通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)離心通風(fēng)機安裝要求

1、管理規(guī)范示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-162編號：_通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)離心通風(fēng)機安裝要求審核：_時間：_單位：_通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)離心通風(fēng)機安裝要求用戶指南：該管理規(guī)范資料適用于管理中，為使規(guī)則公開化，讓所有人保持集體的協(xié)調(diào)，維護集體的利益，從而充分發(fā)揮團體的力量，實現(xiàn)管理有法可依，內(nèi)部運行有規(guī)則保障?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)離心通風(fēng)機安裝要求1、機殼和軸承箱拆開并將轉(zhuǎn)子卸下清洗，但電動機直聯(lián)傳動的風(fēng)機不拆卸清洗；2、軸承的冷卻水管路暢通并對整個系統(tǒng)進行試壓；試驗壓力如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，一般不低于0.4MPa；3

2、、清洗和檢查調(diào)節(jié)機構(gòu)，其轉(zhuǎn)動靈活。4、整體機組的安裝，直接安置在基礎(chǔ)上用成對斜墊鐵找平。5、現(xiàn)場組裝的機組，底座上的切削加工面妥善保護，沒有銹蝕或損傷，底座放置在基礎(chǔ)上，用成對斜墊鐵找平。6、風(fēng)機底座有直接安裝在基礎(chǔ)上和安裝在減震裝置上兩種。減震器有JG型剪切減震器、Z型圓錐型減震器及TJ1型彈簧減震器等。減震器安裝時，除要求地面平整外，注意各組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心；安裝后采取保護措施，防止損壞。安裝時按設(shè)計要求選擇和布置；如安裝后各減震器仍有壓縮量或受力不均勻，根據(jù)實際情況移動到適當(dāng)?shù)奈恢谩ＭL(fēng)機如直接安裝在基礎(chǔ)上，其基礎(chǔ)各部位尺寸符合設(shè)計要求，預(yù)留孔灌漿前清除雜物，將通風(fēng)

3、機用成對斜墊鐵找平，最后用細石混凝土灌漿。灌孔混凝土的標號比基礎(chǔ)高一級，并搗固密實，地腳螺栓不準歪斜。通風(fēng)機地腳螺栓帶有墊圈和防松螺母，防止運行時的振動將螺母振脫。輸送產(chǎn)生凝結(jié)水的潮濕空氣通風(fēng)機，機殼底部安裝一個直徑為12-20mm的放水閥或水封管。通風(fēng)機的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不停留在原來位置上，并不得碰殼。安裝后的允許偏差如表8-4-2所列。風(fēng)機安裝允許偏差（mm）表8-4-2中心線的平面位移標高皮帶輪輪寬中心平面位移傳動軸水平度聯(lián)軸器同心度縱向橫向徑向位移軸向傾斜10±1010.2/10000.3/10000.050.2/1000注：傳動軸水平度，縱向水平度用水平儀在主軸上測定，橫

4、向水平度用水平儀在軸承座的水平中分面上測定。7、電動機水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上。電動機的找正找平以裝好的通風(fēng)機為準。當(dāng)用三角皮帶傳動時，電動機可在滑軌上進行調(diào)整，滑軌的位置應(yīng)保證通風(fēng)機和電動機的兩軸中心線互相平行，并水平地固定在基礎(chǔ)上?；壍姆较虿荒苎b反。用三角皮帶傳動的通風(fēng)機和電動機兩軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格符合設(shè)計要求。安裝皮帶時，使電動機軸和通風(fēng)機軸的中心線平行，皮帶的拉緊適當(dāng)，以用手敲打已裝好的皮帶中間，稍有彈跳為準。8、軸瓦研刮前先將轉(zhuǎn)子軸心線與機殼軸心線校正，同時調(diào)整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。9、軸和軸瓦組裝時應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間保持0.03-0.07mm的距離（測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑）。10、機殼組裝時，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準找正機殼的位置，并將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙調(diào)整至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/10003/1000（外徑小者取大值）。調(diào)整時力求間隙值小一些，以提高風(fēng)機效率。11、離心通風(fēng)機找正時，風(fēng)機軸與電動機軸的不同軸度：徑向