建筑工程監(jiān)理工作控制要點(diǎn)

1、監(jiān)理工作要點(diǎn)，僅供參考 一、測量監(jiān)理要點(diǎn)1、施工測量監(jiān)理計劃1.1.項目監(jiān)理部針對工程特點(diǎn)和施工組織設(shè)計，編制施工測量 監(jiān)理工作計劃。1.2.施工測量監(jiān)理工作計劃，內(nèi)容包括序號、工作內(nèi)容、責(zé)任 人員和工作標(biāo)準(zhǔn)。2、測量監(jiān)理工作要點(diǎn)1.1.施工測量方案審查審查測量方案是施工測量監(jiān)理的基礎(chǔ)工作。通過審查施工測量方 案可以落實(shí)承包商的施工測量準(zhǔn)備，判斷承包商施工測量方面的 素質(zhì)。堅持承包商自檢合格后，再提交報驗單（附有測量成果）的驗收 程序。1.2.施工測量儀器核查 對照施工組織設(shè)計中的施工測量儀器目錄，核查承包商的測量儀 器型號、精度登記、校驗記錄。通過核查確認(rèn)本工程使用的儀器 滿足測量要求，確保

2、儀器使用時在有效檢測期內(nèi)。1.3.引測點(diǎn)保護(hù)檢查 檢查引測點(diǎn)是否被混凝土固定，并判斷是否有設(shè)置保護(hù)欄桿的必 要。當(dāng)判斷必要是，應(yīng)當(dāng)指示承包商設(shè)置保護(hù)欄桿。1.4.建筑物定位復(fù)測 按照規(guī)劃執(zhí)法規(guī)定，在放線檢查完畢，下道工序施工之前協(xié)助業(yè) 主安排建筑物定位復(fù)測。1.5.結(jié)構(gòu)平面控制 要求和監(jiān)督承包商使用水準(zhǔn)儀引測標(biāo)高，并進(jìn)行往返測量與基準(zhǔn) 點(diǎn)校核，誤差在規(guī)范控制范圍內(nèi)。1.6.建筑沉降觀測控制a、 審查建筑物沉降觀測方案；b、 檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量和位置；c、 核查儀器是否為二級要求；d、 收集和歸檔沉降觀測記錄。3、施工測量監(jiān)理程序施工測量監(jiān)理程序見 “施工測量監(jiān)理流程圖及其說明”二、土方工程監(jiān)理要

3、點(diǎn)1土方監(jiān)理原則1.1本工程有一定土方工程量，但是由于工期緊張，所以每道工 序的安排都必須應(yīng)當(dāng)重視，盡可能壓縮工期。1.2土方開挖必須完全符合北京市環(huán)境保護(hù)要求， 科學(xué)組織以減 少交通擁堵和噪音對市民生活的影響等2施工方案審核l緊密結(jié)合工程的特點(diǎn)和要求，審核機(jī)械配置數(shù)量是否滿足進(jìn)度 要求。l在充分考慮現(xiàn)場條件、運(yùn)輸條件、分階段施工步驟和工程總體 部署等各因素的前提下，核查各工序的穿插施工安排是否可行、 合理。l核查土方開挖順序是否可行、合理；分階段開挖部位和深度、 以及運(yùn)輸坡道布置是否合理l核查土方開挖順序是否滿足基坑工程的法律、法規(guī)及其安全要 求。3承包商的資質(zhì)審核4土方施工旁站要點(diǎn)4.1本

4、工程采用機(jī)械挖土，機(jī)械化運(yùn)輸，土方外運(yùn)。4.2到基坑設(shè)計標(biāo)高需留有保護(hù)層，并用人工清理。4.3檢查承包商的測量員是否在場隨時測量，以保證基底標(biāo)高和 基坑線。4.4核查基底以上200mm厚土是否由人工挖除鏟平。5土方回填旁站要點(diǎn)5.1監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)核查回填土料是否符合下列要求： 填方土料 應(yīng)符合設(shè)計要求。采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土為宜?；靥?時土料應(yīng)當(dāng)過篩，最大粒徑不大于50mm。用2:8灰土進(jìn)行回 填，灰和土必須過篩。5.2土料的含水量的檢測方法是以手握成團(tuán)，落地開花為宜。5.3在攤鋪土料前，核查是否有水平標(biāo)高控制標(biāo)志。5.4觀察基坑回填是否分層鋪攤，每層虛鋪厚度為250mm，沒 有漏夯現(xiàn)

5、象。5.5每層回填土夯實(shí)后，是否按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測定土 的干密度，如果達(dá)不到設(shè)計要求應(yīng)根據(jù)測驗情況，監(jiān)理工程師應(yīng) 當(dāng)要求補(bǔ)夯，再測驗合格后方可進(jìn)行上層的鋪土工作。5.6為使本工程回填土的質(zhì)量能符合設(shè)計要求， 必須對每層回填 土的質(zhì)量進(jìn)行檢驗。監(jiān)理方隨時采用環(huán)刀現(xiàn)場檢測。采用環(huán)刀法 取樣測定土的干密度，當(dāng)檢驗結(jié)果達(dá)到設(shè)計要求后，才能填筑上 層土。5.7室內(nèi)填土，每層100500m2取樣一組，但每層均不少一 組；基坑回填每20m50m取樣一組，每層均不少一組。三、鋼筋工程監(jiān)理要點(diǎn)1材料驗收1.1根據(jù)承包商填報鋼筋進(jìn)場報表，檢查鋼筋標(biāo)牌、爐號、廠家 及出廠質(zhì)量合格證，實(shí)驗報告是否齊全，且符合

6、要求。1.2外觀檢查：比按規(guī)定要求施工現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)試，監(jiān)理隨機(jī)抽樣 復(fù)試，鋼筋的表面有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或片狀老銹，應(yīng)判 定為不合格。1.3鋼筋試驗：進(jìn)場鋼筋在外觀檢查合格后，必須進(jìn)行其性能檢 驗，并進(jìn)行見證取樣，每60T一個批量，不足60T的按一個批 量檢驗。當(dāng)試驗結(jié)果中有一項不合格時，從同一批鋼筋中取雙倍 數(shù)量的試件，重新做力學(xué)性能試驗。則該批鋼筋判定為合格；如 仍有一個試件不合格，應(yīng)被判定為不合格鋼材。試驗不合格的鋼 筋，不能用于工程上，應(yīng)報告有關(guān)上級和總監(jiān)理工程師做處理， 并詳細(xì)記錄。2鋼筋加工2.1要求施工單位熟悉圖紙，向監(jiān)理工程師提供加工方案，加工 翻樣，加工料表，準(zhǔn)備工作情況。

7、實(shí)行掛牌制，焊工持證上崗； 要求代換鋼筋時，必須上報監(jiān)理工程師，應(yīng)征得設(shè)計院同意，否 則不得已其他鋼筋代換。2.2鋼筋切斷：要求鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋 長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差10mm。2.3彎曲成形：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上 無翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋的彎折與彎鉤應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。2.4鋼筋接頭：接頭是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的 好壞是保證，因此，對鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，鋼筋的接頭位 置應(yīng)滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并進(jìn)行見證取樣。焊工必 須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方能上崗，批量鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工 條件試焊，合格后方可大批量焊接；鋼筋焊接質(zhì)量驗收

8、按現(xiàn)行焊 接質(zhì)量驗收規(guī)范有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。進(jìn)行鋼筋焊接加工前的檢查和加 工中間的檢查，焊接不合格的鋼筋，不能進(jìn)入綁扎現(xiàn)場。2.5鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場成型后，應(yīng)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi) 選擇堆放，場地應(yīng)堅硬、 平整，并鋪設(shè)方，防止鋼筋污染和變形。 成型的鋼筋，直徑大小鋼筋形成的不同，分別進(jìn)行堆放整齊，標(biāo) 志牌，現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。2.6鋼筋捆綁和安裝鋼筋綁扎前要求彈出位置線標(biāo)記， 分出雙層 鋼筋位置線，尤其是暗樁、暗梁、門、窗口的主筋位置，必須準(zhǔn) 確，采取防位移措施；底板鋼筋位置線在找平層上劃線；墻筋在 其豎向筋上劃點(diǎn)；樓板筋在膜板上劃線；柱箍筋在四根對稱豎向 筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立

9、筋上劃點(diǎn)。墊塊有足夠的強(qiáng)度以保證 鋼筋的保護(hù)層厚度；鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：按設(shè)計 圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意 檢查負(fù)筋的位置；接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要 求；綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象；鋼筋的保護(hù)層是否符合 要求。四、模板工程監(jiān)理要點(diǎn)1預(yù)控檢查1.1審核承包商模板施工方案是否符合工程形式、荷載大小、地 基類型、施工設(shè)備和材料供應(yīng)的要求。1.2特別審核承包商的模板施工方案是否能夠確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2模板設(shè)計2.1本工程樓蓋模板支撐系統(tǒng)應(yīng)具有高度可調(diào)性。窗洞口，洞模 下口模要鉆出氣孔，保證混凝土的密實(shí)度。2.2模板拆除對豎向結(jié)構(gòu)在混凝土澆

10、筑后， 待其自身強(qiáng)度能保證 構(gòu)件不掉角時方可拆模。結(jié)構(gòu)部位拆模時應(yīng)通過同條件養(yǎng)護(hù)的混 凝土試件強(qiáng)度的試驗結(jié)果，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行。2.3質(zhì)量控制要點(diǎn)、措施、方法模板需進(jìn)行設(shè)計、計算，滿足施 工過程中的剛度，強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆筑混凝 土的重量壓力及施工荷載。本工程首層和頂層層高較大，豎向結(jié) 構(gòu)模板的剛度和穩(wěn)定性是監(jiān)理檢查的重點(diǎn)。2.4支撐模板安裝就位后，施工方自檢后，監(jiān)理工程師按平面尺 寸、標(biāo)高、垂直度進(jìn)行復(fù)合驗收。拼縫處貼海綿膠條，然后用螺 栓連接防止漏漿。在模板下口設(shè)清掃口，有雜物，能及時清掃出 去。澆筑混凝土?xí)r督促施工方，專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異 常情況及時處理

11、。做好水暖、電各專業(yè)的留洞、預(yù)埋件、鋪管工 作，在合模前，混凝土澆筑前、混凝土澆筑中認(rèn)真檢查，做到數(shù) 量、位置準(zhǔn)確，預(yù)埋件牢固，不遺漏。2.5施工縫留置的位置是否準(zhǔn)確， 加固措施可靠。 暗縫寬度不大 于1.5毫米，模板與混凝土接觸面應(yīng)潔凈， 并采取防止粘結(jié)措施。 模板安裝和預(yù)埋件，預(yù)留洞口的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。五、混凝土工程監(jiān)理要點(diǎn)1砼施工方案的審查1.1在現(xiàn)場重點(diǎn)對混凝土澆筑前的施工準(zhǔn)備進(jìn)行檢查。2砼開盤前質(zhì)量控制2.1使用商品砼的必須對攪拌站的資質(zhì)及質(zhì)量保證體系進(jìn)行審 查；砼澆筑前施工單位必須向監(jiān)理工程師提交原材料的材質(zhì)證明 和試驗報告。水泥應(yīng)有出廠日期，出廠合格證，水泥強(qiáng)度，初凝 時

12、間，安定性試驗報告，砂、石、外加劑的試驗報告和已通過配 比的砼配比單；使用自拌砼，除要求施工單位提前進(jìn)行材料報驗 外，監(jiān)理工程師監(jiān)督施工單位認(rèn)真做好開盤鑒定。2.2砼開盤前認(rèn)真組織水暖衛(wèi)、電氣、土建聯(lián)合檢查，辦好隱蔽 驗收，施工必須提前申報施工方案，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，經(jīng)各 監(jiān)理方確認(rèn)后方能開始 澆筑。2.3監(jiān)理工程師在澆筑過程中對關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)理， 對砼進(jìn) 行隨機(jī)抽查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。2.4所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)， 同時要求施工方 配有專職技工以便隨時維修。在混凝土澆筑期間，施工方要保證 現(xiàn)場水、電、照明不中斷。掌握天氣季節(jié)變化情況，對氣象部分 加強(qiáng)預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在

13、每一施工階段澆筑混凝土?xí)r，掌握 天氣的變化情況，盡量避開風(fēng)雨天氣。2.5檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件：在混凝土澆筑之前，應(yīng)檢 查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位 置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：模 板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺春是否符合設(shè)計要求。所安裝的 支架是否穩(wěn)定，支撐和模板的固定是否可靠?；炷翝仓?，模 板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。2.6澆筑厚度要按施工規(guī)范規(guī)定。 當(dāng)混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn) 后，應(yīng)立即澆筑入模。澆筑混凝土施工中，應(yīng)防止混凝土的分層 離析。在豎向構(gòu)件中澆筑混凝土的高度不能超過3m，否則采用 串筒或斜槽送混凝土入模。2.7在澆

14、筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，對結(jié)構(gòu)底部應(yīng)先澆以50100mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿， 以保證混凝土在施工縫 處的密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，要求施工方應(yīng)設(shè)專人進(jìn)場觀察模板、 支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)?筑進(jìn)行處理。3混凝土泵送3.1泵送前，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與混 凝土接觸部分，經(jīng)檢查管路無異常后，再用1:1水泥砂漿進(jìn)行潤 滑壓送?；炷凉ぷ鲬?yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正 常時，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時間，不超 過攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時間。保證攪拌的混凝土質(zhì)量，防止泵管堵塞，喂料斗處必須設(shè)專人將大石塊及雜物及時檢出。4混凝

15、土的振搗4.1在澆筑混凝土?xí)r，施工方采用正確的振搗方法，認(rèn)真交底， 可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對待，精心操作。在梁相互交 叉處鋼筋較密，可改用HZ30插入式振動器進(jìn)行振搗；4.2混凝土分層澆筑時，每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在 振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間 的接縫。同時在振搗上層混凝土?xí)r， 要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。5混凝土的養(yǎng)護(hù)5.1規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，且防止產(chǎn)生收縮裂縫， 必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作；5.2養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行；5.3豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護(hù)液。 有抗?jié)B要求的混凝土 （含后澆帶） 養(yǎng)護(hù)時間不小于14d，對普通混凝土

16、養(yǎng)護(hù)時間不小于7d。6混凝土質(zhì)量保證措施6.1商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場后， 要求施工方現(xiàn)場設(shè)專人定期抽查混 凝土的坍落度和外觀檢查，實(shí)測坍落度與要求坍落度之間允許偏 為10mm。并用標(biāo)定后的新拌砼測試儀檢測，以此來控制混凝 土的澆拌質(zhì)量。6.2同時設(shè)專人隨澆梁板的班組旁站監(jiān)督， 確?；炷翝仓|(zhì)量 符合要求。6.3在梁柱相交處鋼筋粗而密，振搗器改用HZ-30，同時在混 凝土初凝前采取二次振搗，可保證柱頭初混凝土的密實(shí)。6.4對混凝土的表面處理：在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍，可 避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。6.5在澆筑混凝土?xí)r，是否有鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋， 保證鋼筋在澆筑混凝土?xí)r位置正確，必要

17、時要求施工方在鋼筋上 架設(shè)腳手板，減少作業(yè)人員踏鋼筋。6.6墻體施工縫屬防水薄弱環(huán)節(jié)。6.7穿墻螺栓部位處，其碗頭凹陷部位用防水砂漿填抹平整。7框架梁柱節(jié)點(diǎn)，澆筑混凝土?xí)r監(jiān)理注意事項7.1底板反梁鋼筋規(guī)格較大，鋼筋密集，某些節(jié)點(diǎn)處，基本沒有 對于空隙?？蛑炷僚c梁混凝土標(biāo)號相差較大， 必須分開澆筑， 模板支撐困難。以上問題如處理不當(dāng)，容易造成鋼筋密集區(qū)混凝 土空洞或振搗不夠密實(shí)或混凝土標(biāo)號不能滿足設(shè)計要求，嚴(yán)重?fù)p 傷結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，影響使用功能。7.2檢查砼骨料粒徑符合要求，鋪以小型振動棒派專人人工振 搗，以混凝土表面浮漿，冒泡現(xiàn)象消失為宜。7.3不同混凝土標(biāo)號澆筑時，必須先澆筑高標(biāo)號的混凝土，并

18、在 混凝土初凝之前，即時澆筑梁板低標(biāo)號的混凝土，以充分滿足設(shè) 計要求。7.4為了保證施工現(xiàn)場混凝土的連續(xù)澆筑質(zhì)量， 特采取如下預(yù)控 措施：7.5對混凝土所使用的材料按規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行檢測7.6加強(qiáng)見證取樣和先進(jìn)儀器的檢測現(xiàn)場停電后能連續(xù)澆筑混 凝土的保證措施7.7澆筑混凝土前，掌握氣象變化情況，使混凝土澆筑避開惡劣 天氣。外加劑的質(zhì)量必須符合砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ-119的規(guī)定，凡無出廠證明或無鑒定書的禁止使用，外加劑進(jìn)場 必須有專人驗收、保管、發(fā)放，每5T為一批（不夠亦按一批計） 使用前進(jìn)行驗收。7.8現(xiàn)場必須具備砼試塊的制作及養(yǎng)護(hù)條件，有健全的管理制 度，現(xiàn)場試驗員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核、

19、持證上崗，砼施工前應(yīng)檢查 技術(shù)安全交底及應(yīng)具備砼養(yǎng)護(hù)條件7.9在砼攪拌、運(yùn)送、澆筑等過程中防止擅自加水六、砌體工程監(jiān)理要點(diǎn)1墻體放線、砌塊澆水T制備砂漿T砌塊排列T鋪砂漿T砌塊就 位T校正T砂筑鑲磚T豎縫灌砂漿T勾縫2砌塊施工時的含水率宜小于15%。3切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等。4按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱及拉結(jié)筋， 監(jiān)理工程師進(jìn)行鋼筋 隱檢驗收。七、屋面工程監(jiān)理要點(diǎn)1保溫層監(jiān)理要點(diǎn)1.1加強(qiáng)對保溫材料的進(jìn)場檢查，檢查密度、形狀和強(qiáng)度。搬運(yùn) 時應(yīng)注意輕入，防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證外觀完整。鋪設(shè) 時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼接使用。1.2鋪設(shè)板塊狀保溫層的基層表面應(yīng)平整

20、、干燥、潔凈。1.3干鋪的保溫塊應(yīng)緊靠在需要保溫的結(jié)構(gòu)表面上， 鋪平、墊穩(wěn)2找坡層監(jiān)理要點(diǎn)2.1為減少找平層的含水率，在找坡層坡度復(fù)核無誤后，開始做 找平層及防水層。2.2在防水層施工前，應(yīng)做好水泥砂漿找平層，基層與突出屋面 的結(jié)構(gòu)，如女兒墻、穿板管道等相聯(lián)接的陰角，應(yīng)抹成均勻一致 和平整光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相聯(lián) 接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑的小圓弧形。2.3水泥砂漿找平層壓實(shí)抹光凝固后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時 間不得少于7d。找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔6m設(shè)分隔縫，并及時嵌填密封材料。3防水層施工監(jiān)理要點(diǎn)3.1審查防水施工方案，加強(qiáng)對防水卷材的進(jìn)場檢驗。首先檢查

21、卷材外觀質(zhì)量資料，檢查其斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣整齊 情況及是否涂蓋均勻等項目。在外觀質(zhì)量檢驗合格后，再見證取樣送指定試驗室進(jìn)行物理性能試驗。3.2防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)。在檐溝與無冕的連接處采用 叉接法搭接。卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)之一， 最易開縫而導(dǎo)致屋面滲漏，所以卷材搭接縫寬度是確保防洪隨層 質(zhì)量的關(guān)鍵。4屋面特殊部位的鋪貼4.1檐口：將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將 凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。用壓條固定時，釘子應(yīng)嵌入凹槽內(nèi)， 釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。4.2泛水與卷材收頭：增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性，應(yīng)在該部 位加鋪卷材。4.3排氣洞與伸出屋面管道

22、：應(yīng)加鋪兩層附加層。八、門窗工程監(jiān)理要點(diǎn)1窗工程監(jiān)理要點(diǎn)1.1考察選擇規(guī)模大、設(shè)備先進(jìn)的專業(yè)廠家，斷橋隔熱鋁合金窗 框安裝要在內(nèi)外裝修嵌進(jìn)行。審查施工方案，檢查樣窗和報告。1.2檢查到場窗框質(zhì)量，附件是否安全，進(jìn)行見證取樣，進(jìn)行三 項物理性能試驗。1.3窗框安裝就位方正，以保證框的位置準(zhǔn)確及平整方正，混凝 土墻一般用射釘固定，砌塊墻體一般用膨脹螺栓。1.4窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得 將門窗外框直接埋入墻體。安裝后的窗必須有可靠的剛性。1.5窗外框與墻體的縫隙填塞是否膠填塞密實(shí)，縫隙外表留58mm深的槽口，填嵌密封膠，窗扇開啟靈活，無倒翹、阻滯及 反彈現(xiàn)象，五金配件齊全

23、，位置正確，關(guān)閉后密封條應(yīng)處于壓縮 狀態(tài)，滿足規(guī)范要求。2木門監(jiān)理要點(diǎn)2.1木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲處理必須符合 要求門框的榫槽必須鑲合嚴(yán)密，以膠料膠結(jié)并用膠橛加緊2.2木門面層必須膠結(jié)牢固，膠料品種應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定， 表面應(yīng)平整光潔、無戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角、色 質(zhì)、木紋近似。2.3門裁口、起線順直，割角準(zhǔn)確，交圈整齊，拼縫嚴(yán)密。2.4門框扇的翹曲對角線長度、平整度、高寬、裁口、線條和結(jié) 合處、冒頭或欞子對水平線，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。2.5先立門框前需對成品加以檢查，進(jìn)行校正規(guī)方，釘好斜拉條 或水平拉條，以防在運(yùn)行或安裝中變形。2.6先立門框時，要注意位

24、置標(biāo)高型號規(guī)格、門扇的開啟方向等2.7先立門框時，要用線錘找直掉正，并在砌磚時隨時檢查有否 傾斜或移動。2.8后塞門框，要預(yù)先檢查洞口的尺寸和垂直度及木磚數(shù)量。每 邊的固定電其間距應(yīng)符合規(guī)范要求，注意水平線要直，安裝時橫 豎均拉通線，寒冷地區(qū)門框與外墻間的間隙應(yīng)填塞保溫材料。2.9門扇安裝前檢查門扇的規(guī)格，質(zhì)量是否符合要求。2.10門扇安裝的留縫寬度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2.11門扇安裝要求裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活，穩(wěn)定， 無回彈和倒翹。2.12門框和墻體間應(yīng)鑲填嚴(yán)密。小五金安裝要求位置適宜，槽 邊整齊，槽深一致，尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格符合要求，安裝齊全，木螺 釘擰緊臥平，插銷開啟靈活。2.13

25、木門撥水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝要求尺寸一致、 平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，無縫隙。2.14木門安裝的允許偏差及留縫規(guī)定應(yīng)符合規(guī)范要求。九、樓地面工程監(jiān)理要點(diǎn)1地磚地面施工監(jiān)理要點(diǎn)1.1鋪貼砂漿用標(biāo)號較高的水泥混合砂漿作粘結(jié)層1.2地磚與結(jié)合層間以及在墻角、 鑲邊和靠墻處， 均應(yīng)緊密貼和， 不得有空隙，亦不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ)代替面磚。1.3基層清理：在清理好的地面上，找好規(guī)矩和泛水，掃好水泥 漿，再按地面標(biāo)高留出水泥面磚厚作灰餅。在找平層上彈出定位 十字中線，按預(yù)鋪的位置用墨線彈出水泥面磚四邊邊線，再在邊 線上畫出每行磚的分界點(diǎn)。鋪磚前，應(yīng)先將面磚浸水23h（至 無氣泡放出為止），現(xiàn)

26、取出陰干后使用。1.4注意控制粘結(jié)層砂漿厚度，盡量減少敲擊。在鋪貼施工過程 中，如出現(xiàn)非整磚時用石材切割機(jī)切割。水泥地面磚面全部鋪完 后，順便清掃干凈。用1:1稀水泥砂漿（水泥:細(xì)砂）填縫，然 后再拍打一遍，完工24h后澆水養(yǎng)護(hù)。完工后3日內(nèi)不得上人 踩踏，加強(qiáng)成品保護(hù)。十、裝修工程監(jiān)理要點(diǎn)1施工準(zhǔn)備工作的監(jiān)理1.1施工總體上應(yīng)按“先上后下、先內(nèi)后外”的原則進(jìn)行。以減 少污染，確保成品不受損壞。在操作過程中每道工序完成后，必 須經(jīng)專業(yè)人員按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗后方能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。1.2在施工中將每層每個房間都要向土建、裝飾、機(jī)電安裝等專 業(yè)提供統(tǒng)一的標(biāo)高線和十字中心線。十字中心線應(yīng)彈在地板上、

27、頂棚及墻上，且要求上下相一致。2抹灰工程監(jiān)理要點(diǎn)2.1檢查基層表面的灰塵、污物等均認(rèn)真徹底清除掉，并用水沖 洗干凈。在墻體與框架結(jié)構(gòu)銜接處表面應(yīng)鋪釘一層鋼絲網(wǎng)片，并 繃緊釘牢固后方可進(jìn)行抹灰。檢查各類墻面在抹灰之前，必須提 前12d澆水充分濕潤。2.2為防止抹灰層產(chǎn)生空鼓， 施工中除了在基層涂刷一層界面劑 和在砂漿中摻粘結(jié)及外，尚須嚴(yán)格控制各道抹灰層的厚度和操作 質(zhì)量。對大墻面抹灰面，嚴(yán)格控制其平整度和垂直度。為避免表 面出現(xiàn)裂縫（干裂），要求施工方必須采取有效措施，諸如控制 溫度、避免穿堂風(fēng)、養(yǎng)護(hù)等。2.3質(zhì)量要求：抹灰面層要平整、陰陽角方下，線條順直清晰， 且不得有裂紋，裂縫、氣泡、空鼓等現(xiàn)象。表面光滑、潔凈、接 槎平整無印痕、無缺楞掉角。3乳膠漆墻面和頂棚監(jiān)理要點(diǎn)3.1大面積涂飾時應(yīng)多人配合，流水作業(yè)，互相銜接，從一頭開 始，順?biāo)⑾蛄硪活^，以避免出現(xiàn)接頭。每個刷面應(yīng)一次完成。4墻面磚監(jiān)理要點(diǎn)4.1墻面磚質(zhì)量必須符合規(guī)范要求， 要求施工方清除基層的落地 砂漿、垃圾，沖洗干凈。彈控制線。根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四