振動篩吊裝專項方案

1、振動篩專項吊裝方案（措施）1 工程概況本工程為山西方山金暉瑞隆煤業(yè)有限公司選煤廠機電設(shè)備安裝工程。本次吊裝設(shè)備共計6 臺。脫介篩共4 臺， 13.5T/ 臺。脫泥篩共 1 臺，16T/ 臺。高頻篩1 臺， 10T/臺。脫介篩及高頻篩吊裝高度為8.5 米，跨度為8米。脫泥篩吊裝高度為22.2 米，跨度為12 米。2 施工準備2.1 技術(shù)準備安裝前組織施工人員進行技術(shù)安全交底，熟悉設(shè)計圖紙，按照廠家安裝說明書的要求及施工規(guī)范進行安裝，對吊裝順序、設(shè)備就位的方向、位置、標高等進行詳細交底。2.2 施工組織準備（吊裝作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組）根據(jù)現(xiàn)場實際情況成立領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，安裝經(jīng)理任副組長，成員有施

2、工員、技術(shù)員和安裝作業(yè)人員。小組成員分工明確，各負其責(zé)，明確指揮信號，保證吊裝安全、順利完成；采用對講機聯(lián)系方式，以確保吊裝時各部門的協(xié)調(diào)與溝通。明確吊裝小組成員各部職責(zé)，詳見下表。組長副組長起安技技班重全術(shù)術(shù)組司指監(jiān)人人長機揮督員員員2.3 施工機具準備序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1吊車QY120臺1外租2自吊車SQ141臺1自有3電焊機BX1-500臺2自有4手拉葫蘆10 噸個6自有5手拉葫蘆5 噸個10自有6激光經(jīng)緯儀J2-5D個1自有7水準儀ZDS3-1個2自有8卡環(huán)10t個6自有9卡環(huán)5t個8自有2.4 施工現(xiàn)場準備吊裝現(xiàn)場位于主廠房外，施工作業(yè)區(qū)內(nèi)場地平整，設(shè)備在卸貨時已經(jīng)運輸?shù)?/p>

3、吊裝地點， 不需二次運輸。沒有任何障礙物，吊裝位置和角度較好。垂直吊裝：吊裝口為預(yù)留洞口，洞口尺寸寬為6 米，高為 4 米，周圍沒有管道和電纜通過滿足吊裝設(shè)備要求。已與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和總承包單位進行吊裝前溝通協(xié)調(diào)工作。設(shè)備安裝層面需設(shè)置的工具如手動葫蘆、 滾杠等，在吊裝前已經(jīng)安裝就位。3 施工方案3.1 吊裝順序： 設(shè)備支架篩下溜槽篩前溜槽脫介篩篩子附件。3.2 吊點的選擇吊裝點的選擇的原則：設(shè)備制造廠已經(jīng)焊接好四個吊裝耳環(huán)，吊裝繩索為四條，吊裝繩扣與水平方向的夾角在45 ° 60°之間。3.3 受力分析載荷計算在起吊作業(yè)中，對于吊具、索具會出現(xiàn)沖擊振動和承受不均衡載荷

4、的受力情況，提升系統(tǒng)的最大載荷是在快速起吊和降落以及緊急制動時出現(xiàn)的。對吊具、索具進行核算時，其計算載荷Q 計 K1 K2(Q+q)其中K1-動載系數(shù)，選擇值見表K2-不均衡系數(shù)，一般取 1.2Q- 被吊設(shè)備的重量q- 吊具索具重量 q=0.5t起吊牽引系統(tǒng)（或制動系統(tǒng)）的工作方式K1通過滑輪組用人力絞車或絞磨牽引起吊設(shè)備時1.1直接用人力絞車或絞磨牽引起吊設(shè)備時1.2通過滑輪組用機動絞車或絞磨、拖拉機或汽車牽引1.2設(shè)備時直接用絞車或絞磨、拖拉機或汽車牽引起吊時1.3通過滑輪組用制動器控制的制動系統(tǒng)1.2直接用制動器控制的制動系統(tǒng)1.2計算如下：Q 計 =1.2 ×1.2 （16+

5、0.5 ）=23.76t3.4 吊裝機具選擇脫泥篩安裝在主廠房的標高 22.2 米，地面標高± 0 米，吊裝高度為 22.2 米，設(shè)備重量 16 噸，長 6.1 米，寬 3.6 米，高 3.2 米，加上其他附屬物約為 16.5t 。根據(jù)吊車安裝的位置計算出吊車的回轉(zhuǎn)半徑約 12 米，根據(jù)上述數(shù)據(jù)查吊車的參數(shù)表 120 噸的吊車可以滿足使用要求， 在回轉(zhuǎn)半徑符合要求的情況下，主臂長度為 32 米，可以吊裝 26 噸，滿足要求。吊車性能見附表13.5 吊裝索具選擇單根繩索受力SQ計 /(n sin)K1 K2 (Q+q)/(n sin)其中n- 吊裝繩索分支數(shù)，如此圖為，-繩扣與水平方向

6、夾角用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)作纜風(fēng)繩3.5作吊索無彎曲67時用于手動起重4.5作捆綁吊索810用于機械起重56用于載人升降14機SQ 計 /(n sin )K1K2 (Q+q)/(n sin)=23.76 /4 ×sin60=6.86t根據(jù)繩索用途，其所受拉力S 乘以相應(yīng)安全系數(shù)K，得出該繩索應(yīng)具備的最低破斷拉力值。據(jù)此值查五金手冊，選擇 6*37+1 =30 P，其中為鋼絲繩直徑、 P 為其破斷拉力。安全校核SS=P/K查表得： p=48.8tS=P/K=48.8/5=9.7t,因此 S=6.86t<S= 9.7t ，則所選鋼絲繩符合吊裝要求。根據(jù)設(shè)備上吊點間的距離及繩扣與水

7、平方向夾角等計算出每根繩扣的長度。 L=3.3/cos60=6.6m。脫泥篩為本次吊裝最重設(shè)備及吊點最高。根據(jù)以上計算得出所選用工器具均滿足吊裝要求。3.6 設(shè)備吊裝方法、步驟及措施吊裝前仔細對吊裝用具、設(shè)備進行檢查，消除一切不安全隱患。設(shè)備起吊離開 50mm 后停車檢查，確保構(gòu)件受力均勻， 吊點、鋼絲繩、卡環(huán)、吊車無誤后正式起吊，正式起吊前要在設(shè)備兩端栓好棕繩，以控制設(shè)備隨意晃動。起吊至安裝高度后將設(shè)備對準吊裝口，在吊裝口位置的樓板上安裝兩個10 噸倒鏈，當?shù)踯噷⒃O(shè)備送到吊裝口時，用倒鏈將設(shè)備往倉內(nèi)牽引，當設(shè)備前進一段距離后，在前進的方向再安裝兩個5噸倒鏈，四個倒鏈全部將設(shè)備吊起后，這時將吊

8、車松掉，將設(shè)備放置在地面上滾杠上，用倒鏈將設(shè)備牽引。當移動到安裝位置時拆除道木，安裝篩子支座和篩下溜槽，最后按設(shè)計和技術(shù)要求將篩子落下。設(shè)備吊裝示意圖見附圖 14技術(shù)措施4.1 安裝順序：基礎(chǔ)檢查測量放線篩子底座安裝支承彈簧與支座連接篩子就位驅(qū)動裝置安裝檢查注油。4.2 安裝技術(shù)要求脫介篩機體中心線的位置偏差不大于3mm ；機體標高偏差不得超過5mm ；傳動軸水平度允許偏差0.2/1000 ；支承座水平度允差2/1000 、對角線偏差1/1000 、相對標高偏差2mm ；入料斗底緣與篩板平面距離符合設(shè)計，距離最小不小于75mm ，最大不大于 500mm ；支承彈簧與上下支座應(yīng)充分接觸，彈簧應(yīng)等

9、高，各彈簧壓縮長度偏差不超過彈簧高度的1/100 。脫介篩篩箱兩側(cè)對應(yīng)點的振幅偏差嚴禁超過額定工作振幅的10%，且不大于 1mm ?？肇摵稍囘\轉(zhuǎn) 4h ，負荷試運轉(zhuǎn) 4h ，軸承溫度及溫升嚴禁超過：溫度80，溫升 405 安全措施5.1 不允許起吊的情況：方案未經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門批準；準備工作沒有按方案要求完善；沒有對所有相關(guān)人員進行技術(shù)交底；五級以上大風(fēng)、雷雨、下雪、低溫等惡劣天氣狀況；風(fēng)力在四級以上時，不得吊運兜風(fēng)大件等5.2 作業(yè)前施工負責(zé)人必須依據(jù)方案向參加方案實施的全體工作人員進行認真仔細的安全技術(shù)交底，做到各崗位人員熟悉方案內(nèi)容，明確單項作業(yè)職責(zé)和任務(wù)。5.3 在吊裝的全過程中，

10、施工人員必須作到分工具體，明確職責(zé)在整個作業(yè)過程中，要切實遵守現(xiàn)場秩序，服從命令，聽指揮，不得擅自離開工作崗位。5.4 在吊裝現(xiàn)場用繩子拉好警戒線，任何無關(guān)車輛和行人不得經(jīng)過吊裝作業(yè)區(qū)域。5.5 作業(yè)過程中，由起重司機發(fā)送起、停信號，其余人員均不得指揮。5.6 吊裝的鋼絲繩與設(shè)備的棱角處接觸時必須墊木方，與設(shè)備的吊裝環(huán)連接時必須使用卡環(huán)。5.7 在作業(yè)過程中，吊起的設(shè)備、鋼支架不得長時間在空中停留，如必須停留，應(yīng)采取可靠措施，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可不得在吊裝物底部和周圍以及受力索具附近停留或通過。5.8 在施工過程中，如需利用構(gòu)筑物系結(jié)索具者，必須經(jīng)過驗算并能安全承受，經(jīng)有關(guān)方面同意后，方可使用

11、，同時要墊襯木板等保護物，以維護構(gòu)筑物索具不受損傷。5.9 施工人員必須嚴格遵守方案及程序，服從指揮。5.10 在高處指揮時，指揮人員應(yīng)嚴格遵守高空作業(yè)的安全要求。5.11 當指揮人員不能同時看見起重機司機和負載時，應(yīng)站到能看見起重機司機一側(cè)，并使用通訊工具傳遞信號。5.12 指揮人員在發(fā)出吊鉤或負載下降信號時，應(yīng)保護負載降落地點的人身及設(shè)施安全。5.13 施工人員須聽從指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全情況時及時通知指揮人員。5.14 施工時，起重機械不得超負荷作業(yè)，嚴禁斜拉斜拽。5.15 施工過程中，要作好現(xiàn)場清理，保持現(xiàn)場整潔，以利吊裝和施工。6 成品保護6.1 吊裝前對設(shè)備的邊角綁好木方，防止

12、設(shè)備碰到墻壁損壞棱角。6.2 對土建樓板上打孔時盡量要小，對固定用混凝土柱子的四角采用角鋼加半圓管保護等措施。6.5 在建筑結(jié)構(gòu)上受力較大時還應(yīng)請示設(shè)計和土建的有關(guān)人員，核算強度是否允許，在安全范圍內(nèi)方可進行。附圖 1：設(shè)備吊裝示意圖附表 1：120 噸汽車起重機起重性能表工作半徑主臂 長度(m)(m)12.612.616.620.624.528.532.536.540.544.548.552.556.031201113.510710292495948881694.5868275665797670621666666255494075656554944.5383223.6848.54847444

13、038.53222.120.194241.540.54036.532.529.821.319.915.8103736.535.535.533.530.527.921.319.715.814.912.61229.12828.927.826.224.521.318.715.814.511.81424.822.723.522.522.521.618.916.81513.311.11618.319.418.41919.116.915.113.612.210.31815.815.815.216.816.31513.512.311.19.62013.213.814.114.213.412.211.110.28.92211.512.412.212.111.710.910.19.48.32410.710.510.4109.99