shí)和工作井底板預(yù)埋鋼板焊 牢，并用型鋼支撐或混凝土固定。導(dǎo)軌安裝前要先復(fù)核管道中心位置，確保導(dǎo)軌的高程、 軸線位置準(zhǔn)確。導(dǎo)軌定位必須穩(wěn)固、正確，在頂進(jìn)中承受各種負(fù)荷時(shí)不位移、不變形、不 沉降。導(dǎo)軌安裝符合下列規(guī)定：1）

17、、兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其坡度應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致。當(dāng)管道坡度1% 時(shí)，導(dǎo)軌可按平坡鋪設(shè)。2）、導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)為：軸線位置：3mm頂面高程：0+3mm兩軌內(nèi)距：土 2mm3）、安裝后的導(dǎo)軌必須穩(wěn)固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)在施工中經(jīng)常檢查校核。兩軌道之間的寬度B可以根據(jù)公式求得：B=y (D02-D2)式中：B-基坑導(dǎo)軌兩軌之間的寬度，mdo-頂進(jìn)管道外徑，mD-頂進(jìn)管道內(nèi)徑，m。B=y 1.442-1.22B=0.8m2、下管、頂進(jìn)、出土和挖土設(shè)備：采用門式吊車下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進(jìn)設(shè)備，用泥漿泵作抽排泥漿設(shè)備， 用運(yùn)土車、水平牽引和垂直牽引的卷?yè)P(yáng)機(jī)作為出土設(shè)備，用泥水

18、平衡頂管掘進(jìn)機(jī)作為挖土 設(shè)備。3、照明設(shè)備：井內(nèi)使用電壓不大于36V的低壓照明。4、通風(fēng)設(shè)備：人工挖土前和挖土過(guò)程中，采用軸流鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)通風(fēng)管進(jìn)行送風(fēng)。5、工作棚架：作為防雨及安裝吊運(yùn)設(shè)備。工作坑上設(shè)活動(dòng)式工作平臺(tái)，平臺(tái)用 20# 工字鋼梁。在工作平臺(tái)上設(shè)起重架，本工程垂直運(yùn)輸采用電葫蘆提升。 在第一道鋼筋砼連 續(xù)墻澆注完成后，安裝一臺(tái)電葫蘆，解決該工程全部工作坑和接收坑剩余土方和所有材料 的垂直運(yùn)輸。六、后背墻設(shè)置如圖所示才門門口 m E孑丿5 口 口ChC90C30it#l啊己方回1.巧0惡向夙廉 AAA aa01£OO>tff在一側(cè)頂完后將全部設(shè)備吊出工作井，將原有的混凝

19、土后背墻鑿除（風(fēng)鎬）外運(yùn)，在已頂完的管道一側(cè)用模板封堵住已頂管道端部，然后澆筑后背墻混凝土 （ C25），后背墻混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，在混凝土與千斤頂之間設(shè)置墊鐵1.5mX1mK 3cm以確?；炷凉茼斶M(jìn)時(shí)，后背墻不被破壞。后座反力計(jì)算方法：為確保后座在頂進(jìn)過(guò)程中的安全，后座的反力或土抗力R應(yīng)為的總頂進(jìn)P的1.2-1.6倍，反力R可采用下式計(jì)算：R=aX BX【r x H2X（ KP十2） +2cX HxVKp+rX hx HX Kp】式中：R-總推力之反力，KNa- 系數(shù)，取 a=1.5-2.5 ;B-后座墻的寬度，mr- 土的重度，KN/m3H-后座墻的高度，mKp - 被動(dòng)土壓系數(shù)；c- 土

20、的內(nèi)聚力，KPah-地面到后座墻頂部土體的高度，mR=1.5X 1.5 X （2.73 X 1.52 X （0.2 -2）+2X 59X 1.5 xV0.2+2.73 X 10.5 X 1.5 X 0.2 ） =330.64KN>P=1.5X 127.15=190.73 KN，符合要求！第四章頂進(jìn)施工方案頂管工作井施工完成并達(dá)到管道頂進(jìn)要求后即開(kāi)始頂管施工。、引入測(cè)量軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)1、將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上（兩個(gè)點(diǎn)），作為頂管中心的測(cè)量基線2、將地面上的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引入工作井底不易碰撞的地方，作為頂管高程測(cè)量的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。二、下管1下管前，要嚴(yán)格檢查管材，不合格的不能使用。2、

21、第一節(jié)管下到導(dǎo)軌上時(shí)，應(yīng)測(cè)量管的中線及前后端管底高程，以校核導(dǎo)軌安裝的 準(zhǔn)確性。3、要安裝戶口鐵或弧形頂鐵保護(hù)管口。4、現(xiàn)場(chǎng)主要采用16t汽吊，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝時(shí)采用20t汽車吊車。三、機(jī)頭選擇為確保工程質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失，確保絕對(duì)工程安全，決定采用揚(yáng)州廣鑫機(jī)械有限公司生產(chǎn) 的具有破碎功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。其基本原理是主軸偏心回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而破碎的泥水平衡頂管機(jī)， 其刀盤的正面，開(kāi)口比較 大，便于大塊的卵石等能進(jìn)入頂管機(jī)內(nèi)， 刀盤正面上下兩個(gè)泥土和石塊的進(jìn)口， 其開(kāi)口的 面積約占頂管機(jī)全斷面的15%- 20%刀盤由設(shè)在主軸左右兩側(cè)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。 電動(dòng)機(jī)是通過(guò)行星減速器帶動(dòng)小齒輪， 然后 再帶動(dòng)設(shè)在中心的大

22、齒輪。大齒輪與主軸及軋輥聯(lián)接成一體。 主軸的左端安裝有刀盤。這 樣只要刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，刀盤也就轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)軋輥也轉(zhuǎn)動(dòng)。在掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，刀盤在一 邊旋轉(zhuǎn)切削土砂的同時(shí)還一邊作偏心運(yùn)動(dòng)把石塊軋碎。 被軋碎的石塊只有比泥土倉(cāng)內(nèi)與泥 水倉(cāng)聯(lián)接的間隙小才能進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)的泥水倉(cāng)，然后從排泥管中被排出。另外，由于刀盤運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，泥土倉(cāng)和泥水倉(cāng)中的間隙也不斷地由最小變到最大這樣 循環(huán)變化著，因此，它除了有軋碎小塊石頭的功能以外還始終能保證進(jìn)水泵的泥水能通過(guò) 此間隙到達(dá)泥土倉(cāng)中，從而保證了掘進(jìn)機(jī)不僅在砂土中，即使在粘土中也能正常工作。一般情況下，刀盤每分鐘旋轉(zhuǎn)45轉(zhuǎn)，每當(dāng)?shù)侗P旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，偏心的軋碎動(dòng)作達(dá)20 23

23、次。由于本機(jī)有以上這些特殊的構(gòu)造，因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的掘進(jìn)機(jī) 中最大的，破碎的最大粒徑可達(dá)掘進(jìn)機(jī)口徑的40%45%之間，破碎的卵石強(qiáng)度可達(dá)200Mpa 本掘進(jìn)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：特點(diǎn)：1頂管機(jī)、主千斤頂、泥水循環(huán)系統(tǒng)和泥水分離裝置（ DESANDM）成套化。2、帶錐形破碎機(jī)的條幅刀盤，能破碎小于外徑 30% 一軸強(qiáng)度196Mpa（2000 kg/cm2） 的礫石。3、該機(jī)能適用各種土壤條件，如粘質(zhì)土、砂土、砂礫混合卵石土和軟巖上。4、使用安裝在軌道上的主頂油缸，一次頂進(jìn)長(zhǎng)度為 100m5、該機(jī)由一人在地面遙控操縱即可。6、 可在控制臺(tái)上進(jìn)行電視監(jiān)測(cè)及方向控制，精度高。帶有ISEKI專利

24、的RSG雙光靶方向控制系統(tǒng)，有經(jīng)驗(yàn)的操作人員可以將方向誤差控制在10mn之內(nèi)！7、使用主千斤頂不間斷便可單獨(dú)頂進(jìn)一節(jié)管子。8泥水分離裝置DESANDMAN一種密封性好，操作靈活的分離系統(tǒng)，且能節(jié)省安裝 空間。此機(jī)型在現(xiàn)今使用較廣，技術(shù)成熟、可靠，對(duì)土層擾動(dòng)少的特點(diǎn)，特別適應(yīng)本工地基 頂管的施工。四、平面布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置1、在工作井范圍內(nèi)實(shí)行全封閉隔離施工并布置以下必要的設(shè)施，地面指揮監(jiān)測(cè)中心、辦公室、倉(cāng)庫(kù)、配電間、冷作間等。布局要合理，環(huán)境整潔、衛(wèi)生，并有專職人員進(jìn)行管 理。2、現(xiàn)場(chǎng)布置采用16t汽吊，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，采用20t汽車吊車。3、 管道頂進(jìn)時(shí)，起吊設(shè)備采用跨距為14m的龍門行車

25、（起重能力為30t），行車導(dǎo)軌 與頂管中心線應(yīng)平行鋪設(shè)，并與管中心左右對(duì)稱。4、井內(nèi)布置工作井井內(nèi)布置主要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動(dòng)力站、鋼制扶梯等。五、出土方案泥水平衡式頂管的出土采用全自動(dòng)的泥水輸送方式，被挖掘的土通過(guò)在機(jī)艙內(nèi)的攪 拌和泥水形成泥漿，然后由泥漿泵抽出，高速排土。在工作井上部砌兩個(gè)沉淀池（長(zhǎng)X寬X深 =10mx 6mx 2.5m）。沉淀的余土外運(yùn)需按文 明施工要求和渣土處理辦法，運(yùn)到永久堆土點(diǎn)，不得污染沿途道路環(huán)境。六、頂力計(jì)算I、推力的理論計(jì)算：（以1200mm計(jì)算）F=F1 十 f2其中F總推力FI 一迎面阻力F2 頂進(jìn)阻力F1 = n /4*D2*P （D 管外徑

26、 1.44m P控制土壓力）P = Ko* 丫 *Ho式中Ko 靜止土壓力系數(shù)，一般取0.55Ho地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度，取最大值10m丫一土的濕重量，取2.73t/m3P = 0.55*2.73*10 = 15.02t/m2F仁 3.14/4*1.442*15.02 = 24.45tF2 = n D*f*L式中f 一管外表面平均（根據(jù)頂進(jìn)距離平均沙礫土）綜合摩阻力，取0.6t/m2。其取值可按表648-1所列數(shù)據(jù)選用；D 管外徑1.44mL 頂距頂進(jìn)管道與其周圍土層的摩擦系表6.4.8-1土類濕干粘土、亞粘土0.2 0.30.4 0.5砂土、亞砂土0.3 0.40.5 0.6F2= 3.14

27、*1.44*0.6*100= 271.3t。因此，總推力F=24.45+271.3 = 295.75t。根據(jù)總推力、工作井所能承受的最大頂力 及管材軸向允許推力比較后，取最小值作為油缸的總推力。工作井（1000mm頂管）設(shè)計(jì)允許承受的最大頂力為400t，管材軸向允許推力300t，主頂油缸選用2臺(tái)200t（2000KN） 級(jí)油缸。每只油缸頂力控制在180t以下，這可以通過(guò)油泵壓力來(lái)控制，千斤頂總推力360t。 因此我們無(wú)需增加額外的頂進(jìn)系統(tǒng)即可滿足要求。七、出洞方案為防止出洞口及頂進(jìn)過(guò)程中泥水壓力過(guò)大涌入工作井內(nèi)，在洞口內(nèi)預(yù)先安裝一個(gè)單法蘭穿墻鋼套管，用于安裝橡膠止水圈及止水封板。由于頂進(jìn)距離長(zhǎng)

28、，造成管材表面及F型鋼套環(huán)、砂等對(duì)橡膠止水圈不可避免的磨損，需經(jīng)常更換橡膠止水圈。因此，我們?cè)诙纯诶飩?cè)增加一道橡膠止水圈，當(dāng)需更換外部橡膠止水法蘭時(shí)，洞口內(nèi)部的橡膠止水圈可防 止地下水進(jìn)入井內(nèi)。八、測(cè)量以及設(shè)備安裝l、測(cè)量的方法廣東省金信路橋有限公司第17頁(yè)石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程-江高西北片區(qū)一期頂管專項(xiàng)施工方案（泥水平衡法）(1) 、通視條件下的測(cè)量使用交匯法引工作井及接收井預(yù)留洞口中心至各自的井壁。置全站儀至A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，作BA直線的延長(zhǎng)線，并在工作井后部定出一點(diǎn) C。保證C、 A、B在一條軸線上，置全站儀在C點(diǎn)上，后視A點(diǎn)，在工作井井壁上定出一點(diǎn) A,置全站 儀基座于井下D點(diǎn)，并抄平

29、固定全站儀架，置經(jīng)緯儀于 A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，在全站儀器架上 定出D點(diǎn)，D點(diǎn)同A，B點(diǎn)在豎直方向上成一直線，安裝全站儀于儀器架上，對(duì)中D點(diǎn)，后視A，點(diǎn)，依設(shè)計(jì)軸線打好角度，既可定出軸線。、不通視條件下的測(cè)量引出A B兩點(diǎn)后可根據(jù)導(dǎo)線法以及平移法定出 C、D A,其余步驟同通視條件下測(cè) 量定位。(3)、頂管允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mr)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)中線位移50每節(jié)管1測(cè)量并查閱記錄管內(nèi)底高程DNC 1500+30,40每節(jié)管1用水準(zhǔn)儀測(cè)量DN> 1500+40,50每節(jié)管相鄰管間錯(cuò)口15管壁厚且W 20每個(gè)接口用尺量對(duì)頂時(shí)管間錯(cuò)口50對(duì)頂接口用尺量2、后靠背導(dǎo)軌及后頂?shù)陌惭b軸線確定后

30、先安放后靠背，后靠背后部距離井壁100200mm調(diào)整后靠背前后以及左 右方向，應(yīng)盡量保證后靠背的中心于軸線相重合，調(diào)整方法見(jiàn)圖:在軸線定好后既可安裝導(dǎo)軌以及后頂，先根據(jù)導(dǎo)軌本身的尺寸計(jì)算出導(dǎo)軌頂面至軸線 的高差h,至水平儀于井下，在井四周作出46個(gè)臨水點(diǎn)，保證軸線標(biāo)高-臨水點(diǎn)高程=h, 安放導(dǎo)軌時(shí)可用線繩在相對(duì)的兩個(gè)臨水點(diǎn)拉出一條直線，使導(dǎo)軌頂輕觸于線繩既可，然后根據(jù)軸線調(diào)整導(dǎo)軌軸線在豎直方向上于已知軸線的豎直投影線重合，導(dǎo)軌軸線方向調(diào)整好后再精調(diào)導(dǎo)軌的高程，最后支撐導(dǎo)軌至井壁上。引軸線至井底前后兩側(cè) A、B兩點(diǎn)，分中后靠背，在后靠背上作一分中點(diǎn) C,開(kāi)始放 置后靠背時(shí)盡量使C點(diǎn)在AB的延長(zhǎng)線

31、上，此值可肉眼鑒定，誤差不應(yīng)大于 10cm在后靠 背邊緣定出任意等高兩點(diǎn) D DO,測(cè)量AD和AD0勺距離，只需保證AD的距離約等于AD0 的距離既可，誤差不應(yīng)大于3cm,導(dǎo)軌左右方向確定后既固定下面兩側(cè)各一點(diǎn)，后使用線 墜調(diào)整前后方向既可，最后根據(jù)實(shí)際情況填塞C30勺混凝土至井壁到后靠背的間隙，后方 頂?shù)陌惭b在后靠背的安裝完畢后進(jìn)行，抄平后頂后只要保證所以千斤頂后平面貼實(shí)后靠背 既可固定。導(dǎo)軌安裝完畢后需在預(yù)留洞口內(nèi)安裝副導(dǎo)軌，副導(dǎo)軌的軸線以及高程均要與主導(dǎo)軌保 持一至，此副導(dǎo)軌用于防止機(jī)頭進(jìn)洞后低頭，見(jiàn)下圖：增高裝置可根據(jù)機(jī)頭重量以及增高量選擇枕木，鋼支架或砼墊層。洞口止水裝置的安裝，應(yīng)保

32、證除止水圈外最小直徑大于進(jìn)洞物最大直徑的 8cm防止 受到進(jìn)洞物的剪切而失去止水效果，位置確定后可用水泥砂漿封堵與井壁形成的間隙， 防 止從間隙處漏水、漏漿。九、泥水系統(tǒng)的安裝泥漿池應(yīng)盡量靠近工作井邊，可采用并聯(lián)法，見(jiàn)圖:泥漿池盡量靠近工作井邊，可以減少排泥管路過(guò)長(zhǎng)而且產(chǎn)生的管路摩阻力，沉石箱的配置可沉淀塊狀物，防止塊狀物直接進(jìn)入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量使用螺桿泵以減少脈動(dòng)現(xiàn)象，漿液應(yīng)保證攪拌均勻，系統(tǒng)應(yīng)配置減壓 系統(tǒng)，在泵出品處1米外以及機(jī)頭注漿處各安裝一只隔膜式壓力表。十、頂進(jìn)開(kāi)始調(diào)試階段以及土體取樣：頂管下井前應(yīng)作一次安裝調(diào)試，油管安裝先應(yīng)清洗，防止灰塵等污物進(jìn)入油管，

33、電路 系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動(dòng)作正常，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。機(jī)頭下井后刀盤應(yīng)離開(kāi)封門1米左右，放置平穩(wěn)后重測(cè)導(dǎo)軌標(biāo)高，高程誤差不超過(guò)5mm 既可開(kāi)始鑿除磚封門，磚封門應(yīng)盡量鑿除干凈，不要遺留塊狀物，同時(shí)可進(jìn)行土體取樣工 作,使用100，L=500mm勺兩根鋼管在洞口上下部各取長(zhǎng)400mm勺土樣，取樣工作完成后 隨既頂機(jī)頭，使機(jī)頭刀盤貼住前方土體。機(jī)頭屬于刀盤不可伸縮型，土壓力表所顯示的土壓力為泥倉(cāng)土壓， 顯示的土壓力與實(shí) 際頂進(jìn)的土壓力存在一個(gè)壓力差 P,此值一般取15-30T，由于進(jìn)泥口是衡定的，TCZ機(jī) 頭的土壓控制主要通過(guò)頂速來(lái)調(diào)節(jié)，每次初頂時(shí)先調(diào)節(jié)好送水壓力，然后打開(kāi)機(jī)內(nèi)止水閥，

34、 轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，關(guān)閉機(jī)內(nèi)旁道，待流量達(dá)到額定值的 80%寸既可開(kāi)始頂進(jìn)，送水壓力可通過(guò)機(jī) 內(nèi)壓力調(diào)節(jié)既可完成。1頂進(jìn)過(guò)程中的方向控制由于機(jī)頭本身所具有的方向誘導(dǎo)裝置，糾偏操作就變的簡(jiǎn)單易行了，操作員只要通過(guò) 糾偏動(dòng)作，始終保證激光點(diǎn)在二號(hào)光耙的中心既可。測(cè)量與方向控制要點(diǎn)(1) 有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。頂進(jìn)前必須遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測(cè)制度， 堅(jiān)持三級(jí)復(fù)測(cè)：施工組測(cè)量員一項(xiàng)目管理部一監(jiān)理工程師，確保測(cè)量萬(wàn)無(wú)一失。(2) 布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進(jìn)時(shí)移位和變形，必須定時(shí)復(fù)測(cè)并及時(shí)調(diào)整。(3) 頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在 10'20'不得大于0.5。并

35、 設(shè)置偏差警戒線。(4) 初始推進(jìn)階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進(jìn)速度， 另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏。(5) 開(kāi)始頂進(jìn)前必須制定坡度計(jì)劃，對(duì)每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高需事先計(jì)算，確 保頂進(jìn)時(shí)正確，以最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。十一、施工用電及作業(yè)人員安全措施1、頂管動(dòng)力配套序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量總功率(kw/h)1刀盤電機(jī)2442輸送泵電機(jī)1223糾偏油泵電機(jī)144液壓系統(tǒng)電機(jī)2305注漿電機(jī)1116槳液攪拌機(jī)1117電焊機(jī)1308排水泵211合計(jì)163廣東省金信路橋有限公司第21頁(yè)石井污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)工程-江高西北片區(qū)一期頂管專項(xiàng)施工方案（泥水平衡法）(

36、注：以上所列設(shè)備，并不都是同時(shí)啟動(dòng)。)動(dòng)力電線設(shè)置：管內(nèi)設(shè)置一二路電纜，按其配套動(dòng)力負(fù)載功率， 選擇電纜規(guī)格，供電 采用TN-S方式，三相五線制移動(dòng)電線裝接。2、安全技術(shù)措施和要求(1) 、認(rèn)真做到“預(yù)防為主，安全第一”的方針，認(rèn)真貫徹廣州市有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí) 用電、現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)范。(2) 、本工程在施工中采用TN-S接地線系統(tǒng)，要求電源線用五芯線，并且分配電源 采用三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，末級(jí)電箱必須有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。(3) 、電氣工作人員必須持有電氣安全操作證，并持證上崗，自覺(jué)遵守操作規(guī)程，正 確操作。(4) 、現(xiàn)場(chǎng)電氣工作人員必須做到“裝得正確、拆得徹底、修得及時(shí)、用得安全”， 每二周對(duì)漏電開(kāi)關(guān)作漏

37、電動(dòng)作進(jìn)行一次試驗(yàn)， 動(dòng)作失靈的要及時(shí)更換。工地現(xiàn)場(chǎng)各配電箱 要編號(hào)，定期檢查電箱及電氣元件，確保其完好無(wú)損，檢查電氣設(shè)備是否接地良好，不符 合要求的要及時(shí)整改；檢查和巡視施工現(xiàn)場(chǎng)的線路，嚴(yán)禁亂拖亂拉。(5) 、嚴(yán)禁無(wú)證人員進(jìn)行電氣設(shè)備安裝維修工作， 專業(yè)電工人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)有 關(guān)規(guī)程和規(guī)定，自覺(jué)抵制來(lái)自任何方面的違章指揮，必要時(shí)向項(xiàng)目部或安全部門報(bào)告。(6) 、對(duì)施工用電進(jìn)行周密計(jì)劃，合理安排，嚴(yán)格管理，切實(shí)做到計(jì)劃用電，安全用 電，節(jié)約用電。(7) 、施工現(xiàn)場(chǎng)必須加強(qiáng)電氣防火工作，采取必要的電氣防火措施，配備電氣專用的 滅火器。(8) 、施工現(xiàn)場(chǎng)所有電氣設(shè)備必須有防雨措施，嚴(yán)禁使用接樁

38、外露的碘鎢燈。(9) 、施工中嚴(yán)禁帶電接電。3、作業(yè)人員安全措施(1)、工作人員必須戴安全帽，上下工作井應(yīng)走安全梯，根據(jù)施工的具體情況，正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。(2)、使用吊車往井內(nèi)運(yùn)各種材料時(shí)，應(yīng)有信號(hào)工指揮，起重臂 下嚴(yán)禁站人，材料應(yīng)捆綁牢固，井內(nèi)人員應(yīng)站在安全位置，架空輸電線路下嚴(yán)禁使用吊車。 工作井上下不得隨意拋擲工具等物品。(3) 、工作井的四周要有防雨水進(jìn)入井內(nèi)的措施，井外的臨時(shí)排水設(shè)施應(yīng)保證暢通， 工作井底要安裝有效的排水設(shè)施，保證井內(nèi)的安全。（4）、每次下管前，均應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織檢查吊裝設(shè)備及輔助設(shè)施（地錨等）是否完好無(wú)損，安全可靠，下管工序應(yīng)有專人指揮，管道正下方嚴(yán)禁站人

39、；運(yùn)管與調(diào)整管道的 方向時(shí)候，必須有技術(shù)熟練，責(zé)任心強(qiáng)的人指揮，緩慢運(yùn)、調(diào)；掛勾人員應(yīng)從支架兩側(cè)等 安全梯上下，作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按規(guī)定使用安全帶，個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)按規(guī)定正確使用， 嚴(yán)禁用手扶鋼絲繩，防止手被滑輪、吊勾碰擠致傷。（5）、下管作業(yè)時(shí)的全過(guò)程中，工作井內(nèi)嚴(yán)禁有人。井內(nèi)上下吊運(yùn)物品時(shí)，井下人員 應(yīng)站在安全角落，嚴(yán)禁利用卷?yè)P(yáng)機(jī)上下運(yùn)人。（6） 、垂直運(yùn)輸設(shè)備的操作人員，在作業(yè)前要對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)等設(shè)備各部位進(jìn)行檢查，該注 油的注油，制動(dòng)裝置、安全裝置、滑輪、吊裝索具、地錨、電器設(shè)備等確認(rèn)無(wú)異常后方可 作業(yè)，作業(yè)時(shí)精力集中服從指揮，嚴(yán)格執(zhí)行卷?yè)P(yáng)機(jī)后起重作業(yè)有關(guān)的安全操作規(guī)程。（7） 、高壓油泵是頂

40、管的配套設(shè)備，安裝使用時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)壓力表和油管，發(fā)現(xiàn)異 常停鎬檢查，特別是壓力突然上升，將檢查排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。（8）、頂鐵一般是采用型鋼自行焊制的，它的規(guī)格和結(jié)構(gòu)均可視需要而定，但是必須 直順，無(wú)歪斜，扭曲等變形現(xiàn)象，要充分保證頂鐵使用時(shí)接觸面的嚴(yán)密性，在安裝時(shí)，不給使用過(guò)程中潛伏下崩鐵傷人的隱患（9）、如用20x 30cm截面較小的頂鐵，其連接長(zhǎng)度單行使用時(shí)，一般不應(yīng)超過(guò)1.5m， 雙行使用時(shí)，一般不應(yīng)超過(guò)2.5m。超過(guò)時(shí)采取有效的安全措施或選用截面較大的頂鐵。十二、管接口質(zhì)量控制1、本工程所用管節(jié)為“ F”管，“ F”管受力性能好，接頭穩(wěn)定性高，接口處止水密封 性能好。2、選用優(yōu)

41、良管材并處理好管子接口頂管施工是十分重要的。要按有關(guān)規(guī)范對(duì)管材作 現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅(jiān)決予以退回。3、管材運(yùn)送、起吊均應(yīng)有專用夾具，擱置時(shí)應(yīng)用方木墊高，防止“ F”型管接口的套 環(huán)受壓變形。4、接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認(rèn)合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對(duì)橡膠無(wú)侵蝕性的潤(rùn)滑材料以減少摩阻力。承插接管時(shí)要保證與上節(jié)管的鋼套環(huán)同軸度， 并且加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不 露出管外。頂管結(jié)束后要按設(shè)計(jì)要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏，并與管口抹成一個(gè)光滑的漸變面。密封圈的膠結(jié)應(yīng)在使用前兩天完成并檢查其牢固性。5、管材供應(yīng)在頂進(jìn)過(guò)程中，管材

42、的供應(yīng)是非常重要的，如果供應(yīng)不及時(shí)造成頂進(jìn)停止，后果是非 常嚴(yán)重的，由于機(jī)頭重量一般較大， 長(zhǎng)時(shí)間的滯留會(huì)造成機(jī)頭沉降，使軸線發(fā)生偏差； 或 已頂好的管子和周圍土體固結(jié)，使得摩阻力增大。因此，在開(kāi)始頂進(jìn)前，需指定詳細(xì)周全 的供應(yīng)計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有足夠余量。6、設(shè)備維修及保養(yǎng)在本工程項(xiàng)進(jìn)過(guò)程中，特別需要對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行維修和保養(yǎng)，使掘進(jìn)機(jī)始終處于優(yōu)良的 使用狀態(tài)，從而順利完成本工程實(shí)施。十三、液壓系統(tǒng)當(dāng)液化油出現(xiàn)乳化時(shí)，說(shuō)明液壓油己嚴(yán)重氧化，應(yīng)予以更換，更換液壓油之前須把油 箱內(nèi)清洗干凈。加油必須用精濾車過(guò)濾后方可加入。另外，一旦發(fā)現(xiàn)油管老化應(yīng)予以更換。1電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，保持指示燈及各儀表

43、正常。2、糾偏系統(tǒng)糾偏系統(tǒng)要經(jīng)常檢查是否漏油、油液質(zhì)量、油壓情況，如發(fā)現(xiàn)不正常情況及時(shí)更換。3、注漿減磨頂管的推力就是頂管過(guò)程管道受的阻力， 包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻及工具 管氣水壓力。工具管切土正壓力：與土層密實(shí)度、土層含水量、工具管格柵形態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有 關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，軟土層一般為20-30t/m2，硬土層通常在20-60t/m2。大于40t/m2時(shí)表明土質(zhì)較好。F1=S1X K1F1-頂管正阻力（t）S1-頂管正面積（m2）K1-頂管正阻力系數(shù)（t/m2）F仁SIX K仁n r2 X k1（1）管磨擦阻力：管壁與土間磨擦系數(shù)及土壓力大小有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計(jì)資料，

44、管壁磨擦阻力一般在0.1-0.5 t/m2 之間。F2=S2X K2其中F2頂管側(cè)磨擦力（t）S2頂管側(cè)面積（m2）K2-頂管側(cè)阻力系數(shù)（t/m2）F2=S2X K2=n DLX k2為了減小頂壓進(jìn)阻力，增大頂進(jìn)力，并且為了防止出現(xiàn)塌方，頂管過(guò)程中，應(yīng)采用在 管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿，形成泥漿護(hù)套，減少管壁與土壁之間的摩擦力。泥漿在輸送和灌注過(guò)程中具有流動(dòng)性、可泵性。a、觸變泥漿的材料觸變泥漿的主要成份是膨潤(rùn)土、 摻入堿和水配制而成（觸變泥漿配合比為：水：膨潤(rùn) 土 =8: 1）。為了施工使用時(shí)保持流動(dòng)性，還必須摻入緩凝劑和塑化劑。頂進(jìn)結(jié)束后，對(duì)頂進(jìn)過(guò)程中存在土質(zhì)穩(wěn)定度不夠、 砂、卵石流沙

45、地層或頂進(jìn)存在超挖 部分，采取對(duì)不利地層范圍泥漿套的漿液進(jìn)行置換注漿處理，置換漿液配合比為：水泥： 粉煤灰：水=1： 0.7 : 1,注漿壓力、注漿管道范圍根據(jù)實(shí)際土質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)確定。b、觸變泥漿的拌合程序?qū)⒍康乃湃霐嚢韫迌?nèi)，并取其中的一部分水來(lái)溶化堿；在攪拌過(guò)程中，將定量膨潤(rùn)土徐徐加入攪拌灌內(nèi)，攪拌均勻；將溶化后的堿水倒入攪拌灌內(nèi)，再攪拌均勻，放置12h后即可使用。c、觸變泥漿應(yīng)注意的事項(xiàng)注漿孔的布置宜按管道直徑大小確定，一般每個(gè)斷面可設(shè)置34個(gè)，并具備排氣功能。攪拌均勻的泥漿應(yīng)放置一定時(shí)間方可灌注。灌漿前，應(yīng)通過(guò)注水檢查灌漿設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備正常后方可灌注。灌漿壓力可按不O.IMpa開(kāi)始加壓，在

46、灌漿過(guò)程中再按實(shí)際情況調(diào)整。灌漿時(shí)，按灌漿孔斷面位置的前后順序依次進(jìn)行并應(yīng)與管道和中繼間的頂進(jìn)同步。 灌漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí)，經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。長(zhǎng)距離頂管施工中，頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力， 而降低頂進(jìn)阻力最 有效的方法是進(jìn)行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤(rùn)滑套，從而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力。 十四、應(yīng)急措施1、地質(zhì)發(fā)生很大的變化，突然間變硬或變軟，這可以通過(guò)刀盤的轉(zhuǎn)矩來(lái)判斷，如果突然變硬了，則向土倉(cāng)內(nèi)加入水或泥漿，掘進(jìn)機(jī)上設(shè)有加泥孔，其目的就是用來(lái)加泥的。 如果太軟，可把第一至第三節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個(gè)整體，以增加它們的剛性，從而可避免機(jī)頭突然沉陷。2、在

47、頂管施工過(guò)程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)就停下來(lái)，分析原因，找出對(duì)策再繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目行動(dòng)。操作人員必須嚴(yán)格遵守這 樣一條規(guī)定：無(wú)論何種情況，超過(guò)允許偏差一律停下來(lái)，并且如實(shí)匯報(bào)情況，以便分析原 因，找準(zhǔn)對(duì)策。第五章施工進(jìn)度計(jì)劃安排一、總工期本分項(xiàng)施工總工期為60天。二、施工計(jì)劃安排本分項(xiàng)工程的施工總體計(jì)劃，以本標(biāo)段總的施工計(jì)劃為依據(jù)，在確保工程質(zhì)量、施工 安全的大前提下，優(yōu)化資源配置，挖掘人員和設(shè)備潛力，充分發(fā)揮本隊(duì)綜合優(yōu)勢(shì)，確保不 影響本標(biāo)段的總體計(jì)劃。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)頂管工作井、接收井開(kāi)挖隊(duì)一組，頂管頂進(jìn)隊(duì)一組。施工計(jì)劃：1、計(jì)劃投入1套設(shè)備，開(kāi)1個(gè)工作坑。2、工作

48、坑具體安排15個(gè)工作日完成，頂進(jìn)工作中，每個(gè)工作坑進(jìn)行每天三班倒的工 作流程，每個(gè)班組安排10個(gè)工作人員完成9m左右的管道頂進(jìn)工作。3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量勘測(cè)和實(shí)際測(cè)量情況， 做好準(zhǔn)備工作：包括人員、機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)，技術(shù)交底、圖紙會(huì)審、交樁、測(cè)量復(fù)核、放線、原地下管線交底等；施工時(shí)間安排：詳見(jiàn)施組施工進(jìn)度橫道圖。三、保障措施為保證以上生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃能順利得到實(shí)施，我們將從如下幾方面采取措施予以保障。1、組織保障:本工程實(shí)行項(xiàng)目管理?？偣菊{(diào)集所需設(shè)備、物資及勞動(dòng)力，項(xiàng)目經(jīng)理由優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理王鈞同志擔(dān)任，技術(shù)負(fù)責(zé)人由周全同志擔(dān)任，工程技術(shù)骨干由具備豐富經(jīng)驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)管理人員組成，具體組織機(jī)構(gòu)及組成人員如下圖：

49、2、機(jī)械、材料保障根據(jù)施工進(jìn)度安排，列出機(jī)械、材料使用計(jì)劃，舉全公司之力，對(duì)公司現(xiàn)有材料和機(jī) 械設(shè)備進(jìn)行全面檢修保養(yǎng)，確保以最佳的狀態(tài)，提前一周落實(shí)到位，并隨時(shí)準(zhǔn)備組織進(jìn)場(chǎng)投入生產(chǎn)。3 、勞動(dòng)力保障：本工程勞動(dòng)力投入高峰期達(dá)到 30工日/天，這一要求在平常均可滿足。我們一方面 合理安排生產(chǎn)，盡量安排機(jī)械作業(yè)以減少勞動(dòng)力的需要量， 另一方面通過(guò)合法手續(xù)簽訂合 同進(jìn)行約束和提高待遇等措施，保證必要的勞動(dòng)力維持正常生產(chǎn)。另外，在勞動(dòng)力組織過(guò)程中，安排一定數(shù)量的技術(shù)工人，從事頂管操作、坑連續(xù)墻框 架支架、模板、鋼筋、砼澆筑、砌筑工程等專業(yè)性強(qiáng)的工作，以保證工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)高速的 效果。4、水、電保障：接當(dāng)

50、地變壓器供電，擬配備200KW發(fā)電機(jī)作為備用，以保證生產(chǎn)要求；自來(lái)水采用水 車送水至施工現(xiàn)場(chǎng)。第六章 對(duì)不良地質(zhì)情況的處理對(duì)可能出現(xiàn)淤泥、流沙等情況采取以下處理方法。一、工作井施工根據(jù)工作井所處位置土質(zhì)情況，采取 a井點(diǎn)降水；b調(diào)整每級(jí)坑深度；c鋼樁支護(hù)土 壁；d調(diào)整鋼筋規(guī)格與間距；e調(diào)整砼配比；f坑分塊挖掘支護(hù)。二、管道施工1、根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)情況，對(duì)可能出現(xiàn)的中砂及粗砂層，在管道施工前采用 壓密注漿法對(duì)土壤進(jìn)行固化。并采用井點(diǎn)降水降低地下水位以防管涌，塌頂?shù)葼顩r。2、第一節(jié)管中安裝隔柵、調(diào)整出土口的面積。3、在第一節(jié)管內(nèi)進(jìn)行超前導(dǎo)管支撐護(hù)。4、如在頂管中遇到圓礫石，對(duì)圓礫石進(jìn)行鑿除，

51、對(duì)管外壁所留空洞用快干水泥進(jìn)行充。5、對(duì)“死管”的預(yù)防由于混凝土管的摩阻大，且由其微細(xì)孔對(duì)土的吸附性在遇不良土質(zhì)采取措施時(shí)，極 易造成死管，為了防止死管現(xiàn)象，可采取如下措施：A、加快管前取土速度，減少每次頂進(jìn)距離做到勤頂。B、間隔一段時(shí)間將管道頂動(dòng)5-10cm。第七章質(zhì)量保證體系及措施一、施工質(zhì)量目標(biāo)我公司積極響應(yīng)國(guó)家某部和省市政府關(guān)于進(jìn)一步強(qiáng)化工程質(zhì)量管理，提高建筑工程 質(zhì)量水平的號(hào)召，根據(jù)市建委穗建定1996464號(hào)文關(guān)于我市某工程實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的實(shí) 施暫行辦法的通知精神，訂出高標(biāo)準(zhǔn)、高要求的施工質(zhì)量目標(biāo)， 要使該工程成為優(yōu)良工 程。二、以優(yōu)質(zhì)樣板工程為目標(biāo)，實(shí)行全面質(zhì)量管理根據(jù)我公司的質(zhì)量

52、方針，為實(shí)現(xiàn)樣板房工程的目標(biāo)，我公司將在本工程項(xiàng)目執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系，制定施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量記錄等質(zhì)量體系文件，在質(zhì)量目標(biāo)、基本的質(zhì)量職責(zé)、合同評(píng)審、文件控制、物資采購(gòu)的管理、 施工過(guò)程的控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)的可追溯性、工程成品保護(hù)、培訓(xùn)、質(zhì)量審核、質(zhì)量 記錄、統(tǒng)計(jì)技術(shù)與選定等與質(zhì)量有關(guān)的各個(gè)方面，規(guī)范與工程質(zhì)量有關(guān)工作的具體做法。 同時(shí)，在項(xiàng)目部建立一個(gè)由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，形成一個(gè)橫到邊、縱到底的項(xiàng)目質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于有效的監(jiān)督控制狀態(tài)。1、樹(shù)立質(zhì)量第一的觀點(diǎn)質(zhì)量決定企業(yè)的業(yè)命，施工全過(guò)程必須樹(shù)立“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)。2、樹(shù)立一切為用戶的

53、觀點(diǎn)為用戶、業(yè)主服務(wù)要體現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量上的高標(biāo)準(zhǔn)， 工作質(zhì)量上的嚴(yán)要求，使工程質(zhì)量達(dá) 到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、樹(shù)立預(yù)防為主的觀點(diǎn)提倡嚴(yán)格把關(guān)與事前控制相結(jié)合，并以事前控制為主的方針，才能使工程質(zhì)量在施工 的全過(guò)程處于控制之中。4、樹(shù)立全面管理的觀點(diǎn)（1）、全過(guò)程的質(zhì)量管理為確保工程質(zhì)量，質(zhì)量管理必須把所有影響工程質(zhì)量的環(huán)節(jié)和因素控制起來(lái)，形成一個(gè)綜合性的質(zhì)量體系。（2）、全員的質(zhì)量管理明確項(xiàng)目各類人員的質(zhì)量職責(zé)，把所有人員的積極性和創(chuàng)新性充分調(diào)動(dòng)起來(lái)， 關(guān)心工 程項(xiàng)目質(zhì)量，人人做好本職工作，全員參加質(zhì)量管理，搞好質(zhì)量管理，落實(shí)崗位質(zhì)量責(zé)任制， 堅(jiān)持質(zhì)量三檢制，推行群眾性的 QC小組活動(dòng)。（3）、全方

54、位的質(zhì)量管理不僅負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的項(xiàng)目部，凡參與工程項(xiàng)目施工的成本核算、材料供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備、 勞務(wù)、后勤等部門均須以工程質(zhì)量為中心， 全力配合項(xiàng)目部的各項(xiàng)工作，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的全方 位質(zhì)量管理。5、用數(shù)據(jù)說(shuō)話的觀點(diǎn)數(shù)據(jù)是科學(xué)管理的基礎(chǔ)，也是全面質(zhì)量管理的基本依據(jù)，施工過(guò)程善于收集、整理、 分析和利用數(shù)據(jù)，運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法，找出影響質(zhì)量的主次因素，及早采取預(yù)防措施。三、質(zhì)量保證體系1、建立質(zhì)量保證體系，落實(shí)組織機(jī)構(gòu)人員，明確規(guī)定質(zhì)量管理工作的具體任務(wù)、責(zé)任 和權(quán)利。質(zhì)量保證體系見(jiàn)下圖。2、嚴(yán)格按照我司GB/T19001-IS09001標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系進(jìn)行運(yùn)作，認(rèn)真執(zhí)行 施工過(guò)程控制程序，各工種嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工。3、推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行全員、全過(guò)程質(zhì)量管理，使每道工序都納入質(zhì)量臨控之中，嚴(yán)格執(zhí)行“圖紙會(huì)審”、“技術(shù)交底”、“工人崗前技術(shù)培訓(xùn)”、“隱蔽工程驗(yàn)收”等制度。四、質(zhì)量保證制度及措施1、施工質(zhì)量管理（1）、做好施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的優(yōu)化工作， 施工組織設(shè)計(jì)、施工方案必須經(jīng)技 術(shù)負(fù)責(zé)人審批后