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文檔簡介
1、 新建天津至保定鐵路工程JBSG-3標路 基 褥 墊 層 作 業(yè) 指 導 書編制: 復核: 審批: 中鐵大橋局津保鐵路3標項目經(jīng)理部一分部年 月 日目 錄一、適用范圍1二、施工準備11、技術(shù)準備12、技術(shù)要求2三、工藝流程21、施工順序22、工藝流程23、施工方法3四、質(zhì)量和安全保證措施71、質(zhì)量保證措施72、安全技術(shù)措施8五、文明施工和環(huán)境保護措施91、文明施工保證措施92、環(huán)境保護措施:9一、適用范圍本作業(yè)指導書適用于DK34+595.8改DK36+587.55段內(nèi)路基工程碎石墊層及土工格柵施工。二、施工準備1、技術(shù)準備作業(yè)指導書編制后,應在開工前組織技術(shù)人員認真學習實施性施工組織設(shè)計,閱
2、讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。制定施工安全保證措施,提出應急預案。對施工人員進行技術(shù)交底,對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓,考核和合格后持證上崗。2、技術(shù)要求(1) 碎石墊層應采用級配良好且未風化的礫石或碎石,其最大粒徑不得大于50mm,含泥量不得大于5,且不含草根、垃圾等雜質(zhì)。(2) 土工合成材料規(guī)格及性能應符合設(shè)計要求,運至工地后應分批整齊堆放在料棚(庫)內(nèi),防止日曬雨淋,保持料棚通風干燥。(3) 土工合成材料的鋪設(shè)范圍、層數(shù)及位置應符合設(shè)計要求。三、工藝流程1、施工順序碎石墊層每個施工單元為一個完整的作業(yè)區(qū),包含四個區(qū)段:填筑區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢測區(qū)段。
3、施工程序:施工準備 碎石墊層試驗段 確定工藝 驗收下承層 測量放線 填筑碎石 碾壓 修整成型 鋪土工合成材料 碎石墊層施工 檢查驗收 2、工藝流程開 始 基底清理、整平基底檢驗鋪填碎石碾壓碾壓質(zhì)量檢驗修整成型并報檢鋪設(shè)土工合成材料上層碎石墊層施工檢查驗收3、施工方法3.1施工準備下層碎石墊層施工前應將基底清理、整平。施工前對料場的碎石進行取樣檢驗,填筑時對運至料場的碎石進行抽樣檢驗。當填料發(fā)生變化或更換料場時應重新進行檢驗。土工合成材料進場時,應逐批檢查出廠檢驗單、產(chǎn)品合格證及材料性能報告單,其主要物理力學性能指標應抽樣檢查。 3.1.1碎石墊層填筑試驗段碎石墊層施工前,選擇長200米的試驗區(qū)
4、段進行碎石墊層填筑試驗。按照實際的機械設(shè)備、作業(yè)人員和作業(yè)環(huán)境等條件,進行實地工藝試驗,驗證施工技術(shù)、施工組織達到的預期的質(zhì)量、進度效果,機械設(shè)備和人員配置合理,施工效率能滿足施工組織確定的工期。將試驗段確定的填筑、碾壓、檢測等有關(guān)的工藝參數(shù)資料整理上報監(jiān)理工程師批準后,用以指導此項工程的大面積施工。3.1.2土工合成材料鋪設(shè)前應將下承層的表面整平、壓實,并清除表面堅硬凸出物。3.2施工工藝3.2.1驗收下承層下層碎石墊層填筑前應檢查基底幾何尺寸,進行相關(guān)工序的檢測與驗收。土工合成材料施工前下層碎石墊層應檢驗合格。3.2.2測量放樣在施工現(xiàn)場附近引臨時水準點,并報監(jiān)理審批。作業(yè)時,嚴格控制標高
5、,在填筑范圍采用方格網(wǎng)控制填料量,方格網(wǎng)縱向樁距不宜大于10m,橫向應分別在路基兩側(cè)及路基中心設(shè)方格網(wǎng)樁。土工合成材料施工前應對鋪設(shè)范圍準確放樣,鋪設(shè)范圍應滿足規(guī)范要求。3.2.3碎石墊層施工碎石墊層施工前將基底清理、整平,按設(shè)計要求做好基底碾壓。碎石墊層采取分層填筑和碾壓,每層的施工順序:鋪碎石灑水壓實檢測,采用輕型壓路機進行碾壓,采用中型壓路機時采用靜壓的碾壓方法。碎石墊層的最佳含水量為1520。縱向分段施工時,接頭做成斜坡,每層碎石填料錯開0.51.0m,并將接頭充分壓實。3.2.4土工合成材料施工碎石墊層采取分層填筑和碾壓,在碎石墊層的中間夾鋪土工合成材料。夾鋪的土工合成材料的鋪設(shè)范圍
6、、層數(shù)等應滿足設(shè)計要求。土工合成材料施工首先將鋪設(shè)土工格柵的下層碎石墊層表面應整平、壓實,并清除表面堅硬凸出物。然后鋪設(shè)土工格柵,土工格柵鋪設(shè)時要求平整拉直。鋪設(shè)土工格柵時,沿線路橫向采用整幅,不宜有接口,當需要接長土工格柵時接口不得超過兩處,搭接寬度0.5m,采用塑料棒或防銹處理后的鋼筋穿別兩道進行連接,保證連接強度不小于材料強度。 土工合格柵連接應牢固,受力方向連接強度不低于設(shè)計抗拉強度。搭接接頭按規(guī)范要求進行,搭接長度不小于30cm,結(jié)點間隔40cm,呈梅花形布置,并用乙烯繩綁扎,聯(lián)接牢固。 土工格柵鋪設(shè)時,拉緊展平插釘固定,并與路基面密貼不得有褶皺扭曲。 鋪設(shè)上層碎石墊層時采用人工配合
7、機械進行,散鋪整平,待上覆不小于0.2m厚碎石后再從兩邊開始進行縱向壓實。嚴禁碾壓及運輸?shù)仍O(shè)備直接在土工格柵上碾壓或行走作業(yè)。 土工格柵鋪設(shè)48小時內(nèi),上鋪填料層覆蓋。4、材料要求碎石墊層應采用未風化的干凈礫石或碎石,其最大粒徑不得大于50mm,含泥量不得超過5,且不含草根、生活垃圾等雜質(zhì)。在現(xiàn)場檢驗碎石最大粒徑、含泥量,并在施工過程中隨時觀察有無草根、垃圾等雜質(zhì)及巖性變化情況。土工合成材料的質(zhì)量應滿足設(shè)計要求。5、設(shè)備機具配置主要施工機械設(shè)備配置表裝載機2臺壓路機2臺挖掘機3臺平地機1臺自卸汽車6輛6、質(zhì)量控制及檢驗6.1質(zhì)量控制6.1.1確保原材料的各項檢測指標符合規(guī)范要求。6.1.2碎石
8、墊層的碾壓要符合規(guī)范要求,在碾壓過程中防止出現(xiàn)漏壓的范圍。6.1.3土工合成材料的鋪設(shè)范圍、層數(shù)及位置應符合設(shè)計要求。土工格柵埋設(shè)于碎石中,碎石墊層填筑碾壓時應注意避免尖利的石塊可能對格柵造成的損傷,傾卸填筑土方不得對格柵形成沖擊。6.2質(zhì)量檢驗6.2.1碎石墊層的壓實質(zhì)量應符合設(shè)計要求,允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法見下表。 碎石墊層施工允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1鋪設(shè)范圍不小于設(shè)計值沿路線縱向每100m抽樣檢驗5處尺量2厚度不小于設(shè)計值沿路線縱向每100m抽樣檢驗5處尺量3頂面高程+50mm;-20mm沿路線縱向每100m抽樣檢驗5處水準測量4橫
9、坡±0.5沿路線縱向每100m抽樣檢驗5個斷面坡度測量6.2.2土工格柵的鋪設(shè)允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法見下表。土工格柵的鋪設(shè)允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1鋪設(shè)范圍不小于設(shè)計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗3處,且每檢驗批不少于3處尺量,查施工記錄2搭接寬度+50mm、0 mm3豎向間距±30mm4上下層接縫錯開距離±50mm5回折長度四、質(zhì)量和安全保證措施1、質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)保體系,建立質(zhì)量獎懲制度,制訂工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,確保全優(yōu)工程。項目施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員,在施工過程中自下而上,按照“跟蹤檢測”、“復檢”、“抽檢”
10、三個等級分別實施質(zhì)量檢測職能。(1)全部工程按業(yè)主指定的施工技術(shù)規(guī)范、驗收規(guī)范進行施工,檢查、驗收,確保工序合格率100%,優(yōu)良率90%以上。(2)建立業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位互相聯(lián)系的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),層層把關(guān),在施工單位自檢的基礎(chǔ)上,形成工程質(zhì)量控制體系,保證每道工序質(zhì)量,強調(diào)施工過程控制,確保工程創(chuàng)優(yōu)目標實現(xiàn)。(3)施工技術(shù)人員跟班作業(yè),勤交底、勤檢查,嚴格技術(shù)交底復核制度,并深入工班檢查指導,與工人、技師一道保證各工序質(zhì)量。(4)施工過程控制:嚴格執(zhí)行“三檢制” 及工程監(jiān)理制度,接受監(jiān)理工程監(jiān)督、檢查和驗收,嚴格執(zhí)行各項檢查簽證制度,確保工程質(zhì)量。實施工序質(zhì)量檢驗程序,特別重視施工過程中
11、的控制、質(zhì)量監(jiān)察。工序交接必須有班組間的交接檢查,上道工序不合格,不準進入下道工序。隱蔽工程在內(nèi)部檢查合格后,再請監(jiān)理工程師檢查,同意并簽字后方可進行下一工序施工,對工程監(jiān)理及設(shè)計人員提出的問題,立即組織整改。(5)定期進行質(zhì)量教育,加強技術(shù)培訓,特殊工種人員必須持證上崗,同時增強員工質(zhì)量意識,牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想觀念。在施工中堅持“誰施工誰負責”的原則,在每道工序施工前,主管技術(shù)人員必須向有關(guān)方面做好技術(shù)交底,向施工人員明確工藝操作規(guī)范和質(zhì)量要求標準,并使施工人員充分理解。 (6)維護質(zhì)檢員的質(zhì)量否決權(quán):質(zhì)檢工程師及其所領(lǐng)導的質(zhì)檢員有權(quán)責令工程整改、返工,直至推倒重來。各級質(zhì)檢員在處理
12、質(zhì)量問題時亦可越級上報,實行質(zhì)量一票否決權(quán)。(7)及時做好各種施工原始記錄及工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料的記錄、整理、歸檔工作。(8)嚴把材料質(zhì)量關(guān),不合格材料不得進場使用。2、安全技術(shù)措施建立健全安全保證體系。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。認真做好防火安全工作,重點設(shè)備,重點防護,對易燃、易爆器材按有關(guān)規(guī)定妥善保管,登記造冊發(fā)放,責任落實到人,徹底消除不安全因素。(1)施工用電安全:嚴格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備,用電設(shè)備都安裝地線,不合格的電氣器材嚴禁使用。庫房嚴禁煙火,采取防護措施。(2)機械設(shè)備安全a.所有施工設(shè)備和機具在使用時均必須由專職人員負責進行檢查、必要的試驗和維
13、修保養(yǎng),確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓并經(jīng)考核取得合格證,方可持證上崗操作,杜絕違章作業(yè)。大型機械的保險、限位裝置防護指示器等必須齊全可靠。b.駕駛、指揮人員必須持證上崗,必須按規(guī)程要求進行操作,駕駛員作好例行保護和記錄。c.各類安全(包括制動)裝置的防護罩、蓋等齊全可靠。d.機械與輸電線路(垂直、水平方向)須按規(guī)定保持距離。e.作業(yè)時,機械停放穩(wěn)固,臂桿幅度指示器靈敏可靠。f.電纜線絕緣良好,不得有接頭,不得亂拖亂拉。g.各類機械配掛技術(shù)性能牌。h.必須嚴格定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴禁機械設(shè)備超負荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進行維
14、修。i.機械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明,夜間施工有良好的照明設(shè)備。(3)防火安全a.建立經(jīng)理部、工區(qū)、班組三級防火責任制,明確職責。b.重點部位如倉庫、木工間配置相應消防器材,一般部位等處設(shè)常規(guī)消防器材。c.施工現(xiàn)場用電,嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,加強電源管理,防止發(fā)生電器火災。d.焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于10m,與易燃易爆物品的距離不得少于30m。五、文明施工和環(huán)境保護措施1、文明施工保證措施(1)施工期間嚴格遵守省、市環(huán)保部門的有關(guān)環(huán)境保護政策、法規(guī)、法令,自覺接受檢查監(jiān)督。與當?shù)卣腿罕姀V泛開展共建活動,積極推進兩個文明建設(shè),做到工程干到哪里,就把文明帶到哪里。
15、(2)積極開展文明施工窗口達標活動,對所有施工人員開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想教育工作,確保做到施工中無重大工傷事故發(fā)生。(3)自覺遵守甲方、監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導,理順關(guān)系,保質(zhì)按期完成施工任務(wù)。(4)合理布置施工場地并設(shè)置醒目標牌,做到現(xiàn)場施工材料、機具設(shè)備堆放整齊、標識清晰,施工便道、管路、電力線、通訊線等各種管、線、路布置整齊美觀,現(xiàn)場周圍道路平整無積水。(5)為減少因施工對地交通的干擾,保證施工期間交通暢通,在各交通道口設(shè)置交通標志牌及防撞設(shè)施,并配備專職人員,疏導指揮交通。在與施工部位較近的交通通道旁設(shè)立彩鋼板進行封閉,保證施工作業(yè)區(qū)固定在彩鋼板內(nèi),對立體交叉穿越的通道,通道上掛設(shè)安全網(wǎng),以保證過往行人,車輛安全。(6)施工和管理人員實行佩卡上崗制度,做到言行舉止文明,嚴格要求按照有關(guān)規(guī)范和標準進行施工操作,嚴禁違反操作規(guī)程進行野蠻施工。(7)建立獎懲制度,對評定為文明施工的工區(qū)和個人實行獎勵,對不文明的隊伍和個人進行處罰。2、環(huán)境保護措施:(1)嚴格遵守省、市環(huán)保部門的有
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