萬科技術交底

1、1、 澆筑混凝土前，應清除模板和疊合板上雜物，并應灑水濕潤，灑水后不得留有積水。2、 混凝土澆筑前和澆筑完畢后不允許混凝土車鳴笛示意，操泵手跟混凝土車通過對講機進行溝通，以防擾民造成群眾堵門。3、 澆筑混凝土當天應做好防雨措施，提前準備好篷布、塑料布等覆蓋材料。4、 混凝土運輸、輸送、澆筑過程中嚴禁加水，未經(jīng)項目部管理人員私自加水，處于一千元罰款。5、 混凝土澆筑前應對墻柱模板根部墊水平模板封堵，封堵后在表面接縫處在進行砂漿封堵（附圖）。6、 寬度大于0.3m的預留洞底部區(qū)域，應在洞口兩側進行振搗，并應適當延長振搗時間；寬度大于0.8m的洞口底部，應留有振搗孔，避免預留洞底部形成空洞或不密實情

2、況發(fā)生。7、 墻柱混凝土應按分層澆筑厚度分別進行振搗，振搗棒的前端應插入前一層混凝土中，插入深度不小于50mm。8、 振搗棒應垂直于混凝土表面并快插慢拔均勻振搗；當混凝土表面無明顯塌陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時，應結束該部位的振搗；遇到T字墻、十字墻時應分別對T字墻和十字墻端部和中部進行振搗，以防出現(xiàn)蜂窩麻面等質(zhì)量缺陷（附圖）。9、 混凝土塌落度必須控制在18-20cm，塌落度數(shù)值應在混凝土澆筑計劃中提出，并在叫灰時落實到位。10、 管道根部、線管根部及模板邊緣部位用木抹子按標高線進行找平，達到粗拉毛標準。 管道根部 線管根部 模板邊緣11、 振動棒與模板的距離不應大于15cm，振搗插點間距

3、不應大于50cm。12、 泵車澆筑混凝土過程中不得污染密目網(wǎng)，應提前準備好篷布，泵管挪動時進行遮擋，未采取措施遮擋導致密目網(wǎng)污染處以1000元罰款。13、 混凝土澆筑完成后，樓板混凝土強度達到1.2MPa方可上人，達到10MPa方可堆放重物和下道工序施工，防止樓板產(chǎn)生裂縫。14、 混凝土吊模、樓梯踏步均需抹子伸入模板下部進行搓平。15、 衛(wèi)生間吊模、樓梯踏步模板本層澆筑完成后，不能拆除，待下一層同部位施工時方可拆除。16、 混凝土養(yǎng)護保證前三天一直處于濕潤狀態(tài)，后四天保證早中晚各一遍。（墻柱及梁板）17、 混凝土澆筑人員應配備齊全，振搗棒準備不得少于六個，兩個作為備用。18、 混凝土澆筑完成后應19、 澆筑完混凝土后剩余混凝土及刷泵水不得排放到施工場地內(nèi)，按照要求排放到水箱內(nèi)。20、 柱、墻混凝土設計強度比梁、板混凝土設計強度高兩個等級及以上時，應在交界區(qū)域采取分隔措施；分隔位置應在低強度等級的構件中，且據(jù)高強度等級構件邊緣不應小于500mm。21、 澆筑混凝土過程中，移動電箱、電纜要有絕緣處理，電纜嚴禁在鋼筋上亂拖亂拉和直接綁在鋼筋上。22、 澆筑混凝土過程中，每道墻必須有木工進行看模，發(fā)現(xiàn)漏漿、漲模等情況及時進行封堵。23、 墻柱內(nèi)部用木抹子按標高線進行找平，達到粗拉毛標準（附圖）。 目前8號樓已