表格式學習任務教學設計

1、表格式學習任務教學設計（參考）專業(yè)名稱焊接加工課程名稱學習任務名稱低碳鋼中板火焰手工切割課時32設計者起止時間一、學習任務情境設計我校實習工廠接陜西建設機械股份有限公司二車間挖掘機底盤下料任務一批，實習廠將任務交給我們焊接加工專業(yè)教研組完成。根據工作任務和圖樣與公司施工負責人共同分析、了解零部件的圖樣，制定零部件切割的工藝；由班長將具體的工作任務交到工序的負責人。焊工憑領料單到下料庫車間領料，然后根據圖樣要求選用切割設備進行切割，然后自檢；完工后由操作者進行自檢，最后移交實習廠車間質監(jiān)部門檢驗，合格后方可裝配。工作過程填寫相關工藝卡及工作記錄，自覺保持安全作業(yè)，遵守“7S”的工作要求，做到安全

2、環(huán)保、保質保量、規(guī)范管理（有序生產）、節(jié)能降耗的工作標準。二、學情分析1.知識技能：該班學生是16屆焊接加工中級工，學生能夠按照工作過程的要求，以小組協(xié)作方式完成學習任務，并能夠熟練運用氧乙炔設備完成低碳鋼中厚板的直線及圓弧切割。2.學習能力：具備查閱資料的能力；大部分學生在老師的指導下能獨立完成部分任務；在小組合作情況下能較好的完成任務，能完成有一定挑戰(zhàn)性的任務，少數學生具有一定的創(chuàng)新能力。3.學習態(tài)度：喜歡接觸新鮮事物，樂意在“學中做，做中學” ，接到任務，能積極行動，有較好的職業(yè)認同感。4.學生特征：學生處于網絡化、全球化的信息時代。個性張揚，自尊心強，希望得到他人尊重與肯定，自我實現的

3、需要強烈，喜歡挑戰(zhàn)并接觸新事物，喜歡被關注，渴望得到別人的尊重和肯定、認可與表揚。教師應為他們搭建展示自我的舞臺，教、學、做融為一體，將被動學習轉為主動學習。三、學習目標1.知識目標:識讀零部件的平面圖樣；了解Q235鋼板材的規(guī)格、型號；了解氣體火焰的種類、性質及其應用；了解氣割原理、特點及應用；熟悉切割工件的質量檢驗方法；氣割工藝參數的選擇原則。2.技能目標:掌握劃線工具的使用方法；能正確使用氣割設備、工具；掌握氣體火焰的調節(jié)；能選擇合適的氣割工藝參數；掌握放樣、劃線、下料等技能；掌握“回火”處理方法；掌握直線、圓弧火焰切割操作技能；能夠根據尺寸要求完成自檢。3.素質目標:按照安全規(guī)程相關內

4、容進行安全文明生產；良好的溝通表達能力；良好的自我學習意識和閱讀能力；積極，認真，一絲不茍的工作態(tài)度；團隊協(xié)作意識；優(yōu)良的責任意識和安全意識；嚴格執(zhí)行“7S”管理。四、學材分析本課程采用的是金屬材料的火焰切割通過對金屬材料的火焰切割這一典型 工作任務的分析，以實施工作任務為主線， 采用“六步法”的教學組織形式，將部分基礎理論知 識、專業(yè)理論知識和技能操作融入工 作任務的學習和實施過程中，充分體現了“以學生為 主”、“學中做，做中學”的一體化教 學理念。在理論知識的學習上摒棄“繁”、“難”、 “偏”、“舊”的內容，堅持“夠用”

5、、“實 用”的原則，重點強調操作技能的學習。該書不僅詳 細介紹了金屬火焰氣割技能操作的基 本步驟和操作技巧，還增加了焊接安全生產和“6S” 現場管理等內容，使學生能在學習 專業(yè)理論與技能的同時獲得與企業(yè)相似工作崗位要求 相一致的職業(yè)能力，從而提高了學生 的社會能力。五、重點、難點分析學習重點：1. 掌握氧乙炔切割的工作原理、特點和應用知識；2. 掌握氣體火焰的種類、特點及調節(jié)方法?；夥椒ǎ簩嶒灧?，講授法，討論法等學習難點：能夠進行手工直線切割；化解方法：通過實踐反復操作訓練。六、教學環(huán)境、資源準備學習材料準備：任務書，火焰

6、切割作業(yè)指導書，參考書實用鈑金技術手冊、國家標準焊接與切割安全（GB9448-1999）等，鋼板Q235，=610mm。設備及工具：氧-乙炔氣瓶1套、氧-乙炔膠管1套、清渣錘，鋼絲刷，銼刀，2.5磅手錘，5m鋼卷尺，500mm直角尺和劃線工具等。教學環(huán)境和實施要求：1. 具有討論區(qū)，作業(yè)區(qū)，成果展示區(qū)，資料查詢區(qū)等功能區(qū)的一體化教室，能承擔20人的小班分組教學，各小組6人，各小組桌椅可成矩形擺放。2.焊接加工實訓車間，配備氧-乙炔火焰切割設備、計算機1臺、投影儀1臺。七、教學流程八、教學評價設計1、 學生組內互評2、 小組之間互評3、 教師綜合點評九、教學反思1、 本次教學設計注重學生綜合職業(yè)

7、能力的培養(yǎng)，教學內容是真實的工作過程，充分體現了職業(yè)行動能力促進人的全面發(fā)展的教育目標；2、 采用了靈活的教學方法，形成了教-學-做于一體的立體化教學方法，突出了學生氣割技能培養(yǎng)。金屬材料的切割低碳鋼中板的火焰切割 教學活動策劃表教學活動學習目標學習內容學生學習活動教師活動資源評價點學時地點接受工作任務明確工作要求1能在切割過程中嚴格按照國家標準焊接與切割安全（GB9448-1999）安全操作，養(yǎng)成良好的安全規(guī)范意識；2能明確工作要求，服從工作安排；3能運用三視圖的知識識讀圖樣。1.氣割的安全操作規(guī)程；2.獲取信息方法及工具手冊的查閱；3.了解工藝卡內容；4.材料的性質、分類、特點、型號、規(guī)格

8、；5.識讀簡單三視圖等；6.“7S”標準。1.形成小組并進行分工并確定工作內容；2.按照切割安全操作規(guī)程進行現場安全檢查；3.根據圖紙要求制定切割實施方案。1.引導學生進行小組劃分并進行任務分工；2.通過學生現場觀察，進行氣割作業(yè)安全操作規(guī)程教育；3.簡單三視圖知識的講解。1.學習工作頁2.國家標準焊接與切割安全GB9448-19993.教參書、網絡1.能獨立查閱學習資料；2.能敘述火焰切割安全操作要點、安全操作規(guī)程；3.能敘述材料的性質、分類、特點、型號、規(guī)格；4.簡單三視圖的識讀。3H一體化教室切割準備工作1能按照切割安全操作規(guī)程，正確穿戴勞保用品；2.能根據切割零部件圖樣采用合理布料原則

9、進行放樣、劃線。1.氣割零件圖的識讀；2.繪制氣割件平面圖；3.劃線工具的使用。1.制定工作流程，合理分工并明確責任人；2.根據切割零部件圖樣，采用實際情況合理布料進行劃線；3.按圖樣要求進行放樣、劃線。1.引導學生嚴格遵守切割安全操作規(guī)程；2.根據討論結果，引導學生制定工作流程；3.指導學生根據圖樣要求，合理布料進行劃線。1.工作頁2.教參書、網絡3.實用鈑金技術手冊1.能根據切割零部件圖樣進行合理布料劃線；2.能識讀圖紙并繪制；3.能正確使用劃線工具。3H一體化教室切割設備的裝配1能正確連接氣割設備；2.了解氧-乙炔火焰的種類及其特點；3.了解氣割中爆炸事故發(fā)生的原因及其防護措施。1.氣體

10、火焰的種類、特點及調節(jié)方法；2.氣割原理及其應用；3.氣割設備、工具的連接和使用；4.氣割中爆炸事故發(fā)生的原因及其防護措施。1.檢查材料是否符合圖紙尺寸；2.氣割設備安裝及調試；3.填寫設備使用記錄。1.檢查學生切割前準備工作，強調氣割安全操作規(guī)程；2.講解氣割中爆炸事故發(fā)生的原因及其防護措施。1.工作頁2.教參、網絡3.國家標準焊接與切割安全GB9448-19994.實用鈑金技術手冊1.能敘述氣體火焰的種類、特點及調節(jié)方法；2.能敘述氣割原理及其應用；3.能敘述氣割設備、工具的安裝和調試；4.能正確掌握氣割中爆炸事故發(fā)生的原因及其防護措施。6H一體化教室切割1.正確選擇切割工藝參數，切割出符

11、合工藝要求的切割件；2.掌握火焰切割對直線和圓弧的切割；3.正確處理切割過程中產生回火現象。1.氣割工藝參數的選擇；2.氣割火焰點燃、熄滅及“回火”處理；3.直線（圓弧）切割的操作技能；4.后拖量的控制方法。1.割炬的選擇；2.切割工藝參數的選擇；3.觀察教師對低碳鋼直線（圓?。┑臍飧畈僮鳎?.進行直線(圓?。┗鹧媲懈畈僮饔柧?。1.指導學生合理選擇切割工藝參數；2.指導學生進行直線（圓?。┗鹧媲懈畈僮饔柧?；3.講解并演示切割過程中“回火”的處理方法；4.講解如何讓控制后拖量。1.工作頁2.教參、網絡3.國家標準焊接與切割安全（GB9448-1999）1.能合理選擇氣割工藝參數；2.能正確處理火

12、焰切割點燃、熄滅及“回火”；3.能進行直線、圓弧的火焰切割。36H一體化教室切割工件的檢驗1. 能按切割操作規(guī)程操作切割設備；2. 掌握切割工件的質量檢驗標準；3.正確選用檢驗工具對割件進行幾何尺寸的檢驗，并做相應的記錄，判別是否符合圖紙要求；4.能在工作過程中保持工作場地、設備設施及工具的清潔、整齊，符合“7S”工作要求。1.切割工件的質量檢驗的標準；2.加工余量的選擇；3.直尺檢測割縫直線度；4.割件斷面光潔度的檢驗；5.割件垂直度的檢驗。1.根據切割零部件圖紙學生自我檢測割件的尺寸及形狀；2.分析割件尺寸不符合要求的原因并說出防止措施；3.切割過程的記錄。1.整合學生列舉的氣割缺陷；2.

13、總結缺陷產生的原因及防止措施。1.學習工作頁2.教參書3.網絡4.氣割作業(yè)指導書1.能區(qū)分所產生的缺陷種類；2.能敘述割件缺陷產生原因及防止措施；3.能進行割件幾何尺寸及切口質量的檢測。3H一體化教室工作總結、成果展示、經驗交流和知識拓展1通過對整個工作過程的描述，培養(yǎng)良好的表達和溝通能力；2通過成果展示，使學生的專業(yè)能力、社會能力、職業(yè)能力得到全面培養(yǎng)；3能思考工作過程中成功的地方和存在的不足，為今后工作中進一步加強；4.通過切割任務完成讓同學們能夠相關零件切割。1.撰寫工作總結及注意事項；2.工作任務評價方法。1.小組對工作過程進行分析總結；2.分析工作過程中成功的地方和存在不足。1.審定

14、學生工作總結；2.指導學生進行優(yōu)秀成果交流；3.對存在的不足的問題點評。1.移動黑板2.投影儀3.彩色卡片1.表達能力；2.反思工作過程存在的不足；3.注重學生專業(yè)能力、社會能力的全面評價。3H一體化教室附件2：考核評價表附件3：一、背景知識氣割和氣焊幾乎是同時誕生的“孿生兄弟”，構成金屬材料的一“裁”一“縫”，氣割是目前應用最廣的金屬材料切割、下料、開焊接坡口的重要加工工藝方法之一，在工業(yè)生產、建筑施工中得以廣泛應用。（一）、氣體火焰的種類和性質氣割火焰有：氧-乙炔焰、氧-液化石油氣火焰等，常用的是氧-乙炔焰。氧-乙炔焰是氧與乙炔混合燃燒所形成的火焰。氧-乙炔焰的外形、構造、火焰的化學性質及

15、火焰的溫度分布與氧氣和乙炔的混合比大小有關。根據氧與乙炔混合比的大小不同，可得到三種不同性質的火焰，即中性焰、碳化焰和氧化焰，中性焰適用于碳鋼低合金鋼火焰切割。 （二）、氣割的原理氣割是利用氣體火焰的熱能，將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使其燃燒并放出熱量，實現切割的方法。氧氣切割過程包括下列三個階段：其一是氣割開始時，用預熱火焰將起割處的金屬預熱到燃燒溫度(燃點)；其二是向被加熱到燃點的金屬噴射切割氧，使金屬劇烈地燃燒；其三是金屬燃燒氧化后生成熔渣和產生反應熱，熔渣被切割氧吹除，所產生的熱量和預熱火焰熱量將下層金屬加熱到燃點。這樣就將金屬逐漸地割穿，隨著焊炬的移動，即可切割成

16、所需的形狀和尺寸。所以金屬的氣割過程實質是金屬在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。二、相關知識（一）、氣割工藝參數 氣割工藝參數主要包括氣割氧壓力、氣割速度、預熱火焰能率、割嘴與割件的傾斜角度、割嘴離割件表面的距離等。1.氣割氧壓力 選擇氧氣壓力的依據一般是隨割件厚度的增大而加大，或隨割嘴代號的增大而加大。2.氣割速度 氣割速度主要也取決于切割件的厚度。割件越厚，割速越慢。切割厚大斷面的工件，還要增加橫向擺動；但割速太慢，會使割縫邊緣不齊，甚至產生局部熔化現象，割后清渣困難。割件越薄，割速越快。但也不能過快，否則，會產生很大的后拖量或割不透現象。氣割速度的正確與否，主要根據割縫的后拖量來判斷。

17、3.預熱火焰能率 氣割時，預熱火焰應采用中性焰或輕微氧化焰。碳化焰不能采用，因為碳化焰中有游離碳存在，會使割縫邊緣增碳。在切割過程中，要注意隨時調整預熱火焰，防止火焰性質發(fā)生變化。 預熱火焰能率的大小與割件厚度有關。割件越厚，火焰能率應越大。但是在氣割厚板時火焰能率的大小要適宜，如果此時火焰能率選擇過大，會使割縫上緣產生連續(xù)的珠狀鋼粒，甚至熔化成圓角，同時還造成割縫背面粘附的熔渣增多，從而影響氣割質量?；鹧婺苈蔬x擇過小，割件得不到足夠的熱量，會使割速減慢而中斷氣割工作。4.割嘴與割件的傾斜角傾斜角的大小要隨割件厚度而定，見表1。表1 割嘴傾角與割件厚度的關系5.割嘴離割件表面的距離選擇割嘴離割

18、件表面的距離時，要根據預熱火焰的長度和割件厚度確定。在通常情況下火焰焰心距割件表面為35mm。當割件厚度小于20 mm時，火焰可長些，距離可適當加大；當割件厚度大于或等于20mm時，由于氣割速度慢，為了防止割縫上緣熔化，火焰可短些，距離應適當減小。這樣，可以保持氣割氧流的挺直度和氧氣的純度，使氣割質量得到提高。除了氣割工藝參數，氣割質量的好壞還與割件材質質量及表面狀況(氧化皮、涂料等)、割縫的形狀(直線、曲線和坡口等)等因素有關。（二）、氣割設備及工具 割炬是手工氣割的主要工具。割炬的作用是將可燃氣體與氧氣以一定的比例混合后，形成具有一定熱量和形狀的預熱火焰，并在預熱火焰的中心噴射切割氧氣進行

19、氣割。1.割炬型號的表示方法 2.割炬的分類 (1)按可燃氣體與氧氣混合的方式不同可分為射吸式割炬和等壓式割炬，其中以射吸式割炬的使用最為普遍。(2)按用途不同可分為普通割炬、重型割炬、焊割兩用炬等。3.射吸式割炬的構造及工作原理(1)射吸式割炬的構造射吸式割炬以射吸式焊炬為基礎，它的結構可分為兩部分：一部分為預熱部分，其構造與射吸式焊炬相同，具有射吸作用，可以使用低壓乙炔；另一部分為切割部分，它是由切割氧調節(jié)閥、切割氧氣管以及割嘴等組成。割嘴的構造與焊嘴不同。焊嘴上噴孔是小圓孔，所以氣焊火焰呈圓錐形；而射吸式割炬的割嘴混合氣體的噴射孔有環(huán)形和梅花形兩種。環(huán)形割嘴的混合氣體孔道呈環(huán)形，整個割嘴由內嘴和外嘴兩部分組合而成，又稱組合式割嘴。梅花形割嘴的混合氣體孔道，呈小圓孔均勻地分布在高壓氧孔道周圍，整個割嘴為一體，又稱整體式割嘴。(2)射吸式割炬的工作原理 氣割時，先逆時針方向稍微開啟預熱氧調節(jié)閥，再打開乙炔調節(jié)閥并立即進行點火，然后增大預熱氧流量，使氧氣與乙炔在噴嘴內混合，經過混合氣體通道從割嘴噴出產生環(huán)形預熱火焰，對割件進行預熱。待割件預熱至燃點時，逆時針方向開啟切割氧調節(jié)閥，此時高速氧氣流將割縫處的金屬氧化并吹除，隨著割炬的不斷移動即在割件上形成割縫。4.氣割設備、工具的連接（