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文檔簡(jiǎn)介

1、安全技術(shù)交底書(shū)單位工程名稱(chēng)石拉烏素礦井主井井筒工程施工單位河南煤建集團(tuán)分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)鑿井穩(wěn)車(chē)安裝工程交底日期2012年10月25日安全技術(shù)交底內(nèi)容:一、工程概況 拉烏素礦主井井筒設(shè)計(jì)凈9.4m,總深度為749.632m,采用全深凍結(jié)法施工,凍結(jié)深度為760m,采用雙層鋼筋砼井壁支護(hù)。與主井井筒相關(guān)硐室工程有箕斗裝載硐室.主井井筒與倉(cāng)頂硐室通道連接處.主井井底清理撒煤硐室及主井尾繩更換硐室等工程。目前大臨工程需要安裝鑿井絞車(chē)15臺(tái),分別為JZ-25/1300型絞車(chē)4臺(tái),JZ-16/800型絞車(chē)8臺(tái),2JZ-16/800型絞車(chē)2臺(tái),JZA-5/1000型絞車(chē)1臺(tái)。穩(wěn)車(chē)布置為東西方向,主要布置在主

2、井與主提升絞車(chē)與副提升絞車(chē)之間。具體分劃為東穩(wěn)車(chē)群.西穩(wěn)車(chē)群。穩(wěn)車(chē)群基礎(chǔ)采取整體澆注的方式為一次澆筑成型,不預(yù)留螺栓孔,混凝土強(qiáng)度選擇為C25,成型后再在上面進(jìn)行二次打孔,安裝穩(wěn)車(chē)地腳螺栓.找正后進(jìn)行二次灌漿。二、技術(shù)參數(shù)東穩(wěn)車(chē)基礎(chǔ)長(zhǎng)18.71m,寬12.5m。西邊線距井筒中心28.414m,北邊線距井筒中心6.48m,南邊線距井筒中心5.38m。西穩(wěn)車(chē)基礎(chǔ)長(zhǎng)23.57m,寬12.06m。東邊線距井筒中心30.414米,北邊線距井筒中心6.483m,南邊線距井筒中心5.583m?;A(chǔ)深度:1.5米穩(wěn)車(chē)群基礎(chǔ)標(biāo)高:0.000m(+1338.3m)穩(wěn)車(chē)群基礎(chǔ)連成整體,分為東穩(wěn)車(chē)群基礎(chǔ).西穩(wěn)車(chē)基礎(chǔ)兩

3、大塊?;炷翉?qiáng)度為:C25。穩(wěn)車(chē)尺寸重量如下:序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量尺寸重量備注1鑿井穩(wěn)車(chē)JZ-25/1300臺(tái)4長(zhǎng)3827mm×寬3623mm16400kg2鑿井穩(wěn)車(chē)JZ-16/800臺(tái)8長(zhǎng)3360mm×寬3050mm12500kg3鑿井穩(wěn)車(chē)2JZ-16/800臺(tái)2長(zhǎng)5480mm×寬3450mm21500kg4鑿井穩(wěn)車(chē)JZA-5/1000臺(tái)1長(zhǎng)2674mm×寬2255mm4500 kg三、安裝準(zhǔn)備1.安裝人員:設(shè)總指揮1名,安裝人員視各項(xiàng)安裝工序工作量酌情安排。2.安裝工具準(zhǔn)備:經(jīng)緯儀1部,游標(biāo)卡尺1把,塞尺1把,框式水平儀1個(gè),5米卷尺2把。3.基

4、礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝前,依據(jù)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范及穩(wěn)絞布置圖、穩(wěn)車(chē)布置圖驗(yàn)收穩(wěn)車(chē)基礎(chǔ),如果出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或缺陷,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況批準(zhǔn)采取補(bǔ)救措施后方可安裝。4.測(cè)量放線測(cè)量人員把穩(wěn)車(chē)滾筒中心線和主軸中心線及標(biāo)高點(diǎn)標(biāo)設(shè)在基礎(chǔ)平面圖上,為穩(wěn)車(chē)安裝做準(zhǔn)備。5.部件檢查 安裝前應(yīng)按照設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)穩(wěn)車(chē)進(jìn)行檢修,如達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn),不允許安裝。必須進(jìn)行檢修,直至符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)后方可安裝。四、安裝方案及措施(一)、安裝技術(shù)措施1、機(jī)械部分(1)穩(wěn)車(chē)就位前的檢查檢查穩(wěn)車(chē)實(shí)際尺寸與地腳螺栓孔尺寸是否相符,穩(wěn)車(chē)就位前必須清洗螺栓預(yù)留孔中的水或雜物,并將基礎(chǔ)表面清洗干凈。(2)穩(wěn)車(chē)安裝基準(zhǔn)傳遞穩(wěn)車(chē)安裝以十字中心線(卷筒中心線和主

5、軸中心線)為基準(zhǔn),來(lái)確定穩(wěn)車(chē)相對(duì)位置。(3)安放墊鐵A、墊鐵要布置在地腳螺絲的兩側(cè)和承受負(fù)荷較大的部位下面,墊鐵應(yīng)露出穩(wěn)車(chē)底座外緣,平墊鐵露出10-30mm,斜墊鐵露出10-50mm。B、將穩(wěn)車(chē)找平找正后將墊鐵用電焊機(jī)焊接加以固定;(4)十字連軸器的間隙所有穩(wěn)車(chē)的十字聯(lián)軸器的間隙嚴(yán)格控制在2mm-4mm。整體進(jìn)場(chǎng)的穩(wěn)車(chē)要檢查十字聯(lián)軸器的間隙,不合適的及時(shí)調(diào)整。2、電氣部分安裝(1)人工將各啟動(dòng)柜搬運(yùn)到指定地點(diǎn),放好后,根據(jù)廠家提供的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行動(dòng)力電纜、控制電纜的敷設(shè)。設(shè)備接地采用40×4mm鍍鋅扁鐵。(2)電纜的敷設(shè)好及時(shí)在電纜的兩端做好標(biāo)識(shí)(3)電纜按照規(guī)范進(jìn)行接線,在接線以前

6、用搖表遙測(cè)電纜的絕緣。(二)安裝技術(shù)要求(1)緊固件:1.螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。無(wú)嚴(yán)重變形,螺紋無(wú)亂扣或禿扣。2鍵不得松曠,打入時(shí)不得加墊,露出鍵槽的長(zhǎng)度應(yīng)小于鍵全長(zhǎng)的20%、大于鍵全長(zhǎng)的5%(鉤頭鍵不包括鉤頭的 長(zhǎng)度)。(2)卷筒主軸1主軸軸心線與設(shè)計(jì)提升中心線的垂直度偏差不得超過(guò)0.3/1000。2.卷筒中心線的位置偏差不超過(guò)5mm。3.主軸的水平度偏差不應(yīng)超過(guò)0.05mm。4.主軸軸心線標(biāo)高偏差,不大于±50mm。(3)制動(dòng)閘、安全閘1.制動(dòng)閘必須動(dòng)作可靠,閘帶與接觸面不應(yīng)小于60%,制動(dòng)能力符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。2.安全閘須能有效動(dòng)作。(4)聯(lián)軸器類(lèi)型項(xiàng)目執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(m

7、m)十字溝槽聯(lián)軸器端面間隙兩軸的徑向位移兩軸的傾斜1±0.5不應(yīng)超過(guò)0.2不應(yīng)超過(guò)1.2(5)減速機(jī)及齒輪1、減速器殼體無(wú)裂紋和變形。接合面配合嚴(yán)密,不漏油。潤(rùn)滑油符合設(shè)計(jì)要求,油量適中,油面超過(guò)大齒輪半徑的1/2。油壓正常。2、軸的水平度不大于0.2,軸與軸承的配合符合要求。3、齒圈與輪心軸必須緊固,輪緣、輻條無(wú)裂紋、無(wú)斷齒,個(gè)別齒斷角寬度不超過(guò)全齒寬的。4、齒面無(wú)裂紋,剝落面累計(jì)不超過(guò)齒面的25%,點(diǎn)蝕坑面積不超過(guò)下列規(guī)定:點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的10%;點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%,長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的10%;點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%,長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的40%。5、齒面出現(xiàn)的膠合區(qū),不得超過(guò)齒高的1

8、/3、齒長(zhǎng)的1/2。6、齒厚的磨損不得超過(guò)原齒厚的15%,開(kāi)式齒輪齒厚的磨損量不得超過(guò)原齒厚的20%。7、不漏油、不漏電。(6)電器安裝參照說(shuō)明書(shū)及煤礦安全規(guī)定。3.試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)參照鑿井穩(wěn)車(chē)操作規(guī)程執(zhí)行。五、二次澆灌二次澆灌時(shí)混凝土標(biāo)號(hào)為C30,澆灌時(shí)必須將穩(wěn)車(chē)預(yù)留孔充填密實(shí)并用振動(dòng)棒振動(dòng),不允許有跑漿、蜂窩等現(xiàn)象。灌漿操作要點(diǎn):(1)灌漿前,要把灌漿處用水沖洗干凈,以保證新澆混凝土與原混凝土結(jié)合牢固。(2)灌漿工作要連續(xù)進(jìn)行,不能中斷,要一次灌完。砂漿灌漿過(guò)程中不允許搗動(dòng),但可以引流,要保持地腳螺栓和安裝平面垂直。(3)灌漿后要注意用聚氯乙烯薄膜覆蓋,并在上面加蓋100mm沙子,以防灌漿受凍。

9、(4)灌漿后地腳螺栓達(dá)到其強(qiáng)度的70%意思,才允許擰緊地腳螺栓。六、穩(wěn)車(chē)上繩設(shè)備安裝驗(yàn)收合格后方可上繩,上繩時(shí)需要利用鋼絲繩架結(jié)合5T滑子進(jìn)行。鋼絲繩盤(pán)中間穿70mm圓鋼架在鋼絲繩架上,鋼絲繩盤(pán)出繩方向與穩(wěn)車(chē)出繩方向相同,上繩時(shí)利用5T滑子進(jìn)行變向,變向處用壓繩板結(jié)合15mm鋼絲繩進(jìn)行拉緊。上繩時(shí)應(yīng)注意人員安全,支架需要安放穩(wěn)固后方可上繩。上繩時(shí)地面鋪放木板,防止鋼絲繩接觸地面,沾染沙子。每層鋼絲繩下都需墊鐵墊板。鋼絲繩穿天輪時(shí),用麻繩與鋼絲繩綁扎牢固,另外一頭綁扎在井架腿上,利用人員拉麻繩使鋼絲繩穿過(guò)天輪。鋼絲繩穿天輪時(shí),天輪平臺(tái)必須設(shè)2人看護(hù),鋼絲繩正下方不得站人和過(guò)人。鋼絲繩上繩后,截取

10、1.2米長(zhǎng)留做試驗(yàn)用。鋼絲繩安裝時(shí)要均勻布置,左右對(duì)稱(chēng)。穩(wěn)車(chē)鋼絲繩具體明細(xì)及數(shù)量見(jiàn)附表七、安全措施1.設(shè)1名安裝負(fù)責(zé)人。2.設(shè)備安裝前詳細(xì)清點(diǎn)設(shè)備及配件,檢查設(shè)備及配件狀況。3.起重工器具使用前要詳細(xì)檢查,并要安裝負(fù)責(zé)人在場(chǎng)驗(yàn)收。4.所有參加安裝人員不準(zhǔn)喝酒。5.每次安裝前,安裝負(fù)責(zé)人要進(jìn)行班前會(huì)議,講解當(dāng)班當(dāng)此安裝項(xiàng)目、安裝方法及注意事項(xiàng)。安全員要進(jìn)行補(bǔ)充。6.部件在起吊以前要進(jìn)行試起吊,重點(diǎn)觀察鋼絲繩有無(wú)異常,吊點(diǎn)選擇是否合理,部件起吊是否水平,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止起吊進(jìn)行處理。7.起吊和搬運(yùn)設(shè)備要有專(zhuān)人指揮,分工明確,起吊信號(hào)工具為哨子。8.吊裝前要求吊車(chē)司機(jī)對(duì)吊車(chē)進(jìn)行全面的檢查,保證吊車(chē)的完好性。9.在部件起吊后,人員要與部件保持一定的安全距離。在穩(wěn)固部件就位時(shí)人員的手、腳、頭不得進(jìn)入部件的下面。10.安裝期間所用電氣設(shè)備要有接地保護(hù),臨時(shí)照明及小型

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