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文檔簡介

1、綜采工作面機電設備安裝標準一、采煤機安裝標準:1、各部螺栓、螺帽、絲堵、蓋板齊全,螺栓緊固達到規(guī)定扭矩,設備完好無變形刮碰現(xiàn)象。2、各部位油質、油量符合要求、各種配套設備齊全、性能良好。3、各操作手把、按鈕、旋鈕等位置正確,操作靈活、可靠,無缺損。4、各液壓系統(tǒng)保護齊全、靈敏、可靠,各接合面密封良好無漏油現(xiàn)象。5、搖臂升降靈活,牽引正常無異響。各傳動部(截割部、牽引部)運行正常。6、管路及接頭無損壞無漏液,轉動及結合面無漏油現(xiàn)象,各儀表及顯示器齊全完好,顯示準確。7、各種連接必須正確、齊全。線纜規(guī)格型號及長度符合要求。8、滾筒截齒齊全、鋒利,內外噴霧符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定,滾筒與搖臂連接牢固可靠

2、。9、牽引裝置靈活可靠,行走輪與銷軌嚙合正常。10、冷卻、噴霧水必須用清潔水,進水水壓符合規(guī)定壓力。11、電纜拖移裝置齊全、牢固,電纜移動不受壓力。12、內、外噴霧水路暢通,噴嘴齊全,噴霧效果良好。13、水管、油管無擠壓、無破損、無滲漏。二、液壓支架安裝標準1、支架液壓管路排列整齊合理,無破損、漏液、短缺。2、每臺支架與對應的溜槽連接好,且連接件齊全可靠。3、立柱電鍍層無脫落,無自降、漏液現(xiàn)象。4、支架的各種銷子、卡子、擋片無短缺使用的U型卡合格,無單腿卡和其它物品代替現(xiàn)象。5、支架各種油缸密封良好,無漏液現(xiàn)象,伸縮正常無卡阻。6、電液控制器操作靈活,安裝位置合理可靠。7、電控小線布置合理,用

3、綁扎帶綁扎。8、柱窩填充物安裝到位,不缺失。9、工作面支架排列整齊,其偏差不大于50mm。10、支架與頂板接觸嚴密,且相鄰支架不能有超過頂梁側護板高2/3的錯差。11、支架壓力表齊全無損壞,且壓力不能低于24MPa。12、閥組性能良好,不竄液、不漏液、動作靈活可靠。13、高壓液管完好、無漏液,管路排列整齊,連接正確,無擠壓、扭、刮等現(xiàn)象。14、支架編號管理,編號吊掛整齊,形式統(tǒng)一。15、動作靈活可靠,液壓系統(tǒng)密封良好,無竄液、漏液和堵塞現(xiàn)象。16、照明充足,每五架一盞照明燈,照明燈吊掛形式統(tǒng)一。17、支架護網(wǎng)完好,無破損。18、架間液管用綁扎帶進行綁扎。19、試生產前必須對支架、主管路、液箱進

4、行沖洗。三、刮板輸送機安裝標準1、機頭、機尾鏈輪組件傳動平穩(wěn)無異常聲響。2、機頭、機尾的潤滑裝置完好,無缺油、漏油現(xiàn)象。3、刮板機頭、機尾的電機、減速器水冷卻系統(tǒng)完好、無阻塞。4、銷排、銷排銷及擋銷、別銷等完好無缺。5、運輸機頭有停止轉載機運轉的急停按鈕且能夠正常使用。6、電纜槽電纜裝設平整,無穿花,折疊現(xiàn)象。7、刮板鏈無翻扭、別卡現(xiàn)象,刮板無短缺,鏈條松緊合適。8、刮板用螺栓無短缺、不松動,電纜槽電纜擋棍、橫銷完好無缺失。9、纜線管路吊掛整齊,供水、供液管路無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。10、采煤機電纜夾安裝合理,無缺失、損壞。11、減速器油位合理、無漏油現(xiàn)象。12、刮板拖纜槽的內外夾板、固定螺栓連

5、接完好、無短缺。13、機頭、機尾底板固定螺栓緊固,無缺失,啞鈴銷、擋銷無缺失。14、液壓張緊馬達完好,液壓管布置合理、美觀。15、纜線管路吊掛整齊,運輸機各種附件齊全可靠。16、電機接線符合防爆要求及完好標準,纜線管路吊掛整齊。17、刮板鏈接鏈環(huán)漲銷齊全。四、轉載機、破碎機、自移機尾安裝標準:1、轉載機鏈條成對,嚴禁拆對或調換,刮板方向正確,間距符合要求。2、轉載機啞鈴、刮板無短缺,螺栓緊固牢固、齊全、無松動。3、轉載機擋煤板、架橋底板、機尾護罩無短缺,損壞。4、轉載機尾入煤口裝設防護簾。5、轉載機減速器、破碎機減速器油位合理,無漏油現(xiàn)象。6、鏈輪組件傳動平穩(wěn),裝配合格,無異常聲響。7、自移機

6、尾安裝可靠,移動靈活,油缸無漏液現(xiàn)象。8、轉載機、破碎機電機、減速器冷卻系統(tǒng)完好。9、各部件連接螺絲牢固,無短缺、松動現(xiàn)象。10、轉載機處電纜布置合理,電纜入槽,不得缺少電纜槽擋棍。11、自移機尾安裝可靠,移動靈活,油缸無漏液現(xiàn)象。12、自移機尾操作閥組靈活可靠,無漏液、竄液現(xiàn)象。13、自移機尾落煤點的擋煤皮子安裝合理,擋煤板不得磨皮帶面,機尾處皮帶面不跑偏。14、自移機尾處安裝清掃器,安裝牢固、有效,方向正確。15、各滾筒、鏈輪潤滑系統(tǒng)良好,油盒油位合理。五、乳化液泵站及設備列車安裝標準:1、泵站卸載閥、安全閥完好,動作靈敏可靠,壓力表讀數(shù)正確,工作壓力30MPa2、進液閥、交替逆止閥等各種

7、閥組無竄液、漏液現(xiàn)象,蓄能器工作狀態(tài)良好。3、泵、電機運轉(溫度、聲響及震動)正常。4、乳化液自動配比系統(tǒng)有效,乳化液濃度3%至4%,乳化液配水水質良好,不渾濁。5、液管接頭無漏液現(xiàn)象,U形銷無單腿和代用品現(xiàn)象。6、移變及組合開關顯示正常,布線、接線合理,無失爆現(xiàn)象。7、移變及組合開關完好,各種保護齊全有效,參數(shù)設置符合實際情況。8、軌道鋪設平直,連接可靠,軌道連接不得出現(xiàn)臺階。9、列車上的電纜吊掛、盤放整齊,無積塵。10、列車連接牢固,插銷完好,設備列車安裝阻車器不少于7組。11、設備列車接地極符合要求,列車之間接地線連接可靠。12、列車上的管路安裝合理、美觀,各過濾站、管路無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。13、列車處照明燈吊掛合理,列車上的各種設備干凈、無積塵、無油污。14、單軌吊處每3個吊環(huán)安裝1盞照明燈,安裝形式統(tǒng)一。15、單軌吊上電纜捆扎帶均勻布置(捆扎間距不大于1米)。16、單軌吊上的電纜、水管、信號線布置合理,整潔、美觀。17、設備列車安裝標示牌,形式位置統(tǒng)一。六、電氣設備安裝標準:1、所有電氣設備安裝、接線符合煤礦安全規(guī)程相關規(guī)定,各種接線工藝符合要求,不得出現(xiàn)失爆、不完好等情況。2、所有電纜、信號線、閉鎖線吊掛整齊,無死彎,無交叉。3、所有電氣設備、電纜布置合理整齊,不得淋水,如有淋水必須加以防護。4、電氣設備各類責

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